CN110921103A - 一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺 - Google Patents

一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及酒类包装盒技术领域，且公开了一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，包括以下工艺步骤：步骤一，称取塑料包装盒原材料，所述原材料包括聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂；步骤二，将原材料去除杂质并清洗，在步骤一的基础上将颗粒状的原材料进行清洗除杂，防止原料中混有杂质。该环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，具备包装盒透光率高，便于直接观察酒瓶，同时提高包装盒的美观性，便于酒水销售，以及塑料透明包装盒不易损坏，简易处理后能够循环，降低包装材料的使用量，提高保障盒的节能环保性能等优点。

Description

一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺
技术领域
本发明涉及酒类包装盒技术领域，具体为一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺。
背景技术
酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装盒，酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识，特别是某些贵重的酒类，其包装往往凸显出其价值，故新奇创意的包装往往可以促进酒的销售，酒的外包装盒在保障酒瓶的安全前提下进行多种创新，例如提高包装盒的透光率，使消费者能够直接观察到酒瓶，甚至是可以直接观察到酒瓶中的酒，促进消费者能够直接购买该酒水。
目前酒水包装盒大多是纸盒包装，但纸质包装盒的透光率较差，不能直接观察到包装盒内酒瓶，美观性较差，另外，纸质包装盒容易破损和软化，不能被酒厂循坏使用，环保性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，具备包装盒透光率高，便于直接观察酒瓶，同时提高包装盒的美观性，便于酒水销售，以及塑料透明包装盒不易损坏，简易处理后能够循环，降低包装材料的使用量，提高保障盒的节能环保性能等优点，解决了酒水包装盒大多是纸盒包装，但纸质包装盒的透光率较差，不能直接观察到包装盒内酒瓶，美观性较差，另外，纸质包装盒容易破损和软化，不能被酒厂循坏使用，环保性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述包装盒透光率高，便于直接观察酒瓶，同时提高包装盒的美观性，便于酒水销售，以及塑料透明包装盒不易损坏，简易处理后能够循环，降低包装材料的使用量，提高保障盒节能环保性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，包括以下工艺步骤：
步骤一，称取塑料包装盒原材料，所述原材料包括聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂；
步骤二，将原材料去除杂质并清洗，在步骤一的基础上将颗粒状的原材料进行清洗除杂，防止原料中混有杂质；
步骤三，将原材料进行烘干，分别对聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂烘干至105-123摄氏度，烘干时间为30-35分钟；
步骤四，将多种原材料进行混合，将聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂都放入搅拌装置中；
步骤五，将多种原材料进行融化，将步骤四中混合后的原材料放入反应器中，温度控制在195～205摄氏度，并在搅拌的条件下将目的颗粒融化成熔融状态；
步骤六，将融化的原材料进行改性处理，将改性材料加入步骤五最后的熔融液中，并真空搅拌，混合均匀；
步骤七，对改性后的熔融状态下的原料通过注塑机进行注塑成型，利用注塑模具和注塑机将改性后熔融状态下的原料进行注塑成型加工生产，在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数，注塑完成后还需要对注塑件上的水口料进行清除，在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件；
步骤八，对注塑成型后的包装盒进行后处理，注塑后的包装盒边角处需要进行打磨抛光处理，去除边角的毛刺；
步骤九，对包装盒进行组装，将打磨好的包装盒内部通过热熔胶组装限位泡沫环；
步骤十，对包装盒外壁印刷商标图案和文字，最后通过UV打印机对包装盒外壁印刷商标图案和文字。
优选的，所述步骤一种原材料位聚丙烯55-68份、增白剂5-7份，钛白粉8-13份，群青7-9份，对苯二酚4-10份，甘油三醋酸酯6-11份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯56-103份，聚丙烯酰胺15-20份、稳定剂5-8份。
优选的，所述步骤五中反应器为塑料挤出机，塑料挤出机把原料进行加热和融化，所述塑料挤出机上可以设置预热回收装置，防止热量浪费。
