CN110905904A - 一种便于固定的薄型调整垫片 - Google Patents

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Abstract

一种便于固定的薄型调整垫片,本发明涉及金属垫片技术领域,一号金属垫、一号橡胶垫、二号金属垫从下至上依次叠放设置;一号金属垫的上表面上开设有限位槽,限位槽的内端穿置在一号金属垫的内侧壁上,限位槽的外端穿置在一号金属垫的外侧壁上,一号橡胶垫的下侧壁上固定设置有限位块,限位块活动卡设在限位槽内;二号金属垫的下侧壁上固定设置有毛糙垫,毛糙垫抵设在一号橡胶垫的上表面上;其在一号金属垫与二号金属垫之间夹设有一号橡胶垫,通过限位槽与限位块将一号橡胶垫与一号金属垫连接,通过毛糙垫将一号橡胶垫与二号金属垫连接设置,能够使得螺母在旋紧时,垫片存在弹性挤压,使得螺母顶紧不易松脱。

Description

一种便于固定的薄型调整垫片
技术领域
本发明涉及金属垫片技术领域,具体涉及一种便于固定的薄型调整垫片。
背景技术
垫片主要用于螺栓螺母结构内,其垫在螺母与设备的基板之间,用以填充螺母无法旋紧时产生的松动缝隙。
现有技术中的垫片为保证片的结构强度,均会采用强度较大的材料制成,且制作工艺也为一体成型,这使得垫片本体的硬度较大,在将垫片安装完成后,若设备工作时产生较大的震动,则垫片无法提供足够的缓冲,使得通过垫片垫住的螺母容易松动,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的便于固定的薄型调整垫片,其在一号金属垫与二号金属垫之间夹设有一号橡胶垫,通过限位槽与限位块将一号橡胶垫与一号金属垫连接,通过毛糙垫将一号橡胶垫与二号金属垫连接设置,能够使得螺母在旋紧时,垫片存在弹性挤压,使得螺母顶紧不易松脱。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含一号金属垫、一号橡胶垫、二号金属垫,其中一号金属垫、一号橡胶垫、二号金属垫从下至上依次叠放设置;一号金属垫的上表面上开设有限位槽,限位槽的内端穿置在一号金属垫的内侧壁上,限位槽的外端穿置在一号金属垫的外侧壁上,一号橡胶垫的下侧壁上固定设置有限位块,限位块活动卡设在限位槽内;二号金属垫的下侧壁上固定设置有毛糙垫,毛糙垫抵设在一号橡胶垫的上表面上。
进一步的,所述的一号金属垫内侧壁的下侧边上开设有安装槽,安装槽内嵌设固定有二号橡胶垫,二号橡胶垫的内径小于一号金属垫的内径设置,二号橡胶垫的内侧壁上开设有剪切槽,剪切槽的长度为一号金属垫的内圈半径与二号橡胶垫的内圈半径的差值。
进一步的,所述的一号金属垫的外侧壁的上侧边上固定设置有限位板,限位板活动抵设在一号橡胶垫的外侧壁上。
进一步的,所述的一号金属垫上穿设有插孔,一号橡胶垫的下表面上固定设置有插块,插块活动插设在插孔内,且插块的下端穿过插孔后,露设在一号金属垫的下方。
进一步的,所述的二号金属垫的上表面上开设有环形槽,环形槽的内侧壁抛光设置。
进一步的,所述的毛糙垫替换为固定环,二号金属垫下侧壁的外侧边上开设有环槽,固定环活动设置在环槽内,二号金属垫的下侧壁上开设有一号卡槽,且一号卡槽的外端头与环槽贯通设置,一号橡胶垫的上侧壁上开设有二号卡槽,固定环的内侧壁上固定设置有卡块,卡块的上侧边活动卡设在一号卡槽内,卡块的下侧边活动卡设在二号卡槽内。
本发明的工作原理是:在安装使用时,将一号金属垫套在螺栓上,接着将一号橡胶垫套在螺栓上,并使得一号橡胶垫上的限位块卡入一号金属垫上的限位槽内,接着将二号金属垫套在螺栓上,使得一号橡胶垫夹在一号金属垫与二号金属垫之间,最后在螺栓上旋上螺母,则一号金属垫、一号橡胶垫、二号金属垫夹在螺母与外部设备的基板之间,将螺母与设备之间的空隙填紧;在转动螺母时,螺母抵住二号金属垫,进而二号金属垫上的毛糙垫抵住一号橡胶垫,使得二号金属垫与橡胶垫之间抵紧无法转动,二号金属垫压住一号橡胶垫,一号橡胶垫上的限位块卡在限位槽内,使得一号橡胶垫与一号金属垫之间无法转动;在旋紧螺母后,一号橡胶垫挤压,在自然状态下,一号橡胶垫撑住螺母,使得螺母锁紧无法转动松脱。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的,,
1、夹设在一号金属垫与二号金属垫之间的一号橡胶垫具有一定的弹性,解决了传统一体式垫片弹性强度较小的缺点,能够在垫片夹在螺母之间时提供足够的弹力,使得螺母顶紧在螺杆上,避免螺母震动松脱;
