CN110904470A - 一种电解装置 - Google Patents

一种电解装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110904470A
CN110904470A CN201911159593.5A CN201911159593A CN110904470A CN 110904470 A CN110904470 A CN 110904470A CN 201911159593 A CN201911159593 A CN 201911159593A CN 110904470 A CN110904470 A CN 110904470A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cathode
electrolysis
anode
rod
cathode cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911159593.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110904470B (zh
Inventor
姚夏妍
赵芸芸
关甫江
牛永胜
李学国
王宏伟
鲁兴武
李银丽
程亮
李俞良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Original Assignee
Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy filed Critical Northwest Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority to CN201911159593.5A priority Critical patent/CN110904470B/zh
Publication of CN110904470A publication Critical patent/CN110904470A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110904470B publication Critical patent/CN110904470B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于化工技术领域,涉及一种电解装置。其包括顶部开口阴极筒、竖直插设于阴极筒内的阳极棒,所述阴极筒内壁与阳极棒之间形成电解腔室,所述阴极筒外壁同轴套装有筒状磁体,所述阴极筒底部设置有与所述电解腔室连通的进液口,所述阴极筒顶部设置有与所述电解腔室连通的出液口,所述进液口与出液口通过循环泵管路连接。本发明能够增加电解液中的离子分布的均匀程度,促使离子扩散更加均匀,提高阴极的致密度;本发明能够加快离子运动速度,提高目标离子上板率和电解反应速率,提高生产效率,减少有害气体的溢出量,减少漂浮阳极泥量,提高产品质量,降低电解的电耗和能耗。

Description

一种电解装置
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及一种电解装置。
背景技术
传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内,在电场的作用下,阴离子向阳极定向移动,阳离子向阴极定向移动,欲获得的金属阳离子在阴极得到电子沉积析出,从而得到电解产品;传统电解槽内的电解液在竖直方向上存在浓差极化,由于重力原因,离子多数聚集在下部,导致下部离子浓度和粘度增大,特别是进液量小的时候,阳极泥沉降困难,造成阴极板出现阳极泥粒子,导致阴极的化学成分不合格,同时造成离子运动速度低,扩散困难,上板率低,影响产量;为了解决上述问题,通常采用的措施为增大进液量解决离子在竖直方向分布不均匀的情况,但增大电解液进液特别容易搅浑阳极泥,导致阳极泥漂浮在电解液中,严重影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有提高阴极致密度、提高离子上板率且减少漂浮阳极泥的电解装置。
本发明的具体技术方案如下:
一种电解装置,包括顶部开口阴极筒、竖直插设于阴极筒内的阳极棒,所述阴极筒内壁与阳极棒之间形成电解腔室,所述阴极筒外壁同轴套装有筒状磁体,所述阴极筒底部设置有与所述电解腔室连通的进液口,所述阴极筒顶部设置有与所述电解腔室连通的出液口,所述进液口与出液口通过循环泵管路连接;
进一步的,所述电解腔室底部围绕阳极棒呈环形排布有喷射口,所述进液口与喷射口连接;
进一步的,所述阴极筒底部设置有与所述电解腔室连通的注液口;
进一步的,所述筒状磁体为圆筒状磁铁或通电螺线管;
进一步的,所述筒状磁体的磁场强度为0.5-1.5T;
进一步的,所述阴极筒的筒底设置有带有阀门的排泥口;
进一步的,所述阳极棒上设置有阳极电源接触点,所述阴极筒上设置有阴极电源接触点;
进一步的,所述阴极筒的筒底设置有定位杆,所述阳极棒下端设置有与所述定位杆相适配的定位孔;
进一步的,所述阳极棒上端设置有T形固定杆,所述T形固定杆的横杆端头设置有与所述阴极筒上边沿适配的固定槽;
进一步的,所述进液口与出液口之间的管路上设置有电解液加热器。
本发明具有以下有益效果:
1、能够增加电解液中的离子分布的均匀程度,促使离子扩散更加均匀,提高阴极的致密度;
2、能够加快离子运动速度,提高目标离子上板率和电解反应速率,提高生产效率;
3、减少有害气体的溢出量,改善操作环境;
4、有利于增加电解液进液量的前提下促进阳极泥沉降,减少漂浮阳极泥量,提高产品质量;
