CN110906085A - 一种堵水阀门装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种堵水阀门装置及其施工方法，包括管套、锁紧螺帽和中间中通结构的内管，利用中间中通结构的内管外侧嵌套管套，在管套位于扩大端头一端外侧开设卡齿，管套位于扩大端头一端管壁设有沿轴向设置的分隔缝，利用内管另一端的扩大端头对管套进行支撑，使管套设卡齿的一段充分嵌入墙体内，利用管套的膨胀扩张及卡齿结构与墙体密切连接，通过锁紧螺帽与内管的外螺纹配合连接锁紧管套和内管，然后在内管设有外螺纹一端连接阀门开关，从而形成引水结构，本装置结构简单，安装方便，且密封性好，在孔内填塞管套和内管，利用阀门开关可实现多次引水和堵水，连接方便，省时省力。

Description

一种堵水阀门装置及其施工方法
技术领域
本发明属于基坑工程墙体漏水领域，具体涉及一种堵水阀门装置及其施工方法。
背景技术
目前，我国的土木工程建设进入了新的时期，基坑工程的数量、规模、深度都在不断增加。基坑工程开挖建设过程中，基坑侧墙渗水、涌水问题影响着施工安全。在施工过程中，遇到基坑涌水情况，快速便捷堵水措施是保证基坑安全的重要手段，在基坑工程开挖过程中，发现侧墙出现漏水险情，传统措施为在漏水点上方侧墙处先喷射一层混凝土，待混凝土强度达到要求，在侧墙打孔，安装引水管后(目的是在堵水时不产生较高的水压，方便堵水)，开始封堵下方漏水点，漏水点封堵完成后，拆掉引水管，在孔内填塞土工织物，压浆后完成一次堵水，工序繁琐，费时费力，影响工期，因此一种便捷的堵水装置对于基坑漏水险情的快速处理，基坑建设的安全有着至关重要的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种堵水阀门装置及其施工方法，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种堵水阀门装置，包括管套、锁紧螺帽和中间中通结构的内管，内管一端设有外螺纹，内管的另一端设有扩大端头，管套套设于内管上，管套位于扩大端头一端外侧设有卡齿，管套位于扩大端头一端管壁设有沿轴向设置的分隔缝，锁紧螺帽与内管的外螺纹配合连接，内管设有外螺纹一端连接有阀门开关。
进一步的，内管与阀门开关通过螺纹连接。
进一步的，管套另一端设有锁紧凸台。
进一步的，锁紧螺帽与管套之间设有密封垫片。
进一步的，管套管壁周向均布有四个分隔缝。
进一步的，内管的内部设有沿周向设置的翼板，还包括用于固定内管的定位螺柱，定位螺柱侧壁设有沿轴向设置的卡槽。
进一步的，管套外侧的卡齿为锯齿形。
一种堵水阀门装置的安装方法，包括以下步骤：
步骤1)、取长度不小于基坑取水厚度的管套和内管；管套套设于内管外侧形成堵水组合件；
步骤2)、将堵水组合件插入引水孔内，使堵水组合件的扩大端头位于引水位置；
步骤3)、通过锁紧螺母对内管进行锁紧后在内管端部安装阀门开关，即可完成基坑堵水阀门安装。
进一步的，步骤2)将将堵水组合件插入引水孔内后在内管和管套管壁之间注入防水粘合剂。
进一步的，步骤3)中将定位螺柱插入内管，使翼板插入卡槽内，然后固定定位螺柱并顶紧内管，通过锁紧螺帽对内管进行锁紧，然后取下定位螺柱，将阀门开关安装在内管端部，即可完成基坑堵水阀门安装。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种堵水阀门装置，包括管套、锁紧螺帽和中间中通结构的内管，利用中间中通结构的内管外侧嵌套管套，在管套位于扩大端头一端外侧开设卡齿，管套位于扩大端头一端管壁设有沿轴向设置的分隔缝，利用内管另一端的扩大端头对管套进行支撑，使管套设卡齿的一段充分嵌入墙体内，利用管套的膨胀扩张及卡齿结构与墙体密切连接，通过锁紧螺帽与内管的外螺纹配合连接锁紧管套和内管，然后在内管设有外螺纹一端连接阀门开关，从而形成引水结构，本装置结构简单，安装方便，且密封性好，在孔内填塞管套和内管，利用阀门开关可实现多次引水和堵水，连接方便，省时省力。
进一步的，内管与阀门开关通过螺纹连接，连接方便，便于拆卸。
进一步的，管套另一端设有锁紧凸台，与锁紧螺母配合锁紧密封，密封效果好。
进一步的，管套管壁周向均布有四个分隔缝，有利于管套嵌入腔体内。
本发明一种堵水阀门装置的安装方法，取长度不小于基坑取水厚度的管套和内管；管套套设于内管外侧形成堵水组合件；将堵水组合件插入引水孔内，使堵水组合件的扩大端头位于引水位置；通过锁紧螺母对内管进行锁紧后在内管端部安装阀门开关，即可完成基坑堵水阀门安装。安装方法简单，可重复引水和堵水，省时省力。
附图说明
图1是本发明剖视图。
图2是装置使用状态结构示意图。
图3是定位螺柱结构示意图。
图4是内管结构示意图。
图5是内管外侧卡齿结构示意图。
图中，1.阀门开关，2.内管，3.锁紧螺帽，4.密封垫片，5.管套，6.翼板，7.卡齿，8.扩大端头，9.定位螺柱，10.卡槽，11.分隔缝，12、基坑内壁，13、基坑。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1至图5所示，一种堵水阀门装置，包括管套5、锁紧螺帽3和中间中通结构的内管2，内管2一端设有外螺纹，内管2的另一端设有扩大端头8，管套5套设于内管2上，管套5位于扩大端头8一端外侧设有卡齿7，管套5位于扩大端头8一端管壁设有沿轴向设置的分隔缝11，锁紧螺帽3与内管2的外螺纹配合连接，内管2设有外螺纹一端连接有阀门开关1，内管2与阀门开关1通过螺纹连接。管套5外侧的卡齿7为锯齿形。
管套5另一端设有锁紧凸台。
锁紧螺帽3与管套5之间设有密封垫片4。
管套5管壁周向均布有四个分隔缝11。
内管2的内部设有沿周向设置的翼板6，还包括用于固定内管2的定位螺柱9，定位螺柱9侧壁设有沿轴向设置的卡槽10，内管2锁紧时，定位螺柱9插入内管2内，使翼板6插入卡槽10内，通过锁紧螺帽3对内管2锁紧过程中，扩大端头8顶起内管2设有卡齿7一端膨胀嵌入至基坑内，通过固定定位螺柱9，防止顶紧过程中内管2转动。
一种基于堵水阀门装置的堵水施工方法，包括以下步骤：
步骤1)、取长度不小于基坑取水厚度的管套5和内管2；管套5套设于内管2外侧形成堵水组合件；内管2上的扩大端头8和管套5设有卡齿7在同侧；
步骤2)、将堵水组合件插入引水孔内，使堵水组合件的扩大端头8位于引水位置，然后在内管2和管套5管壁之间注入防水粘合剂；基坑13的引水位置预设引水孔，引水孔长度至最佳引水位置；
具体的，通过位于基坑内壁12外侧部分的内管2和管套5管壁之间注入防水粘合剂，防水粘合剂通过分隔缝11填充管套5与基坑13墙体之间的空隙，增强管套5与基坑13墙体之间的稳定性和密封性，防止内管2和管套5之间漏水。
步骤3)、将定位螺柱9插入内管2，使翼板6插入卡槽10内，然后固定定位螺柱9并顶紧内管2，通过锁紧螺帽3对内管2进行锁紧，然后取下定位螺柱9，将阀门开关1安装在内管2端部，即可完成基坑堵水阀门安装。
具体的，在锁紧螺帽3与管套5之间垫设密封垫片4。
将定位螺柱9插入内管2，使翼板6插入卡槽10内，然后固定定位螺柱9并顶紧内管2，通过锁紧螺帽3对内管2进行锁紧，将内管向外拉拔，使扩大端头挤开管套内侧端头，使管套的外侧卡齿7嵌入到基坑侧墙内，完成管套5固定，定位螺柱9用于防止内管2在安装过程中随螺帽同转，拉拔过程中不被挤压变形，使管套充分嵌入墙体内，拉拔完成之后，取出定位螺柱9，在内管外露端安装阀门开关1，整个装置就可以发挥堵水作用，在封堵漏水点时，将阀门开关打开，减小墙后水压，利于漏水点堵水作业，漏水点封堵完成之后，便可以关闭阀门开关，这样就完成堵水作业，与传统的堵水方法相比，省去了后续封堵引水孔的工作，为基坑施工建设节省大量的时间。

