一种可拆装式支撑杆的塔吊支撑结构
技术领域
本发明涉及塔吊技术领域,具体涉及一种可拆装式支撑杆的塔吊支撑结构。
背景技术
高层建筑施工时使用的塔吊,为保证塔吊塔身稳固,在安装塔吊时,需要通过支撑梁将塔吊与建筑的墙体连接固定。
现有技术中,塔吊的支撑梁为保证与墙体的稳固连接,会将支撑梁中连接杆的端头插入墙体上的预留洞,并通过混凝土浇筑固定,这种结构尽管能够保证支撑梁连接的稳固性,但是在拆卸时,需要破坏混凝土块才能实现拆卸,这种固定方式导致支撑梁难以拆卸,需要改进;另外,塔吊支撑梁的连接杆长度一定,在使用时无法适应塔吊塔身与建筑间距离多变的环境,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的可拆装式支撑杆的塔吊支撑结构,其通过一号固定座及其上的一号连接头将多根连接杆串联,方便不同间距距离的使用,二号固定座通过螺纹杆插入墙体的预留洞,并通过一号限位杆、二号限位杆夹紧在墙体的两侧进行固定,在保证连接稳固的前提下,方便进行拆卸及重复使用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含连接杆、杆连接件、墙体连接件、塔吊连接件,其中数根连接杆通过杆连接件串联设置,最左端的连接杆的左端头上固定设置有墙体连接件,墙体连接件固定设置在墙体上,最右端的连接杆的右端头上固定设置有塔吊连接件,塔吊连接件固定设置在塔吊主体上;
所述的连接杆左右贯通空腔设置,连接杆左右两端头的前后侧壁上均开设有限位孔,且前后两限位孔同直线设置;
所述的杆连接件包含一号固定座、一号连接头、一号螺帽螺杆、一号限位螺母,其中一号固定座的左右两侧壁上均固定设置有一号连接头,一号连接头上活动穿设有一号螺帽螺杆,一号连接头插设在连接杆的端头内,一号螺帽螺杆从前之后依次穿过连接杆前侧壁上的限位孔、一号连接头、连接杆后侧壁上的限位孔后,穿出设置在连接杆的后方,一号螺帽螺杆上套设螺纹旋接有一号限位螺母,一号限位螺母抵设在连接杆的后侧壁上;
所述的墙体连接件包含二号固定座、二号连接头、螺纹杆、一号限位杆、二号限位杆,其中二号固定座的左侧壁上固定设置有螺纹杆,螺纹杆活动插设在墙体上的预留洞内,螺纹杆上套设螺纹旋接有一号限位杆,一号限位杆活动抵设在墙体的右侧壁上,螺纹杆上套设螺纹旋接有二号限位杆,二号限位杆活动抵设在墙体的左侧壁上,二号限位杆、一号限位杆夹设在墙体的左右两侧;二号固定座的右侧壁上固定设置有二号连接头,二号连接头上活动穿设有二号螺帽螺杆,二号连接头活动插设在最左侧的连接杆的左端头内,二号螺帽螺杆从前之后依次穿过连接杆前侧壁上的限位孔、二号连接头、连接杆后侧壁上的限位孔后,穿出设置在连接杆的后方,二号螺帽螺杆上套设螺纹旋接有二号限位螺母,二号限位螺母抵设在连接杆的后侧壁上;
所述的塔吊连接件包含三号固定座、三号连接头,其中三号固定座的右侧壁上设置有抱箍管夹,抱箍管夹抱设固定在塔吊主体上;三号固定座的左侧壁上固定设置有三号连接头,三号连接头上活动穿设有三号螺帽螺杆,三号连接头活动插设在最右侧的连接杆的右端头内,三号螺帽螺杆从前之后依次穿过连接杆前侧壁上的限位孔、三号连接头、连接杆后侧壁上的限位孔后,穿出设置在连接杆的后方,三号螺帽螺杆上套设螺纹旋接有三号限位螺母,三号限位螺母抵设在连接杆的后侧壁上。
