CN110907217A - 一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法 - Google Patents

一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及汽车密封件技术领域，且公开了一种密封条检测用样品取样的设备，包括机台，机台上安装有气泵和电控箱，机台的上端固定连接有锯切电机，机台上安装有直线导轨，直线导轨上通过直线滑块固定连接有底座，直线导轨的一侧设有行进丝杆，行进丝杆的两端通过丝杆轴承座对称固定连接在机台上，底座上固定连接有薄片样件取样模块，机台的上端通过模块放置台连接有锯切平端口模块，底座上固定连接有密封条主体夹具。该密封条检测用样品取样的设备及使用方法，能够解决由于薄片样件质量很轻，锯切截断与主体分离时极易随锯片卷走损坏丢失，并且薄片样件的厚度和平行度及表面光洁度不好控制，薄片样件有飞边毛刺，需要进行二次加工的问题。

Description

一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法
技术领域
本发明涉及汽车密封件技术领域，具体为一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法。
背景技术
车密封条因功能要求，造成其横截面比较复杂，而且其横截面作为密封条挤出的一个重要检测标准，目前普遍采用截取一个横截面薄片，通过投影仪放大十倍，与设计图纸的十倍放大图对比外形轮廓，进行横截面检测。目前，密封条横截面的取样方式主要采用剪刀剪切或锯切机锯切，就采用锯切方式锯切横截面薄片，由于橡胶的物理特性及薄片样件的特性，为防止横截面变形，影响检测锯切取样时薄片部分不能夹持，造成锯切过程中薄片样件与锯片侧面摩擦损坏薄片样件，由于薄片样件质量很轻，锯切截断与主体分离时极易随锯片卷走损坏丢失，并且薄片样件的厚度和平行度及表面光洁度不好控制，薄片样件有飞边毛刺，需要进行二次加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法，具备无需进行二次加工的优点，解决了目前由于薄片样件质量很轻，锯切截断与主体分离时极易随锯片卷走损坏丢失，并且薄片样件的厚度和平行度及表面光洁度不好控制，薄片样件有飞边毛刺，需要进行二次加工的问题。
(二)技术方案
为实现无需进行二次加工的目的，本发明提供如下技术方案：一种密封条检测用样品取样的设备，包括机台，所述机台上安装有气泵和电控箱，所述机台的上端固定连接有锯切电机，所述机台上安装有直线导轨，所述直线导轨上通过直线滑块固定连接有底座，所述直线导轨的一侧设有行进丝杆，所述行进丝杆的两端通过丝杆轴承座对称固定连接在机台上，所述底座上固定连接有薄片样件取样模块，所述机台的上端通过模块放置台连接有锯切平端口模块，所述底座上固定连接有密封条主体夹具。
优选的，所述锯切电机上固定连接有防护罩，所述行进丝杆的一端穿过对应的丝杆轴承座并固定连接有手轮。
优选的，所述密封条主体夹具包括U型夹具本体、锁紧手柄、移动夹板、辅助定位槽、快速夹具和压板，所述U型夹具本体固定连接在底座上，所述U型夹具本体内设有密封条，所述压板的一端与快速夹具相连接，所述压板的另一端设置在密封条的上端。
优选的，所述薄片样件取样模块包括滑槽主体、通气隔板、真空吸料器、进气嘴、厚度调整螺丝和锁紧固定螺丝，所述真空吸料器、进气嘴、厚度调整螺丝和锁紧固定螺丝均装在滑槽主体上。
优选的，所述锯切平端口模块包括夹具主体、密封条压板和锁紧螺杆，所述密封条压板设置在夹具主体上，所述锁紧螺杆安装在夹具主体的一侧。
优选的，所述锯切电机和电控箱上均固定连接有散热片，所述散热片上涂有散热涂料。
优选的，所述锯切电机的输出端安装有锯片，所述行进丝杆上通过丝杆螺母与快速夹具相连接。
优选的，所述快速夹具上安装有扳手。
一种密封条检测用样品取样的设备使用方法，步骤如下：
S1：锯切平端口工序：
A1、更换锯切平端口模块，将密封条放入夹具主体内，转动锁紧螺杆带动密封条压板前行，压住密封条与槽内侧面平行，转动快速夹具的扳手，快速夹具带动压板压紧密封条；
B2、启动锯切电机，带动锯片旋转，顺时针摇动手轮，手轮带动行进丝杆旋转，推动丝杆螺母带动快速夹具及密封条沿着直线导轨方向前进，直至锯片将密封条锯断；
C3、逆时针摇动手轮退出快速夹具及密封条至机台边沿，松开快速夹具及压板，松开锁紧螺杆，移动密封条压板，取出密封条，留用夹具主体段密封条，检查端口平齐度；
S2：薄片锯切取样工序：
A2、更换薄片样件取样模块，调整厚度调整螺丝，确定通气隔板与锯片侧面之间距离达到薄片样件要求的厚度，并锁紧固定螺丝固定薄片样件取样模块，通过气管联接气泵与进气嘴，将上道工序留用密封条放入滑槽主体内，平整的端口靠齐通气隔板；
B2、启动气泵，通气并吸住密封条端口(压密封条和锯切方式与上道工序相同，本处不重复描叙)，锯切过程中，已经割断的薄片部分会被空气的吸力带着紧贴在通气隔板上，防止晃动其与锯片摩擦，造成损坏，切断后，整个薄片样件会吸附在通气隔板上，不会随锯片卷走，不会丢失；
