CN110913684B

CN110913684B - 农业收割机的谷壳/秸秆撒布机系统

Info

Publication number: CN110913684B
Application number: CN201880047367.5A
Authority: CN
Inventors: S·德斯密特; T·N·N·索默斯; G·尼瑞克克斯
Original assignee: CNH China Management Co Ltd
Current assignee: Keisnew Netherlands Industrial Harbin Machinery Co ltd
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2018-06-05
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2038-06-05
Also published as: BR112019025942A2; BE1025301A1; WO2018224510A1; BR112019025942B1; BE1025301B1; EP3634109A1; US20200196525A1; US11553647B2; CN110913684A

Abstract

一种用于在农业收割机(10)中使用的撒布机系统(150)，所述农业收割机(10)具有脱粒系统(24)和清选系统(26)。所述撒布机系统(150)包含用于切碎来自所述脱粒系统的秸秆的切碎机(152)以及谷壳撒布机系统(154)和秸秆撒布机系统(156)。所述谷壳撒布机系统(154)被构造成从所述清选系统(26)接收谷壳(C)流；并且所述秸秆撒布机系统(156)被构造成从所述切碎机(152)接收秸秆(S)流。所述谷壳撒布机系统(154)被构造成在第一流动路径(FP1)中排放谷壳气流流(CAS)，并且所述秸秆撒布机系统(156)被构造成在第二流动路径(FP2)中排放秸秆气流流(SAS)。所述第一流动路径(FP1)和所述第二流动路径(FP2)在与所述谷壳撒布机系统(154)和所述秸秆撒布机系统(156)分离的汇合位置(CON)处相交。

Description

农业收割机的谷壳/秸秆撒布机系统

技术领域

本发明涉及农业收割机，更具体地，涉及与这样的收割机一起使用的残余物撒布机系统。

背景技术

被称为“联合收割机”的农业收割机在历史上被称作这样，因为它将多个收割功能与单个收割单元组合，比如采摘、脱粒、分离以及清选。联合收割机包含：从田地移除农作物的收割台，以及将农作物物质运送至脱粒转子中的进给器壳体。脱粒转子在穿孔壳体内旋转，所述穿孔壳体可以呈可调节的凹板的形式并且对农作物执行脱粒操作以移除谷粒。一旦谷粒被脱粒，它就通过凹板中的穿孔掉落至谷粒盘上。从谷粒盘使用清选系统清选谷粒，然后将谷粒运送至联合收割机上的谷粒箱。清选风机将空气吹送通过筛，以朝向联合收割机的后部排出谷壳和其它碎屑。来自脱粒部分的比如秸秆的非谷粒农作物材料前进通过残余物系统，其可以利用秸秆切碎机来处理非谷粒材料并将它引导出联合收割机的后部。当谷粒箱变满时，联合收割机被定位于其中要被卸载有谷粒的车辆附近，比如半挂车、自流卸载式车厢(gravity box)、单体货车(straight truck)、或类似物；并且联合收割机上的卸载系统被启动以将谷粒传递至车辆中。

更特别地，旋转式脱粒或分离系统包含一个或多个转子，其可以在联合收割机的主体内轴向地(从前至后)或横向地延伸，并且其被穿孔凹板部分地或完全地包围。通过转子在凹板内的旋转使农作物材料脱粒并分离。比如茎和叶的较粗大的非谷粒农作物材料被运送至联合收割机的后部并且被排出返回至田地。分离的谷粒与一些较细小的非谷粒农作物材料(比如谷壳、灰尘、秸秆、以及其它农作物残余物)一同通过凹板排出并掉落至谷粒盘上，在那里它们被运送至清选系统。替代地，谷粒以及较细小的非谷粒农作物材料也可以直接地掉落至清选系统本身上。

