CN110903819B - 耐温耐盐抽油杆化学解卡剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化学解卡剂技术领域,是一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂及其制备方法和使用方法,前者包括氧乙烯辛基苯酚醚、改性木质素、乙二胺四甲叉膦酸、十二烷基苯磺酸、KRQ‑1清蜡剂和水。将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内,并使用热水将其推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡与杆卡处的堵塞物反应后,启动抽油机,杆卡解开。本发明耐温耐盐抽油杆化学解卡剂能快速与杆卡处的堵塞物反应,短时、安全的解决抽油机杆卡现象,降低了劳动强度,并消除了油气挥发,原油落地等现象对环境造成的污染,同时制备方法和使用方法简便,适合生产中使用。

Description

耐温耐盐抽油杆化学解卡剂及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及化学解卡剂技术领域,是一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂及其制备方法和使用方法。
背景技术
目前老区油田采油,主要采用有杆泵机械采油的方式。部分油井由于结垢、结蜡、出砂、泵座变形等原因,造成正常生产的油井杆卡。目前恢复油井正常生产的方式:把油管及泵提出地面解决,在地面用机械方法把堵塞物剔除后或更换新泵后,再重新下到井内。这种方法解卡劳动强度大、时间长,一般时间为3天至7天;费用高3万元至30万元;对环境有污染(油气挥发,原油落地现象)。
发明内容
本发明提供了一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂及其制备方法和使用方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有老区油田采油存在抽油机杆卡时剔除堵塞物后更换新泵的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂,原料按照重量份数计,包括聚氧乙烯辛基苯酚醚-10 1份至5份、改性木质素2份至10份、乙二胺四甲叉膦酸1份至10份、十二烷基苯磺酸1份至5份、KRQ-1清蜡剂 20份至50份和水40份至60份。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述按照下述方法制备得到:将所需量的聚氧乙烯辛基苯酚醚、改性木质素、乙二胺四甲叉膦酸、十二烷基苯磺酸和水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入所需量的KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的制备方法,按照下述方法进行:将所需量的聚氧乙烯辛基苯酚醚、改性木质素、乙二胺四甲叉膦酸、十二烷基苯磺酸和水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入所需量的KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的:一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法,按照下述方法进行:将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内,并使用90℃至120℃热水将油套环空内的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡剂与杆卡处的堵塞物反应1小时至2小时后,启动抽油机,杆卡解开,杆卡未解开时,将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内重复上述耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法至杆卡解开。
本发明耐温耐盐抽油杆化学解卡剂能快速与杆卡处的堵塞物反应,短时、安全的解决抽油机杆卡现象,降低了劳动强度,并消除了油气挥发,原油落地等现象对环境造成的污染,同时制备方法和使用方法简便,适合生产中使用。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本发明中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明,均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品;本发明中的百分数如没有特殊说明,均为质量百分数;本发明中的溶液若没有特殊说明,均为溶剂为水的水溶液,例如,盐酸溶液即为盐酸水溶液;本发明中的常温、室温一般指15℃到25℃的温度,一般定义为25℃。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂原料按照重量份数计,包括聚氧乙烯辛基苯酚醚-10 1份至5份、改性木质素2份至10份、乙二胺四甲叉膦酸1份至10份、十二烷基苯磺酸1份至5份、KRQ-1清蜡剂 20份至50份和水40份至60份。
本发明中,KRQ-1清蜡剂为克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司生产商售的型号为KRQ-1清蜡剂;
本发明中,改性木质素为河北省新河县纳米表面活性剂厂生产商售的耐高温型的木质素两性表面活性剂。
实施例2:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂原料按照重量份数计,包括聚氧乙烯辛基苯酚醚-10 1份或5份、改性木质素2份或10份、乙二胺四甲叉膦酸1份或10份、十二烷基苯磺酸1份或5份、KRQ-1清蜡剂 20份或50份和水40份或60份。
实施例3:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂按照下述方法制备得到:将所需量的聚氧乙烯辛基苯酚醚、改性木质素、乙二胺四甲叉膦酸、十二烷基苯磺酸和水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入所需量的KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