C3、摇动手轮，将快速夹具与密封条退至边沿，关闭锯切电机与气泵，松开锁紧固定螺丝，薄片样件取样模块移动退开，取出样件。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种密封条检测用样品取样的设备及使用方法，具备以下有益效果：
1、该密封条检测用样品取样的设备及使用方法，先通过锯切平端口模块对密封条进行锯断，然后再通过薄片样件取样模块对密封条进行加工处理，防止薄片被锯片卷走损坏丢失，而且薄片样品的厚度和平行度及表面光洁度好控制，薄片样件无飞边毛刺，不需要进行二次加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种密封条检测用样品取样的设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种密封条检测用样品取样的设备的薄片样件取样模块结构示意图；
图3为本发明提出的一种密封条检测用样品取样的设备的锯切平端口模块结构示意图。
图中：1机台、2气泵、3电控箱、4直线导轨、5底座、6行进丝杆、7丝杆轴承座、8薄片样件取样模块、81滑槽主体、82通气隔板、83真空吸料器、84进气嘴、85厚度调整螺丝、9锯切平端口模块、91夹具主体、92密封条压板、93锁紧螺杆、10防护罩、11手轮、12U型夹具本体、13快速夹具、14压板、15锁紧手柄、16锯切电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种密封条检测用样品取样的设备，包括机台1，机台1上安装有气泵2和电控箱3，机台1的上端固定连接有锯切电机16，机台1上安装有直线导轨4，直线导轨4上通过直线滑块固定连接有底座5，直线导轨4的一侧设有行进丝杆6，行进丝杆6的两端通过丝杆轴承座7对称固定连接在机台1上，底座5上固定连接有薄片样件取样模块8，机台1的上端通过模块放置台连接有锯切平端口模块9，底座5上固定连接有密封条主体夹具。
锯切电机16上固定连接有防护罩10，行进丝杆6的一端穿过对应的丝杆轴承座7并固定连接有手轮11。
密封条主体夹具包括U型夹具本体12、锁紧手柄15、移动夹板、辅助定位槽、快速夹具13和压板14，U型夹具本体12固定连接在底座5上，U型夹具本体12内设有密封条，压板14的一端与快速夹具13相连接，压板14的另一端设置在密封条的上端。
薄片样件取样模块8包括滑槽主体81、通气隔板82、真空吸料器83、进气嘴84、厚度调整螺丝85和锁紧固定螺丝，真空吸料器83、进气嘴84、厚度调整螺丝85和锁紧固定螺丝均装在滑槽主体81上。
锯切平端口模块9包括夹具主体91、密封条压板92和锁紧螺杆93，密封条压板92设置在夹具主体91上，锁紧螺杆93安装在夹具主体91的一侧。
锯切电机16和电控箱3上均固定连接有散热片，散热片上涂有散热涂料。
锯切电机16的输出端安装有锯片，行进丝杆6上通过丝杆螺母与快速夹具13相连接。
快速夹具13上安装有扳手。
一种密封条检测用样品取样的设备使用方法，步骤如下：
S1：锯切平端口工序：
A1、更换锯切平端口模块9，将密封条放入夹具主体91内，转动锁紧螺杆93带动密封条压板92前行，压住密封条与槽内侧面平行，转动快速夹具13的扳手，快速夹具13带动压板14压紧密封条；
B2、启动锯切电机16，带动锯片旋转，顺时针摇动手轮11，手轮11带动行进丝杆6旋转，推动丝杆螺母带动快速夹具13及密封条沿着直线导轨4方向前进，直至锯片将密封条锯断；
C3、逆时针摇动手轮11退出快速夹具13及密封条至机台1边沿，松开快速夹具13及压板14，松开锁紧螺杆93，移动密封条压板92，取出密封条，留用夹具主体91段密封条，检查端口平齐度；
S2：薄片锯切取样工序：
A2、更换薄片样件取样模块8，调整厚度调整螺丝85，确定通气隔板82与锯片侧面之间距离达到薄片样件要求的厚度，并锁紧固定螺丝固定薄片样件取样模块8，通过气管联接气泵2与进气嘴84，将上道工序留用密封条放入滑槽主体81内，平整的端口靠齐通气隔板82；
B2、启动气泵2，通气并吸住密封条端口(压密封条和锯切方式与上道工序相同，本处不重复描叙)，锯切过程中，已经割断的薄片部分会被空气的吸力带着紧贴在通气隔板82上，防止晃动其与锯片摩擦，造成损坏，切断后，整个薄片样件会吸附在通气隔板82上，不会随锯片卷走，不会丢失；
C3、摇动手轮11，将快速夹具13与密封条退至边沿，关闭锯切电机16与气泵2，松开锁紧固定螺丝，薄片样件取样模块8移动退开，取出样件。
