CN110906322B - 具有散热隔热垫的燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有散热隔热垫的燃烧装置包括有一个燃料槽、一个烛芯及一个散热隔热垫，燃料槽包括有一个槽体及一个燃料盘，槽体沿垂直方向由上往下凹设有一个容置凹槽，燃料盘设置于容置凹槽沿垂直方向的上方，燃料盘穿设有一个插孔，烛芯穿过插孔并插设于容置凹槽内，散热隔热垫包括有一个隔热层及一个散热层，隔热层环绕烛芯并设置于燃料盘相异于槽体的一侧，散热层环绕烛芯并设置于散热层相异于燃料盘的一侧，隔热层的材质为非金属，散热层的材质为金属，燃烧装置通过上述结构提高安全性。

Description

具有散热隔热垫的燃烧装置
技术领域
本发明主要涉及一种燃烧装置，尤指一种具有散热隔热垫的燃烧装置。
背景技术
一般现有燃料燃烧装置分为直接燃烧与使用灯芯两大类型。若燃料为易燃(flammable)时，以明火不需要灯芯即可点燃。常见为生质酒精壁炉燃烧器。生质酒精壁炉燃烧器常见为一不锈钢容器具，于顶端具开放开口，加入酒精后可直接点燃，但由于使用燃料为易燃，除不易控制火焰规模外，燃烧会在容器内进行，除形成高热常衍生使用上易烫伤的安全性问题外，燃烧后必须等到火焰完全熄灭且容器冷却才能进行燃料充填，由于残留火焰在容器底部往往不易察觉，使用者在充填时极可能发生危险。有些改良生质酒精壁炉燃烧器为控制燃烧，也有些设计上虽使用易燃燃料，但使用时并不直接点燃，而是通过使用陶瓷棉(ceramic fiber)的运用以控制燃烧规模，但同样由于燃烧会在容器内进行并形成高热，使用者在充填燃料时，不易察觉容器内残火而容易发生危险。
另一类燃料燃烧装置使用难燃燃料，若燃料为难燃性(nonflammable)时，燃料则必须经由灯芯才可点燃。但是如果燃料受热超过其闪燃点时，难燃性燃料由于燃料挥发会变成易燃，不须经由烛芯即可点燃。因此难燃燃料受热超过其闪燃点时使用上仍容易造成使用上的危险。
请参阅美国专利第US9476586号的「MODULAR WICK HOLDER」专利案，其揭示有一种模块化烛芯固定装置，其包括有两个支架单元及至少一个调整件，支架单元包括有一个第一侧板及一个第二侧板，第一侧板远离第二侧板的一端形成有一个第一连接部，第二侧板远离第一侧板的一端形成有一个第二连接部，支架单元的第二连接部连接于另一个支架单元的第一连接部，支架单元还具有一个夹板，夹板包括有一个夹持部，所述两个夹持部之间形成一个夹持空间，调整件位于所述的两个夹板之间。烛芯通过上述固定装置装设于燃料容器上，上述固定装置是以板金弯折方式加工形成，在切割弯折处存在缝隙，且固定装置设置有充填燃料用的穿孔，形成半开放结构的燃烧装置。
由于热能是以传导对流与辐射方式传递，当燃烧装置燃烧时，由于火焰产生高热，使火焰周围空气受热膨胀，与环境空气形成密度差，因而产生浮力向上流动。同时周围空气流向热空气上升所形成的低压区域形成对流。高温对流所以燃烧装置在火焰下方燃料槽形成高温大部分是由传导及辐射热累积所造成。燃料槽必须保持在闪燃点才能确保使用安全。传统半开放式或简易型燃料燃烧装置由于燃烧规模小，所以产生热量小散热快，纵使长时间使用，以不致使燃料超过闪燃点。当燃烧规模加大时，传导及辐射热累积量相当可观，若加上环境温度较高或侧风使火焰高温导向燃料槽造成不利散热的使用状况时，很容易发生累积高温造成闪燃的危险。另一种可能是半开放或开放油槽内的油温过高时，纵使未达闪燃点，意外翻倒时若高温油倾倒在人员身上也同样会产生危险。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种具有散热隔热垫的燃烧装置，解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征是包括有：
一个燃料槽，该燃料槽包括有一个槽体及一个燃料盘，该槽体沿垂直方向由上往下凹设有一个容置凹槽，该燃料盘设置于该容置凹槽沿垂直方向的上方，该燃料盘穿设有一个插孔；
一个烛芯，该烛芯穿过该插孔并插设于该容置凹槽内；