进一步的,所述的螺纹杆上螺纹旋设有四号限位螺母,四号限位螺母抵设在二号限位杆的左侧壁上。
进一步的,所述的二号固定座的右侧壁上固定设置有一号加强板,一号加强板活动抵设在连接杆的外侧壁上。
进一步的,所述的三号固定座的左侧壁上固定设置有二号加强板,二号加强板活动抵设在连接杆的外侧壁上。
进一步的,所述的三号固定座的右侧壁上固定设置有转动轴,转动轴上活动套设有固定板,转动轴的右端头上固定设置有限位块,固定板夹设在限位块与三号固定座的右侧壁之间,固定板上穿设螺纹旋接有销杆,三号固定座右侧壁的前侧边及上侧边上均开设有销孔,销杆穿过固定板后插设在销孔内,抱箍管夹固定设置在固定板的右侧壁上。
它的工作原理是:通过杆连接件将连接杆串联,将一根连接杆套在一号连接头上,将一号螺帽螺杆插入连接杆上的限位孔内,并穿过一号连接头后从连接杆的后侧穿出,旋上一号限位螺母并旋紧,一侧的连接杆安装完成,同理将另一根连接杆固定在一号固定座另一侧上的一号连接头上,依据上述方法将多根一号连接杆串联;取用二号固定座,将一号限位杆旋在螺纹杆上并旋紧,将螺纹杆插入墙体上的预留洞内,并将螺纹杆通过预留洞从墙体的内侧穿出,将二号限位杆旋在螺纹杆上并旋紧,使得一号限位杆、二号限位杆夹在墙体的两侧,将二号固定座通过螺纹杆固定在墙体上,将串联的连接杆中最左端的连接杆套设在固定座上的二号连接头上,从连接杆前侧的限位孔插入二号螺帽螺杆,并使得二号螺帽螺杆穿过二号连接头后从连接杆后侧的限位孔穿出,并在二号螺帽螺杆上旋上二号限位螺母并旋紧,此时连接杆与墙体连接完成;将三号固定座通过抱箍管夹夹紧在塔吊的主体上,此时三号固定座与塔吊连接固定完成,将最右侧的连接杆的右端头套在三号固定座上的三号连接头上,从连接管前侧的限位孔内插入三号螺帽螺杆,并将三号螺帽螺杆穿过三号连接头后从连接杆后侧的限位孔穿出,在三号螺帽螺杆上旋上旋上三号限位螺母并旋紧,此时连接杆与塔吊连接完成,塔吊的支撑结构安装完成。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、杆连接件采用两段的一号连接头插在连接杆中,并螺栓固定,便于将多根连接杆串联连接;
2、二号固定座通过螺纹杆插在墙体的预留洞内,并通过一号限位杆及二号限位杆夹在墙体的两侧将二号固定座固定,便于连接连接杆,并且方便拆卸二号限位杆后,将螺纹杆从墙体的预留洞内抽出;
3、三号固定座通过抱箍管夹固定在塔吊的塔身上,并通过三号连接头将连接杆连接固定,方便连接杆与塔吊连接固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明中杆连接件与连接杆的连接结构示意图。
图4是本发明中墙体连接件与连接件的连接结构示意图。
图5是本发明中塔吊连接件与连接杆的结构示意图。
图6是本发明中二号固定座与一号加强板的连接结构示意图。
图7是本发明中三号固定座与二号加强板的连接结构示意图。
图8是本发明中三号固定座上销孔的结构示意图。
附图标记说明:
