CN110919098B - 一种钢结构加工用数控切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构加工技术领域,且公开了一种钢结构加工用数控切割机,包括防金属粉尘装置,防金属粉尘装置包括吸尘组件、筛选组件和收集组件,吸入管道的右侧下端开口处安装有吸尘扇叶,吸入管道的左侧下端开口处固定连接电磁管道,磁铁的下表面固定连接挡板,普通灰尘管道的下开口处表面滑动连接普通灰尘收集箱,普通灰尘收集箱的左侧开口处内壁固定连接滤网,普通灰尘收集箱的左侧开口处外壁滑动连接通气孔,金属粉尘管道的下开口处表面滑动连接金属粉尘收集箱,解决了金属粉尘吸入肺部会对人体造成巨大伤害,金属粉尘进入机器内部还会损害切割机的问题,同时对粉尘进行了筛选,再次回收利用,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域,具体为一种钢结构加工用数控切割机。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机,它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。
然而在对金属进行切割时会产生大量金属粉尘,金属粉尘吸入肺部会对人体造成巨大伤害,金属粉尘进入机器内部还会损害切割机,现有的切割机不具备防金属粉尘措施。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢结构加工用数控切割机,具备能够收集金属粉尘并对粉尘进行筛选等优点,解决了在对金属进行切割时会产生大量金属粉尘,金属粉尘吸入肺部会对人体造成巨大伤害,金属粉尘进入机器内部还会损害切割机的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢结构加工用数控切割机,包括防金属粉尘装置,所述防金属粉尘装置包括吸尘组件、筛选组件和收集组件,所述吸尘组件包括装置外壳、吸入管道和吸尘扇叶,所述筛选组件包括电磁管道、防尘盖、弹簧、挡板和磁铁,所述收集组件包括普通灰尘管道、普通灰尘收集箱、滤网、通气孔、金属粉尘管道和金属粉尘收集箱。
所述装置外壳的下表面开设有孔洞,所述装置外壳下表面的孔洞内壁固定连接吸入管道,所述吸入管道的右侧下端开口处安装有吸尘扇叶,所述吸入管道的左侧下端开口处固定连接电磁管道。
所述电磁管道的内壁两侧表面开设有磁铁限位槽,所述磁铁限位槽滑动连接磁铁,所述磁铁的下表面固定连接挡板,所述挡板的下表面固定连接弹簧的侧面,所述挡板的下端侧表面固定连接防尘盖,所述防尘盖转动连接弹簧的侧面。
所述弹簧安装在普通灰尘管道和金属粉尘管道内壁交叉处的上表面上,所述普通灰尘管道的下开口处表面滑动连接普通灰尘收集箱,所述普通灰尘收集箱的左侧开口处内壁固定连接滤网,所述普通灰尘收集箱的左侧开口处外壁滑动连接通气孔,所述金属粉尘管道的下开口处表面滑动连接金属粉尘收集箱,所述普通灰尘收集箱和金属粉尘收集箱的下表面滑动连接装置外壳的内侧下表面。
所述防金属粉尘装置的右侧表面固定连接有数控切割机,所述数控切割机包括切割头控制器、切割头、第一滑轨、机身、滑轮、放置板和第二滑轨,所述切割头控制器的左侧表面固定连接,所述切割头控制器的下表面安装切割头,所述切割头控制器的背侧面滑动连接第一滑轨,所述第一滑轨的背侧面固定连接机身,所述机身的两侧下表面安装有滑轮,所述滑轮滑动连接第二滑轨,所述放置板位于切割头的下方。
优选的,所述磁铁限位槽的大小形状与磁铁契合,在所述电磁管道的下边缘位于磁铁下方,所述磁铁的两极左右放置,所述磁铁右侧表面贴有防磁贴面。
优选的,所述防金属粉尘装置的左侧面铰接背侧面,所述防金属粉尘装置的左侧面安装有把手。
优选的,所述装置外壳的外侧安装有控制吸尘扇叶和电磁管道的开关。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种钢结构加工用数控切割机,具备以下有益效果:
1、该钢结构加工用数控切割机,通过拨动开关使吸尘扇叶旋转将粉尘吸入防金属粉尘装置,电磁管道通电产生磁力,由于磁铁的两极左右放置,电磁管道产生的磁力将磁铁向右排斥,磁力大于弹簧的侧向弹力,磁铁带动挡板以弹簧为转动轴线向右旋转,磁铁卡入磁铁限位槽内,粉尘经过吸入管道进入电磁管道内时,磁力将金属粉尘吸附在电磁管道的内壁表面,普通灰尘经过普通灰尘管道进入普通灰尘收集箱内,滤网将灰尘挡住,过滤后的空气排出,在切割完毕后,拨动开关断电,电磁管道失去磁力,弹簧恢复原位将挡板向左旋转带动磁铁卡入磁铁限位槽内,露出的右侧面贴有防磁贴面,金属粉尘下落经过防磁贴面、挡板和金属粉尘管道,落入金属粉尘收集箱内,完成金属粉尘吸尘工作,解决了在对金属进行切割时会产生大量金属粉尘,金属粉尘吸入肺部会对人体造成巨大伤害,金属粉尘进入机器内部还会损害切割机的问题。
2、该钢结构加工用数控切割机,通过设置在防金属粉尘装置内的筛选组件,在吸尘的同时,对粉尘进行了筛选,收集后的金属粉尘能再次回收利用,节能环保。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明防金属粉尘装置内部结构示意图;
图3为本发明图2中A处局部放大示意图。
图4为本发明图1中B处局部放大示意图。
图5为本发明图2中C处局部放大示意图。
图中:1防金属粉尘装置、101装置外壳、102吸入管道、103吸尘扇叶、104电磁管道、105普通灰尘管道、106普通灰尘收集箱、107滤网、108通气孔、109金属粉尘管道、110金属粉尘收集箱、111防尘盖、112弹簧、113挡板、114磁铁、115磁铁限位槽、2数控切割机、201切割头控制器、202切割头、203第一滑轨、204机身、205滑轮、206放置板、207第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供如下技术方案:一种钢结构加工用数控切割机,包括防金属粉尘装置1,防金属粉尘装置1包括吸尘组件、筛选组件和收集组件,吸尘组件包括装置外壳101、吸入管道102和吸尘扇叶103,筛选组件包括电磁管道104、防尘盖111、弹簧112、挡板113和磁铁114,收集组件包括普通灰尘管道105、普通灰尘收集箱106、滤网107、通气孔108、金属粉尘管道109和金属粉尘收集箱110,装置外壳101的下表面开设有孔洞,装置外壳101下表面的孔洞内壁固定连接吸入管道102,吸入管道102的右侧下端开口处安装有吸尘扇叶103,吸入管道102的左侧下端开口处固定连接电磁管道104,电磁管道104的内壁两侧表面开设有磁铁限位槽115,磁铁限位槽115滑动连接磁铁114,磁铁限位槽115的大小形状与磁铁114契合,在电磁管道104的下边缘位于磁铁114下方,磁铁114的两极左右放置,磁铁114右侧表面贴有防磁贴面,磁铁114的下表面固定连接挡板113,挡板113的下表面固定连接弹簧112的侧面,挡板113的下端侧表面固定连接防尘盖111,防尘盖111转动连接弹簧112的侧面,弹簧112安装在普通灰尘管道105和金属粉尘管道109内壁交叉处的上表面上,普通灰尘管道105的下开口处表面滑动连接普通灰尘收集箱106,普通灰尘收集箱106的左侧开口处内壁固定连接滤网107,普通灰尘收集箱106的左侧开口处外壁滑动连接通气孔108,金属粉尘管道109的下开口处表面滑动连接金属粉尘收集箱110,普通灰尘收集箱106和金属粉尘收集箱110的下表面滑动连接装置外壳101的内侧下表面,筛选组件在吸尘的同时,对粉尘进行了筛选,收集后的金属粉尘能再次回收利用,节能环保,防金属粉尘装置1的右侧表面固定连接有数控切割机2,数控切割机2包括切割头控制器201、切割头202、第一滑轨203、机身204、滑轮205、放置板206和第二滑轨207,切割头控制器201的左侧表面固定连接1,切割头控制器201的下表面安装切割头202,切割头控制器201的背侧面滑动连接第一滑轨203,第一滑轨203的背侧面固定连接机身204,机身204的两侧下表面安装有滑轮205,滑轮205滑动连接第二滑轨207,放置板206位于切割头202的下方,防金属粉尘装置1的左侧面铰接背侧面,防金属粉尘装置1的左侧面安装有把手,装置外壳101的外侧安装有控制吸尘扇叶103和电磁管道104的开关。