优选的，所述步骤六中改性材料为镁铝水滑石、聚磷酸铵、钴粉的混合物，其混合比例为2:1:1，所述改性材料的含量为熔融液的3％～6％。
优选的，所述步骤四原材料混合过程中，首先通过破碎机对聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂进行破碎，选出通过100-150目筛网的原材料颗粒，然后把破碎后的原材料放入搅拌装置中进行充分混合，且在50-60摄氏度下搅拌混合1.1-1.2小时，使各个原料在搅拌装置中充分混合。
优选的，所述步骤八中包装盒进行后处理时使用打磨机对包装盒进行边角处理，并在打磨机上设置吸尘装置，以便吸收打磨产生的碎屑，防止碎屑污染周边环境。
优选的，所述步骤七中注塑成型后需要进行冷却，冷却水的温度为40-56摄氏度。
优选的，所述步骤十中UV打印机，是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、等表面进行彩色照片级印刷，无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，具备以下有益效果：
该环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，通过在塑料包装盒原料中加入增白剂，使成品后的塑料更加白亮，同时提高塑料的透光率，另外通过对塑料包装盒内固定设置泡沫环，利用泡沫环套在酒瓶上，并防止酒瓶与包装盒内部碰撞，提高包装盒内酒瓶防止的稳定性，同时提高包装盒包装的安全性，另外，同时利用UV打印机印刷商标图案和文字时无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快的优点提高包装盒的生产效率，该塑料包装盒具备包装盒透光率高，便于直接观察酒瓶，同时提高包装盒的美观性，便于酒水销售，以及塑料透明包装盒不易损坏，简易处理后能够循环，降低包装材料的使用量，提高保障盒的节能环保性能等优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，包括以下工艺步骤：
步骤一，称取塑料包装盒原材料，原材料包括聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂；
步骤二，将原材料去除杂质并清洗，在步骤一的基础上将颗粒状的原材料进行清洗除杂，防止原料中混有杂质；
步骤三，将原材料进行烘干，分别对聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂烘干至105-123摄氏度，烘干时间为30-35分钟；
步骤四，将多种原材料进行混合，将聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂都放入搅拌装置中；
步骤五，将多种原材料进行融化，将步骤四中混合后的原材料放入反应器中，温度控制在195～205摄氏度，并在搅拌的条件下将目的颗粒融化成熔融状态；
步骤六，将融化的原材料进行改性处理，将改性材料加入步骤五最后的熔融液中，并真空搅拌，混合均匀；
步骤七，对改性后的熔融状态下的原料通过注塑机进行注塑成型，利用注塑模具和注塑机将改性后熔融状态下的原料进行注塑成型加工生产，在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数，注塑完成后还需要对注塑件上的水口料进行清除，在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件；
步骤八，对注塑成型后的包装盒进行后处理，注塑后的包装盒边角处需要进行打磨抛光处理，去除边角的毛刺；
步骤九，对包装盒进行组装，将打磨好的包装盒内部通过热熔胶组装限位泡沫环；
步骤十，对包装盒外壁印刷商标图案和文字，最后通过UV打印机对包装盒外壁印刷商标图案和文字。
步骤一种原材料位聚丙烯55-68份、增白剂5-7份，钛白粉8-13份，群青7-9份，对苯二酚4-10份，甘油三醋酸酯6-11份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯56-103份，聚丙烯酰胺15-20份、稳定剂5-8份，加入增白剂，使成品后的塑料更加白亮，同时提高塑料的透光率。
步骤五中反应器为塑料挤出机，塑料挤出机把原料进行加热和融化，塑料挤出机上可以设置预热回收装置，防止热量浪费，使包装盒生产加工过程节能环保。
步骤六中改性材料为镁铝水滑石、聚磷酸铵、钴粉的混合物，其混合比例为2:1:1，改性材料的含量为熔融液的3％～6％。
步骤四原材料混合过程中，首先通过破碎机对聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂进行破碎，选出通过100-150目筛网的原材料颗粒，然后把破碎后的原材料放入搅拌装置中进行充分混合，且在50-60摄氏度下搅拌混合1.1-1.2小时，使各个原料在搅拌装置中充分混合，搅拌装置采用多轴搅拌，提高原料搅拌的速度和质量。
步骤八中包装盒进行后处理时使用打磨机对包装盒进行边角处理，并在打磨机上设置吸尘装置，以便吸收打磨产生的碎屑，防止碎屑污染周边环境。
步骤七中注塑成型后需要进行冷却，冷却水的温度为40-56摄氏度，利用温水冷却，放置过冷使包装盒开裂损坏，提高包装盒生产的合格率。