清选系统进一步将谷粒与非谷粒农作物材料分离，并且通常包含风机，所述风机将气流流向上和向后引导通过竖直地布置的筛，所述筛以前后方式振荡。气流流朝向联合收割机的后端提升并运载较轻的非谷粒农作物材料以排出至田地。较重的净谷粒以及未被气流流运走的较大的非谷粒农作物材料部分掉落至上筛(也被称为谷壳筛)的表面上，在那里净谷粒中的某些或全部穿过至下筛(也被称为清选筛)。保留在上筛和下筛上的谷粒以及非谷粒农作物材料在材料向后运动时通过筛的往复动作物理地分离。保留在上筛的顶部表面上的任何谷粒和/或非谷粒农作物材料在联合收割机的后部处排出。掉落通过下筛的谷粒落在清选系统的底盘上，在那里它被向前朝向净谷粒推运螺旋输送。

净谷粒推运螺旋将谷粒输送至谷粒箱以便临时储存。谷粒积聚至谷粒箱被填满的点，并且通过联合收割机上的卸载系统排出至相邻的车辆，比如半挂车、自流卸载式车厢、单体货车或等等，所述卸载系统被启动以将谷粒传递至车辆中。

在用联合收割机收割的过程期间，收集并保存所期望的谷粒，同时从联合收割机排出除了所期望的谷粒之外的农作物材料。非谷粒农作物材料、农作物残余物或除了谷粒之外的材料(MOG)通常来自联合收割机中的两个区域：脱粒转子和清选系统。从脱粒转子排出的材料通常被称为秸秆，并且包含许多较大的植物材料，比如茎、杆、穗轴、叶和类似物，以及外来材料或非农作物材料。从清选系统排出的材料通常被称为谷壳，并且包含许多较细小的植物材料残余物，比如荚、外皮碎片以及颗粒。可以用几种方式处理要被从联合收割机排出的组合的农作物残余物流；然而，用于将残余物材料重新放置返回至田地中的过程通常可以被分类为堆行或撒布。

在堆行过程中，以连续的狭窄的流或行将农作物残余物放置至所收割的农作物残茬上，所述流或行比收割过的带状地的宽度更窄。以这种方式堆积的堆行的残余物材料可以被容易地捡拾，以用于打包或其它后续的处理或用途。

在撒布过程中，机械装置将秸秆和/或谷壳均匀地分布于联合收割机收割台切割宽度的范围内。待撒布的材料通常被切碎成较短的长度，以使得在撒布之后材料将快速地分解以为土壤添加养分和/或被切碎得足够地小以免干扰后续的耕作或播种操作。

残余物撒布机可以为卧式和立式。卧式撒布机包含撒布机装置，所述撒布机装置具有被在大致竖直轴线上驱动的转子，以及在转子上的多个叶片或桨状物，以将残余物推进于联合收割机后面的宽的带状地中。通常，使用两个这样的并排的转子，所述转子在壳体内沿相反的方向旋转。在被切碎之后，农作物残余物通过撒布机壳体中的竖直的入口进入转子区域，并且当桨状物围绕轴线旋转时，残余物被朝向壳体的切向出口推进。通常，壳体的切向出口由偏转器形成，所述偏转器的取向和形状影响农作物残余物的撒布模式。已知使用壳体和偏转器的可调节的结构来通过调节偏转器的尺寸和位置以及转子桨状物与可调节的结构之间的空间的尺寸和位置而控制材料的出口流动，以将农作物残余物材料分布于联合收割机后面的分布带状地的宽度之上。期望实现材料的均匀分布，以使残余物材料更均匀地且一致地分解，以及有利于随后的田地耕作和播种操作。

立式撒布机包含被围绕大致水平轴线驱动的转子，并且多个叶片或桨状物处于转子上以从撒布机壳体推进残余物。同样，通常使用两个这样的并排的转子，其沿相反的方向旋转。

随着联合收割机收割台的尺寸和农作物处理能力的增加，联合收割机的收割台的宽度可能增加，以便减少在田地中的通过次数。随着收割台的宽度增加，农作物残余物在联合收割机后面的撒布宽度也必须增加，以便均匀地覆盖现在几乎没有农作物的田地。可以例如通过以下方式调节撒布宽度：增加转子和桨状物的旋转速度，从而使农作物材料被从撒布机系统撒布更大的距离。控制偏转器的定位以防止例如农作物残余物被撒布至将接着由联合收割机收集和再处理的未收割的农作物上。

