CN110921602A - 一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了农药生产技术领域的一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备，包括底座、带轮机构、链轮机构和导轨本发明通过本发明通过将农药瓶放置到输送装置上进行输送，移动组件的托板与输送带平齐，农药瓶放在托板上，当农药瓶随移动组件向前移动时，导向轴进入导轨，通过导轨的作用逐渐下降至最低高度，移动组件上托板带动农药瓶随之下移，使得输送带上的瓶槽位于农药瓶的瓶身处，农药瓶通过瓶槽的作用将农药瓶限制在瓶槽中，有效避免农药瓶在输送或灌装时容易倾倒的问题；同时，通过导轨为移动组件和农药瓶提供支撑作用，避免后续灌装农药后由于自身重量问题，使托板下移影响移动组件的运动，调高输送装置的整体运动稳定性。

Description

一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备

技术领域

本发明涉及农药生产技术领域，具体为一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备。

背景技术

农药，目前世界上统一的英文名为pesticide，即为"杀害药剂"，但实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物和调节植物生长的化学药品和生物药品，通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。

农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。

根据原料来源可分为有机农药、无机农药、植物性农药、微生物农药。此外，还有昆虫激素。根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂和微粒剂等。大多数是液体或固体，少数是气体。

根据防治对象，可分为杀虫剂、杀菌剂、杀螨剂、杀线虫剂、杀鼠剂、除草剂、脱叶剂、植物生长调节剂等。

根据加工剂型可分为可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等。

农药是液体或固体形态和气体。根据害虫或病害的各类以及农药本身物理性质的不同，采用不同的用法；如制成粉末撒布，制成水溶液、悬浮液、乳浊液喷射，或制成蒸气或气体熏蒸等。

由于像杀虫剂等农药通常对人体具有毒性，因此农药在出厂之前需要预先灌装成瓶，农药加工企业一般需要配备农药反应设备、搅拌设备、灌装设备、封口设备以及封盖设备等，上述多个设备形成流水线式；但是现有的农药灌装设备在进行输送时，同直接将空的农药瓶直接放置在输送带上，由于瓶身较轻，在输送过程中容易倾斜甚至倾倒，导致后续灌装时，灌装喷头与瓶口之间出现偏差，灌装时，农药会洒出来，造成农药浪费同时还会对工人产生伤害。

基于此，本发明设计了一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备，包括底座、带轮机构、链轮机构和导轨，其特征在于，所述底座上对应带轮机构、链轮机构和导轨设置有多个支撑杆，所述带轮机构包括输送带和四个转动轮，四个所述转动轮分别设置于输送带的两侧，且位于同一侧的两个转动轮同轴心设置，所述转动轮的中心处固定有带轮轴，带轮轴与对应的支撑杆转动连接，所述输送带上沿长度方向均匀设置有多个瓶槽，所述链轮机构包括链轮、链板和移动组件，链轮链轮设置有四个，并对称设置于转动轮的内侧，所述移动组件通过链板与链轮对应连接，并与输送带的瓶槽对应，所述导轨对称设置有两个，并通过对应的支撑杆与底座固定连接，所述移动组件的两侧分别与导轨对应连接。

优选的，所述链轮包括沿圆周方向均匀设置的多个固定板，固定板的外侧端还设有卡槽，所述链轮的中心处还固定有链轮轴，所述链轮轴与对应的支撑杆转动连接。

优选的，所述带轮轴的一端固定有第一齿轮，链轮轴的一端固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间共同啮合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有输送电机。

优选的，所述移动组件包括弹簧管，所述弹簧管中设有弹簧板，弹簧板通过回位弹簧与弹簧管的底面对应连接，且弹簧板的中心处还固定连接有移动轴，所述移动轴的顶端伸出弹簧管的顶端并固定连接有托板，所述移动轴的底端伸出弹簧管的底面，且伸出端的两侧对称固定有导向轴，所述弹簧管的外侧壁上还对称固定有直角杆，所述直角杆包括横杆和固定于横杆外侧端的直杆，直杆的底端外侧垂直固定有连接轴，两侧的所述连接轴上均设有多个限位板，所述链板的一端位于两个限位板之间，并与连接轴转动连接，另一端与另一个移动组件的连接轴转动连接，移动组件之间通过两侧的链板对应连接，首尾相连，所述链板上的卡槽与连接轴对应连接。