5、降低电解的电耗和能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1A-A向视图;
图3为本发明电解过程中离子在水平方向作用原理图;
图3中,FL为洛仑磁力,B为电场,E为电场,V为正离子的运动速度,V为负离子的运动速度。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种电解装置,包括顶部开口阴极筒1、竖直插设于阴极筒1内的阳极棒2,所述阴极筒1内壁与阳极棒2之间形成电解腔室3,阳极棒2上设置有阳极电源接触点,阴极筒1上设置有阴极电源接触点,阳极电源接触点与阴极电源接触点通过电气回路连接,所述阴极筒1外壁同轴套装有磁场强度为0.5-1.5T的筒状磁体4,筒状磁体4为圆筒状磁铁或通电螺线管,所述阴极筒1底部设置有与所述电解腔室3连通的进液口5,阴极筒1顶部设置有与所述电解腔室3连通的出液口6,所述进液口5与出液口6通过循环泵7管路连接,所述进液口5与出液口6之间的管路上设置有电解液加热器15;
所述电解腔室3底部围绕阳极棒2呈环形排布有喷射口8,所述进液口5与喷射口8连接,所述阴极筒1底部设置有与所述电解腔室3连通的注液口9,所述阴极筒1的筒底设置有带有阀门的排泥口10;
所述阴极筒1的筒底设置有定位杆11,所述阳极棒2下端设置有与所述定位杆11相适配的定位孔12,所述阳极棒2上端设置有T形固定杆13,所述T形固定杆13的横杆端头设置有与所述阴极筒1上边沿适配的固定槽14;通过定位杆11与定位孔12的配合、T形固定杆13的固定槽14与阴极筒1上边沿的配合,完成对阴极筒1与阳极棒2进行稳固定位。
本发明的具体工作过程如下:
确定筒状磁体4的磁感线方向,若目标提纯离子为顺磁性离子,则使筒状磁体4的磁感线方向向上,若目标提纯离子为抗磁性离子,则使筒状磁体4的磁感线方向向下;电解液由注液口9注入并充满电解腔室3,打开循环泵7,电解液由出液口6排出再由进液口5进入,使电解液在电解腔室3内由下至上循环流动,电解液加热器15同时对电解液加热,开启阴、阳极电源接触点的电气回路,电解液在电解腔室3内进行电解,金属在阴极析出,电解一段时间后,由注液口9补充电解液,电解腔室3内产生的阳极泥通过排泥口10排出;
如图3所示,电解液在电解腔室3内由下至上循环流动过程,电解液中的水分子水平方向速度为零,而电解液中的离子在洛仑磁力和电场力作用下,水平方向做圆周运动,即水分子在电解腔室3内做竖直向上的运动,而离子在电解腔室3内围绕阳极棒2做螺旋向上的运动,上述运动方式使得离子与水分子之间间距增加,降低离子与水分子之间的作用力,促使离子运动速度更快,有害气体的溶解量增加,溢出量减少,并且更快的离子运动能够大幅提升了目标离子的上板率和反应速率,加快了产品产出效率;离子螺旋向上运动使离子在电解液中分布均匀,增大电解液进液量时能够促进阳极泥沉降,减少漂浮阳极泥,提高阴极致密度,提高产品质量。
以下使用实施例1和对比例1对本发明的有益效果作进一步说明,实施例1和对比例1皆采用表1所示的铜电解液;
表1 铜电解液主要元素以及含量
Figure 758892DEST_PATH_IMAGE002
对比例1
采用图1所示的电解装置进行铜电解,将表2所示的铜电解液注入电解腔室3内,电解液加热器15加热电解液并保持温度至50℃-65℃,循环泵7使铜电解液以30-35L/min在电解腔室3内由下至上循环流动,初始槽电压:0.35V,电流密度:236A/m2开始电解,同时按照明胶:20~150g/t,硫脲:20~150g/t,盐酸:100~250g/t(t表示每吨阴极铜)的量向电解腔室3内进行滴加,电解12d后,将阴极取出,用稀硫酸煮洗后,进行真空干燥并观察其微观结构,电解铜上、下边缘均无阳极泥粒子,对Cu2+浓度分布、阳极泥含量、电流效率、电耗、阴极板增重值进行检测,检测结果如表2所示。
对比例1
采用固体电解质膜电解槽进行铜电解,将表2所示的铜电解液注入电解槽内,加热电解液温度至50℃-65℃并保持,初始槽电压:0.35V,电流密度:236A/m2开始电解,同时按照明胶:20~150g/t,硫脲:20~150g/t,盐酸:100~250g/t(t表示每吨阴极铜)的量向电解腔室3内进行滴加,电解12d后,将阴极取出,用稀硫酸煮洗后,进行真空干燥并观察其微观结构,电解铜上边缘黏附有阳极泥,下边缘有阳极泥粒子,对Cu2+浓度分布、阳极泥含量、电流效率、电耗、阴极板增重值进行检测,检测结果如表2所示。
表2 实施例1和对比例1的检测结果
Figure DEST_PATH_IMAGE001
由表2可知,实施例1电解过程中电解腔室3内的上、中、下部的Cu2+含量数值较接近,Cu2 +浓度差极化较小,而对比例1电解过程中电解槽内的上、中、下部的Cu2+含量数值相差较大,Cu2+浓度差极化较大,表明实施例1的子分布更为均匀;对比例1电解后中的电解液中阳极泥含量大于实施例1中的阳极泥含量,表明实施例1能够有效的促进阳极泥沉降;实施例1电解过程的电流效率和阴极板增重值均高于对比例1,而实施例1得电耗低于对比例1,表明实施例1相较于对比例1,能够使用更低能耗生产更多的产品。

Claims (10)

1.一种电解装置,包括顶部开口阴极筒(1)、竖直插设于阴极筒(1)内的阳极棒(2),所述阴极筒(1)内壁与阳极棒(2)之间形成电解腔室(3),其特征在于:所述阴极筒(1)外壁同轴套装有筒状磁体(4),所述阴极筒(1)底部设置有与所述电解腔室(3)连通的进液口(5),所述阴极筒(1)顶部设置有与所述电解腔室(3)连通的出液口(6),所述进液口(5)与出液口(6)通过循环泵(7)管路连接。
2.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述电解腔室(3)底部围绕阳极棒(2)呈环形排布有喷射口(8),所述进液口(5)与喷射口(8)连接。
