CN110919707B - 一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备 - Google Patents

一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备,包括机座、固定设置在机座上表面前后侧的两立板、分别设置在两立板之间左侧的两传动孔、可转动地设置在两传动孔内的第一转轴、转动设置在两立板之间右侧的第二转轴、传动连接在第一转轴和第二转轴之间的传送带、固定设置在前侧立板前端面并与左侧转轴相连接的第一驱动件、固定设置在机座上表面后侧的支撑板、设置在支撑板前侧的换位装置、设置在机座右侧的第一固定座。

Description

一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备
技术领域
本发明属于橡皮擦切割领域，尤其是涉及一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备。
背景技术
橡皮擦是用PVC材料做的,不过加了添塑剂ATBC。用物理原理（非魔术笔）将笔迹（不仅是铅笔字）剥离所写物体表面的物质，现有的橡皮擦在制造时需要横向切割一次，再纵向切割一次才能完成一块橡皮的切割，从而需要设置两个工序，两个工序之间需要人工进行搬运，从而降低了工作效率，增加了人工成本。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，包括机座、固定设置在机座上表面前后侧的两立板、分别设置在两立板之间左侧的两传动孔、可转动地设置在两传动孔内的第一转轴、转动设置在两立板之间右侧的第二转轴、传动连接在第一转轴和第二转轴之间的传送带、固定设置在前侧立板前端面并与左侧转轴相连接的第一驱动件、固定设置在机座上表面后侧的第一支撑板、设置在第一支撑板前侧的换位装置、设置在机座右侧的第一固定座、固定设置在第一固定座上表面右侧的第二固定座、固定设置在第二固定座后端面的第一平板、固定设置在第一平板左端面的第二平板、固定设置在第二平板前端面的第三平板、固定设置在第三平板前端面的第四平板、固定设置在第三平板下表面的第一气缸、固定设置在第一气缸输出端的连接板、固定设置在连接板下表面的三刀片、设置在三刀片下侧的落料装置、固定设置在两立板之间的承载板；所述换位装置包括固定设置在第一转轴后端的第一带轮、转动设置在第一支撑板前端面的第三转轴、固定设置在第三转轴前端面的第二带轮、传动连接在第一带轮与第二带轮之间的第一皮带;所述换位装置还包括固定设置在第三转轴前端的第三带轮、转动连接在第一平板前端面的第四转轴、固定设置在第四转轴前端的第四带轮、传动连接在第三带轮与第四带轮之间的第二皮带、固定设置在第四转轴前端的第一齿轮、固定设置在第四转轴前端的第二齿轮。
所述换位装置还包括转动设置在第四转轴右侧的第五转轴、固定设置在第五转轴前端的第三齿轮、固定设置在第五转轴前端的第四齿轮、固定设置在第二固定座左端面的第七平板、分别固定设置在第七平板左端面的两套管。
所述换位装置还包括可左右移动地设置在两套管内的两伸缩杆、分别固定设置在两伸缩杆右端与两套管右端壁之间的两个第一弹簧、固定设置在两伸缩杆左端面的推板、分别设置在推板左端面前后侧的两梯形槽、设置在推板左侧的升降板、分别固定设置在升降板右端面并可在两梯形槽内上下移动的两梯形块。
所述换位装置还包括固定设置在升降板左端面的第二气缸、固定设置在第二气缸输出端的第八平板、固定设置在第八平板下端面的第二驱动件、转动设置在第二驱动件输出端的转动板、分别固定设置在转动板下端面前后侧的两个第五平板、分别固定设置在两个第五平板相对的一端端面的两个第三气缸、分别固定设置在两个第三气缸输出端的两个第六平板、固定设置在升降板后端面的齿条。
所述落料装置包括固定设置在第一固定座左端面的落料壳体、设置在落料壳体内并上下贯通的落料空间、分别固定设置在落料壳体前后端面的两第二支撑板、分别固定设置在两第二支撑板上端面的两个第四气缸、分别固定设置在两个第四气缸输出端的两移动板，所述两移动板分别位于落料壳体的前后侧。
所述两移动板的右端分别固定设置有两抵板，前侧的移动板的前端面固定设置有两电磁组件，所述后侧的移动板前端面上下侧分别固定设置有两个第一旋转轴，所述两个第一旋转轴分别固定设置有两个切割壳体，所述两个切割壳体内分别设置在有一左右贯通的两切割空间，所述切割空间的上端壁和下端壁各设置有两切割槽，所述切割壳体的前端面固定设置有第三驱动件。
