CN110907280A - 混凝土配方测试用混凝土强度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了混凝土配方测试用混凝土强度检测装置及检测方法，混凝土配方测试用混凝土强度检测装置，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑架；所述支撑架的顶部外壁设置有驱动机构；所述驱动机构的活动端固定连接有承压块；所述承压块的底部设置有冲压头，所述基座的顶部位于承压头的正下方固定连接有承压板，所述承压板与基座的连接处设置有第一压力变送器，所述支撑架的外壁固定连接有操作装置；本发明操作简单，精度高，稳定性强，可针对不同配方工艺所制备的混凝土块进行有效的强度测试，工作环境要求低，且检测过程实现自动化，避免人员操作等因素影响检测精度，同时检测过程环保无污染，成本低。

Description

混凝土配方测试用混凝土强度检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及一种监测装置，具体是混凝土配方测试用混凝土强度检测装置及检测方法。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80；配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们都对水泥有腐蚀作用。重要工程混凝土使用的砂，应进行碱活性检验，经检验判断为有潜在危害时，在配制混凝土时，应使用含碱量小于0.6%的水泥或采用能抑制碱一骨料反应的掺合料，如粉煤灰等；当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。在一般情况下，海砂可以配制混凝土和钢筋混凝土，但由于海砂含盐量较大，对钢筋有锈蚀作用，故对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应超过0.06%(以干砂重的百分率计)。预应力混凝土不宜用海砂。若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02%。有些杂质如泥土、贝壳和杂物可在使用前经过冲洗、过筛处理将其清除。特别是配制高强度混凝土时更应严格些。当用较高标号水泥配制低强度混凝土时，由于水灰比(水与水泥的质量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。这时，如果砂中泥土细粉多一些，则只要将搅拌时间稍加延长，就可改善拌合物的和易性。

不同的配方对混凝土的强度起到直接的影响，因此需要对各配方生产出的混凝土块进行强度测试，以进行针对改良，但现有的混凝土强度测试装置操作繁琐、精度低，使用效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供混凝土配方测试用混凝土强度检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

混凝土配方测试用混凝土强度检测装置，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑架；所述支撑架的顶部外壁设置有驱动机构；所述驱动机构的活动端固定连接有承压块；所述承压块的底部设置有冲压头，所述基座的顶部位于承压头的正下方固定连接有承压板，所述承压板与基座的连接处设置有第一压力变送器，所述支撑架的外壁固定连接有操作装置。

作为本发明进一步的方案：所述操作装置包括显示面板、操作按钮、数据接收模块、数据处理模块、存储模块。

作为本发明进一步的方案：所述承压板的顶部设置有多个夹具。

作为本发明进一步的方案：所述承压头的内部设置有第二压力变送器。

混凝土配方测试用混凝土强度检测装置的检测方法，包括以下步骤：

Ⅰ、将混凝土件防止于承压板顶部，通过夹具将混凝土件与承压板进行固定，并记录第一压力变送器的数值；

Ⅱ、启动驱动机构，使承压块带动冲压头向下移动，并通过冲压头向混凝土件顶部施加压力；

Ⅲ、通过驱动机构逐渐增大冲压头对混凝土件施加的压力载荷，直至混凝土件被破坏，记录破坏瞬间第一压力变送器、第二压力变送器所采集的数值；

Ⅳ、通过所述数据处理机构分析步骤Ⅲ中所得数值，确定该混凝土试件的抗压强度；

Ⅴ、使用相同配方及工艺所制备的混凝土块重复步骤Ⅰ-Ⅳ数次，通过数据处理模块得到多个混凝土试件的平均抗压强度，即为该混凝土配方的抗压强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明操作简单，精度高，稳定性强，可针对不同配方工艺所制备的混凝土块进行有效的强度测试，工作环境要求低，且检测过程实现自动化，避免人员操作等因素影响检测精度，同时检测过程环保无污染，成本低。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，混凝土配方测试用混凝土强度检测装置及检测方法，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑架；所述支撑架的顶部外壁设置有驱动机构；所述驱动机构的活动端固定连接有承压块；所述承压块的底部设置有冲压头，所述基座的顶部位于承压头的正下方固定连接有承压板，所述承压板与基座的连接处设置有第一压力变送器，所述支撑架的外壁固定连接有操作装置。

所述操作装置包括显示面板、操作按钮、数据接收模块、数据处理模块、存储模块。

所述承压板的顶部设置有多个夹具。

所述承压头的内部设置有第二压力变送器。

混凝土配方测试用混凝土强度检测装置的检测方法，包括以下步骤：

Ⅰ、将混凝土件防止于承压板顶部，通过夹具将混凝土件与承压板进行固定，并记录第一压力变送器的数值；

Ⅱ、启动驱动机构，使承压块带动冲压头向下移动，并通过冲压头向混凝土件顶部施加压力；

Ⅲ、通过驱动机构逐渐增大冲压头对混凝土件施加的压力载荷，直至混凝土件被破坏，记录破坏瞬间第一压力变送器、第二压力变送器所采集的数值；

Ⅳ、通过所述数据处理机构分析步骤Ⅲ中所得数值，确定该混凝土试件的抗压强度；

Ⅴ、使用相同配方及工艺所制备的混凝土块重复步骤Ⅰ-Ⅳ数次，通过数据处理模块得到多个混凝土试件的平均抗压强度，即为该混凝土配方的抗压强度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.混凝土配方测试用混凝土强度检测装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部设置有支撑架；所述支撑架的顶部外壁设置有驱动机构；所述驱动机构的活动端固定连接有承压块；所述承压块的底部设置有冲压头，所述基座的顶部位于承压头的正下方固定连接有承压板，所述承压板与基座的连接处设置有第一压力变送器，所述支撑架的外壁固定连接有操作装置。

2.根据权利要求1所述的混凝土配方测试用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述操作装置包括显示面板、操作按钮、数据接收模块、数据处理模块、存储模块。

3.根据权利要求1所述的混凝土配方测试用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述承压板的顶部设置有多个夹具。

4.根据权利要求1所述的混凝土配方测试用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述承压头的内部设置有第二压力变送器。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的混凝土配方测试用混凝土强度检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

Ⅰ、将混凝土件防止于承压板顶部，通过夹具将混凝土件与承压板进行固定，并记录第一压力变送器的数值；

Ⅱ、启动驱动机构，使承压块带动冲压头向下移动，并通过冲压头向混凝土件顶部施加压力；

Ⅲ、通过驱动机构逐渐增大冲压头对混凝土件施加的压力载荷，直至混凝土件被破坏，记录破坏瞬间第一压力变送器、第二压力变送器所采集的数值；

Ⅳ、通过所述数据处理机构分析步骤Ⅲ中所得数值，确定该混凝土试件的抗压强度；

Ⅴ、使用相同配方及工艺所制备的混凝土块重复步骤Ⅰ-Ⅳ数次，通过数据处理模块得到多个混凝土试件的平均抗压强度，即为该混凝土配方的抗压强度。