步骤十中UV打印机，是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、等表面进行彩色照片级印刷，无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，能够有效提高包装盒印刷商标图案和文字的速度，进而提高包装盒生产加工的效率。
综上所述，该环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，通过在塑料包装盒原料中加入增白剂，使成品后的塑料更加白亮，同时提高塑料的透光率，另外通过对塑料包装盒内固定设置泡沫环，利用泡沫环套在酒瓶上，并防止酒瓶与包装盒内部碰撞，提高包装盒内酒瓶防止的稳定性，同时提高包装盒包装的安全性，另外，同时利用UV打印机印刷商标图案和文字时无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快的优点提高包装盒的生产效率，该塑料包装盒具备包装盒透光率高，便于直接观察酒瓶，同时提高包装盒的美观性，便于酒水销售，以及塑料透明包装盒不易损坏，简易处理后能够循环，降低包装材料的使用量，提高保障盒的节能环保性能等优点。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
步骤一，称取塑料包装盒原材料，所述原材料包括聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂；
步骤二，将原材料去除杂质并清洗，在步骤一的基础上将颗粒状的原材料进行清洗除杂，防止原料中混有杂质；
步骤三，将原材料进行烘干，分别对聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂烘干至105-123摄氏度，烘干时间为30-35分钟；
步骤四，将多种原材料进行混合，将聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂都放入搅拌装置中；
步骤五，将多种原材料进行融化，将步骤四中混合后的原材料放入反应器中，温度控制在195～205摄氏度，并在搅拌的条件下将目的颗粒融化成熔融状态；
步骤六，将融化的原材料进行改性处理，将改性材料加入步骤五最后的熔融液中，并真空搅拌，混合均匀；
步骤七，对改性后的熔融状态下的原料通过注塑机进行注塑成型，利用注塑模具和注塑机将改性后熔融状态下的原料进行注塑成型加工生产，在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数，注塑完成后还需要对注塑件上的水口料进行清除，在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件；
步骤八，对注塑成型后的包装盒进行后处理，注塑后的包装盒边角处需要进行打磨抛光处理，去除边角的毛刺；
步骤九，对包装盒进行组装，将打磨好的包装盒内部通过热熔胶组装限位泡沫环；
步骤十，对包装盒外壁印刷商标图案和文字，最后通过UV打印机对包装盒外壁印刷商标图案和文字。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤一中原材料位聚丙烯55-68份、增白剂5-7份，钛白粉8-13份，群青7-9份，对苯二酚4-10份，甘油三醋酸酯6-11份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯56-103份，聚丙烯酰胺15-20份、稳定剂5-8份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤五中反应器为塑料挤出机，塑料挤出机把原料进行加热和融化，所述塑料挤出机上可以设置预热回收装置，防止热量浪费。
4.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤六中改性材料为镁铝水滑石、聚磷酸铵、钴粉的混合物，其混合比例为2:1:1，所述改性材料的含量为熔融液的3％～6％。
5.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤四原材料混合过程中，首先通过破碎机对聚丙烯、增白剂、钛白粉、群青、对苯二酚、甘油三醋酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚丙烯酰胺和稳定剂进行破碎，选出通过100-150目筛网的原材料颗粒，然后把破碎后的原材料放入搅拌装置中进行充分混合，且在50-60摄氏度下搅拌混合1.1-1.2小时，使各个原料在搅拌装置中充分混合。
6.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤八中包装盒进行后处理时使用打磨机对包装盒进行边角处理，并在打磨机上设置吸尘装置，以便吸收打磨产生的碎屑，防止碎屑污染周边环境。
7.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤七中注塑成型后需要进行冷却，冷却水的温度为40-56摄氏度。
8.根据权利要求1所述的一种环保型高透光率酒类包装盒生产工艺，其特征在于：所述步骤十中UV打印机，是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、等表面进行彩色照片级印刷，无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快。
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