CN110919261A - 一种热铝基板加工焊接用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝基板加工技术领域，且公开了一种热铝基板加工焊接用定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焊接架，底座的顶部且位于焊接件内部的一侧固定安装有工作台，工作台的顶部左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有贯穿且延伸至工作台顶部的滑块，所述工作台的左右两侧顶部均活动安装有贯穿工作台和滑块并与滑槽活动连接的丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接。该热铝基板加工焊接用定位机构，该结构可从顶部、左右两侧和后侧对需要焊接的铝基板进行限位，避免铝基板会出现松动或者不稳的现象，可保证铝基板焊接的稳定性，避免出现焊接不齐或者偏移的现象，提高焊接效率，节约了加工时间和精力。
Description
技术领域
本发明涉及铝基板加工技术领域，具体为一种热铝基板加工焊接用定位机构。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等。
目前市场上现有的热铝基板加工焊接用定位机构都有结构简单和使用方便的优点，但是现有的定位机构在使用时可能会出现松动或者不稳的现象，导致焊接不齐或者焊偏的情况，此时就会浪费材料，并且非常的浪费时间和精力，故而提出一种热铝基板加工焊接用定位机构来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热铝基板加工焊接用定位机构，具备夹持稳定等优点，解决了现有的定位机构在使用时可能会出现松动或者不稳的现象，导致焊接不齐或者焊偏的情况，此时就会浪费材料，并且非常的浪费时间和精力的问题。
为实现上述夹持稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种热铝基板加工焊接用定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焊接架，底座的顶部且位于焊接件内部的一侧固定安装有工作台，工作台的顶部左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有贯穿且延伸至工作台顶部的滑块，所述工作台的左右两侧顶部均活动安装有贯穿工作台和滑块并与滑槽活动连接的丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，左右两侧所述丝杆相背的一侧均固定安装有把手，两个所述滑块的顶部均与移动板固定连接，工作台的顶部固定安装有位于两个所述滑块相对一侧的底板，移动板的顶部且位于远离底板的一侧固定安装有侧板，侧板的内部活动安装有贯穿且延伸至侧板顶部的活动板，左右两侧所述侧板相背一侧的顶部均活动安装有贯穿侧板并延伸至活动板内部的限位螺栓，左右两侧所述活动板相对一侧的顶部均固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有推动弹簧，推动弹簧的底部固定安装有推板，推板的顶部固定安装有贯穿推动弹簧和顶板并延伸至顶板顶部的拉杆，拉杆的顶部固定安装有拉手。
优选的，所述滑块与滑槽均为T型，且滑块与滑槽均为其顶部宽度小于其底部宽度。
优选的，左右两侧所述滑槽靠近底板的一侧壁均固定安装有与丝杆活动连接的轴承座，所述底板的顶部后侧固定安装有挡板。
优选的，左右两侧所述活动板相背的一侧均开设有数量不少于四个的螺纹孔，且限位螺栓延伸至螺纹孔的孔内，所述限位螺栓与活动板螺纹连接。
优选的，所述顶板的内部开设有与拉杆相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧的内壁直径。
优选的，所述移动板的顶部与底板的顶部均在同一水平线上，且推板的底部设置有防滑层。
与现有技术相比，本发明提供了一种热铝基板加工焊接用定位机构，具备以下有益效果：
该热铝基板加工焊接用定位机构，通过设置丝杆、滑块和侧板，通过转动把手，可对两个侧板之间的距离进行调节，在需要对铝基板进行焊接时，可预先将两个侧板调节到相应的距离，然后向上拉动两个拉手，使得推板向上移动，随后将两个铝基板放在左右两个移动板的顶部并将两个铝基板的后侧均与挡板接触，松开拉手，使得推动弹簧推动推板向下移动，直至与铝基板接触，最后转动把手，使得两个侧板向靠近铝基板的一侧移动，直至将两个铝基板夹持稳定，该结构可从顶部、左右两侧和后侧对需要焊接的铝基板进行限位，避免铝基板会出现松动或者不稳的现象，可保证铝基板焊接的稳定性，避免出现焊接不齐或者偏移的现象，提高焊接效率，节约了加工时间和精力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图。
图中：1底座、2焊接架、3工作台、4滑槽、5滑块、6丝杆、7把手、8移动板、9底板、10侧板、11活动板、12限位螺栓、13顶板、14推动弹簧、15推板、16拉杆、17拉手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种热铝基板加工焊接用定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有焊接架2，底座1的顶部且位于焊接件2内部的一侧固定安装有工作台3，工作台3的顶部左右两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部活动安装有贯穿且延伸至工作台3顶部的滑块5，滑块5与滑槽4均为T型，且滑块5与滑槽4均为其顶部宽度小于其底部宽度，工作台3的左右两侧顶部均活动安装有贯穿工作台3和滑块5并与滑槽4活动连接的丝杆6，丝杆6与滑块5螺纹连接，左右两侧丝杆6相背的一侧均固定安装有把手7，两个滑块5的顶部均与移动板8固定连接，工作台3的顶部固定安装有位于两个滑块5相对一侧的底板9，左右两侧滑槽4靠近底板9的一侧壁均固定安装有与丝杆6活动连接的轴承座，底板9的顶部后侧固定安装有挡板，移动板8的顶部且位于远离底板9的一侧固定安装有侧板10，侧板10的内部活动安装有贯穿且延伸至侧板10顶部的活动板11，左右两侧侧板10相背一侧的顶部均活动安装有贯穿侧板10并延伸至活动板11内部的限位螺栓12，左右两侧活动板11相背的一侧均开设有数量不少于四个的螺纹孔，且限位螺栓12延伸至螺纹孔的孔内，限位螺栓12与活动板11螺纹连接，左右两侧活动板11相对一侧的顶部均固定安装有顶板13，顶板13的底部固定安装有推动弹簧14，推动弹簧14的底部固定安装有推板15，移动板8的顶部与底板9的顶部均在同一水平线上，且推板15的底部设置有防滑层，推板15的顶部固定安装有贯穿推动弹簧14和顶板13并延伸至顶板13顶部的拉杆16，顶板13的内部开设有与拉杆16相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧14的内壁直径，拉杆16的顶部固定安装有拉手17，通过设置丝杆6、滑块5和侧板10，通过转动把手7，可对两个侧板10之间的距离进行调节，在需要对铝基板进行焊接时，可预先将两个侧板10调节到相应的距离，然后向上拉动两个拉手17，使得推板15向上移动，随后将两个铝基板放在左右两个移动板8的顶部并将两个铝基板的后侧均与挡板接触，松开拉手17，使得推动弹簧14推动推板15向下移动，直至与铝基板接触，最后转动把手7，使得两个侧板10向靠近铝基板的一侧移动，直至将两个铝基板夹持稳定，该结构可从顶部、左右两侧和后侧对需要焊接的铝基板进行限位，避免铝基板会出现松动或者不稳的现象，可保证铝基板焊接的稳定性，避免出现焊接不齐或者偏移的现象，提高焊接效率，节约了加工时间和精力。