2、一号橡胶垫通过限位块与一号金属垫紧密接触,一号橡胶垫通过毛糙垫与二号金属垫紧密接触,能够使得在旋设螺母时使得一号金属垫、一号橡胶垫、二号金属垫能够固定不发生相对转动,进而使得三者紧密接触,形成垫片的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的仰视图。
图4是本发明中一号金属垫的上表面的结构示意图。
图5是本发明中一号金属垫的下表面的结构示意图。
图6是图4中的A-A剖视图。
图7是图4中的B-B剖视图。
图8是本发明中一号橡胶垫的下表面的结构示意图。
图9是图8中的C-C剖视图。
图10是本发明中二号金属垫的剖视图。
图11是本发明中二号橡胶垫的结构示意图。
图12是本发明中具体实施方式二的结构示意图。
图13是具体实施方式二中二号金属垫的下表面的结构示意图。
图14是具体实施方式二中固定环、卡块的结构示意图。
图15是是图14中的D-D剖视图。
图16是具体实施方式二中一号橡胶垫的上表面的结构示意图。
图17是图16中的E-E剖视图。
附图标记说明:
一号金属垫1、一号橡胶垫2、二号金属垫3、限位槽4、限位块5、毛糙垫6、安装槽7、二号橡胶垫8、剪切槽9、限位板10、插孔11、插块12、环形槽13、固定环14、卡块15、一号卡槽16、二号卡槽17、环槽18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
具体实施方式一
参看如图1-图11所示,本具体实施方式包含一号金属垫1、一号橡胶垫2、二号金属垫3,其中一号金属垫1、一号橡胶垫2、二号金属垫3从下至上依次叠放设置;一号金属垫1的上表面上开设有限位槽4,限位槽4的内端穿置在一号金属垫1的内侧壁上,限位槽4的外端穿置在一号金属垫1的外侧壁上,一号橡胶垫2的下侧壁上一体成型有限位块5,限位块5活动卡设在限位槽4内,一号金属垫1的外侧壁的上侧边上焊设有限位板10,限位板10活动抵设在一号橡胶垫2的外侧壁上,当一号金属垫1、二号金属垫3挤压一号橡胶垫2时,一号橡胶垫2变形向外溢出,此时限位板10抵住一号橡胶垫2,防止其产生不可逆的形变,一号金属垫1上穿设有插孔11,一号橡胶垫2的下表面上一体成型有插块12,插块12活动插设在插孔11内,且插块12的下端穿过插孔11后,露设在一号金属垫1的下方,一号橡胶垫2通过插块12插在一号金属垫1上的插孔11内,可防止一号橡胶垫2相对于一号金属垫1产生移动,同时在安装垫片时,插块12的下端抵在外部设备的基板上,可防止垫片整体产生转动;
二号金属垫3的下侧壁上一体成型有毛糙垫6,毛糙垫6抵设在一号橡胶垫2的上表面上,二号金属垫3的上表面上开设有环形槽13,环形槽13的内侧壁抛光设置,在旋紧螺母时,螺母抵住二号金属垫3的上表面,抛光的环形槽13方便螺母转动,同时能够保证二号金属垫3无法产生剪切向的移动;
一号金属垫1内侧壁的下侧边上开设有安装槽7,安装槽7内嵌设固定有二号橡胶垫8,二号橡胶垫8的内径小于一号金属垫1的内径设置,二号橡胶垫8的内侧壁上开设有剪切槽9,剪切槽9的长度为一号金属垫1的内圈半径与二号橡胶垫8的内圈半径的差值,在螺栓的直径小于一号金属垫1的内径时,当在螺栓上套上一号金属垫1时,二号橡胶垫8的内侧边产生弯折夹在一号金属垫1与螺栓之间,可使得一号金属垫1紧密套在螺栓上。
本具体实施方式的工作原理是:在安装使用时,将一号金属垫1套在螺栓上,接着将一号橡胶垫2套在螺栓上,并使得一号橡胶垫2上的限位块5卡入一号金属垫1上的限位槽4内,接着将二号金属垫3套在螺栓上,使得一号橡胶垫2夹在一号金属垫1与二号金属垫3之间,最后在螺栓上旋上螺母,则一号金属垫1、一号橡胶垫2、二号金属垫3夹在螺母与外部设备的基板之间,将螺母与设备之间的空隙填紧;在转动螺母时,螺母抵住二号金属垫3,进而二号金属垫3上的毛糙垫6抵住一号橡胶垫2,使得二号金属垫3与橡胶垫之间抵紧无法转动,二号金属垫3压住一号橡胶垫2,一号橡胶垫2上的限位块5卡在限位槽4内,使得一号橡胶垫2与一号金属垫1之间无法转动;在旋紧螺母后,一号橡胶垫2挤压,在自然状态下,一号橡胶垫2撑住螺母,使得螺母锁紧无法转动松脱。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、夹设在一号金属垫1与二号金属垫3之间的一号橡胶垫2具有一定的弹性,解决了传统一体式垫片弹性强度较小的缺点,能够在垫片夹在螺母之间时提供足够的弹力,使得螺母顶紧在螺杆上,避免螺母震动松脱;
2、一号橡胶垫2通过限位块5与一号金属垫1紧密接触,一号橡胶垫2通过毛糙垫6与二号金属垫3紧密接触,能够使得在旋设螺母时使得一号金属垫1、一号橡胶垫2、二号金属垫3能够固定不发生相对转动,进而使得三者紧密接触,形成垫片的作用。
具体实施方式二
参看如图12至图17所示,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的毛糙垫6替换为固定环14,二号金属垫3下侧壁的外侧边上开设有环槽18,固定环14活动设置在环槽18内,二号金属垫3的下侧壁上开设有一号卡槽16,且一号卡槽16的外端头与环槽18贯通设置,一号橡胶垫2的上侧壁上开设有二号卡槽17,固定环14的内侧壁上焊设有卡块15,卡块15的上侧边活动卡设在一号卡槽16内,卡块15的下侧边活动卡设在二号卡槽17内,在将一号橡胶垫2套在螺栓上之后,首先套上固定环14,接着套上二号金属垫3,此时,一号卡槽16、二号卡槽17均卡设在卡块15上,可使得二号金属垫3与一号橡胶垫2之间无法产生移动,本具体实施方式的其余结构及工作原理与具体实施方式一相同。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:它包含一号金属垫(1)、一号橡胶垫(2)、二号金属垫(3),其中一号金属垫(1)、一号橡胶垫(2)、二号金属垫(3)从下至上依次叠放设置;一号金属垫(1)的上表面上开设有限位槽(4),限位槽(4)的内端穿置在一号金属垫(1)的内侧壁上,限位槽(4)的外端穿置在一号金属垫(1)的外侧壁上,一号橡胶垫(2)的下侧壁上固定设置有限位块(5),限位块(5)活动卡设在限位槽(4)内;二号金属垫(3)的下侧壁上固定设置有毛糙垫(6),毛糙垫(6)抵设在一号橡胶垫(2)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:所述的一号金属垫(1)内侧壁的下侧边上开设有安装槽(7),安装槽(7)内嵌设固定有二号橡胶垫(8),二号橡胶垫(8)的内径小于一号金属垫(1)的内径设置,二号橡胶垫(8)的内侧壁上开设有剪切槽(9),剪切槽(9)的长度为一号金属垫(1)的内圈半径与二号橡胶垫(8)的内圈半径的差值。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:所述的一号金属垫(1)的外侧壁的上侧边上固定设置有限位板(10),限位板(10)活动抵设在一号橡胶垫(2)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:所述的一号金属垫(1)上穿设有插孔(11),一号橡胶垫(2)的下表面上固定设置有插块(12),插块(12)活动插设在插孔(11)内,且插块(12)的下端穿过插孔(11)后,露设在一号金属垫(1)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:所述的二号金属垫(3)的上表面上开设有环形槽(13),环形槽(13)的内侧壁抛光设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:所述的毛糙垫(6)替换为固定环(14),二号金属垫(3)下侧壁的外侧边上开设有环槽(18),固定环(14)活动设置在环槽(18)内,二号金属垫(3)的下侧壁上开设有一号卡槽(16),且一号卡槽(16)的外端头与环槽(18)贯通设置,一号橡胶垫(2)的上侧壁上开设有二号卡槽(17),固定环(14)的内侧壁上固定设置有卡块(15),卡块(15)的上侧边活动卡设在一号卡槽(16)内,卡块(15)的下侧边活动卡设在二号卡槽(17)内。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定的薄型调整垫片,其特征在于:它的工作原理是:在安装使用时,将一号金属垫(1)套在螺栓上,接着将一号橡胶垫(2)套在螺栓上,并使得一号橡胶垫(2)上的限位块(5)卡入一号金属垫(1)上的限位槽(4)内,接着将二号金属垫(3)套在螺栓上,使得一号橡胶垫(2)夹在一号金属垫(1)与二号金属垫(3)之间,最后在螺栓上旋上螺母,则一号金属垫(1)、一号橡胶垫(2)、二号金属垫(3)夹在螺母与外部设备的基板之间,将螺母与设备之间的空隙填紧;在转动螺母时,螺母抵住二号金属垫(3),进而二号金属垫(3)上的毛糙垫(6)抵住一号橡胶垫(2),使得二号金属垫(3)与橡胶垫之间抵紧无法转动,二号金属垫(3)压住一号橡胶垫(2),一号橡胶垫(2)上的限位块(5)卡在限位槽(4)内,使得一号橡胶垫(2)与一号金属垫(1)之间无法转动;在旋紧螺母后,一号橡胶垫(2)挤压,在自然状态下,一号橡胶垫(2)撑住螺母,使得螺母锁紧无法转动松脱。
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