连接杆1、限位孔1-1、杆连接件2、一号固定座2-1、一号连接头2-2、一号螺帽螺杆2-3、一号限位螺母2-4、墙体连接件3、二号固定座3-1、螺纹杆3-2、一号限位杆3-3、二号限位杆3-4、二号连接头3-5、二号螺帽螺杆3-6、二号限位螺母3-7、塔吊连接件4、三号固定座4-1、抱箍管夹4-2、三号连接头4-3、三号螺帽螺杆4-4、三号限位螺母4-5、四号限位螺母5、一号加强板6、二号加强板7、转动轴8、固定板9、限位块10、销杆11、销孔12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图8所示,本具体实施方式
它包含连接杆1、杆连接件2、墙体连接件3、塔吊连接件4,其中数根连接杆1通过杆连接件2串联设置,最左端的连接杆1的左端头上固定设置有墙体连接件3,墙体连接件3固定设置在墙体上,最右端的连接杆1的右端头上固定设置有塔吊连接件4,塔吊连接件4固定设置在塔吊主体上;
所述的连接杆1左右贯通空腔设置,连接杆1左右两端头的前后侧壁上均开设有限位孔1-1,且前后两限位孔1-1同直线设置;
所述的杆连接件2包含一号固定座2-1、一号连接头2-2、一号螺帽螺杆2-3、一号限位螺母2-4,其中一号固定座2-1的左右两侧壁上均一体成型有一号连接头2-2,一号连接头2-2上活动穿设有一号螺帽螺杆2-3,一号连接头2-2插设在连接杆1的端头内,一号螺帽螺杆2-3从前之后依次穿过连接杆1前侧壁上的限位孔1-1、一号连接头2-2、连接杆1后侧壁上的限位孔1-1后,穿出设置在连接杆1的后方,一号螺帽螺杆2-3上套设螺纹旋接有一号限位螺母2-4,一号限位螺母2-4抵设在连接杆1的后侧壁上;
所述的墙体连接件3包含二号固定座3-1、二号连接头3-5、螺纹杆3-2、一号限位杆3-3、二号限位杆3-4,其中二号固定座3-1的左侧壁上焊设有螺纹杆3-2,螺纹杆3-2活动插设在墙体上的预留洞内,螺纹杆3-2上套设螺纹旋接有一号限位杆3-3,一号限位杆3-3活动抵设在墙体的右侧壁上,螺纹杆3-2上套设螺纹旋接有二号限位杆3-4,二号限位杆3-4活动抵设在墙体的左侧壁上,二号限位杆3-4、一号限位杆3-3夹设在墙体的左右两侧,螺纹杆3-2上螺纹旋设有四号限位螺母5,四号限位螺母5抵设在二号限位杆3-4的左侧壁上,在将二号限位杆3-4旋紧后,旋上四号限位螺母5,可防止二号限位杆3-4松脱,可防止二号固定座3-1从墙体上松脱;二号固定座3-1的右侧壁上焊设有二号连接头3-5,二号连接头3-5上活动穿设有二号螺帽螺杆3-6,二号连接头3-5活动插设在最左侧的连接杆1的左端头内,二号螺帽螺杆3-6从前之后依次穿过连接杆1前侧壁上的限位孔1-1、二号连接头3-5、连接杆1后侧壁上的限位孔1-1后,穿出设置在连接杆1的后方,二号螺帽螺杆3-6上套设螺纹旋接有二号限位螺母3-7,二号限位螺母3-7抵设在连接杆1的后侧壁上,二号固定座3-1的右侧壁上固定设置有一号加强板6,一号加强板6活动抵设在连接杆1的外侧壁上,在将连接杆1连接在二号固定座3-1上后,一号加强板6抵住连接杆1,可增强连接杆1与二号连接头3-5处抗剪切力的强度,防止二号连接头3-5处断裂;