与较大的撒布宽度同时出现的一个特殊的问题是，在坚硬的农作物条件下，沿着联合收割机的驱动方向产生具有大量的和少量的农作物残余物的“条”。具有高的和低的农作物残余物量的条为农作物残余物的不均匀的厚度，其中较高的厚度的农作物残余物导致高容量的条，而较低的厚度的农作物残余物导致低容量的条。农作物残余物分布条可能导致田地的某些区域几乎没有农作物残余物，具有较少的来自残余物的额外的养分，而田地的其它区域具有过多的农作物残余物，其可能干扰播种和耕作。

在本领域中需要一种农作物残余物撒布机，其将农作物残余物均匀地分布于联合收割机的整个切割宽度之上。

发明内容

本发明提供一种用于由农业收割机使用的残余物撒布系统。

本发明以一种形式涉及一种用于在农业收割机中使用的撒布机系统，所述农业收割机具有脱粒系统和清选系统。所述撒布机系统包含切碎机、谷壳撒布机系统以及秸秆撒布机系统。所述谷壳撒布机系统被构造成从所述清选系统接收谷壳流；并且所述秸秆撒布机系统被构造成从所述切碎机接收秸秆流。所述谷壳撒布机系统被构造成在第一流动路径中排放谷壳气流流，并且所述秸秆撒布机系统被构造成在第二流动路径中排放秸秆气流流。所述第一流动路径和所述第二流动路径在与所述谷壳撒布机系统和所述秸秆撒布机系统分离的汇合位置处相交。

在本发明的另一个实施例中，所述谷壳撒布机系统包含：被构造成排放所述谷壳气流流的右侧部分的右侧鼓风机，以及被构造成排放所述谷壳气流流的左侧部分的左侧鼓风机。所述秸秆撒布机系统包含被构造成排放所述秸秆气流流的右侧部分的右侧抛送机，以及被构造成排放所述秸秆气流流的左侧部分的左侧抛送机。

在另一个实施例中，所述撒布机系统的鼓风机和抛送机具有大致竖直的旋转轴线，并且被构造成围绕所述大致竖直的旋转轴线旋转。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的鼓风机被构造成相对于彼此沿相反的旋转方向旋转，并且所述抛送机被构造成相对于彼此沿相反的旋转方向旋转。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的第二流动路径大致上垂直于所述撒布机系统的纵向轴线。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的第一流动路径与所述纵向轴线成钝角。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的谷壳气流流在所述汇合位置之前具有速度，并且所述秸秆气流流在所述汇合位置之前具有速度，所述谷壳气流流的速度被构造成大致上比所述秸秆气流流的速度慢。

在又一个实施例中，在所述撒布机系统的汇合位置处，所述谷壳气流流和所述秸秆气流流合并，并且合并的流沿着大致上沿着所述第二流动路径延伸的路径开始。

在又一个实施例中，在所述撒布机系统的汇合位置处，所述谷壳气流流和所述秸秆气流流显示出增加的混乱运动。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的抛送机各自包含多个可旋转的V形桨状物。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的V形桨状物具有上部部分和下部部分，所述上部部分距顶点具有比所述下部部分的尺寸长的尺寸。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的抛送机各自另外包含从所述桨状物径向向外放置的偏转器，所述偏转器被构造成有助于沿着所述第二流动路径引导所述秸秆气流流。