综上所述，该密封条检测用样品取样的设备及使用方法，先通过锯切平端口模块9对密封条进行锯断，然后再通过薄片样件取样模块8对密封条进行加工处理，防止薄片被锯片卷走损坏丢失，而且薄片样品的厚度和平行度及表面光洁度好控制，薄片样件无飞边毛刺，不需要进行二次加工。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种密封条检测用样品取样的设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上安装有气泵(2)和电控箱(3)，所述机台(1)的上端固定连接有锯切电机(16)，所述机台(1)上安装有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)上通过直线滑块固定连接有底座(5)，所述直线导轨(4)的一侧设有行进丝杆(6)，所述行进丝杆(6)的两端通过丝杆轴承座(7)对称固定连接在机台(1)上，所述底座(5)上固定连接有薄片样件取样模块(8)，所述机台(1)的上端通过模块放置台连接有锯切平端口模块(9)，所述底座(5)上固定连接有密封条主体夹具。
2.根据权利要求1所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述锯切电机(16)上固定连接有防护罩(10)，所述行进丝杆(6)的一端穿过对应的丝杆轴承座(7)并固定连接有手轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述密封条主体夹具包括U型夹具本体(12)、锁紧手柄(15)、移动夹板、辅助定位槽、快速夹具(13)和压板(14)，所述U型夹具本体(12)固定连接在底座(5)上，所述U型夹具本体(12)内设有密封条，所述压板(14)的一端与快速夹具(13)相连接，所述压板(14)的另一端设置在密封条的上端。
4.根据权利要求1所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述薄片样件取样模块(8)包括滑槽主体(81)、通气隔板(82)、真空吸料器(83)、进气嘴(84)、厚度调整螺丝(85)和锁紧固定螺丝，所述真空吸料器(83)、进气嘴(84)、厚度调整螺丝(85)和锁紧固定螺丝均装在滑槽主体(81)上。
5.根据权利要求1所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述锯切平端口模块(9)包括夹具主体(91)、密封条压板(92)和锁紧螺杆(93)，所述密封条压板(92)设置在夹具主体(91)上，所述锁紧螺杆(93)安装在夹具主体(91)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述锯切电机(16)和电控箱(3)上均固定连接有散热片，所述散热片上涂有散热涂料。
7.根据权利要求3所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述锯切电机(16)的输出端安装有锯片，所述行进丝杆(6)上通过丝杆螺母与快速夹具(13)相连接。
8.根据权利要求3所述的一种密封条检测用样品取样的设备，其特征在于：所述快速夹具(13)上安装有扳手。
9.一种密封条检测用样品取样的设备使用方法，其特征在于，步骤如下：
S1：锯切平端口工序：
A1、更换锯切平端口模块(9)，将密封条放入夹具主体(91)内，转动锁紧螺杆(93)带动密封条压板(92)前行，压住密封条与槽内侧面平行，转动快速夹具(13)的扳手，快速夹具(13)带动压板(14)压紧密封条；
B2、启动锯切电机(16)，带动锯片旋转，顺时针摇动手轮(11)，手轮(11)带动行进丝杆(6)旋转，推动丝杆螺母带动快速夹具(13)及密封条沿着直线导轨(4)方向前进，直至锯片将密封条锯断；
C3、逆时针摇动手轮(11)退出快速夹具(13)及密封条至机台(1)边沿，松开快速夹具(13)及压板(14)，松开锁紧螺杆(93)，移动密封条压板(92)，取出密封条，留用夹具主体(91)段密封条，检查端口平齐度；
S2：薄片锯切取样工序：
A2、更换薄片样件取样模块(8)，调整厚度调整螺丝(85)，确定通气隔板(82)与锯片侧面之间距离达到薄片样件要求的厚度，并锁紧固定螺丝固定薄片样件取样模块(8)，通过气管联接气泵(2)与进气嘴(84)，将上道工序留用密封条放入滑槽主体(81)内，平整的端口靠齐通气隔板(82)；
B2、启动气泵(2)，通气并吸住密封条端口(压密封条和锯切方式与上道工序相同，本处不重复描叙)，锯切过程中，已经割断的薄片部分会被空气的吸力带着紧贴在通气隔板(82)上，防止晃动其与锯片摩擦，造成损坏，切断后，整个薄片样件会吸附在通气隔板(82)上，不会随锯片卷走，不会丢失；
C3、摇动手轮(11)，将快速夹具(13)与密封条退至边沿，关闭锯切电机(16)与气泵(2)，松开锁紧固定螺丝，薄片样件取样模块(8)移动退开，取出样件。
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Application publication date: 20200324

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