CN110918704A - 一种弯管机夹具组件 - Google Patents

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陈万荣
李嘉辉
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
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Abstract

本发明公开了一种弯管机夹具组件，其结构包括底板、传动轴、通孔、第一转轴、第一滚轮、第一弯管槽、第二滚轮、第二弯管槽、连接块、竖板、凹槽和调节装置，本发明的一种弯管机夹具组件，通过按下开关使电动退关得电，从而推动滑杆向前移动，从而使传动块和横杆沿着滑槽向前移动，从而使第二转轴和第二滚轮向前移动，并且连接块和竖板向前移动，从而使夹具的夹口变小，从而进行将直管放入第一弯管槽和第二弯管槽和凹槽间进行弯管，解决了现有技术进行弯管的尺寸固定，不能根据需要进行弯曲的直管进行快速调整的问题。

Description

一种弯管机夹具组件
技术领域
本发明是一种弯管机夹具组件，属于夹具组件领域。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，夹具组件为弯管机的重要组成部分，随着科学技术的飞速发展，弯管机夹具组件也得到了技术改进，但是现有技术进行弯管的尺寸固定，不能根据需要进行弯曲的直管进行快速调整的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种弯管机夹具组件，以解决现有技术进行弯管的尺寸固定，不能根据需要进行弯曲的直管进行快速调整的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种弯管机夹具组件，包括底板、传动轴、通孔、第一转轴、第一滚轮、第一弯管槽、第二滚轮、第二弯管槽、连接块、竖板、凹槽和调节装置，所述传动轴顶端面前侧中部通过第一转轴与底板进行转动连接，所述通孔设置于传动轴后端面中部，所述第一转轴底端面贯穿于传动轴顶端面前侧中部和第一滚轮顶端面中部，并且第一转轴底端面与底板中部进行焊接，所述第一滚轮设置于传动轴内侧前端，所述第一弯管槽设置于第一滚轮外侧中部，所述调节装置设置于传动轴内侧中后端，并且调节装置内侧前端贯穿于第二滚轮顶端面中部，所述第二弯管槽设置于第二滚轮外侧中部，所述连接块右端面与调节装置左端面中部进行螺栓连接，所述竖板底端面与连接块顶端面前侧进行焊接，所述凹槽设置于竖板前端面顶部，所述调节装置由固定板、电动推杆、滑杆、传动块、滑槽、横杆、第二转轴和开关组成，所述固定板顶端面与底端面分别与传动轴内侧中后部顶端面中部与底端面中部进行螺栓连接，所述电动推杆后端面与前端面分别与固定板前端面中部和传动块后端面中部进行螺栓连接，所述传动块前端面顶侧与横杆后端面进行螺栓连接，所述滑槽设置于传动轴内侧顶端中部，所述第二滚轮顶端面中部通过第二转轴与横杆内侧前端中部进行转动连接，并且传动块和横杆顶端面与滑槽进行滑动连接，所述开关底端面与传动轴顶端面后侧中部进行插接，所述电动推杆推杆微处理器与开关进行电连接，所述开关与外部电源进行电连接。
进一步地，所述第一滚轮顶端面中直径大于大二滚轮顶端面直径。
进一步地，所述传动块顶端面与横杆顶端面大小与滑槽大小相对应。
进一步地，所述凹槽与第二弯管槽同一水平位置。
进一步地，所述第一弯管槽与第二弯管槽大小相等。
进一步地，所述第一转轴顶端设置有垫片，并且第一转轴顶端面高出垫片的部分大于底端部分。
进一步地，所述电动推杆为GRA-D8电动推杆。。
进一步地，所述传动块和横杆均为不锈钢材质。
本发明的一种弯管机夹具组件，通过设置了调节装置，通过按下开关使电动退关得电，从而推动滑杆向前移动，从而使传动块和横杆沿着滑槽向前移动，从而使第二转轴和第二滚轮向前移动，并且连接块和竖板向前移动，从而使夹具的夹口变小，从而进行将直管放入第一弯管槽和第二弯管槽和凹槽间进行弯管，解决了现有技术进行弯管的尺寸固定，不能根据需要进行弯曲的直管进行快速调整的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的调节装置结构示意图；
图中：底板-1、传动轴-2、通孔-3、第一转轴-4、第一滚轮-5、第一弯管槽-6、调节装置-7、第二滚轮-8、第二弯管槽-9、连接块-10、竖板-11、凹槽-12、固定板-71、电动推杆-72、滑杆-73、传动块-74、滑槽-75、横杆-76、第二转轴-77、开关-78。