综上所述，该热铝基板加工焊接用定位机构，通过设置丝杆6、滑块5和侧板10，通过转动把手7，可对两个侧板10之间的距离进行调节，在需要对铝基板进行焊接时，可预先将两个侧板10调节到相应的距离，然后向上拉动两个拉手17，使得推板15向上移动，随后将两个铝基板放在左右两个移动板8的顶部并将两个铝基板的后侧均与挡板接触，松开拉手17，使得推动弹簧14推动推板15向下移动，直至与铝基板接触，最后转动把手7，使得两个侧板10向靠近铝基板的一侧移动，直至将两个铝基板夹持稳定，该结构可从顶部、左右两侧和后侧对需要焊接的铝基板进行限位，避免铝基板会出现松动或者不稳的现象，可保证铝基板焊接的稳定性，避免出现焊接不齐或者偏移的现象，提高焊接效率，节约了加工时间和精力，解决了现有的定位机构在使用时可能会出现松动或者不稳的现象，导致焊接不齐或者焊偏的情况，此时就会浪费材料，并且非常的浪费时间和精力的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热铝基板加工焊接用定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有焊接架(2)，底座(1)的顶部且位于焊接件(2)内部的一侧固定安装有工作台(3)，工作台(3)的顶部左右两侧均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部活动安装有贯穿且延伸至工作台(3)顶部的滑块(5)，所述工作台(3)的左右两侧顶部均活动安装有贯穿工作台(3)和滑块(5)并与滑槽(4)活动连接的丝杆(6)，所述丝杆(6)与滑块(5)螺纹连接，左右两侧所述丝杆(6)相背的一侧均固定安装有把手(7)，两个所述滑块(5)的顶部均与移动板(8)固定连接，工作台(3)的顶部固定安装有位于两个所述滑块(5)相对一侧的底板(9)，移动板(8)的顶部且位于远离底板(9)的一侧固定安装有侧板(10)，侧板(10)的内部活动安装有贯穿且延伸至侧板(10)顶部的活动板(11)，左右两侧所述侧板(10)相背一侧的顶部均活动安装有贯穿侧板(10)并延伸至活动板(11)内部的限位螺栓(12)，左右两侧所述活动板(11)相对一侧的顶部均固定安装有顶板(13)，顶板(13)的底部固定安装有推动弹簧(14)，推动弹簧(14)的底部固定安装有推板(15)，推板(15)的顶部固定安装有贯穿推动弹簧(14)和顶板(13)并延伸至顶板(13)顶部的拉杆(16)，拉杆(16)的顶部固定安装有拉手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种热铝基板加工焊接用定位机构，其特征在于：所述滑块(5)与滑槽(4)均为T型，且滑块(5)与滑槽(4)均为其顶部宽度小于其底部宽度。
3.根据权利要求1所述的一种热铝基板加工焊接用定位机构，其特征在于：左右两侧所述滑槽(4)靠近底板(9)的一侧壁均固定安装有与丝杆(6)活动连接的轴承座，所述底板(9)的顶部后侧固定安装有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种热铝基板加工焊接用定位机构，其特征在于：左右两侧所述活动板(11)相背的一侧均开设有数量不少于四个的螺纹孔，且限位螺栓(12)延伸至螺纹孔的孔内，所述限位螺栓(12)与活动板(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种热铝基板加工焊接用定位机构，其特征在于：所述顶板(13)的内部开设有与拉杆(16)相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧(14)的内壁直径。
6.根据权利要求1所述的一种热铝基板加工焊接用定位机构，其特征在于：所述移动板(8)的顶部与底板(9)的顶部均在同一水平线上，且推板(15)的底部设置有防滑层。
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| CN201911068518.8A CN110919261A (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种热铝基板加工焊接用定位机构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012337A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 镇江百永电气设备有限公司 | 一种铜软接焊接辅助工装 |
| CN114029684A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车零部件加工焊接用零部件定位机构 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201911068518.8A patent/CN110919261A/zh active Pending
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| CN114012337A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 镇江百永电气设备有限公司 | 一种铜软接焊接辅助工装 |
| CN114029684A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-11 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车零部件加工焊接用零部件定位机构 |
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