优选的，所述连接轴上转动连接有轴套，所述链板的卡槽通过轴套与连接轴对应连接。

优选的，所述导向轴上还转动连接有滚轮，并通过滚轮与导轨对应连接。

优选的，所述导轨包括下直轨，下直轨的两端分别固定有圆弧轨，圆弧轨的两端分别固定有上直轨，所述圆弧轨包括两个反向相反的等径圆弧，且两个圆弧分别与下直轨和上直轨相切。

优选的，两个所述上直轨的外侧端还固定有扩口状的导向轨。

一种液体农药生产用灌装设备，包括输送装置和灌装机构，其特征在于，所述灌装机构包括储液箱，所述储液箱与底座固定连接，并位于输送装置的输送带中部一侧，所述储液箱的上部固定有顶板，顶板的底面上对称设有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端连接有同一个移动板，所述移动板上均匀设置有三个灌装喷头，三个灌装喷头均连接有灌装管，灌装管的一端伸入储液箱中并连接有灌装泵。

优选的，所述灌装喷头的底部固定有压盖，压盖上设有胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将农药瓶放置到输送装置上进行输送，移动组件的托板与输送带平齐，农药瓶放在托板上，输送电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过第一齿轮和第二齿轮调整链轮和转动轮的速度，从而使输送带上的瓶槽与托板同步移动；当农药瓶随移动组件向前移动时，移动组件的导向轴进入上直轨，然后通过圆弧轨的导向作用，使导向轴带动移动轴逐渐下降，同时，弹簧板压缩弹簧管中的回位弹簧，托板也相对于瓶槽逐渐下移，当导向轴进入下直轨后，托板带动农药瓶下移至最低高度，输送带上的瓶槽位于农药瓶的瓶身处，农药瓶通过瓶槽的作用将农药瓶限制在瓶槽中，有效避免农药瓶在输送或灌装时容易倾倒的问题；同时，通过导轨为移动组件和农药瓶提供支撑作用，避免后续灌装农药后由于自身重量问题，使托板下移影响移动组件的运动，调高输送装置的整体运动稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的输送装置结构示意图；

图2为本发明带轮机构的结构示意图；

图3为本发明链轮机构的结构示意图；

图4为本发明链轮的结构示意图；

图5为本发明移动组件的结构示意图；

图6为本发明导轨的第一种结构示意图；

图7为本发明导轨的第二种结构示意图；

图8为本发明链轮机构和带轮机构的连接示意图；

图9为本发明链轮和带轮的连接示意图；

图10为本发明的灌装设备结构示意图；

图11为本发明灌装机构的结构示意图；

图12为本发明灌装喷头的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-带轮机构，101-转动轮，102-带轮轴，，103-输送带，104-瓶槽，105-第一齿轮，2-链轮机构，3-导轨，301-下直轨，302-上直轨，303-圆弧轨，304-导向轨，4-链轮，401-链轮轴，402-固定板，403-卡槽，404-第二齿轮，5-链板，6-移动组件，601-弹簧管，602-弹簧板，603-移动轴，604-托板，605-回位弹簧，606-导向轴，607-滚轮，608-直角杆，609-连接轴，610-限位板，611-轴套，7-主动齿轮，701-输送电机，8-灌装机构，801-储液箱，802-顶板，803-液压伸缩杆，804-移动板，805-灌装喷头，806-压盖，807-胶垫，9-底座，901-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图1，本发明提供一种技术方案：一种液体农药生产用输送装置及具有该装置的灌装设备，包括底座9、带轮机构1、链轮机构2和导轨3，其特征在于，所述底座9上对应带轮机构1、链轮机构2和导轨3设置有多个支撑杆901，所述带轮机构1包括输送带103和四个转动轮101，四个所述转动轮101分别设置于输送带103的两侧，且位于同一侧的两个转动轮101同轴心设置，所述转动轮101的中心处固定有带轮轴102，带轮轴102与对应的支撑杆901转动连接，所述输送带103上沿长度方向均匀设置有多个瓶槽104，所述链轮机构2包括链轮4、链板5和移动组件6，链轮4链轮4设置有四个，并对称设置于转动轮101的内侧，所述移动组件6通过链板5与链轮4对应连接，并与输送带103的瓶槽104对应，所述导轨3对称设置有两个，并通过对应的支撑杆901与底座9固定连接，所述移动组件6的两侧分别与导轨3对应连接。

参阅附图4，所述链轮4包括沿圆周方向均匀设置的多个固定板402，固定板402的外侧端还设有卡槽403，所述链轮4的中心处还固定有链轮轴401，所述链轮轴401与对应的支撑杆901转动连接。

参阅附图9，所述带轮轴102的一端固定有第一齿轮105，链轮轴401的一端固定有第二齿轮404，所述第一齿轮105和第二齿轮404之间共同啮合有主动齿轮7，所述主动齿轮7连接有输送电机701。