所述切割壳体的下端壁设置有一传动槽，所述传动槽前后端壁转动设置有一与第三驱动件输出端相连接的传动辊，所述两个切割壳体分别位于机座右端的上侧和下侧，上侧的切割壳体右端面固定设置有一挡板，所述上侧的切割壳体下端面固定设置有两个第一支撑块，所述两个第一支撑块之间转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定设置有第一转动块，所述第二旋转轴固定设置有一与一个第一支撑块固定连接的第一扭簧，所述落料壳体的左端面固定设置在有一连板，所述连板的上表面固定设置有第一长板，所述第一长板的前端面设置有多个第一拉伸槽。
所述第一拉伸槽内可前后移动地设置有第一拉伸块，所述第一拉伸块后端面固定设置有一与第一拉伸槽后端壁相连接的第二弹簧，下侧的切割壳体上端面固定设置有两个第二支撑块，所述两个第二支撑块之间转动设置有一第三旋转轴，所述第三旋转轴的外表面固定设置有第二转动块，所述第三旋转轴上固定设置有一与一个第二支撑块固定连接的第二扭簧，所述落料壳体的上端面固定设置有第二长板，所述第二长板的后端面设置有多个第二拉伸槽，所述第二拉伸槽内可前后移动地设置有第二拉伸块，所述第二拉伸块前端面固定设置有一与第二拉伸槽前端壁相连接的第三弹簧。
综上所述，本发明具有以下优点：该设备结构简单，能够在只需要一把刀片就能完成橡皮擦的切割，从而简化了工序，无需人工进行搬运，从而提高了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3中的Z-Z处剖视立体图；
图5为图4中的B处局部放大图；
图6为图4中的C处局部放大图；
图7为图3中的G-G处剖视立体图;
图8为本发明的左视图；
图9为图8中的H-H处剖视立体图；
图10为图9中的D处剖视立体图；
图11为图9中的E处剖视立体图；
图12为图3中的F-F处剖视立体图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-12所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，包括机座1、固定设置在机座1上表面前后侧的两立板2、分别设置在两立板2之间左侧的两传动孔、可转动地设置在两传动孔内的第一转轴、转动设置在两立板2之间右侧的第二转轴、传动连接在第一转轴和第二转轴之间的传送带300、固定设置在前侧立板2前端面并与左侧转轴相连接的第一驱动件、固定设置在机座1上表面后侧的第一支撑板3、设置在第一支撑板3前侧的换位装置、设置在机座1右侧的第一固定座4、固定设置在第一固定座4上表面右侧的第二固定座304、固定设置在第二固定座304后端面的第一平板5、固定设置在第一平板5左端面的第二平板6、固定设置在第二平板6前端面的第三平板7、固定设置在第三平板7前端面的第四平板8、固定设置在第三平板7下表面的第一气缸9、固定设置在第一气缸9输出端的连接板10、固定设置在连接板10下表面的三刀片11、设置在三刀片11下侧的落料装置、固定设置在两立板2之间的承载板400。
所述换位装置包括固定设置在第一转轴后端的第一带轮12、转动设置在第一支撑板3前端面的第三转轴14、固定设置在第三转轴14前端面的第二带轮15、传动连接在第一带轮12与第二带轮15之间的第一皮带16、固定设置在第三转轴14前端的第三带轮17、转动连接在第一平板5前端面的第四转轴18、固定设置在第四转轴18前端的第四带轮、传动连接在第三带轮17与第四带轮之间的第二皮带、固定设置在第四转轴18前端的第一齿轮19、固定设置在第四转轴18前端的第二齿轮20、转动设置在第四转轴18右侧的第五转轴21、固定设置在第五转轴21前端的第三齿轮22、固定设置在第五转轴21前端的第四齿轮23、固定设置在第二固定座304左端面的第七平板24、分别固定设置在第七平板24左端面的两套管600、可左右移动地设置在两套管600内的两伸缩杆、分别固定设置在两伸缩杆右端与两套管右端壁之间的两个第一弹簧、固定设置在两伸缩杆左端面的推板25、分别设置在推板25左端面前后侧的两梯形槽、设置在推板25左侧的升降板26、分别固定设置在升降板26右端面并可在两梯形槽内上下移动的两梯形块、固定设置在升降板26左端面的第二气缸27、固定设置在第二气缸27输出端的第八平板28、固定设置在第八平板28下端面的第二驱动件、转动设置在第二驱动件输出端的转动板29、分别固定设置在转动板29下