CN110911366A - 口琴管散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种口琴管散热器，包括：散热器基板，所述散热器基板内形成有传热管路；至少一蛇形口琴管，所述蛇形口琴管内形成有散热管路；所述蛇形口琴管的两端均与所述散热器基板相连接，且所述散热管路与所述传热管路相连通；所述散热管路及所述传热管路内填充有传热工质。本发明的口琴管散热器通过在散热器基板上设置蛇形口琴管，可以增加散热面积，从而提高散热器的散热效率。

Description

口琴管散热器
技术领域
本发明涉及一种散热技术领域，特别是涉及一种口琴管散热器。
背景技术
在现有技术中，功率器件被广泛使用，功率器件工作时由于损耗产生的热量，会导致功率器件芯片温度升高，轻则造成效能的降低和使用寿命的缩短，重则造成功率器件的失效和芯片的炸毁。
为了保证功率器件的正常工作，必须及时有效地将热量散去。现有技术中通常将功率器件贴置于散热器的表面以实现散热；然而，现有的散热器的散热效率较低，若实现对大功率的功率器件进行散热，则需要的散热器体积较大。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种口琴管散热器，用于解决现有技术中的散热器散热效率较低及体积较大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种口琴管散热器，所述口琴管散热器包括：
散热器基板，所述散热器基板内形成有传热管路；
至少一蛇形口琴管，所述蛇形口琴管内形成有散热管路；所述蛇形口琴管的两端均与所述散热器基板相连接，且所述散热管路与所述传热管路相连通；所述散热管路及所述传热管路内填充有传热工质。
可选地，所述蛇形口琴管包括：
多个本体扁管，多个所述本体扁管平行间隔排布；
多个U形扁管，分别位于相邻所述本体扁管之间，且将各所述本体扁管依次首尾连接；多个所述U形扁管与多个所述本体扁管连接后形成蛇形扁管结构；
第一连接扁管，一端与所述散热器基板相连接，另一端与所述蛇形扁管结构的一端相连接；
第二连接扁管，一端与所述散热器基板相连接，另一端与所述蛇形扁管结构远离所述第一连接扁管结构的一端相连接。
可选地，各所述本体扁管均与所述散热器基板的表面相平行；各所述第一连接扁管及个所述第二连接扁管均与所述散热器基板的表面相垂直。
可选地，所述蛇形口琴管包括：多个本体扁管及多个U形扁管；其中，
多个所述U形扁管分别位于相邻所述本体扁管之间，且将各所述本体扁管依次首尾连接；
多个所述本体扁管平行间隔排布；各所述本体扁管均与所述散热器基板的表面相垂直；位于最外侧的所述本体扁管远离所述U型扁管的一端与所述散热器基板相连接。
可选地，所述口琴管散热器还包括散热翅片，所述散热翅片位于相邻所述本体扁管之间。
可选地，所述口琴管散热器还包括风扇，所述风扇位于所述蛇形口琴管的一侧，且所述风扇的出风面与所述本体扁管的延伸方向相平行。
可选地，所述蛇形口琴管的数量为多个，多个所述蛇形口琴管平行间隔排布。
可选地，所述散热器基板的表面设有若干个插槽，所述蛇形口琴管的两端分别插设于不同的所述插槽内。
可选地，所述口琴散热器还包括功率器件，所述功率器件贴置于所述散热器基板远离所述蛇形口琴管的表面。
如上所述，本发明的口琴管散热器，具有以下有益效果：
本发明的口琴管散热器通过在散热器基板上设置蛇形口琴管，可以增加散热面积，从而提高散热器的散热效率；
本发明的口琴管散热器中的散热器基板内形成有传热管路，且蛇形口琴管内设有散热管路，散热管路与传热管路相连通，传热工质可以将散热器基板上的热量经由散热管路及传热管路传递至整个蛇形口琴管，大大降低了散热器的热阻，显著提高了散热效率；
