CN110918515A - 一种精密模具加工用表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具清洗技术领域，且公开了一种精密模具加工用表面清洗装置，包括模具本体、固定底座和支撑柱，固定底座为中空结构，支撑柱的底端通过转动轴承与固定底座的内表面底部转动连接，支撑柱的另一端穿过固定底座并固定连接有清洗盘，支撑柱的两侧对称设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端固定连接有环形板，支撑柱的柱壁下端固定连接有支撑板，支撑板的上表面位于支撑柱的两侧对称设置有气泵，两个气泵的顶端固定连接有疏水板，疏水板的底面与清洗盘的上表面接触连接，模具本体的底端与疏水板的上表面接触连接。该精密模具加工用表面清洗装置，可以对精密模具表面进行有效的清洗与烘干，提高工作效率。

Description

一种精密模具加工用表面清洗装置

技术领域

本发明涉及模具清洗技术领域，具体为一种精密模具加工用表面清洗装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、挤出或压铸成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模胚和工具，换句话说，模具是用来制作成型物品的工具，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，同样的精密模具随着模具水平的提高而逐渐的占据较大的部分。

首先，精密模具进行生产工作后表面会产生油污等污垢，若不及时清理会对模具制件产生较大的偏差，从而导致制件报废；

其次，模具本体表面清洗不干净时会在模具本体上产生灰尘颗粒或是金属颗粒，在模具放入冲压机进行冲压工作时，由于金属颗粒等会在冲压力的作用下对模具本体进行挤压，多次冲压工作后会对模具本体进行损坏，从而导致模具整体精确度降低，导致模具报废；

最后，一般的模具清洗装置结构无法对模具本体表面进行有效的清洗，清洗过后模具本体的水渍无法全面烘干清除，从而会使模具产生铁锈。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密模具加工用表面清洗装置，具备清洗速度快、整体清洁性高且具备快速烘干防锈等优点，解决了精密模具表面无法清洗干净，从而产生油污灰尘，会降低模具本体的精确度，降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具加工用表面清洗装置，包括模具本体、固定底座和支撑柱，所述所述固定底座为中空结构，所述支撑柱的底端通过转动轴承与固定底座的内表面底部转动连接，所述支撑柱的另一端穿过固定底座并固定连接有清洗盘，所述支撑柱的两侧对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有环形板，所述支撑柱的柱壁下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面位于支撑柱的两侧对称设置有气泵，两个所述气泵的顶端固定连接有疏水板，所述疏水板的底面与清洗盘的上表面接触连接，所述模具本体的底端与疏水板的上表面接触连接，所述固定底座的内部设置有旋转机构，所述支撑柱的左侧设置有喷水机构，所述支撑柱的右侧设置有后烘干机构，所述支撑柱的左侧且位于喷水机构的右侧设有清洗机构。

优选的，所述旋转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述第一锥齿轮和支撑柱的柱壁固定连接，所述电机与固定底座的右侧壁固定连接，且输出端穿过固定底座的右侧壁并与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的，所述清洗机构包括清洗块和L形清洗板，所述固定底座的上表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与L形清洗板的一端固定连接，所述第一伸缩杆的杆壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定底座的上表面和L形清洗板的一端固定连接，所述L形清洗板内表面右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与清洗块的左侧固定连接，所述第二伸缩杆的杆壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与L形清洗板内表面右侧和清洗块的左侧固定连接。

优选的，所述烘干机构包括风机和风箱，所述固定底座的顶端右侧固定连接有固定板，所述固定板的上端右侧与风机固定连接，所述风箱与固定板的上端左侧固定连接，所述风机的风扇位于风箱内部，所述风箱的左侧上下两端均固定连接有送风管。

优选的，所述喷水机构包括水箱、水泵和L形送水管，所述水箱与固定底座的左侧顶端固定连接，所述水泵与水箱的底端固定连接，所述L形送水管的一端与水泵固定连接，且另一端位于模具本体的上方。

优选的，所述疏水板的上表面开设有多个分布均匀的疏水孔。

优选的，所述L形清洗板和清洗块与模具本体接触一侧均设有吸油棉。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种精密模具加工用表面清洗装置，具备以下有益效果：