参阅附图5，所述移动组件6包括弹簧管601，所述弹簧管601中设有弹簧板602，弹簧板602通过回位弹簧605与弹簧管601的底面对应连接，且弹簧板602的中心处还固定连接有移动轴603，所述移动轴603的顶端伸出弹簧管601的顶端并固定连接有托板604，所述移动轴603的底端伸出弹簧管601的底面，且伸出端的两侧对称固定有导向轴606，所述弹簧管601的外侧壁上还对称固定有直角杆608，所述直角杆608包括横杆和固定于横杆外侧端的直杆，直杆的底端外侧垂直固定有连接轴609，两侧的所述连接轴609上均设有多个限位板610，所述链板5的一端位于两个限位板610之间，并与连接轴609转动连接，另一端与另一个移动组件6的连接轴609转动连接，移动组件6之间通过两侧的链板5对应连接，首尾相连，所述链板5上的卡槽403与连接轴609对应连接。

参阅附图6，所述导轨3包括下直轨301，下直轨301的两端分别固定有圆弧轨303，圆弧轨303的两端分别固定有上直轨302，所述圆弧轨303包括两个反向相反的等径圆弧，且两个圆弧分别与下直轨301和上直轨302相切。

本实施例的工作原理为：当农药瓶通过手动或是相应机构放置到输送装置上进行输送时，移动组件6的托板604与输送带103平齐，农药瓶放在托板604上，输送电机701带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动转动轮101和链轮4转动，转动轮101带动输送带103移动，链轮4通过固定板402上的卡槽403作用于移动组件6上的连接轴609，从而使移动组件6向前移动过，且通过第一齿轮105和第二齿轮404调整链轮4和转动轮101的速度，从而使输送带103上的瓶槽104与托板604同步移动；当农药瓶随移动组件6向前移动时，移动组件6的导向轴606进入上直轨302，然后通过圆弧轨303的导向作用，使导向轴606带动移动轴603逐渐下降，同时，弹簧板602压缩弹簧管601中的回位弹簧605，托板604也相对于瓶槽104逐渐下移，当导向轴606进入下直轨301后，托板604带动农药瓶下移至最低高度，输送带103上的瓶槽104位于农药瓶的瓶身处，农药瓶通过瓶槽104的作用将农药瓶限制在瓶槽104中，有效避免农药瓶在输送或灌装时容易倾倒的问题；同时，通过导轨3为移动组件6和农药瓶提供支撑作用，避免后续灌装农药后由于自身重量问题，使托板604下移影响移动组件6的运动，调高输送装置的整体运动稳定性。

实施例二

本实施例的结构和工作原理与实施例一基本相同，其不同之处在于，所述连接轴609上转动连接有轴套611，所述链板5的卡槽403通过轴套611与连接轴609对应连接，当固定板402上的卡槽403卡住轴套611时并带动其运动时，轴套611能够相对于连接轴609转动，避免卡槽403的侧壁直接与连接轴609接触，使得卡槽403与连接轴609相对运动产生磨损。

实施例三

本实施例的结构和工作原理与实施例二基本相同，其不同之处在于，所述导向轴606上还转动连接有滚轮607，并通过滚轮607与导轨3对应连接，当导向轴606进入导轨3中时，导向轴606通过滚轮607与导轨3的侧壁接触，并将导向轴606与导轨3之间的滑动变为滚轮607与导轨3之间的滚动，使移动组件6相对于导轨3的运动更加灵活。

实施例四

在实施例三的基础上，两个所述上直轨302的外侧端还固定有扩口状的导向轨304，通过扩口状的导向轨304，使导向轴606和滚轮607能够更快速准确地进入导轨3中，同时也能够避免由于长期使用，导向轴606的上下位置出现偏差，而无法顺利进入导轨3中。

实施例五

请参阅附图10，本发明提供一种技术方案：一种液体农药生产用灌装设备，包括输送装置和灌装机构8。

所述输送装置包括底座9、带轮机构1、链轮机构2和导轨3，其特征在于，所述底座9上对应带轮机构1、链轮机构2和导轨3设置有多个支撑杆901，所述带轮机构1包括输送带103和四个转动轮101，四个所述转动轮101分别设置于输送带103的两侧，且位于同一侧的两个转动轮101同轴心设置，所述转动轮101的中心处固定有带轮轴102，带轮轴102与对应的支撑杆901转动连接，所述输送带103上沿长度方向均匀设置有多个瓶槽104，所述链轮机构2包括链轮4、链板5和移动组件6，链轮4链轮4设置有四个，并对称设置于转动轮101的内侧，所述移动组件6通过链板5与链轮4对应连接，并与输送带103的瓶槽104对应，所述导轨3对称设置有两个，并通过对应的支撑杆901与底座9固定连接，所述移动组件6的两侧分别与导轨3对应连接。