一个散热隔热垫，该散热隔热垫包括有一个隔热层及一个散热层，该隔热层环绕该烛芯并设置于该燃料盘相异于该槽体的一侧，该散热层环绕该烛芯并设置于该散热层相异于该燃料盘的一侧，该隔热层的材质为非金属，该散热层的材质为金属。
该隔热层的面积小于该散热层的面积。该隔热层上下具悬空部分，可加大散热面积，提高善散热效率。
该燃料盘穿设有一个填充口，该燃料盘连接有一个封盖，该封盖滑设于该燃料盘相异于该槽体的一侧，该封盖能够在封闭该填充口的位置或开启该填充口的位置之间相对该燃料盘滑移。
该燃料盘未设置该插孔及该填充口以外能与该容置凹槽连通的孔洞，该隔热层邻近该烛芯一侧的内周缘抵靠于该烛芯。该隔热层减少传导热并对烛芯周围形成密封，密闭的该燃料槽能够防止油气挥发而接触火焰，也可大幅降低倾倒燃料漏出产生危险的机率。
该槽体于该容置凹槽上方开口周围设置有一个抵靠缘，该燃料盘连接有一个垫圈，该垫圈设置于该燃料盘邻近该槽体的一侧，该垫圈相异于该燃料盘的一侧抵靠于该抵靠缘。
该隔热层的材质为耐热绝热材料。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：凭借减少和阻绝传导及辐射热的累积，保持燃料在相对低温状态，该燃烧装置通过上述结构提高安全性。
附图说明
图1为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置的立体外观图。
图2为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置的立体分解图。
图3为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置的剖面结构图。
图4为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置封盖封闭的使用状态图。
图5为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置封盖开启的使用状态图。
附图标记说明：10燃烧装置；20燃料槽；21槽体；211容置凹槽；212抵靠缘；22燃料盘；221插孔；222填充口；223封盖；224垫圈；30烛芯；40散热隔热垫；41隔热层；42散热层；90燃料。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置的立体外观图、立体分解图、剖面结构图及使用状态图。本发明燃烧装置10包括有一个燃料槽20、一个烛芯30及一个散热隔热垫40；其中：
该燃料槽20包括有一个槽体21及一个燃料盘22，该槽体21沿垂直方向由上往下凹设有一个容置凹槽211，该槽体21于该容置凹槽211上方开口周围设置有一个抵靠缘212。该燃料盘22设置于该容置凹槽211沿垂直方向的上方，该燃料盘22穿设有一个插孔221及一个填充口222，该燃料盘22连接有一个封盖223，该封盖223滑设于该燃料盘22相异于该槽体21的一侧，该封盖223能够在封闭该填充口222的位置或开启该填充口222的位置之间相对该燃料盘22滑移。该燃料盘22连接有一个垫圈224，该垫圈224设置于该燃料盘22邻近该槽体21的一侧，该垫圈224相异于该燃料盘22的一侧抵靠于该抵靠缘212。
该烛芯30穿过该插孔221并插设于该容置凹槽211内。
该散热隔热垫40包括有一个隔热层41及一个散热层42，该隔热层41环绕该烛芯30并设置于该燃料盘22相异于该槽体21的一侧，该散热层42环绕该烛芯30并设置于该散热层42相异于该燃料盘22的一侧，该隔热层41的材质为非金属，该隔热层41在本实施例中的材质为耐热绝热材料，该散热层42的材质为金属，该隔热层41的面积小于该散热层42的面积。