在又一个实施例中，所述撒布机系统的偏转器各自具有尾角，其在高度上接近于所述V形桨状物的上部部分和下部部分的顶点的位置。

在又一个实施例中，在所述V形桨状物的上部部分与下部部分之间存在大约90度的角度。

本发明的一个优点在于，由于谷壳流不穿过所述切碎器，所以减少所述切碎器的刀的磨损。

另一个优点在于，增强MOG的撒布特性。

另一个优点在于，较高速度的秸秆流与所述谷壳流的混合延伸重量更轻的谷壳的范围。

另一个优点在于，组合的MOG流的随机混乱性质离开联合收割机发生。

附图说明

通过结合附图参考对本发明的实施例的以下描述，本发明的上述以及其它特征和优点以及实现它们的方式将变得更加明显，并且将更好地理解本发明，其中：

图1为呈联合收割机的形式的农业收割机的一个实施例的侧视图，所述农业收割机包含本发明的撒布机系统的一个实施例；

图2为图1的收割机中所使用的撒布机系统的元件的俯视图；

图3为图1和2的撒布机系统的另一个俯视图，其另外示出谷壳和秸秆的流动路径以及这些流的汇合；

图4为从图1的收割机的后部观看的视图，其示出图1-3的撒布机系统的一部分的细节；以及

图5为图1的收割机的后视图，其示出图1-4的撒布机系统以及离开所述撒布机系统的MOG的流动。

在这些视图中，相对应的附图标记表示相对应的部件。在本文中陈述的范例示例说明本发明的实施例，并且这样的范例不应当被解释为以任何方式限制本发明的范围。

具体实施方式

为了方便起见，在整个说明书中主要使用术语“谷粒”、“秸秆”、“谷壳”以及“尾料”，但是应当理解的是，这些术语并非为限制性的。因此，“谷粒”指的是农作物材料的被脱粒并与农作物材料的可丢弃部分分离的部分，所述可丢弃部分被称为非谷粒农作物材料或MOG(除了谷粒之外的材料)。术语“秸秆”指的是农作物的茎并且它可以在分布于田地上之前被切碎。术语“谷壳”指的是在筛选或筛滤过程期间被移除并且通常比秸秆更小且更轻的材料。不完全地脱粒的农作物材料被称为“尾料”。此外，当与农业收割机和/或其构件结合使用时，术语“向前”、“向后”、“左侧”以及“右侧”通常参考收割机的向前的有效行进方向D来确定，但是同样，它们不应当被解释为限制性的。术语“纵向”和“横向”参考农业收割机的前后方向来确定，并且同样不应当被解释为限制性的。

现在参考附图，更具体地参考图1，示出呈联合收割机10的形式的农业车辆10的示例性实施例，所述农业车辆10代表各种各样的农业收割机器。根据本发明的一个方面，联合收割机10通常包含底盘12，接地轮14和16，收割台18，进给器壳体20，操作员驾驶室22，脱粒和分离系统24，谷粒清选系统26，谷粒箱28，以及卸载输送工具30。卸载输送机30被显示为卸载推运螺旋，但是也可以被构造成带式输送机，链式升运器等等。

前轮14为较大的越野行走轮(flotation type wheel)，并且后轮16为较小的导向轮。通过呈柴油发动机32的形式的动力装置和传动装置(未示出)将动力选择性地施加至前轮14。尽管联合收割机10被显示为包含轮，但是还应当理解的是，联合收割机10可以包含履带，比如全履带或半履带。

收割台18被安装至联合收割机10的前部，并且包含切割器杆34，用于在联合收割机10的向前的运动期间从田地切断农作物。可旋转的卷筒36将农作物进给至收割台18中，并且双推运螺旋38从每一侧朝向进给器壳体20侧向向内进给切断的农作物。进给器壳体20将切割的农作物输送至脱粒和分离系统24，并且可使用比如液压缸(未示出)的适当的致动器选择性地竖直地运动。

脱粒和分离系统24为轴流式，并且通常包含转子40，其至少部分地被相对应的穿孔凹板系统42包围并且可在相对应的穿孔凹板系统42内围绕轴线RA旋转。通过转子40在凹板42内的旋转使切割的农作物脱粒并分离，并且从联合收割机10的后部排出较大的元素，比如茎、叶等等。通过凹板42的穿孔排出农作物材料的包含谷粒和非谷粒农作物材料(包含比谷粒轻的颗粒，比如谷壳、灰尘以及秸秆)的较小的元素。