端面前后侧的两个第五平板30、分别固定设置在两个第五平板30相对的一端端面的两个第三气缸、分别固定设置在两个第三气缸输出端的两个第六平板31、固定设置在升降板26后端面的齿条660；将加工后的橡皮放置在传送带上，第一驱动件启动，带动传送带向右移动，将加工后的橡皮运送到下侧的切割壳体，同时带动第一带轮旋转，第一带轮带动第二带轮旋转，第二带轮15带动第三带轮17旋转，第三带轮17带动第四带轮旋转，第四带轮带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19带动第三齿轮22旋转，第三齿轮22带动第四齿轮23旋转，第四齿轮23带动齿条660向上移动到上侧切割壳体的右端，第二气缸27启动带动转动板29向左进入切割壳空间的中心处，两个第三气缸和第二驱动件启动，利用两个第六平板31将已经切割成条状的橡皮旋转九十度，第一气缸启动带动三刀片向下移动对上侧切割壳体和下侧切割壳体内的橡皮进行切割，从而能够将上侧切割壳体内的橡皮从条状切割成块状，将下侧切割壳体内的橡皮切割成条状，两个第四气缸34启动，带动两抵板向下移动，推板25在第一弹簧的作用下向左移动，从而使齿条与第二齿轮相啮合，从而下一次第一驱动件启动时第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮20带动齿条向下移动，从而能够利用两个第三气缸和第二驱动件将下侧切割空间的内的橡皮旋转九十度，同时传送带传送橡皮到上侧的切割空间，从而能够在对上侧切割空间内的橡皮切割成条状的同时将下侧切割空间内已经切割成条状的橡皮切割成块状；通过带轮机构能够使传送带启动时使齿条进行升降运动，从而当一方损坏时另一方也无法运行，从而避免了齿条损坏时传送带空运行或传送带损坏时齿条空运行，从而节约了能源，而且当左侧的传送带损坏或右侧的齿条损坏时一侧也无法启动。从而更便于位于左侧或右侧的操作人员观察到设备故障；通过将抵板的右端面设置为斜面，将推板的左端面设置为斜面，从而能够在切割壳体向上移动时会带动推板向右移动与第四齿轮啮合，向下移动时推板会向左复位与第二齿轮啮合，从而能够当传送带运行时根据切割壳体的位置不同选择向上或向下移动，从而使设备运行更稳定。
所述落料装置包括固定设置在第一固定座4左端面的落料壳体、设置在落料壳体内并上下贯通的落料空间、分别固定设置在落料壳体前后端面的两第二支撑板33、分别固定设置在两第二支撑板33上端面的两个第四气缸34、分别固定设置在两个第四气缸34输出端的两移动板35，所述两移动板35分别位于落料壳体的前后侧，所述两移动板35的右端分别固定设置有两抵板550，前侧的移动板35的前端面固定设置有两电磁组件，所述后侧的移动板35前端面上下侧分别固定设置有两个第一旋转轴，所述两个第一旋转轴分别固定设置有两个切割壳体37，所述两个切割壳体37内分别设置在有一左右贯通的两切割空间，所述切割空间的上端壁和下端壁各设置有两切割槽，所述切割壳体37的前端面固定设置有第三驱动件，所述切割壳体37的下端壁设置有一传动槽，所述传动槽前后端壁转动设置有一与第三驱动件输出端相连接的传动辊，所述两个切割壳体37分别位于机座1右端的上侧和下侧，上侧的切割壳体37右端面固定设置有一挡板38，所述上侧的切割壳体下端面固定设置有两个第一支撑块39，所述两个第一支撑块39之间转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定设置有第一转动块41，所述第二旋转轴固定设置有一与一个第一支撑块39固定连接的第一扭簧，所述落料壳体的左端面固定设置在有一连板，所述连板的上表面固定设置有第一长板43，所述第一长板43的前端面设置有多个第一拉伸槽，所述第一拉伸槽内可前后移动地设置有第一拉伸块44，所述第一拉伸块44后端面固定设置有一与第一拉伸槽后端壁相连接的第二弹簧，下侧的切割壳体上端面固定设置有两个第二支撑块45，所述两个第二支撑块之间转动设置有一第三旋转轴，所述第三旋转轴的外表面固定设置有第二转动块47，所述第三旋转轴46上固定设置有一与一个第二支撑块固定连接的第二扭簧，所述落料壳体的上端面固定设置有第二长板48，所述第二长板48的后端面设置有多个第二拉伸槽，所述第二拉伸槽内可前后移动地设置有第二拉伸块49，所述第二拉伸块49前端面固定设置有一与第二拉伸槽前端壁相连接的第三弹簧，第一拉伸块的上端面设置为斜面，第二拉伸块的下端面设置为斜面；当第四气缸启动带动两个切割壳体向上移动