所述的塔吊连接件4包含三号固定座4-1、三号连接头4-3,其中三号固定座4-1的右侧壁上焊设有转动轴8,转动轴8上活动套设有固定板9,转动轴8的右端头上焊设有限位块10,固定板9夹设在限位块10与三号固定座4-1的右侧壁之间,固定板9上穿设螺纹旋接有销杆11,三号固定座4-1右侧壁的前侧边及上侧边上均开设有销孔12,销杆11穿过固定板9后插设在销孔12内,抱箍管夹4-2固定设置在固定板9的右侧壁上,抱箍管夹4-2抱设固定在塔吊主体上,转动固定板9,可使得抱箍管夹4-2竖直或是横平,方便抱箍管夹4-2固定在塔吊上的横杆或是竖杆上;三号固定座4-1的左侧壁上焊设有三号连接头4-3,三号连接头4-3上活动穿设有三号螺帽螺杆4-4,三号连接头4-3活动插设在最右侧的连接杆1的右端头内,三号螺帽螺杆4-4从前之后依次穿过连接杆1前侧壁上的限位孔1-1、三号连接头4-3、连接杆1后侧壁上的限位孔1-1后,穿出设置在连接杆1的后方,三号螺帽螺杆4-4上套设螺纹旋接有三号限位螺母4-5,三号限位螺母4-5抵设在连接杆1的后侧壁上,三号固定座4-1的左侧壁上固定设置有二号加强板7,二号加强板7活动抵设在连接杆1的外侧壁上,在连接三号连接头4-3与连接杆1后,二号加强板7抵住连接杆1,可增强连接杆1与三号连接头4-3处的抗剪切力,防止三号连接头4-3处断裂。
它的工作原理是:通过杆连接件2将连接杆1串联,将一根连接杆1套在一号连接头2-2上,将一号螺帽螺杆2-3插入连接杆1上的限位孔1-1内,并穿过一号连接头2-2后从连接杆1的后侧穿出,旋上一号限位螺母2-4并旋紧,一侧的连接杆1安装完成,同理将另一根连接杆1固定在一号固定座2-1另一侧上的一号连接头2-2上,依据上述方法将多根一号连接杆1串联;取用二号固定座3-1,将一号限位杆3-3旋在螺纹杆3-2上并旋紧,将螺纹杆3-2插入墙体上的预留洞内,并将螺纹杆3-2通过预留洞从墙体的内侧穿出,将二号限位杆3-4旋在螺纹杆3-2上并旋紧,使得一号限位杆3-3、二号限位杆3-4夹在墙体的两侧,将二号固定座3-1通过螺纹杆3-2固定在墙体上,将串联的连接杆1中最左端的连接杆1套设在固定座上的二号连接头3-5上,从连接杆1前侧的限位孔1-1插入二号螺帽螺杆3-6,并使得二号螺帽螺杆3-6穿过二号连接头3-5后从连接杆1后侧的限位孔1-1穿出,并在二号螺帽螺杆3-6上旋上二号限位螺母3-7并旋紧,此时连接杆1与墙体连接完成;将三号固定座4-1通过抱箍管夹4-2夹紧在塔吊的主体上,此时三号固定座4-1与塔吊连接固定完成,将最右侧的连接杆1的右端头套在三号固定座4-1上的三号连接头4-3上,从连接管前侧的限位孔1-1内插入三号螺帽螺杆4-4,并将三号螺帽螺杆4-4穿过三号连接头4-3后从连接杆1后侧的限位孔1-1穿出,在三号螺帽螺杆4-4上旋上旋上三号限位螺母4-5并旋紧,此时连接杆1与塔吊连接完成,塔吊的支撑结构安装完成。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、杆连接件2采用两段的一号连接头2-2插在连接杆1中,并螺栓固定,便于将多根连接杆1串联连接;
2、二号固定座3-1通过螺纹杆3-2插在墙体的预留洞内,并通过一号限位杆3-3及二号限位杆3-4夹在墙体的两侧将二号固定座3-1固定,便于连接连接杆1,并且方便拆卸二号限位杆3-4后,将螺纹杆3-2从墙体的预留洞内抽出;
3、三号固定座4-1通过抱箍管夹4-2固定在塔吊的塔身上,并通过三号连接头4-3将连接杆1连接固定,方便连接杆1与塔吊连接固定。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。