1、该该精密模具加工用表面清洗装置，通过将模具本体放在清洗盘的上表面，转动电机，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，从而使得支撑柱进行旋转，将清洗块和L形清洗板与模具本体表面进行接触，从而对模具本体表面进行清洗；

2、该该精密模具加工用表面清洗装置，通过固定底座左侧的喷水机构，水泵对水箱进行吸水，从而通过送水管将水对模具本体进行喷射，在清洗机构的作用下对模具本体进行充分的清洗；

3、该精密模具加工用表面清洗装置，通过打开风机，对风箱内部进行吹风，再通过风箱左侧的两根送风管对模具本体进行烘干处理，同时打开气泵，将模具本体顶起，将清洗过后的水向下滴落，从而将清洗水进行烘干。

附图说明

图1为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的侧面结构示意图。

图中：1模具本体、2固定底座、3支撑柱、4清洗盘、5支撑杆、6环形板、7气泵、8疏水板、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11电机、12清洗块、13 L形清洗板、14单一伸缩杆、15第一弹簧、16第二伸缩杆、17第二弹簧、18风机、19风箱、20固定板、21送风管、22水箱、23水泵、24送水管、25支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密模具加工用表面清洗装置，包括包括模具本体1、固定底座2和支撑柱3，固定底座2为中空结构，支撑柱3的底端通过转动轴承与固定底座2的内表面底部转动连接，支撑柱3的另一端穿过固定底座2并固定连接有清洗盘4，通过清洗盘4对模具本体进行支撑，支撑柱3的两侧对称设置有支撑杆5，两个支撑杆5的顶端固定连接有环形板6，支撑柱3的柱壁下端固定连接有支撑板25，支撑板25的上表面位于支撑柱3的两侧对称设置有气泵7，通过气泵7可在模具本体1清洗结束后将模具本体1顶出进行烘干，两个气泵7的顶端固定连接有疏水板8，疏水板8内部开设有多个疏水孔，清洗过后的水通过疏水孔流出，疏水板8的底面与清洗盘4的上表面接触连接，模具本体1的底端与疏水板8的上表面接触连接，固定底座2的内部设置有旋转机构，支撑柱3的左侧设置有喷水机构，支撑柱3的右侧设置有后烘干机构，支撑柱3的左侧且位于喷水机构的右侧设有清洗机构。

旋转机构包括第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和电机11，第一锥齿轮9和支撑柱3的柱壁固定连接，电机11与固定底座2的右侧壁固定连接，且输出端穿过固定底座2的右侧壁并与第二锥齿轮10固定连接，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10啮合，通过齿轮的相互啮合，可将支撑柱3进行旋转，从而对模具本体1进行旋转，从而对模具本体1全方位的进行清洗。

清洗机构包括清洗块12和L形清洗板13，固定底座2的上表面固定连接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的顶端与L形清洗板13的一端固定连接，第一伸缩杆14的杆壁套接有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与固定底座2的上表面和L形清洗板13的一端固定连接，L形清洗板13内表面右侧固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的顶部与清洗块12的左侧固定连接，第二伸缩杆16的杆壁套接有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别与L形清洗板13内表面右侧和清洗块12的左侧固定连接，通过清洗机构中第一伸缩杆14和第一弹簧15、第二伸缩杆16和第二弹簧17可根据模具本体1的大小自由的调节清洗范围，将不同种的模具放置在清洗盘4上表面，均可通过L形清洗板13和清洗块12的进行挤压，从而有效的对模具表面进行清洗，以此来适应不同种规格大小的模具，提高清洗装置的功能全面性。

烘干机构包括风机18和风箱19，固定底座2的顶端右侧固定连接有固定板20，固定板20的上端右侧与风机18固定连接，风箱19与固定板20的上端左侧固定连接，风机18的风扇位于风箱19内部，风箱19的左侧上下两端均固定连接有送风管21，通过送风管21将风箱19的风进行集中对模具本体1进行烘干，上下两个送风管21可分别对模具本体1的上下两侧进行全方位的烘干，同时在旋转机构的作用下将模具本体1进行旋转时进行吹风烘干，增加烘干的全面性，防止模具本体1表面产生铁锈，降低模具工作的精确度，提高工作效率。