该燃烧装置10使用时，该容置凹槽211内需盛装燃料90，该烛芯30能够凭借毛细作用吸取燃料90，点燃该烛芯30燃烧燃料90所产生的火焰主要能够作为观赏之用。燃料90燃烧时必然产生高温，为避免燃料90燃烧时的高温传导该槽体21，该燃烧装置10通过上述结构能够有效避免该槽体21以及其中的燃料90温度升高，该烛芯30燃烧时向下发散的热能能够直接被该散热层42吸收，且该散热层42能够提供良好的散热效果，迅速的将热能向外向空气释放，且该隔热层41能够避免该散热层42的热能向下释放或传导至该燃料盘22，利用上述方式防止火焰扩展到该烛芯30头部以外的地方，凭借减少和阻绝传导及辐射热的累积，保持燃料在相对低温状态，提高该燃烧装置10的安全性。
该燃料盘22未设置该插孔221及该填充口222以外能与该容置凹槽211连通的孔洞，该隔热层41邻近该烛芯30一侧的内周缘抵靠于该烛芯30，该隔热层41减少传导热并对烛芯周围形成密封，密闭的该燃料槽20能够防止油气挥发而接触火焰，也可大幅降低倾倒燃料漏出产生危险的机率。
该隔热层41的面积小于该散热层42的面积的设计，使该散热层42除阻绝辐射热外，不但该散热层42相异于该隔热层41一侧的表面能够散热，该散热层42邻近该隔热层41一侧的悬空部位也可提供散热效果，可加大散热面积，提高善散热效率。
综上所述，该散热层42不但可阻隔、吸收辐射热，也可提供散热的效果，该隔热层41则能够组隔该散热层42的热传导，还可封闭该烛芯30周围的缝隙，防止油气散出，该燃烧装置10通过上述结构的设计，以简单的结构发挥十足的功效。
就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：
1.为本发明具有散热隔热垫的燃烧装置，其中燃烧装置包括有一个燃料槽、一个烛芯及一个散热隔热垫，该燃料槽包括有一个槽体及一个燃料盘，该槽体沿垂直方向由上往下凹设有一个容置凹槽，该燃料盘设置于该容置凹槽沿垂直方向的上方，该燃料盘穿设有一个插孔，该烛芯穿过该插孔并插设于该容置凹槽内，该散热隔热垫包括有一个隔热层及一个散热层，该隔热层环绕该烛芯并设置于该燃料盘相异于该槽体的一侧，该散热层环绕该烛芯并设置于该散热层相异于该燃料盘的一侧，该隔热层的材质为非金属，该散热层的材质为金属，该燃烧装置通过上述结构提高安全性。

Claims (6)

1.一种具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征是包括有：
一个燃料槽，该燃料槽包括有一个槽体及一个燃料盘，该槽体沿垂直方向由上往下凹设有一个容置凹槽，该燃料盘设置于该容置凹槽沿垂直方向的上方，该燃料盘穿设有一个插孔；
一个烛芯，该烛芯穿过该插孔并插设于该容置凹槽内；
一个散热隔热垫，该散热隔热垫包括有一个隔热层及一个散热层，该隔热层环绕该烛芯并设置于该燃料盘相异于该槽体的一侧，该散热层环绕该烛芯并设置于该散热层相异于该燃料盘的一侧，该隔热层的材质为非金属，该散热层的材质为金属，该隔热层与该散热层分别沿水平方向延伸。
2.如权利要求1所述的具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征在于：该隔热层的面积小于该散热层的面积。
3.如权利要求1所述的具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征在于：该燃料盘穿设有一个填充口，该燃料盘连接有一个封盖，该封盖滑设于该燃料盘相异于该槽体的一侧，该封盖能够在封闭该填充口的位置或开启该填充口的位置之间相对该燃料盘滑移。
4.如权利要求3所述的具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征在于：该燃料盘未设置该插孔及该填充口以外能与该容置凹槽连通的孔洞，该隔热层邻近该烛芯一侧的内周缘抵靠于该烛芯。
5.如权利要求3所述的具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征在于：该槽体在该容置凹槽上方开口周围设置有一个抵靠缘，该燃料盘连接有一个垫圈，该垫圈设置于该燃料盘邻近该槽体的一侧，该垫圈相异于该燃料盘的一侧抵靠于该抵靠缘。
6.如权利要求1所述的具有散热隔热垫的燃烧装置，其特征在于：该隔热层的材质为耐热绝热材料。
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