本发明的口琴管散热器通过在本体扁管之间设置散热翅片，进一步增加了散热面积，进一步提高了散热器的散热效率；
本发明的口琴管散热器通过设置风扇，可以实现强制散热，从而进一步提高散热器的散热效率。
附图说明
图1至图2显示为本发明提供的口琴管散热器不同角度的立体结构示意图。
图3显示为本发明提供的口琴管散热器的正视结构示意图。
图4显示为本发明提供的口琴管散热器中的一个蛇形口琴管插至散热器基板表面的结构示意图。
图5显示为本发明提供的口琴管散热器中的散热器基板的俯视结构示意图。
元件标号说明
1 散热器基板
11 插槽
2 蛇形口琴管
21 本体扁管
22 U形扁管
23 第一连接扁管
24 第二连接扁管
3 散热翅片
4 风扇
5 功率器件
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图5。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1至图5，本发明提供一种口琴管散热器，所述口琴管散热器包括：散热器基板1，所述散热器基板1内形成有传热管路(未示出)；至少一蛇形口琴管2，所述蛇形口琴管2内形成有散热管路(未示出)；所述蛇形口琴管2的两端均与所述散热器基板1相连接，且所述散热管路与所述传热管路相连通；所述散热管路及所述传热管路内填充有传热工质(未示出)。本发明的口琴管散热器通过在散热器基板1上设置蛇形口琴管2，可以增加所述口琴管散热器的散热面积，从而提高所述口琴散热器的散热效率；本发明的口琴管散热器中的所述散热器基板1内形成有所述传热管路，且所述蛇形口琴管2内设有所述散热管路，所述散热管路与所述传热管路相连通，所述传热工质可以将所述散热器基板1上的热量经由所述散热管路及所述传热管路传递至整个所述蛇形口琴管2，大大降低了所述口琴管散热器的热阻，显著提高了所述口琴管散热器的散热效率。
作为示例，所述散热管路的形状可以包括六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形、纵横交错的网状或其中任意一种以上的任意组合；所述传热管路的形状可以包括六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形、纵横交错的网状或其中任意一种以上的任意组合。
作为示例，所述传热工质可以包括热超导传热工质，即所述口琴管散热器基于热超导传热技术实现传热。一种热超导技术为在密封的相互连通的微槽道系统(即本实施例中所述的所述传热管路及所述散热管路)内充装所述传热工质，通过所述传热工质的蒸发或冷凝相变实现热超导传热的热管技术；另一中热超导技术为通过微槽道系统中所述传热工质微结构状态，即在传热过程中，液态的所述传热工质的沸腾(或气态的所述传热工质的冷凝)被抑制，并在此基础上达到所述传热工质微结构的一致性，而实现高效传热的相变抑制(PCI)传热技术。
作为示例，如图1、图3及图4所示，所述蛇形口琴管2可以包括：多个本体扁管21，多个所述本体扁管21平行间隔排布；多个U形扁管22，多个所述U形扁管22分别位于相邻所述本体扁管21之间，且所述U形扁管22位于个所述本体扁管21相对的两端(需要说明的是，位于最外侧的所述本体扁管21只有一端与所述U形扁管21相连接)，以将各所述本体扁管21依次首尾连接；多个所述U形扁管22与多个所述本体扁管21连接后形成蛇形扁管结构；第一连接扁管23，所述第一连接扁管23的一端与所述散热器基板1相连接，另一端与所述蛇形扁管结构的一端相连接；第二连接扁管24，所述第二扁管24的一端与所述散热器基板1相连接，另一端与所述蛇形扁管结构远离所述第一连接扁管结构23的一端相连接。