已经由脱粒和分离组件24分离的谷粒掉落至谷粒盘44上并被朝向谷粒清选系统26输送。清选系统26可以包含预清选筛46，上筛48(也被称为谷壳筛)，下筛50(也被称为清选筛)，以及清选风机52。筛46、48以及50上的谷粒受到风机52的清选动作，风机52提供通过筛的气流，以通过使谷粒由空气承载而从该材料移除谷壳和比如灰尘的其它杂质，以从联合收割机10的秸秆罩54排出。谷粒盘44和预清选筛46以前后方式振荡，以将谷粒和较细小的非谷粒农作物材料运送至上筛48的上表面。上筛48和下筛50相对于彼此竖直地布置，并且同样以前后方式振荡以使谷粒扩散于筛48、50上，同时允许清选的谷粒通过重力穿过筛48、50的开口。

净谷粒掉落至交叉地定位于下筛50下方和前部的净谷粒推运螺旋56。净谷粒推运螺旋56从每个筛48、50以及清选系统26的底盘62接收净谷粒。净谷粒推运螺旋56将净谷粒侧向地输送至大致竖直地布置的谷粒升运机60，以运送至谷粒箱28。来自清选系统26的尾料掉落至尾料推运螺旋槽58。尾料经由尾料推运螺旋64和返回推运螺旋66运送至清选系统26的上游端，以进行重复的清选动作。谷粒箱28的底部处的交叉的推运螺旋68在谷粒箱28内将净谷粒输送至卸载推运螺旋30，以从联合收割机10排出。

搅拌器120为可旋转的，以朝向联合收割机10的后部推进或引导通常被称为秸秆S的植物残余物流。清选系统26从脱粒系统24接收脱粒的农作物成分，并且移除通常被称为谷壳C的谷壳和其它剩余残余物，比如荚、外皮、颗粒等等，并朝向撒布机系统150朝向联合收割机10的后端引导谷壳C流。秸秆S朝向空腔140的下部开口处的撒布机系统150穿过空腔140，并且进入切碎机152。成形构件142限定秸秆S的行进的边界。

现在，另外参考图2和3，撒布机系统150包含从清选系统26接收谷壳C流的谷壳撒布机系统154；以及从切碎机152接收秸秆S流的秸秆撒布机系统156。谷壳撒布机系统154在第一流动路径FP1中排放谷壳气流流CAS，而秸秆撒布机系统156在第二流动路径FP2中排放秸秆空气流流SAS。第一流动路径FP1和第二流动路径FP2在与谷壳撒布机系统154和秸秆撒布机系统156分离的汇合位置CON处相交。流CAS和SAS的这种汇合为谷壳空气流CAS赋予额外的速度，谷壳空气流CAS本质上由较细小的、低密度的材料构成。较重的秸秆气流流SAS的动量将能量赋予至谷壳气流流CAS，并且组合的流通常沿着第二流动路径FP2继续。

尽管本文中的讨论通常与收割机10的一侧上所发生的事情有关，但是该动作的镜像也在收割机10的另一侧上发生。

谷壳撒布机系统154包含右侧鼓风机158R和左侧鼓风机158L，它们彼此成镜像并且相对于地面围绕大致竖直的轴线A1相对于彼此以相反的旋转方式运行。右侧鼓风机158R排放谷壳气流流CAS的右侧部分，而左侧鼓风机158L排放谷壳气流流CAS的左侧部分。以类似的方式，秸秆撒布机系统156包含排放秸秆气流流SAS的右侧部分的右侧抛送机160R；以及排放秸秆气流流SAS的左侧部分的左侧抛送机160L。抛送机160L和160R各自相对于地面围绕大致竖直的轴线A2旋转。本发明的重要方面是谷壳流CAS和秸秆流SAS离开收割机10组合。汇合区域CON距收割机10至少2米，优选地5米。流CAS和SAS的这种汇流的结果使得谷壳C中的碎屑不穿过切碎机152，并且秸秆流SAS的能量可以用来将谷壳流CAS运载至更大的距离以及增加残余物的混乱流动，从而使残余物的流动随机化，以使得它以均匀的方式分布于地面上。