所述链轮4包括沿圆周方向均匀设置的多个固定板402，固定板402的外侧端还设有卡槽403，所述链轮4的中心处还固定有链轮轴401，所述链轮轴401与对应的支撑杆901转动连接。

所述带轮轴102的一端固定有第一齿轮105，链轮轴401的一端固定有第二齿轮404，所述第一齿轮105和第二齿轮404之间共同啮合有主动齿轮7，所述主动齿轮7连接有输送电机701。

所述移动组件6包括弹簧管601，所述弹簧管601中设有弹簧板602，弹簧板602通过回位弹簧605与弹簧管601的底面对应连接，且弹簧板602的中心处还固定连接有移动轴603，所述移动轴603的顶端伸出弹簧管601的顶端并固定连接有托板604，所述移动轴603的底端伸出弹簧管601的底面，且伸出端的两侧对称固定有导向轴606，所述弹簧管601的外侧壁上还对称固定有直角杆608，所述直角杆608包括横杆和固定于横杆外侧端的直杆，直杆的底端外侧垂直固定有连接轴609，两侧的所述连接轴609上均设有多个限位板610，所述链板5的一端位于两个限位板610之间，并与连接轴609转动连接，另一端与另一个移动组件6的连接轴609转动连接，移动组件6之间通过两侧的链板5对应连接，首尾相连，所述链板5上的卡槽403与连接轴609对应连接，所述连接轴609上转动连接有轴套611，所述链板5的卡槽403通过轴套611与连接轴609对应连接，所述导向轴606上还转动连接有滚轮607，并通过滚轮607与导轨3对应连接。

所述导轨3包括下直轨301，下直轨301的两端分别固定有圆弧轨303，圆弧轨303的两端分别固定有上直轨302，所述圆弧轨303包括两个反向相反的等径圆弧，且两个圆弧分别与下直轨301和上直轨302相切，两个所述上直轨302的外侧端还固定有扩口状的导向轨304。

所述灌装机构8包括储液箱801，所述储液箱801与底座9固定连接，并位于输送装置的输送带103中部一侧，所述储液箱801的上部固定有顶板802，顶板802的底面上对称设有两个液压伸缩杆803，两个所述液压伸缩杆803的底端连接有同一个移动板804，所述移动板804上均匀设置有三个灌装喷头805，三个灌装喷头805均连接有灌装管，灌装管的一端伸入储液箱801中并连接有灌装泵。

本实施例的工作原理为：农药瓶随输送装置中的输送带103和移动组件6向前移动，然后移动组件6的导向轴606进入上直轨302，然后通过圆弧轨303的导向作用，使导向轴606带动移动轴603逐渐下降，同时，弹簧板602压缩弹簧管601中的回位弹簧605，托板604也相对于瓶槽104逐渐下移，当导向轴606进入下直轨301后，托板604带动农药瓶下移至最低高度，输送带103上的瓶槽104位于农药瓶的瓶身处，农药瓶通过瓶槽104的作用将农药瓶限制在瓶槽104中，同时，通过导轨3为移动组件6和农药瓶提供支撑作用，当农药瓶移动至灌装机构8处时，链轮机构2和带轮机构1暂时停止运动，然后顶板802上的液压伸缩杆803带动移动板804和移动板804上的灌装喷头805下移，灌装喷头805的底端伸入农药瓶的瓶口中，通过灌装泵和灌装管进行灌装，灌装结束后，液压伸缩杆803带动移动板804和灌装喷头805向上移动，与农药瓶脱离，然后链轮机构2和带轮机构1继续运动，农药瓶向前移动，定位组件上的导向轴606和滚轮607逐渐进入后侧的圆弧轨303和上直轨302，从而使托板604和农药瓶上移，直至托板604再次与输送带103平齐，此时再通过人工手动或是相应的下料机构取下灌装后的农药瓶移动至下一工序，完成整个灌装的过程。