喷水机构包括水箱22、水泵23和L形送水管24，水箱22与固定底座2的左侧顶端固定连接，水泵23与水箱22的底端固定连接，L形送水管24的一端与水泵23固定连接，且另一端位于模具本体1的上方，通过水泵23将清洗水对模具本体1进行喷射，对模具本体1进行清洗，疏水板6的上表面开设有多个分布均匀的疏水孔，疏水孔可将清洗过后，模具本体1底部残留的污水进行疏水处理，防止清洗水在模具本体1上残留时间过长，是模具本体1产生铁锈，L形清洗板13和清洗块12与模具本体1接触一侧均设有吸油棉，吸油棉可以对模具本体1上的油污进行吸附，方便清洗水浇灌过后，L形清洗板13和清洗块12对模具本体1表面进行快速的清洗，增加清洗效率。

综上所述，该精密模具加工用表面清洗装置，清洗人员将模具本体1放在清洗盘4的上表面，将清洗块12和L形清洗板13与模具本体1表面进行接触，同时将水泵23打开，通过水泵23对水箱22进行吸水，从而通过送水管24将水对模具本体1进行喷射，紧接着打开电机11，通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10的啮合，使得支撑柱3进行旋转，从而对模具本体1表面进行旋转清洗，清洗结束后，打开气泵7，将模具本体1顶起，将清洗过后的水向下滴落，同时打开风机18，对风箱19内部进行吹风，再通过风箱19左侧的两根送风管21对模具本体1进行送风烘干处理。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密模具加工用表面清洗装置，包括模具本体（1）、固定底座（2）和支撑柱（3），其特征在于：所述固定底座（2）为中空结构，所述支撑柱（3）的底端通过转动轴承与固定底座（2）的内表面底部转动连接，所述支撑柱（3）的另一端穿过固定底座（2）并固定连接有清洗盘（4），所述支撑柱（3）的两侧对称设置有支撑杆（5），两个所述支撑杆（5）的顶端固定连接有环形板（6），所述支撑柱（3）的柱壁下端固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的上表面位于支撑柱（3）的两侧对称设置有气泵（7），两个所述气泵（7）的顶端固定连接有疏水板（8），所述疏水板（8）的底面与清洗盘（4）的上表面接触连接，所述模具本体（1）的底端与疏水板（8）的上表面接触连接，所述固定底座（2）的内部设置有旋转机构，所述支撑柱（3）的左侧设置有喷水机构，所述支撑柱（3）的右侧设置有后烘干机构，所述支撑柱（3）的左侧且位于喷水机构的右侧设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述旋转机构包括第一锥齿轮（9）、第二锥齿轮（10）和电机（11），所述第一锥齿轮（9）和支撑柱（3）的柱壁固定连接，所述电机（11）与固定底座（2）的右侧壁固定连接，且输出端穿过固定底座（2）的右侧壁并与第二锥齿轮（10）固定连接，所述第一锥齿轮（9）和第二锥齿轮（10）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括清洗块（12）和L形清洗板（13），所述固定底座（2）的上表面固定连接有第一伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（14）的顶端与L形清洗板（13）的一端固定连接，所述第一伸缩杆（14）的杆壁套接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的两端分别与固定底座（2）的上表面和L形清洗板（13）的一端固定连接，所述L形清洗板（13）内表面右侧固定连接有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）的顶部与清洗块（12）的左侧固定连接，所述第二伸缩杆（16）的杆壁套接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的两端分别与L形清洗板（13）内表面右侧和清洗块（12）的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括风机（18）和风箱（19），所述固定底座（2）的顶端右侧固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的上端右侧与风机（18）固定连接，所述风箱（19）与固定板（20）的上端左侧固定连接，所述风机（18）的风扇位于风箱（19）内部，所述风箱（19）的左侧上下两端均固定连接有送风管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述喷水机构包括水箱（22）、水泵（23）和L形送水管（24），所述水箱（22）与固定底座（2）的左侧顶端固定连接，所述水泵（23）与水箱（22）的底端固定连接，所述L形送水管（24）的一端与水泵（23）固定连接，且另一端位于模具本体（1）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述疏水板（6）的上表面开设有多个分布均匀的疏水孔。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述L形清洗板（13）和清洗块（12）与模具本体（1）接触一侧均设有吸油棉。

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