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种弯管机夹具组件：包括底板1、传动轴2、通孔3、第一转轴4、第一滚轮5、第一弯管槽6、第二滚轮8、第二弯管槽9、连接块10、竖板11、凹槽12和调节装置7，传动轴2顶端面前侧中部通过第一转轴4与底板1进行转动连接，通孔3设置于传动轴2后端面中部，第一转轴4底端面贯穿于传动轴2顶端面前侧中部和第一滚轮5顶端面中部，并且第一转轴4底端面与底板1中部进行焊接，第一滚轮5设置于传动轴2内侧前端，第一弯管槽6设置于第一滚轮5外侧中部，调节装置7设置于传动轴2内侧中后端，并且调节装置7内侧前端贯穿于第二滚轮8顶端面中部，第二弯管槽9设置于第二滚轮8外侧中部，连接块10右端面与调节装置7左端面中部进行螺栓连接，竖板11底端面与连接块10顶端面前侧进行焊接，凹槽12设置于竖板11前端面顶部，调节装置7由固定板71、电动推杆72、滑杆73、传动块74、滑槽75、横杆76、第二转轴77和开关78组成，固定板71顶端面与底端面分别与传动轴2内侧中后部顶端面中部与底端面中部进行螺栓连接，电动推杆72后端面与前端面分别与固定板71前端面中部和传动块74后端面中部进行螺栓连接，传动块74前端面顶侧与横杆76后端面进行螺栓连接，滑槽75设置于传动轴2内侧顶端中部，第二滚轮8顶端面中部通过第二转轴77与横杆76内侧前端中部进行转动连接，并且传动块74和横杆76顶端面与滑槽75进行滑动连接，开关78底端面与传动轴2顶端面后侧中部进行插接，电动推杆72推杆微处理器与开关78进行电连接，开关78与外部电源进行电连接，第一滚轮2顶端面中直径大于大二滚轮8顶端面直径，传动块74顶端面与横杆76顶端面大小与滑槽75大小相对应，凹槽12与第二弯管槽9同一水平位置，第一弯管槽6与第二弯管槽9大小相等，第一转轴4顶端设置有垫片，并且第一转轴4顶端面高出垫片的部分大于底端部分，电动推杆72为GRA-D8电动推杆，传动块74和横杆76均为不锈钢材质。
本专利所述的电动推杆72，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或减小行程。
当使用者想使用本专利的时候，首先工作人员将需要进行弯曲的直管放入第一弯管槽6后端，同时将开关78与外部电源进行电连接，并且按下开关78使电动推杆72得电，从而使滑杆73向前滑动，从而推动传动块74和横杆76沿着滑槽75向前移动，并且使第二转轴77和第二滚轮8向前移动，并且连接块10和竖板11向前移动，从而使第二弯管槽9前端与直管接触，并且停止电动推杆72得电，从而对传动块74和横杆76和第二滚轮8以及连接块10和竖板11固定，从而使直管固定在放入第一滚轮5和第二管轮8和凹槽12之间，并且通过转动传动轴2使直管沿着第一弯管槽6进行弯曲。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种弯管机夹具组件，包括底板(1)、传动轴(2)、通孔(3)、第一转轴(4)、第一滚轮(5)、第一弯管槽(6)、第二滚轮(8)、第二弯管槽(9)、连接块(10)、竖板(11)和凹槽(12)，其特征在于：还包括调节装置(7)，所述传动轴(2)顶端面前侧中部通过第一转轴(4)与底板(1)进行转动连接，所述通孔(3)设置于传动轴(2)后端面中部，所述第一转轴(4)底端面贯穿于传动轴(2)顶端面前侧中部和第一滚轮(5)顶端面中部，并且第一转轴(4)底端面与底板(1)中部进行焊接，所述第一滚轮(5)设置于传动轴(2)内侧前端，所述第一弯管槽(6)设置于第一滚轮(5)外侧中部，所述调节装置(7)设置于传动轴(2)内侧中后端，并且调节装置(7)内侧前端贯穿于第二滚轮(8)顶端面中部，所述第二弯管槽(9)设置于第二滚轮(8)外侧中部，所述连接块(10)右端面与调节装置(7)左端面中部进行螺栓连接，所述竖板(11)底端面与连接块(10)顶端面前侧进行焊接，所述凹槽(12)设置于竖板(11)前端面顶部，所述调节装置(7)由固定板(71)、电动推杆(72)、滑杆(73)、传动块(74)、滑槽(75)、横杆(76)、第二转轴(77)和开关(78)组成，所述固定板(71)顶端面与底端面分别与传动轴(2)内侧中后部顶端面中部与底端面中部进行螺栓连接，所述电动推杆(72)后端面与前端面分别与固定板(71)前端面中部和传动块(74)后端面中部进行螺栓连接，所述传动块(74)前端面顶侧与横杆(76)后端面进行螺栓连接，所述滑槽(75)设置于传动轴(2)内侧顶端中部，所述第二滚轮(8)顶端面中部通过第二转轴(77)与横杆(76)内侧前端中部进行转动连接，并且传动块(74)和横杆(76)顶端面与滑槽(75)进行滑动连接，所述开关(78)底端面与传动轴(2)顶端面后侧中部进行插接，所述电动推杆(72)推杆微处理器与开关(78)进行电连接，所述开关(78)与外部电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具组件，其特征在于：所述第一滚轮(2)顶端面中直径大于大二滚轮(8)顶端面直径。
3.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具组件，其特征在于：所述传动块(74)顶端面与横杆(76)顶端面大小与滑槽(75)大小相对应。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具组件，其特征在于：所述凹槽(12)与第二弯管槽(9)同一水平位置。
5.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具组件，其特征在于：所述第一弯管槽(6)与第二弯管槽(9)大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具组件，其特征在于：所述第一转轴(4)顶端设置有垫片，并且第一转轴(4)顶端面高出垫片的部分大于底端部分。
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