实施例六

参阅附图12，在实施例五的基础上，所述灌装喷头805的底部固定有压盖806，压盖806上设有胶垫807，当灌装喷头805的底端伸入农药瓶的瓶口时，压盖806上的胶垫807紧压在瓶口上，避免灌装时有药液飞溅从而导致的浪费或是对工人造成伤害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种液体农药生产用输送装置，包括底座(9)、带轮机构(1)、链轮机构(2)和导轨(3)，其特征在于，所述底座(9)上对应带轮机构(1)、链轮机构(2)和导轨(3)设置有多个支撑杆(901)，所述带轮机构(1)包括输送带(103)和四个转动轮(101)，四个所述转动轮(101)分别设置于输送带(103)的两侧，且位于同一侧的两个转动轮(101)同轴心设置，所述转动轮(101)的中心处固定有带轮轴(102)，带轮轴(102)与对应的支撑杆(901)转动连接，所述输送带(103)上沿长度方向均匀设置有多个瓶槽(104)，所述链轮机构(2)包括链轮(4)、链板(5)和移动组件(6)，链轮(4)链轮(4)设置有四个，并对称设置于转动轮(101)的内侧，所述移动组件(6)通过链板(5)与链轮(4)对应连接，并与输送带(103)的瓶槽(104)对应，所述导轨(3)对称设置有两个，并通过对应的支撑杆(901)与底座(9)固定连接，所述移动组件(6)的两侧分别与导轨(3)对应连接。

2.根据权利要求1所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：所述链轮(4)包括沿圆周方向均匀设置的多个固定板(402)，固定板(402)的外侧端还设有卡槽(403)，所述链轮(4)的中心处还固定有链轮轴(401)，所述链轮轴(401)与对应的支撑杆(901)转动连接。

3.根据权利要求2所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：所述带轮轴(102)的一端固定有第一齿轮(105)，链轮轴(401)的一端固定有第二齿轮(404)，所述第一齿轮(105)和第二齿轮(404)之间共同啮合有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)连接有输送电机(701)。

4.根据权利要求3所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括弹簧管(601)，所述弹簧管(601)中设有弹簧板(602)，弹簧板(602)通过回位弹簧(605)与弹簧管(601)的底面对应连接，且弹簧板(602)的中心处还固定连接有移动轴(603)，所述移动轴(603)的顶端伸出弹簧管(601)的顶端并固定连接有托板(604)，所述移动轴(603)的底端伸出弹簧管(601)的底面，且伸出端的两侧对称固定有导向轴(606)，所述弹簧管(601)的外侧壁上还对称固定有直角杆(608)，所述直角杆(608)包括横杆和固定于横杆外侧端的直杆，直杆的底端外侧垂直固定有连接轴(609)，两侧的所述连接轴(609)上均设有多个限位板(610)，所述链板(5)的一端位于两个限位板(610)之间，并与连接轴(609)转动连接，另一端与另一个移动组件(6)的连接轴(609)转动连接，移动组件(6)之间通过两侧的链板(5)对应连接，首尾相连，所述链板(5)上的卡槽(403)与连接轴(609)对应连接。

5.根据权利要求4所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：所述连接轴(609)上转动连接有轴套(611)，所述链板(5)的卡槽(403)通过轴套(611)与丽娜桀纣对应连接。

6.根据权利要求5所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：所述导向轴(606)上还转动连接有滚轮(607)，并通过滚轮(607)与导轨(3)对应连接。

7.根据权利要求4～6任一项所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：所述导轨(3)包括下直轨(301)，下直轨(301)的两端分别固定有圆弧轨(303)，圆弧轨(303)的两端分别固定有上直轨(302)，所述圆弧轨(303)包括两个反向相反的等径圆弧，且两个圆弧分别与下直轨(301)和上直轨(302)相切。

8.根据权利要求7所述的液体农药生产用输送装置，其特征在于：两个所述上直轨(302)的外侧端还固定有扩口状的导向轨(304)。

9.一种液体农药生产用灌装设备，包括输送装置和灌装机构(8)，其特征在于，所述输送装置选自权利要求1～8任一项所述的输送装置，所述灌装机构(8)包括储液箱(801)，所述储液箱(801)与底座(9)固定连接，并位于输送装置的输送带(103)中部一侧，所述储液箱(801)的上部固定有顶板(802)，顶板(802)的底面上对称设有两个液压伸缩杆(803)，两个所述液压伸缩杆(803)的底端连接有同一个移动板(804)，所述移动板(804)上均匀设置有三个灌装喷头(805)，三个灌装喷头(805)均连接有灌装管，灌装管的一端伸入储液箱(801)中并连接有灌装泵。

10.根据权利要求9所述的液体农药生产用灌装设备，其特征在于：所述灌装喷头(805)的底部固定有压盖(806)，压盖(806)上设有胶垫(807)。

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