3.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述阴极筒(1)底部设置有与所述电解腔室(3)连通的注液口(9)。
4.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述筒状磁体(4)为圆筒状磁铁或通电螺线管。
5.如权利要求1或4所述的一种电解装置,其特征在于:所述筒状磁体(4)的磁场强度为0.5-1.5T。
6.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述阴极筒(1)的筒底设置有带有阀门的排泥口(10)。
7.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述阳极棒(2)上设置有阳极电源接触点,所述阴极筒(1)上设置有阴极电源接触点。
8.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述阴极筒1的筒底设置有定位杆(11),所述阳极棒(2)下端设置有与所述定位杆(11)相适配的定位孔(12)。
9.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述阳极棒(2)上端设置有T形固定杆(13),所述T形固定杆(13)的横杆端头设置有与所述阴极筒(1)上边沿适配的固定槽(14)。
10.如权利要求1所述的一种电解装置,其特征在于:所述进液口(5)与出液口(6)之间的管路上设置有电解液加热器(15)。
CN201911159593.5A 2019-11-22 2019-11-22 一种电解装置 Active CN110904470B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911159593.5A CN110904470B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种电解装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911159593.5A CN110904470B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种电解装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110904470A true CN110904470A (zh) 2020-03-24
CN110904470B CN110904470B (zh) 2022-05-31

Family

ID=69819137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911159593.5A Active CN110904470B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种电解装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110904470B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112941572A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 深圳市祺鑫环保科技有限公司 电解用电极及其制作方法、以及电解装置
CN117779121A (zh) * 2024-02-26 2024-03-29 成都中核高通同位素股份有限公司 一种动态电解分离提纯装置及系统

Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005054218A (ja) * 2003-08-01 2005-03-03 Toho Zinc Co Ltd 鉄の電解精製用陽極及び鉄の電解精製システム
US20080169196A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-17 Patrick Ismail James Apparatus and method for electrochemical modification of liquid streams
JP2008231499A (ja) * 2007-03-20 2008-10-02 Nikko Kinzoku Kk 不良電極板の選別装置及び不良電極板の選別方法
US20090200176A1 (en) * 2008-02-07 2009-08-13 Mccutchen Co. Radial counterflow shear electrolysis
US20100006444A1 (en) * 2008-07-10 2010-01-14 Ebara Corporation Plating apparatus and plating method for forming magnetic film
CN101886271A (zh) * 2009-05-15 2010-11-17 邓涛 一种旋流电解方法及其装置
CN101994137A (zh) * 2010-12-15 2011-03-30 南京航空航天大学 回转体零件的高速射流喷射电铸加工方法及装置
US20110120879A1 (en) * 2008-03-19 2011-05-26 Eltron Research, Inc. Electrowinning apparatus and process