时，第二拉伸块49会阻挡第二转动块47向上移动，从而在第一扭簧的作用下侧的切割壳体向下旋转，当卡齿顺时针旋转与限位板相抵靠时，切割壳体无法再向下旋转，此时会挤压第二拉伸块49会向拉伸槽内移动，从而切割壳体在第三扭簧的作用下向上复位，通过多个第二拉伸块49的设置能够使切割壳体进行多次上下抖动，从而能够让被切割成块状的橡皮被抖落到放料壳体内，从而能够避免橡皮残留在放料壳体内对下一次橡皮切割造成影响，从而增加了设备的稳定性，上侧的切割壳体上的第一转动块会被第一拉伸块向下推动，从而不会使上侧的切割壳体产生抖动，从而避免了对上侧还未切割完毕的橡皮造成影响；第一拉伸块和第二拉伸块的工作原理相同，当第四气缸启动带动两个切割壳体向下移动时，上侧的切割壳体产生上下抖动，下侧的切割壳体不动，从而能够及时将切割成块状的橡皮从切割壳体内倒出不影响下一次的切割，从而使设备运行更稳定；当橡皮切割成条状后，第二驱动件带动传动辊旋转，从而能够把橡皮运送到壳体中部，从而便于进行切割。
所述电磁组件包括固定设置在前侧的移动板35前端面的电磁壳体36、设置在电磁壳体内的电磁空间、固定设置在电磁空间前端壁的第一电磁铁、可前后移动地设置在电磁空间内的第二电磁铁、固定连接在第一电磁铁和第二电磁铁之间的第四弹簧、设置在电磁空间后端壁的连接孔、可前后移动地设置在连接孔内并与第二电磁铁固定连接的花键、转动设置在前侧的移动板35的后端面的第四旋转轴、设置在第四旋转轴内并与连接孔相连通的花键槽、固定设置在第四旋转轴与前侧的移动板35后端面之间的第三扭簧、固定设置在第四旋转轴外表面的卡齿71、固定设置在第四旋转轴左侧的限位板72；当进行橡皮切割时，电磁铁通电，第一电磁铁排斥第二电磁铁向后移动，第二电磁铁将花键送入花键槽，从而能够在对切割壳体内的橡皮进行切割时对切割壳体进行固定避免在切割时切割壳体产生左右摇晃。
所述落料壳体的下侧放置有一放料壳体309。
所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件不仅仅指的是一种电动机，还可以是驱动轴旋转的驱动装置，也可以是手动驱动。
所述传动辊为金属制筒。
工作原理；传送带启动，将橡皮移动到与传送带平齐的上侧的切割壳体内，利用三刀片对橡皮进行切割，将下侧的切割壳体向上移动到与传送带平齐，传送带再次启动，将橡皮移动到下侧的切割壳体内，将上侧切割壳体内已经切割成条状的橡皮旋转九十度，利用三刀片对下侧切割壳体内的橡皮进行切割成条状的同时对上侧的切割壳体内的条状橡皮切割成块状，上侧的切割壳体向下移动的同时将块状的橡皮从切割壳体内抖落，传送带再次启动将橡皮运入上侧的切割壳体，利用三刀片再次切割，将上侧切割壳体内的橡皮切割成条状，将下侧切割壳体内的条状橡皮切割成块状，下侧切割壳体向上移动时将块状橡皮抖落。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，其特征在于：包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面前后侧的两立板(2)、分别设置在两立板(2)之间左侧的两传动孔、可转动地设置在两传动孔内的第一转轴、转动设置在两立板(2)之间右侧的第二转轴、传动连接在第一转轴和第二转轴之间的传送带(300)、固定设置在前侧立板(2)前端面并与左侧转轴相连接的第一驱动件、固定设置在机座(1)上表面后侧的第一支撑板(3)、设置在第一支撑板(3)前侧的换位装置、设置在机座(1)右侧的第一固定座(4)、固定设置在第一固定座(4)上表面右侧的第二固定座(304)、固定设置在第二固定座(304)后端面的第一平板(5)、固定设置在第一平板(5)左端面的第二平板(6)、固定设置在第二平板(6)前端面的第三平板(7)、固定设置在第三平板(7)前端面的第四平板(8)、固定设置在第三平板（7）下表面的第一气缸(9)、固定设置在第一气缸(9)输出端的连接板(10)、固定设置在连接板(10)下表面的三刀片(11)、设置在三刀片(11)下侧的落料装置、固定设置在两立板(2)之间的承载板(400)；所述换位装置包括固定设置在第一转轴后端的第一带轮(12)、转动设置在第一支撑板(3)前端面的第三转轴(14)、固定设置在第三转轴(14)前端面的第二带轮(15)、传动连接在第一带轮(12)与第二带轮(15)之间的第一皮带(16)；