作为示例，各所述本体扁管21均与所述散热器基板1的表面相平行；各所述第一连接扁管23及个所述第二连接扁管24均与所述散热器基板1的表面相垂直。具体的，可以为位于最顶层的所述本体扁管21远离所述第二连接扁管24的一端未与所述U形扁管22相连接，位于最底层的所述本体扁管21远离所述第一连接扁管24的一端未与所述U形扁管22相连接；所述第一连接扁管23一端与所述散热器基板1的表面相连接，另一端延伸至所述蛇形口琴管2的顶部，与位于最顶层的所述本体扁管21远离所述U形扁管22的一端相连接；所述第二连接扁管24一端与所述散热器基板1的表面相连接，另一端与最底层的所述本体扁管21远离所述U形扁管22的一端相连接，以确保所述传热工质在传热时可以从所述第一连接扁管23与所述散热器基板1相连接的一端经由所述第一连接扁管23、所有的所述主体扁管21及所有的所述U形扁管22再至所述第二连接扁管24循环回所述散热器基板1内。
在另一示例中，所述蛇形口琴管2还可以为包括：多个本体扁管21及多个U形扁管22；其中，多个所述U形扁管22分别位于相邻所述本体扁管21之间，且所述U形扁管22位于个所述本体扁管21相对的两端(需要说明的是，位于最外侧的所述本体扁管21只有一端与所述U形扁管21相连接)，以位于将各所述本体扁管21依次首尾连接；多个本体扁管21平行间隔排布；各所述本体扁管21均与所述散热器基板1的表面相垂直；位于最外侧的所述本体扁管21远离所述U型扁管22的一端与所述散热器基板1相连接；即在该示例中，所述蛇形口琴管2经由所述本体扁管21与所述散热器基板1直接连接，无需额外的连接扁管。
作为示例，所述口琴管散热器还包括散热翅片3，所述散热翅片3位于相邻所述本体扁管21之间。具体的，散热翅片3可以于相邻所述本体扁管21之间沿所述本体扁管21的延伸方向呈波纹状延伸或方波状延伸；所述散热翅片3的宽度可以与所述本体扁管21的宽度相同；当然，在其他示例中，所述散热翅片3的宽度也可以与所述本体扁管21的宽度不同。本发明的所述口琴管散热器通过在所述本体扁管21之间设置所述散热翅片3，进一步增加了散热面积，进一步提高了所述口琴管散热器的散热效率。
作为示例，所述蛇形口琴管2的材料可以包括但不仅限于铜、铜合金、铝、铝合金、铁、铁合金、或任意一种以上的任意组合；所述散热器基板1的材料可以包括但不仅限于铜、铜合金、铝、铝合金、铁、铁合金、或任意一种以上的任意组合；所述散热翅片3的材料可以包括但不仅限于铜、铜合金、铝、铝合金、铁、铁合金、或任意一种以上的任意组合。
作为示例，所述口琴管散热器还包括风扇4，所述风扇4位于所述蛇形口琴管2的一侧，且所述风扇4的出风面与所述本体扁管21的延伸方向相平行；即如图1及图2所示，所述风扇4经由所述出风面吹出的风经由所述散热翅片3与各所述主体扁管21之间的间隙流过所述蛇形口琴管2。本发明的所述口琴管散热器通过设置所述风扇4，可以实现强制散热，从而进一步提高所述口琴管散热器的散热效率。
作为示例，所述蛇形口琴管2的数量为多个，多个所述蛇形口琴管2平行间隔排布，其中，图1至图3以所述蛇形口琴管2的数量为两个作为示例，在实际示例中，所述蛇形口琴管2的数量并不以此为限，还可以为一个、三个、四个甚至更多个。
需要说明的是，当所述蛇形口琴管2的数量为多个时，所述风扇4位于多个所述蛇形口琴管2排布结构的最外一侧，即位于最外侧的一所述蛇形口琴管2的外侧。
作为示例，所述散热器基板1的表面可以设有若干个插槽11，所述蛇形口琴管2的两端分别插设于不同的所述插槽11内。当然，在其他示例中，所述散热器基板1的表面也可以不设所述插槽11，所述蛇形口琴管2的两端直接焊接于所述散热器基板1的表面。
作为示例，所述口琴散热器还包括功率器件5，所述功率器件5贴置于所述散热器基板1远离所述蛇形口琴管2的表面。具体的，所述功率器件5可以包括任意一种工作时发热的器件。