CN102260879A (zh) * 2011-07-27 2011-11-30 金川集团有限公司 一种废硫酸铜电解液的处理方法
CN102389891A (zh) * 2011-09-30 2012-03-28 巨锋 一种电解铝阳极废料分离回收方法
CN102677138A (zh) * 2011-12-24 2012-09-19 河南科技大学 一种金属电沉积方法
CN102787330A (zh) * 2012-08-04 2012-11-21 昆明理工大学 一种电解方法
US20120298527A1 (en) * 2011-05-27 2012-11-29 Blue Planet Strategies, L.L.C. Apparatus and method for electrochemical modification of concentrations of liquid streams
CN103114312A (zh) * 2013-02-26 2013-05-22 青岛理工大学 电铸层厚度可智能化控制的电铸机
CN202968709U (zh) * 2012-12-07 2013-06-05 湖南万容科技股份有限公司 一种贵金属电解回收装置
AU2013204234A1 (en) * 2012-10-02 2014-06-05 Ventseatech Pty. Ltd. Apparatus and method for recovery of metals from a body of fluid by electrodeposition
CN103981538A (zh) * 2014-05-27 2014-08-13 周兰兰 一种金属回收电解装置
US20140262796A1 (en) * 2013-03-13 2014-09-18 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Metal Plating Apparatus and Method Using Solenoid Coil
CN204162809U (zh) * 2014-09-03 2015-02-18 永天机械设备制造(深圳)有限公司 旋流电解槽
CN105256331A (zh) * 2015-11-06 2016-01-20 清华大学 一种采用磁电耦合控制氧气泡运动的电解装置
CN205223376U (zh) * 2015-07-24 2016-05-11 湖南恒晟环保科技有限公司 一种用于减少废水中金属离子的回收装置
CN106245077A (zh) * 2016-07-18 2016-12-21 江苏大学 一种锥形磁场与电场复合的定域沉积加工装置
US20180119302A1 (en) * 2016-11-01 2018-05-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Electroplating apparatus and electroplating method
CN108044125A (zh) * 2017-09-14 2018-05-18 白银有色集团股份有限公司 一种利用液体隔膜放电等离子体制备Ag纳米颗粒的方法
US20180202057A1 (en) * 2015-10-05 2018-07-19 Clear Inc. Electrolytic tank and electrolytic method for high-efficiency dry reprocessing
CN108546963A (zh) * 2018-05-31 2018-09-18 西北矿冶研究院 一种提高铜电解液净化效率的方法
CN109536715A (zh) * 2018-12-01 2019-03-29 贵州省冶金化工研究所 一种锌浸出液净化除钴方法
CN109628955A (zh) * 2019-01-17 2019-04-16 成都虹华环保科技股份有限公司 一种含铜废液旋流电解装置及方法
CN109811367A (zh) * 2019-04-08 2019-05-28 中南大学 一种均匀垂直入流加料的电解槽
CN110219018A (zh) * 2019-05-28 2019-09-10 西北矿冶研究院 一种工业化实施磁化铜电解的装置及方法
CN209555385U (zh) * 2018-12-15 2019-10-29 六盘水中联工贸实业有限公司 一种电解槽阴极液循环利用装置
CN209722326U (zh) * 2019-03-29 2019-12-03 六盘水中联工贸实业有限公司 一种湿法冶金隔膜电解槽
CN211311618U (zh) * 2019-08-19 2020-08-21 西北矿冶研究院 一种降低铜电解精炼漂浮阳极泥的电解系统
CN211734490U (zh) * 2020-02-25 2020-10-23 三门峡金渠金银精炼有限公司 一种解决银电解过程中电解液浓差极化的设备

Patent Citations (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005054218A (ja) * 2003-08-01 2005-03-03 Toho Zinc Co Ltd 鉄の電解精製用陽極及び鉄の電解精製システム
US20080169196A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-17 Patrick Ismail James Apparatus and method for electrochemical modification of liquid streams