如在图3中可以看到的，第二流动路径FP2大致上垂直于纵向轴线(LA)，该纵向轴线对应于方向D，收割机10沿方向D收割未收割的农作物。在图3中还可以看到的是，第一流动路径FP1相对于方向D成钝角并且被向后引导，以使得它将遇到秸秆气流流SAS。通常，在汇合位置CON之前，谷壳气流流CAS的速度V1比秸秆气流流SAS的速度V2慢，这可能是由于谷壳C(其具有分散于空气中的较高的趋势)的重量较轻。在汇合位置CON处，谷壳气流流CAS和秸秆气流流SAS合并，并且合并的材料沿着大致上沿着第二流动路径FP2延伸的路径行进，其中秸秆气流流SAS由于所述流的合并而延长谷壳气流流CAS的距离。如可以看到的，如汇合区域CON处的增加的波形曲线所示出的，谷壳气流流CAS和秸秆气流流SAS的组合表现出增加的混乱运动。这种混乱运动也是由流CAS和SAS的运动所产生的涡流的结果。相对于纵向轴线LA沿垂直方向对谷壳气流流CAS的支撑有助于增加谷壳C在沉降至地面上之前可以行进的有效距离。

现在，另外参考图4，示出抛送机160的另外的一些特征。抛送机160R和160L各自包含多个可旋转的V形桨状物162。V形桨状物162中的每一个具有上部部分164和下部部分166，上部部分164比下部部分166长。上部部分164具有距离164D的长度，其可以为下部部分166的距离166D的两倍长。V形桨状物162的形状使得它们趋向于将来自切碎机152的切碎的秸秆聚集成团块，所述团块被接着沿着第二流动路径FP2抛送。这种成块或聚集用来在团块沿着第二流动路径FP2行进时降低团块的分散，直至团块遇到谷壳气流流CAS并与谷壳气流流CAS合并，从而容许延长谷壳C在组合流中的行程。

抛送机160R、160L各自另外包含偏转器168，该偏转器168被形成为帮助容纳形成于V形桨状物162上的团块，直至它们被释放以沿着流动路径FP2行进。偏转器168各自具有尾角170，其在高度上接近于V形桨状物162的上部部分164和下部部分166的顶点162V的位置。V形桨状物162的上部部分164与下部部分166之间的角度为大约90度。

现在，进一步参考图5，可以看到MOG的、在它离开撒布机系统150并且被相对均匀地分布于农作物的收割宽度W之上时的流动路径FP1和FP2，所述收割宽度W对应于联合收割机收割台18的宽度W。示出流动路径FP1和FP2的左右侧部分以及汇合区域CON。

有利地，本发明减少切碎机的刀的磨损，因为其中可能具有粗糙的元素的谷壳流不穿过切碎机。MOG的撒布特性得到提高，因为谷壳流由于较高速度的秸秆流在距收割机一定距离处与谷壳流混合而具有延长的范围。在汇合区域中，组合的MOG流的随机混乱性质使整个流动随机化，从而使残余物被更均匀地撒布。

尽管已经针对至少一个实施例描述了本发明，但是可以在本公开的精神和范围内进一步修改本发明。因此，本申请旨在覆盖本发明的使用它的一般原理的任何变形、使用或改编。进一步，本申请旨在覆盖本发明的这些偏离，这些偏离在本发明所属领域的已知的或惯常的实践范围内并且落入所附权利要求的限制内。

Claims

1.一种用于在农业收割机(10)中使用的撒布机系统(150)，所述农业收割机(10)具有脱粒系统(24)和清选系统(26)，所述撒布机系统(150)包括：

-用于切碎来自所述脱粒系统(24)的秸秆的切碎机(152)；

-谷壳撒布机系统(154)，其被构造成从所述清选系统(26)接收谷壳(C)流；以及

-秸秆撒布机系统(156)，其被构造成从所述切碎机(152)接收秸秆(S)流；

其特征在于，所述谷壳撒布机系统(154)被构造成在第一流动路径(FP1)中排放谷壳气流流(CAS)，并且所述秸秆撒布机系统(156)被构造成在第二流动路径(FP2)中排放秸秆气流流(SAS)，所述第一流动路径(FP1)和所述第二流动路径(FP2)在与所述谷壳撒布机系统(154)和所述秸秆撒布机系统(156)分离的汇合位置(CON)处相交，

所述第一流动路径(FP1)相对于所述撒布机系统(150)的纵向轴线(LA)成钝角。

2.根据权利要求1所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述谷壳撒布机系统(154)包含：

-右侧鼓风机(158R)，其被构造成排放所述谷壳气流流(CAS)的右侧部分；

-左侧鼓风机(158L)，其被构造成排放所述谷壳气流流(CAS)的左侧部分；

-其中所述秸秆撒布机系统(156)包含：

-右侧抛送机(160R)，其被构造成排放所述秸秆气流流(SAS)的右侧部分；以及

-左侧抛送机(160L)，其被构造成排放所述秸秆气流流(SAS)的左侧部分。

3.根据权利要求2所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述鼓风机(158R，158L)和所述抛送机(160R，160L)包括大致竖直的旋转轴线并且被构造成围绕所述大致竖直的旋转轴线旋转。

4.根据权利要求3所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述鼓风机(158R，158L)被构造成相对于彼此沿相反的旋转方向旋转，并且所述右侧抛送机(160R)和所述左侧抛送机(160L)被构造成相对于彼此沿相反的旋转方向旋转。

5.根据权利要求1所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述第二流动路径(FP2)大致上垂直于所述纵向轴线(LA)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述谷壳气流流(CAS)在所述汇合位置(CON)之前具有速度(V1)，并且所述秸秆气流流(SAS)在所述汇合位置(CON)之前具有速度(V2)，所述谷壳气流流(CAS)的速度(V1)被配置成大致上比所述秸秆气流流(SAS)的速度(V2)慢。

7.根据权利要求6所述的撒布机系统(150)，其特征在于，在所述汇合位置(CON)处，所述谷壳气流流(CAS)和所述秸秆气流流(SAS)合并，并且合并的流沿着大致上沿着所述第二流动路径(FP2)延伸的路径开始。

8.根据权利要求1所述的撒布机系统(150)，其特征在于，在所述汇合位置(CON)处，所述谷壳气流流(CAS)和所述秸秆气流流(SAS)表现出增加的混乱运动。

9.根据权利要求2所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述右侧抛送机(160R)和左侧抛送机(160L)各自包含多个可旋转的V形桨状物(162)。

10.根据权利要求9所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述V形桨状物(162)具有上部部分(164)和下部部分(166)，所述上部部分(164)距顶点(162V)具有比所述下部部分(166)的尺寸(166D)长的尺寸(164D)。

11.根据权利要求9或10所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述右侧抛送机(160R)和左侧抛送机(160L)各自另外包含从所述V形桨状物(162)径向向外放置的偏转器(168)，所述偏转器(168)被构造成有助于沿着所述第二流动路径(FP2)引导所述秸秆气流流(SAS)。

12.根据权利要求11所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述偏转器(168)各自具有尾角，所述尾角在高度上接近于所述V形桨状物(162)的上部部分(164)的顶点和下部部分(166)的顶点的位置。

13.根据权利要求12所述的撒布机系统(150)，其特征在于，所述V形桨状物(162)的上部部分(164)与下部部分(166)之间的角度为大约90度。

14.一种包括根据权利要求1所述的撒布机系统(150)的农业收割机(10)，其特征在于，所述农业收割机(10)为农业联合收割机(10)。