CN110903792A - 一种复合板用高强度环保粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于粘合剂领域，公开了一种复合板用高强度环保粘合剂及其制备方法，所述粘合剂由占重量比10‑30%的天然胶和占重量比70%‑90%的合成胶组成；本配方中的主要成分对环境无害，同时在合成胶中，加入了改性丁腈橡胶溶液，大大增强了粘合剂的粘合强度。

Description

一种复合板用高强度环保粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明属于粘合剂领域，公开了一种复合板用高强度环保粘合剂及其制备方法。
技术背景
木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。复合板的芯层可采用小木块拼板、碎料板、单板蜂窝结构或其他轻质木材。
因此，将复合板中各种材料紧密的粘合起来的的粘合剂对于复合板的质量具有举足轻重的作用。早期复合板用的粘合剂的主要成分为丁苯橡胶、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷作为溶剂，由于这些物质的致癌性以及极易对身体造成伤害，国外已禁止使用，随着国家颁布的GB18583-2008强制性标准，封杀了用于以苯为溶剂的胶粘剂，并对甲苯和挥发性有机物的含量做出了严格限制。并且目前复合板的粘合剂普遍存在着粘结力度不强，耐热性差，以及不环保等缺点，急需一种成本合理，粘结力强，同时绿色环保的复合板粘合剂。
发明内容
针对上述不足，本发明提供公开了一种复合板用高强度环保粘合剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，由占重量比10-30％的天然胶和占重量比70％-90％的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000021
所述合成胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000022
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油＝10：5:3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
进一步的，上述一种复合板用高强度环保粘合剂，所述引发剂选自过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种或几种。
进一步的，上述一种复合板用高强度环保粘合剂，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
进一步的，上述一种复合板用高强度环保粘合剂，所述消泡剂为二甲基硅油。
进一步的，上述一种复合板用高强度环保粘合剂，所述天然胶和合成胶的质量比为2:8。
进一步的，上述一种复合板用高强度环保粘合剂，由占重量比20％的天然胶和占重量比80％的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000031
所述合成胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000032
Figure BDA0002296782720000041
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油＝10：5:3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
进一步的，上述一种复合板用高强度环保粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
1)将天然胶按照配料混合好，投入反应釜中，加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、氧化镁、三氯乙烯，混合加热至120℃，保温2h；
2)投入配方量的的改性丁腈橡胶溶液以及引发剂，交联剂和消泡剂，不断搅拌加热至180℃,保温6h后自然降温；
3)待上述溶液自然降温至60℃时，加入配方量的去离子水，并搅拌，降至常温即得到所述复合板用高强度环保粘合剂。
本制备方法流程少，无需特殊器材，制作方法简便，节省成本。
本发明具有以下有益效果：本发明所述的高强度环保粘合剂创新的由占重量比10-30％的天然胶和占重量比70％-90％的合成胶组成，合成胶中基本不含有对环境有害的挥发性材料，同时加入改性丁腈橡胶溶液大大增强了粘合剂的强度，制得的粘合剂拉伸率超过300％，强度超过0.45Mpa，并且本粘合剂的合成流程短，对设备要求低，成本可控，具有良好的工业化前景。
具体实施方式
下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。
实施例1
一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，由占重量比10％的天然胶和占重量比90％的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000051
所述合成胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000052
Figure BDA0002296782720000061
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油＝10：5:3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
实施例2
一种复合板用高强度环保粘合剂，由占重量比20％的天然胶和占重量比80％的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000062
所述合成胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000063
Figure BDA0002296782720000071
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油＝10：5:3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
实施例3
一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，由占重量比30％的天然胶和占重量比70％的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000072
所述合成胶按重量份包括以下组分：
Figure BDA0002296782720000073
Figure BDA0002296782720000081
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油＝10：5:3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
实施例4
制备例
1)将天然胶按照配料混合好，投入反应釜中，加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、氧化镁、三氯乙烯，混合加热至120℃，保温2h；
2)投入配方量的的改性丁腈橡胶溶液以及引发剂，交联剂和消泡剂，不断搅拌加热至180℃,保温6h后自然降温；
3)待上述溶液自然降温至60℃时，加入配方量的去离子水，并搅拌，降至常温即得到所述复合板用高强度环保粘合剂。
上述配方量分别如实施例1-3中所述。
实施例5
将实施例4中制得的实施例1-3配方量的粘合剂进行性能测试，并与市售的普通复合板用粘合剂进行比较，如表1所示
表1性能测试表
Figure BDA0002296782720000091
以上数据表明，本发明公开的粘合剂具有良好的拉伸率和粘结强度，适合大规模工业应用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，由占重量比10-30%的天然胶和占重量比70%-90%的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
淀粉胶 100份
阿拉伯胶 50-70份
虫胶 20-40份
骨胶 10-30份
桃胶 5-10份
所述合成胶按重量份包括以下组分：
改性丁腈橡胶溶液 100份
甲基丙烯酸甲酯 20-40份
氧化镁 10-30份
三氯乙烯 10-20份
引发剂 5-10份
交联剂 5-10份
消泡剂 5-10 份
去离子水 10-40份
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油=10：5：3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
2.根据权利要求1所述的一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，所述引发剂选自过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
4.根据权利要求1所述的一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，所述消泡剂为二甲基硅油。
5.根据权利要求1所述的一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于，所述天然胶和合成胶的质量比为2:8。
6.根据权利要求1所述的一种复合板用高强度环保粘合剂，其特征在于由占重量比20%的天然胶和占重量比80%的合成胶组成；
所述天然胶按重量份包括以下组分：
淀粉胶 100份
阿拉伯胶 60份
虫胶 30份
骨胶 20份
桃胶 7.5份
所述合成胶按重量份包括以下组分：
改性丁腈橡胶溶液 100份
甲基丙烯酸甲酯 30份
氧化镁 20份
三氯乙烯 15份
过硫酸钾 7.5份
过氧化二异丙苯 7.5份
二甲基硅油 7.5 份
去离子水 25份
所述改性丁腈橡胶溶液由以下方法制备获得：将丁腈橡胶：醋酸乙酯：环己烷：溶剂汽油=10：5:3：5的重量比混合，加入带有回流装置的反应釜，升温至80℃，不断搅拌使丁腈橡胶溶解，保温8h后得到所述改性丁腈橡胶溶液。
7.如权利要求1-6任一项所述的复合板用高强度环保粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
1）将天然胶按照配料混合好，投入反应釜中，加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、氧化镁、三氯乙烯，混合加热至120℃，保温2h；
2）投入配方量的的改性丁腈橡胶溶液以及引发剂，交联剂和消泡剂，不断搅拌加热至180℃,保温6h后自然降温；
3）待上述溶液自然降温至60℃时，加入配方量的去离子水，并搅拌，降至常温即得到所述复合板用高强度环保粘合剂。
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