US20120037496A1 (en) * 2007-01-16 2012-02-16 Blue Planet Strategies, L.L.C. Apparatus for electrochemical modification of liquid streams
JP2008231499A (ja) * 2007-03-20 2008-10-02 Nikko Kinzoku Kk 不良電極板の選別装置及び不良電極板の選別方法
US20090200176A1 (en) * 2008-02-07 2009-08-13 Mccutchen Co. Radial counterflow shear electrolysis
US20110120879A1 (en) * 2008-03-19 2011-05-26 Eltron Research, Inc. Electrowinning apparatus and process
US20100006444A1 (en) * 2008-07-10 2010-01-14 Ebara Corporation Plating apparatus and plating method for forming magnetic film
CN101886271A (zh) * 2009-05-15 2010-11-17 邓涛 一种旋流电解方法及其装置
CN101994137A (zh) * 2010-12-15 2011-03-30 南京航空航天大学 回转体零件的高速射流喷射电铸加工方法及装置
US20120298527A1 (en) * 2011-05-27 2012-11-29 Blue Planet Strategies, L.L.C. Apparatus and method for electrochemical modification of concentrations of liquid streams
CN102260879A (zh) * 2011-07-27 2011-11-30 金川集团有限公司 一种废硫酸铜电解液的处理方法
CN102389891A (zh) * 2011-09-30 2012-03-28 巨锋 一种电解铝阳极废料分离回收方法
CN102677138A (zh) * 2011-12-24 2012-09-19 河南科技大学 一种金属电沉积方法
CN102787330A (zh) * 2012-08-04 2012-11-21 昆明理工大学 一种电解方法
AU2013204234A1 (en) * 2012-10-02 2014-06-05 Ventseatech Pty. Ltd. Apparatus and method for recovery of metals from a body of fluid by electrodeposition
CN202968709U (zh) * 2012-12-07 2013-06-05 湖南万容科技股份有限公司 一种贵金属电解回收装置
CN103114312A (zh) * 2013-02-26 2013-05-22 青岛理工大学 电铸层厚度可智能化控制的电铸机
US20140262796A1 (en) * 2013-03-13 2014-09-18 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Metal Plating Apparatus and Method Using Solenoid Coil
CN103981538A (zh) * 2014-05-27 2014-08-13 周兰兰 一种金属回收电解装置
CN204162809U (zh) * 2014-09-03 2015-02-18 永天机械设备制造(深圳)有限公司 旋流电解槽
CN205223376U (zh) * 2015-07-24 2016-05-11 湖南恒晟环保科技有限公司 一种用于减少废水中金属离子的回收装置
CN108885913A (zh) * 2015-10-05 2018-11-23 科利尔株式会社 一种高效率干式再处理用电解槽和电解方法
US20180202057A1 (en) * 2015-10-05 2018-07-19 Clear Inc. Electrolytic tank and electrolytic method for high-efficiency dry reprocessing
CN105256331A (zh) * 2015-11-06 2016-01-20 清华大学 一种采用磁电耦合控制氧气泡运动的电解装置
CN106245077A (zh) * 2016-07-18 2016-12-21 江苏大学 一种锥形磁场与电场复合的定域沉积加工装置
US20180119302A1 (en) * 2016-11-01 2018-05-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Electroplating apparatus and electroplating method
CN108044125A (zh) * 2017-09-14 2018-05-18 白银有色集团股份有限公司 一种利用液体隔膜放电等离子体制备Ag纳米颗粒的方法
CN108546963A (zh) * 2018-05-31 2018-09-18 西北矿冶研究院 一种提高铜电解液净化效率的方法
CN109536715A (zh) * 2018-12-01 2019-03-29 贵州省冶金化工研究所 一种锌浸出液净化除钴方法