综上所述，本发明提供一种口琴管散热器，所述口琴管散热器包括：散热器基板，所述散热器基板内形成有传热管路；至少一蛇形口琴管，所述蛇形口琴管内形成有散热管路；所述蛇形口琴管的两端均与所述散热器基板相连接，且所述散热管路与所述传热管路相连通；所述散热管路及所述传热管路内填充有传热工质。本发明的口琴管散热器通过在散热器基板上设置蛇形口琴管，可以增加散热面积，从而提高散热器的散热效率；本发明的口琴管散热器中的散热器基板内形成有传热管路，且蛇形口琴管内设有散热管路，散热管路与传热管路相连通，传热工质可以将散热器基板上的热量经由散热管路及传热管路传递至整个蛇形口琴管，大大降低了散热器的热阻，显著提高了散热效率；本发明的口琴管散热器通过在本体扁管之间设置散热翅片，进一步增加了散热面积，进一步提高了散热器的散热效率；本发明的口琴管散热器通过设置风扇，可以实现强制散热，从而进一步提高散热器的散热效率。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种口琴管散热器，其特征在于，包括：
散热器基板，所述散热器基板内形成有传热管路；
至少一蛇形口琴管，所述蛇形口琴管内形成有散热管路；所述蛇形口琴管的两端均与所述散热器基板相连接，且所述散热管路与所述传热管路相连通；所述散热管路及所述传热管路内填充有传热工质。
2.根据权利要求1所述的口琴管散热器，其特征在于：所述蛇形口琴管包括：
多个本体扁管，多个所述本体扁管平行间隔排布；
多个U形扁管，分别位于相邻所述本体扁管之间，且将各所述本体扁管依次首尾连接；多个所述U形扁管与多个所述本体扁管连接后形成蛇形扁管结构；
第一连接扁管，一端与所述散热器基板相连接，另一端与所述蛇形扁管结构的一端相连接；
第二连接扁管，一端与所述散热器基板相连接，另一端与所述蛇形扁管结构远离所述第一连接扁管结构的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的口琴管散热器，其特征在于：各所述本体扁管均与所述散热器基板的表面相平行；各所述第一连接扁管及个所述第二连接扁管均与所述散热器基板的表面相垂直。
4.根据权利要求1所述的口琴管散热器，其特征在于：所述蛇形口琴管包括：多个本体扁管及多个U形扁管；其中，
多个所述U形扁管分别位于相邻所述本体扁管之间，且将各所述本体扁管依次首尾连接；
多个所述本体扁管平行间隔排布；各所述本体扁管均与所述散热器基板的表面相垂直；位于最外侧的所述本体扁管远离所述U型扁管的一端与所述散热器基板相连接。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的口琴管散热器，其特征在于：所述口琴管散热器还包括散热翅片，所述散热翅片位于相邻所述本体扁管之间。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的口琴管散热器，其特征在于：所述口琴管散热器还包括风扇，所述风扇位于所述蛇形口琴管的一侧，且所述风扇的出风面与所述本体扁管的延伸方向相平行。
7.根据权利要求1所述的口琴管散热器，其特征在于：所述蛇形口琴管的数量为多个，多个所述蛇形口琴管平行间隔排布。
8.根据权利要求1所述的口琴管散热器，其特征在于：所述散热器基板的表面设有若干个插槽，所述蛇形口琴管的两端分别插设于不同的所述插槽内。
9.根据权利要求1所述的口琴管散热器，其特征在于：所述口琴散热器还包括功率器件，所述功率器件贴置于所述散热器基板远离所述蛇形口琴管的表面。
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