在使用时,拨动开关使吸尘扇叶103旋转将粉尘吸入防金属粉尘装置1,电磁管道104通电产生磁力,由于磁铁114的两极左右放置,电磁管道104产生的磁力将磁铁114向右排斥,磁力大于弹簧112的侧向弹力,磁铁114带动挡板113以弹簧112为转动轴线向右旋转,磁铁114卡入磁铁限位槽115内,粉尘经过吸入管道102进入电磁管道104内时,磁力将金属粉尘吸附在电磁管道104的内壁表面,普通灰尘经过普通灰尘管道105进入普通灰尘收集箱106内,滤网107将灰尘挡住,过滤后的空气排出,在切割完毕后,拨动开关断电,电磁管道104失去磁力,弹簧112恢复原位将挡板113向左旋转带动磁铁114卡入磁铁限位槽115内,露出的右侧面贴有防磁贴面,金属粉尘下落经过防磁贴面、挡板113和金属粉尘管道109,落入金属粉尘收集箱110内,完成金属粉尘吸尘工作,解决了在对金属进行切割时会产生大量金属粉尘,金属粉尘吸入肺部会对人体造成巨大伤害,金属粉尘进入机器内部还会损害切割机的问题,在吸尘的同时,对粉尘进行了筛选,收集后的金属粉尘能再次回收利用,节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢结构加工用数控切割机,包括防金属粉尘装置(1),其特征在于:所述防金属粉尘装置(1)包括吸尘组件、筛选组件和收集组件,所述吸尘组件包括装置外壳(101)、吸入管道(102)和吸尘扇叶(103),所述筛选组件包括电磁管道(104)、防尘盖(111)、弹簧(112)、挡板(113)和磁铁(114),所述收集组件包括普通灰尘管道(105)、普通灰尘收集箱(106)、滤网(107)、通气孔(108)、金属粉尘管道(109)和金属粉尘收集箱(110);所述防金属粉尘装置(1)的右侧表面固定连接有数控切割机(2),所述数控切割机(2)包括切割头控制器(201)、切割头(202)、第一滑轨(203)、机身(204)、滑轮(205)、放置板(206)和第二滑轨(207),所述切割头控制器(201)的左侧表面固定连接防金属粉尘装置(1),所述切割头控制器(201)的下表面安装切割头(202),所述切割头控制器(201)的背侧面滑动连接第一滑轨(203),所述第一滑轨(203)的背侧面固定连接机身(204),所述机身(204)的两侧下表面安装有滑轮(205),所述滑轮(205)滑动连接第二滑轨(207),所述放置板(206)位于切割头(202)的下方;所述装置外壳(101)的下表面开设有孔洞,所述装置外壳(101)下表面的孔洞内壁固定连接吸入管道(102),所述吸入管道(102)的右侧下端开口处安装有吸尘扇叶(103),所述吸入管道(102)的左侧下端开口处固定连接电磁管道(104);所述电磁管道(104)的内壁两侧表面开设有磁铁限位槽(115),所述磁铁限位槽(115)滑动连接磁铁(114),所述磁铁(114)的下表面固定连接挡板(113),所述挡板(113)的下表面固定连接弹簧(112)的侧面,所述挡板(113)的下端侧表面固定连接防尘盖(111),所述防尘盖(111)转动连接弹簧(112)的侧面;
所述磁铁限位槽(115)的大小形状与磁铁(114)契合,所述电磁管道(104)的下边缘位于磁铁(114)下方,所述磁铁(114)的两极左右放置,所述磁铁(114)右侧表面贴有防磁贴面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用数控切割机,其特征在于:所述弹簧(112)安装在普通灰尘管道(105)和金属粉尘管道(109)内壁交叉处的上表面上,所述普通灰尘管道(105)的下开口处表面滑动连接普通灰尘收集箱(106),所述普通灰尘收集箱(106)的左侧开口处内壁固定连接滤网(107),所述普通灰尘收集箱(106)的左侧开口处外壁滑动连接通气孔(108),所述金属粉尘管道(109)的下开口处表面滑动连接金属粉尘收集箱(110),所述普通灰尘收集箱(106)和金属粉尘收集箱(110)的下表面滑动连接装置外壳(101)的内侧下表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用数控切割机,其特征在于:所述防金属粉尘装置(1)的左侧面铰接背侧面,所述防金属粉尘装置(1)的左侧面安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用数控切割机,其特征在于:所述装置外壳(101)的外侧安装有控制吸尘扇叶(103)和电磁管道(104)的开关。
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