实施例4:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法按照下述方法进行:将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内,并使用90℃至120℃热水将油套环空内的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡剂与杆卡处的堵塞物反应1小时至2小时后,启动抽油机,杆卡解开,杆卡未解开时,将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内重复上述耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法至杆卡解开。
实施例5:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂按照下述方法制备得到:将1份聚氧乙烯辛基苯酚醚、2份改性木质素、1份乙二胺四甲叉膦酸、1份十二烷基苯磺酸和40份水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入20份KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
实施例6:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂按照下述方法制备得到:将3份聚氧乙烯辛基苯酚醚、5份改性木质素、5份乙二胺四甲叉膦酸、3份十二烷基苯磺酸和50份水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入30份KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
实施例7:该耐温耐盐抽油杆化学解卡剂按照下述方法制备得到:将5份聚氧乙烯辛基苯酚醚、10份改性木质素、10份乙二胺四甲叉膦酸、5份十二烷基苯磺酸和60份水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入50份KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
实施例8:在发生抽油机杆卡现象时,从油套环空用泵车分次将本发明实施例5得到的温耐盐抽油杆化学解卡剂打入油套环空,并使用90℃热水将油套环空内的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡与杆卡处的堵塞物反应2小时后,启动抽油机,杆卡解开。
实施例10:在发生抽油机杆卡现象时,从油套环空用泵车分次将本发明实施例6得到的温耐盐抽油杆化学解卡剂打入油套环空,并使用100℃热水将油套环空内的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡与杆卡处的堵塞物反应1.5小时后,启动抽油机,杆卡解开。
实施例11:在发生抽油机杆卡现象时,从油套环空用泵车分次将本发明实施例7得到的温耐盐抽油杆化学解卡剂打入油套环空,并使用120℃热水将油套环空内的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡与杆卡处的堵塞物反应1小时后,启动抽油机,杆卡解开。
当发生抽油机杆卡现象时,使用本发明温耐盐抽油杆化学解卡剂,根据本发明温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法解卡,时间为1小时至8小时;费用为2万元至6万元;环保(整个施工过程,全部为密闭施工,没有油气落地);与原有解卡剂和解卡方法相比,大大的节省了解卡时间,降低了劳动强度和加卡费用。
综上所述,本发明耐温耐盐抽油杆化学解卡剂能快速与杆卡处的堵塞物反应,短时、安全的解决抽油机杆卡现象,降低了劳动强度,并消除了油气挥发,原油落地等现象对环境造成的污染,同时制备方法和使用方法简便,适合生产中使用
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种耐温耐盐抽油杆化学解卡剂,其特征在于原料按照重量份数计,包括聚氧乙烯辛基苯酚醚-10 1份至5份、改性木质素2份至10份、乙二胺四甲叉膦酸1份至10份、十二烷基苯磺酸1份至5份、KRQ-1清蜡剂 20份至50份和水40份至60份,其中,改性木质素为耐高温型的木质素两性表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂,其特征在于按照下述方法制备得到:将所需量的聚氧乙烯辛基苯酚醚、改性木质素、乙二胺四甲叉膦酸、十二烷基苯磺酸和水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入所需量的KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
3.一种根据权利要求1或2所述的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的制备方法,其特征在于按照下述方法进行:将所需量的聚氧乙烯辛基苯酚醚、改性木质素、乙二胺四甲叉膦酸、十二烷基苯磺酸和水在常温下混合并搅拌均匀,得到第一混合溶液,将第一混合溶液搅拌2小时至3小时后,加入所需量的KRQ-1清蜡剂并搅拌均匀,得到耐温耐盐抽油杆化学解卡剂。
4.一种根据权利要求1或2所述的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法,其特征在于按照下述方法进行:将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内,并使用90℃至120℃热水将油套环空内的耐温耐盐抽油杆化学解卡剂推送到杆卡位置,耐温耐盐抽油杆化学解卡剂与杆卡处的堵塞物反应1小时至2小时后,启动抽油机,杆卡解开;杆卡未解开时,将耐温耐盐抽油杆化学解卡剂使用泵车打入油套环空内重复上述耐温耐盐抽油杆化学解卡剂的使用方法至杆卡解开。
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