所述换位装置还包括固定设置在第三转轴(14)前端的第三带轮(17)、转动连接在第一平板(5)前端面的第四转轴(18)、固定设置在第四转轴(18)前端的第四带轮、传动连接在第三带轮(17)与第四带轮之间的第二皮带、固定设置在第四转轴(18)前端的第一齿轮(19)、固定设置在第四转轴(18)前端的第二齿轮(20)；
所述换位装置还包括转动设置在第四转轴(18)右侧的第五转轴(21)、固定设置在第五转轴(21)前端的第三齿轮(22)、固定设置在第五转轴(21)前端的第四齿轮(23)、固定设置在第二固定座(304)左端面的第七平板(24)、分别固定设置在第七平板(24)左端面的两套管(600)；
所述换位装置还包括可左右移动地设置在两套管(600)内的两伸缩杆、分别固定设置在两伸缩杆右端与两套管右端壁之间的两个第一弹簧、固定设置在两伸缩杆左端面的推板(25)、分别设置在推板(25)左端面前后侧的两梯形槽、设置在推板(25)左侧的升降板(26)、分别固定设置在升降板(26)右端面并可在两梯形槽内上下移动的两梯形块；
所述换位装置还包括固定设置在升降板(26)左端面的第二气缸(27)、固定设置在第二气缸(27)输出端的第八平板(28)、固定设置在第八平板(28)下端面的第二驱动件、转动设置在第二驱动件输出端的转动板(29)、分别固定设置在转动板(29)下端面前后侧的两个第五平板(30)、分别固定设置在两个第五平板(30)相对的一端端面的两个第三气缸、分别固定设置在两个第三气缸输出端的两个第六平板(31)、固定设置在升降板(26)后端面的齿条(660)。
2.根据权利要求1的用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，其特征在于：所述落料装置包括固定设置在第一固定座(4)左端面的落料壳体、设置在落料壳体内并上下贯通的落料空间、分别固定设置在落料壳体前后端面的两第二支撑板(33)、分别固定设置在两第二支撑板(33)上端面的两个第四气缸(34)、分别固定设置在两个第四气缸(34)输出端的两移动板(35)，所述两移动板(35)分别位于落料壳体的前后侧。
3.根据权利要求2的用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，其特征在于：所述两移动板(35)的右端分别固定设置有两抵板(550)，前侧的移动板(35)的前端面固定设置有两电磁组件，所述后侧的移动板(35)前端面上下侧分别固定设置有两个第一旋转轴，所述两个第一旋转轴分别固定设置有两个切割壳体(37)，所述两个切割壳体(37)内分别设置在有一左右贯通的两切割空间，所述切割空间的上端壁和下端壁各设置有两切割槽，所述切割壳体(37)的前端面固定设置有第三驱动件。
4.根据权利要求3的用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，其特征在于：所述切割壳体(37)的下端壁设置有一传动槽，所述传动槽前后端壁转动设置有一与第三驱动件输出端相连接的传动辊，所述两个切割壳体(37)分别位于机座(1)右端的上侧和下侧，上侧的切割壳体(37)右端面固定设置有一挡板(38)，所述上侧的切割壳体下端面固定设置有两个第一支撑块(39)，所述两个第一支撑块(39)之间转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定设置有第一转动块(41)，所述第二旋转轴固定设置有一与一个第一支撑块(39)固定连接的第一扭簧，所述落料壳体的左端面固定设置在有一连板，所述连板的上表面固定设置有第一长板(43)，所述第一长板(43)的前端面设置有多个第一拉伸槽。
5.根据权利要求4的用于柔性环保抗菌橡皮擦的切割设备，其特征在于：所述第一拉伸槽内可前后移动地设置有第一拉伸块(44)，所述第一拉伸块(44)后端面固定设置有一与第一拉伸槽后端壁相连接的第二弹簧，下侧的切割壳体上端面固定设置有两个第二支撑块(45)，所述两个第二支撑块之间转动设置有一第三旋转轴，所述第三旋转轴的外表面固定设置有第二转动块(47)，所述第三旋转轴(46)上固定设置有一与一个第二支撑块固定连接的第二扭簧，所述落料壳体的上端面固定设置有第二长板(48)，所述第二长板(48)的后端面设置有多个第二拉伸槽，所述第二拉伸槽内可前后移动地设置有第二拉伸块(49)，所述第二拉伸块(49)前端面固定设置有一与第二拉伸槽前端壁相连接的第三弹簧。
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