Claims (10)

1.一种堵水阀门装置，其特征在于，包括管套(5)、锁紧螺帽(3)和中间中通结构的内管(2)，内管(2)一端设有外螺纹，内管(2)的另一端设有扩大端头(8)，管套(5)套设于内管(2)上，管套(5)位于扩大端头(8)一端外侧设有卡齿(7)，管套(5)位于扩大端头(8)一端管壁设有沿轴向设置的分隔缝(11)，锁紧螺帽(3)与内管(2)的外螺纹配合连接，内管(2)设有外螺纹一端连接有阀门开关(1)。
2.根据权利要求1所述的一种堵水阀门装置，其特征在于，内管(2)与阀门开关(1)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种堵水阀门装置，其特征在于，管套(5)另一端设有锁紧凸台。
4.根据权利要求1所述的一种堵水阀门装置，其特征在于，锁紧螺帽(3)与管套(5)之间设有密封垫片(4)。
5.根据权利要求1所述的一种堵水阀门装置，其特征在于，管套(5)管壁周向均布有四个分隔缝(11)。
6.根据权利要求1所述的一种堵水阀门装置，其特征在于，内管(2)的内部设有沿周向设置的翼板(6)，还包括用于固定内管(2)的定位螺柱(9)，定位螺柱(9)侧壁设有沿轴向设置的卡槽(10)。
7.根据权利要求1所述的一种堵水阀门装置，其特征在于，管套(5)外侧的卡齿(7)为锯齿形。
8.一种用于权利要求6所述堵水阀门装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)、取长度不小于基坑取水厚度的管套和内管；管套套设于内管外侧形成堵水组合件；
步骤2)、将堵水组合件插入引水孔内，使堵水组合件的扩大端头位于引水位置；
步骤3)、通过锁紧螺母对内管进行锁紧后在内管端部安装阀门开关，即可完成基坑堵水阀门安装。
9.根据权利要求8所述堵水阀门装置的安装方法，其特征在于，步骤2)将将堵水组合件插入引水孔内后在内管和管套管壁之间注入防水粘合剂。
10.根据权利要求8所述堵水阀门装置的安装方法，其特征在于，步骤3)中将定位螺柱插入内管，使翼板插入卡槽内，然后固定定位螺柱并顶紧内管，通过锁紧螺帽对内管进行锁紧，然后取下定位螺柱，将阀门开关安装在内管端部，即可完成基坑堵水阀门安装。
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