CN209555385U (zh) * 2018-12-15 2019-10-29 六盘水中联工贸实业有限公司 一种电解槽阴极液循环利用装置
CN109628955A (zh) * 2019-01-17 2019-04-16 成都虹华环保科技股份有限公司 一种含铜废液旋流电解装置及方法
CN209722326U (zh) * 2019-03-29 2019-12-03 六盘水中联工贸实业有限公司 一种湿法冶金隔膜电解槽
CN109811367A (zh) * 2019-04-08 2019-05-28 中南大学 一种均匀垂直入流加料的电解槽
CN110219018A (zh) * 2019-05-28 2019-09-10 西北矿冶研究院 一种工业化实施磁化铜电解的装置及方法
CN211311618U (zh) * 2019-08-19 2020-08-21 西北矿冶研究院 一种降低铜电解精炼漂浮阳极泥的电解系统
CN211734490U (zh) * 2020-02-25 2020-10-23 三门峡金渠金银精炼有限公司 一种解决银电解过程中电解液浓差极化的设备

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIANG, LILI 等: ""Effect of permanent magnetic field on water association in circulating water"", 《DESALINATION AND WATER TREATMENT》 *
吴克富 等: ""基于强磁场环境的铜电解优化过程的研究与工业化应用"", 《科技成果登记表》 *
姚夏妍 等: ""磁场协同作用改善阴极铜质量的机理探讨与验证"", 《中国有色冶金》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112941572A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 深圳市祺鑫环保科技有限公司 电解用电极及其制作方法、以及电解装置
CN117779121A (zh) * 2024-02-26 2024-03-29 成都中核高通同位素股份有限公司 一种动态电解分离提纯装置及系统
CN117779121B (zh) * 2024-02-26 2024-05-17 成都中核高通同位素股份有限公司 一种动态电解分离提纯装置及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110904470B (zh) 2022-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110904470B (zh) 一种电解装置
CN110219018B (zh) 一种工业化实施磁化铜电解的装置及方法
CN108546963B (zh) 一种提高铜电解液净化效率的方法
Ren et al. Electrodeposition conditions of metallic nickel in electrolytic membrane reactor
Xu et al. Extracting of copper from simulated leaching solution of copper-cadmium residues by cyclone electrowinning technology
TW201821654A (zh) 使用不溶性陽極的酸性電鍍銅製程及其設備
CN209722326U (zh) 一种湿法冶金隔膜电解槽
CN103060842B (zh) 一种大流量下制备电积钴的方法
CN208829786U (zh) 一种电镀装置
CN206219686U (zh) 一种碱性蚀刻液电解提铜系统
JP7153173B1 (ja) 廃水中のニッケルを高効率に回収するための装置およびその方法
CN207699687U (zh) 一种硫酸铜电解液循环装置
CN104532293B (zh) 化学镀镍废液中提纯镍的方法及镍提纯装置
CN115652374A (zh) 脉冲旋流强化金属电解装置
CN107268032B (zh) 一种回收废液中铜和锌的方法
Jian et al. Electrodeposition of cobalt in double-membrane three-compartment electrolytic reactor
CN205741227U (zh) 一种阳极自动加料的铜精炼电解槽
CN114790567A (zh) 一种电镀设备
WO2021233300A1 (zh) 一种自耗阳极电解沉积制备高纯铁的装置和方法
RU2413797C1 (ru) Электролизер-реактор устройства получения гуминосодержащего продукта
CN204550724U (zh) 梯形流电积装置
CN210458383U (zh) 一种适用于无机盐电解的装置
CN204529999U (zh) 一种分离回收金属复合废料的旋流电解装置
Song et al. Electrodeposition of manganese metal and co-production of electrolytic manganese dioxide using single-membrane double-chamber electrolysis
CN103320813B (zh) 旋流电积槽装置及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant