CN110902888A - 一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,包括机壳,所述机壳内腔中部固定连接有隔板,所述机壳一侧外壁导通连接有进污管,所述进污管一端可拆卸连接有连通管,所述隔板一侧设有除杂机构,所述除杂机构内侧安装有搅拌机构,所述搅拌机构一侧安装有抽送机构,所述隔板另一侧设有过滤机构,本发明通过对污水处理装置的结构进行改进,可有效的防止堵塞过滤结构,而且便于对过滤材料拆卸更换。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水,其含有有机物较多,处理较易。
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
但是,现有的具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置主要存在以下缺点:
1、现有的周期性垃圾处理功能的污水处理装置结构设计不合理,在对污水过滤时容易堵塞滤网。
2、现有的周期性垃圾处理功能的污水处理装置不方便对过滤材料进行拆卸更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,以解决上述背景技术中现有的周期性垃圾处理功能的污水处理装置结构设计不合理,在对污水过滤时容易堵塞滤网;现有的周期性垃圾处理功能的污水处理装置不方便对过滤材料进行拆卸更换的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,包括机壳,所述机壳内腔中部固定连接有隔板,所述机壳一侧外壁导通连接有进污管,所述进污管一端可拆卸连接有连通管,所述隔板一侧设有除杂机构,所述除杂机构内侧安装有搅拌机构,所述搅拌机构一侧安装有抽送机构,所述隔板另一侧设有过滤机构,通过连通管外接污水输送设备,并通过进污管将污水排放到机壳内部,然后对污水进行后续处理。
优选的,所述除杂机构包括集污腔、一号金属管、螺杆泵、料斗、盖板和导向板。
优选的,所述集污腔与进污管导通相连,所述集污腔底部焊接有一号金属管,所述一号金属管外部安装有螺杆泵,所述集污腔顶部安装有料斗,所述料斗顶部通过铰链连接有盖板,所述一号金属管上方固定连接有导向板,污水首先会进入到集污腔内部,通过料斗往集污腔内部加入称量好的絮凝剂,使絮凝剂与污水融合,从而使污水中的杂质沉淀到集污腔的底部,导向板会将沉淀物汇集在一号金属管的端头处,并通过螺杆泵接通电源后,通过一号金属管将沉淀物排出,通过二号观察窗观察沉淀物排出的情况,留下污水在集污腔内部。
优选的,所述搅拌机构包括电机、搅拌桨、密封件、载板和斜杆。
优选的,所述电机位于进污管下方,所述搅拌桨位于集污腔内部,所述电机的动力输出端通过联轴器与搅拌桨相连接,所述电机的动力输出端与搅拌桨衔接处安装有密封件,所述电机下方设有载板,且载板与机壳焊接相连,所述载板下表面焊接有斜杆,通过电机接通电源后,会驱动搅拌桨转动,从而对集污腔内的污水进行搅拌,使絮凝剂与污水快速并充分的混合,加快污水的沉淀,通过密封件提高电机的动力输出端与搅拌桨衔接处的密封效果,防止污水的渗漏,通过载板和斜杆可对电机起到很好的支撑作用。
优选的,所述抽送机构包括二号金属管、水泵、金属软管和支架。
优选的,所述二号金属管延伸至集污腔内侧,所述水泵的进水端与二号金属管导通相连,所述水泵的出水端导通连接有金属软管,所述水泵下方设有支架,且支架通过螺栓与机壳顶部相连,通过水泵接通电源后,二号金属管将集污腔内部的污水抽出,并通过金属软管将抽出的污水输送至过滤腔内。
优选的,所述过滤机构包括过滤腔、框体、围板、把手、机盖、通孔、密封胶圈、排污管、活性炭过滤棉、玻璃纤维过滤棉和金属网。
优选的,所述过滤腔内部可拆卸连接有框体,所述框体上表面焊接有围板,所述围板顶部对称安装有把手,所述把手上方通过铰链连接有机盖,所述机盖表面开设有通孔,所述通孔内侧粘连有密封胶圈,所述过滤腔底部焊接有排污管,所述框体内侧安装有活性炭过滤棉,所述活性炭过滤棉下方复合有玻璃纤维过滤棉,所述玻璃纤维过滤棉下方焊接有金属网,所述框体下方固定连接有凸台,框体放置在凸台上,通过金属软管穿过机盖上开设的通孔,而且密封胶圈与金属软管的外壁相贴合,可阻止异味的挥发,污水会排放到框体的内侧,而且围板可提高框体的蓄水量,可一次性过滤更多的污水,并通过活性炭过滤棉、玻璃纤维过滤棉可有效的滤除污水中细小的杂质,通过拔出金属软管后,打开机盖,通过把手将框体取出,便于对过滤材料拆卸更换。
优选的,所述机壳表面镶嵌有一号观察窗,且一号观察窗的位置与过滤腔顶部相对应,所述一号观察窗一侧安装有二号观察窗,且二号观察窗的位置与集污腔的底部相对应,所述一号一号观察窗下方安装有控制面板,所述控制面板一侧安装有电源接头,且电源接头的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述螺杆泵、电机和水泵的输入端均与控制面板的输出端电性相连,于观察集污腔和过滤腔内部的情况,同时便于控制各个电器件的工作。
本发明提供了一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过料斗往集污腔内部加入称量好的絮凝剂,使絮凝剂与污水融合,并通过搅拌桨转动,从而对集污腔内的污水进行搅拌,使絮凝剂与污水快速并充分的混合,加快污水的沉,从而使污水中的杂质沉淀到集污腔的底部,导向板会将沉淀物汇集在一号金属管的端头处,并通过螺杆泵接通电源后,通过一号金属管将沉淀物排出,再将污水抽送到过滤腔内,可有效的防止堵塞过滤结构。
(2)本发明通过金属软管穿过机盖上开设的通孔,而且密封胶圈与金属软管的外壁相贴合,可阻止异味的挥发,污水会排放到框体的内侧,而且围板可提高框体的蓄水量,可一次性过滤更多的污水,并通过活性炭过滤棉、玻璃纤维过滤棉可有效的滤除污水中细小的杂质,通过拔出金属软管后,打开机盖,通过把手将框体取出,便于对过滤材料拆卸更换。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的除杂机构结构示意图;
图3为本发明的搅拌机构结构示意图;
图4为本发明的抽送机构结构示意图;
图5为本发明的过滤机构结构示意图;
图6为本发明的框体剖面结构示意图;
图7为本发明的机壳外部结构示意图。
图中:1、机壳;101、隔板;2、进污管;201、连通管;3、除杂机构;301、集污腔;302、一号金属管;303、螺杆泵;304、料斗;305、盖板;306、导向板;4、搅拌机构;401、电机;402、搅拌桨;403、密封件;404、载板;405、斜杆;5、抽送机构;501、二号金属管;502、水泵;503、金属软管;504、支架;6、过滤机构;601、过滤腔;602、框体;603、围板;604、把手;605、机盖;606、通孔;607、密封胶圈;608、排污管;609、活性炭过滤棉;610、玻璃纤维过滤棉;611、金属网;612、凸台;7、一号观察窗;701、二号观察窗;8、控制面板;801、电源接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,包括机壳1,所述机壳1内腔中部固定连接有隔板101,所述机壳1一侧外壁导通连接有进污管2,所述进污管2一端可拆卸连接有连通管201,所述隔板101一侧设有除杂机构3,所述除杂机构3内侧安装有搅拌机构4,所述搅拌机构4一侧安装有抽送机构5,所述隔板101另一侧设有过滤机构6,通过连通管201外接污水输送设备,并通过进污管2将污水排放到机壳1内部,然后对污水进行后续处理。
所述除杂机构3包括集污腔301、一号金属管302、螺杆泵303、料斗304、盖板305和导向板306。
所述集污腔301与进污管2导通相连,所述集污腔301底部焊接有一号金属管302,所述一号金属管302外部安装有螺杆泵303,所述集污腔301顶部安装有料斗304,所述料斗304顶部通过铰链连接有盖板305,所述一号金属管302上方固定连接有导向板306,污水首先会进入到集污腔301内部,通过料斗304往集污腔301内部加入称量好的絮凝剂,使絮凝剂与污水融合,从而使污水中的杂质沉淀到集污腔301的底部,导向板306会将沉淀物汇集在一号金属管302的端头处,并通过螺杆泵303接通电源后,通过一号金属管302将沉淀物排出,通过二号观察窗701观察沉淀物排出的情况,留下污水在集污腔301内部。
所述搅拌机构4包括电机401、搅拌桨402、密封件403、载板404和斜杆405。
所述电机401位于进污管2下方,所述搅拌桨402位于集污腔301内部,所述电机401的动力输出端通过联轴器与搅拌桨402相连接,所述电机401的动力输出端与搅拌桨402衔接处安装有密封件403,所述电机401下方设有载板404,且载板404与机壳1焊接相连,所述载板404下表面焊接有斜杆405,通过电机401接通电源后,会驱动搅拌桨402转动,从而对集污腔301内的污水进行搅拌,使絮凝剂与污水快速并充分的混合,加快污水的沉淀,通过密封件403提高电机401的动力输出端与搅拌桨402衔接处的密封效果,防止污水的渗漏,通过载板404和斜杆405可对电机401起到很好的支撑作用。
所述抽送机构5包括二号金属管501、水泵502、金属软管503和支架504。
所述二号金属管501延伸至集污腔301内侧,所述水泵502的进水端与二号金属管501导通相连,所述水泵502的出水端导通连接有金属软管503,所述水泵502下方设有支架504,且支架504通过螺栓与机壳1顶部相连,通过水泵502接通电源后,二号金属管501将集污腔301内部的污水抽出,并通过金属软管503将抽出的污水输送至过滤腔601内。
所述过滤机构6包括过滤腔601、框体602、围板603、把手604、机盖605、通孔606、密封胶圈607、排污管608、活性炭过滤棉609、玻璃纤维过滤棉610和金属网611。
所述过滤腔601内部可拆卸连接有框体602,所述框体602上表面焊接有围板603,所述围板603顶部对称安装有把手604,所述把手604上方通过铰链连接有机盖605,所述机盖605表面开设有通孔606,所述通孔606内侧粘连有密封胶圈607,所述过滤腔601底部焊接有排污管608,所述框体602内侧安装有活性炭过滤棉609,所述活性炭过滤棉609下方复合有玻璃纤维过滤棉610,所述玻璃纤维过滤棉610下方焊接有金属网611,所述框体602下方固定连接有凸台612,框体602放置在凸台612上,通过金属软管503穿过机盖605上开设的通孔606,而且密封胶圈607与金属软管503的外壁相贴合,可阻止异味的挥发,污水会排放到框体602的内侧,而且围板603可提高框体602的蓄水量,可一次性过滤更多的污水,并通过活性炭过滤棉609、玻璃纤维过滤棉610可有效的滤除污水中细小的杂质,通过拔出金属软管503后,打开机盖605,通过把手将框体602取出,便于对过滤材料拆卸更换。
所述机壳1表面镶嵌有一号观察窗7,且一号观察窗7的位置与过滤腔601顶部相对应,所述一号观察窗7一侧安装有二号观察窗701,且二号观察窗701的位置与集污腔301的底部相对应,所述一号一号观察窗7下方安装有控制面板8,所述控制面板8一侧安装有电源接头801,且电源接头801的输出端与控制面板8的输入端电性连接,所述螺杆泵303、电机401和水泵502的输入端均与控制面板8的输出端电性相连,便于观察集污腔301和过滤腔601内部的情况,同时便于控制各个电器件的工作。
需要说明的是,一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,在工作时,集污腔301与进污管2导通相连,集污腔301底部焊接有一号金属管302,一号金属管302外部安装有螺杆泵303,集污腔301顶部安装有料斗304,料斗304顶部通过铰链连接有盖板305,一号金属管302上方固定连接有导向板306,污水首先会进入到集污腔301内部,通过料斗304往集污腔301内部加入称量好的絮凝剂,使絮凝剂与污水融合,从而使污水中的杂质沉淀到集污腔301的底部,导向板306会将沉淀物汇集在一号金属管302的端头处,并通过螺杆泵303接通电源后,通过一号金属管302将沉淀物排出,通过二号观察窗701观察沉淀物排出的情况,留下污水在集污腔301内部,电机401位于进污管2下方,搅拌桨402位于集污腔301内部,电机401的动力输出端通过联轴器与搅拌桨402相连接,电机401的动力输出端与搅拌桨402衔接处安装有密封件403,电机401下方设有载板404,且载板404与机壳1焊接相连,载板404下表面焊接有斜杆405,通过电机401接通电源后,会驱动搅拌桨402转动,从而对集污腔301内的污水进行搅拌,使絮凝剂与污水快速并充分的混合,加快污水的沉淀,通过密封件403提高电机401的动力输出端与搅拌桨402衔接处的密封效果,防止污水的渗漏,通过载板404和斜杆405可对电机401起到很好的支撑作用,通过水泵502接通电源后,二号金属管501将集污腔301内部的污水抽出,并通过金属软管503将抽出的污水输送至过滤腔601内,框体602放置在凸台612上,通过金属软管503穿过机盖605上开设的通孔606,而且密封胶圈607与金属软管503的外壁相贴合,可阻止异味的挥发,污水会排放到框体602的内侧,而且围板603可提高框体602的蓄水量,可一次性过滤更多的污水,并通过活性炭过滤棉609、玻璃纤维过滤棉610可有效的滤除污水中细小的杂质,通过拔出金属软管503后,打开机盖605,通过把手将框体602取出,机壳1表面镶嵌有一号观察窗7,且一号观察窗7的位置与过滤腔601顶部相对应,一号观察窗7一侧安装有二号观察窗701,且二号观察窗701的位置与集污腔301的底部相对应,一号一号观察窗7下方安装有控制面板8,控制面板8一侧安装有电源接头801,且电源接头801的输出端与控制面板8的输入端电性连接,螺杆泵303、电机401和水泵502的输入端均与控制面板8的输出端电性相连,便于观察集污腔301和过滤腔601内部的情况,同时便于控制各个电器件的工作,螺杆泵303的型号可选用为ZGD-0.55,电机401的型号可选用为Y2,水泵502的型号可选用为DTM-20,控制面板8型号可选用为EN863K1/LY。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内腔中部固定连接有隔板(101),所述机壳(1)一侧外壁导通连接有进污管(2),所述进污管(2)一端可拆卸连接有连通管(201),所述隔板(101)一侧设有除杂机构(3),所述除杂机构(3)内侧安装有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)一侧安装有抽送机构(5),所述隔板(101)另一侧设有过滤机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述除杂机构(3)包括集污腔(301)、一号金属管(302)、螺杆泵(303)、料斗(304)、盖板(305)和导向板(306)。
3.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述集污腔(301)与进污管(2)导通相连,所述集污腔(301)底部焊接有一号金属管(302),所述一号金属管(302)外部安装有螺杆泵(303),所述集污腔(301)顶部安装有料斗(304),所述料斗(304)顶部通过铰链连接有盖板(305),所述一号金属管(302)上方固定连接有导向板(306)。
4.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括电机(401)、搅拌桨(402)、密封件(403)、载板(404)和斜杆(405)。
5.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述电机(401)位于进污管(2)下方,所述搅拌桨(402)位于集污腔(301)内部,所述电机(401)的动力输出端通过联轴器与搅拌桨(402)相连接,所述电机(401)的动力输出端与搅拌桨(402)衔接处安装有密封件(403),所述电机(401)下方设有载板(404),且载板(404)与机壳(1)焊接相连,所述载板(404)下表面焊接有斜杆(405)。
6.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述抽送机构(5)包括二号金属管(501)、水泵(502)、金属软管(503)和支架(504)。
7.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述二号金属管(501)延伸至集污腔(301)内侧,所述水泵(502)的进水端与二号金属管(501)导通相连,所述水泵(502)的出水端导通连接有金属软管(503),所述水泵(502)下方设有支架(504),且支架(504)通过螺栓与机壳(1)顶部相连。
8.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述过滤机构(6)包括过滤腔(601)、框体(602)、围板(603)、把手(604)、机盖(605)、通孔(606)、密封胶圈(607)、排污管(608)、活性炭过滤棉(609)、玻璃纤维过滤棉(610)和金属网(611)。
9.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述过滤腔(601)内部可拆卸连接有框体(602),所述框体(602)上表面焊接有围板(603),所述围板(603)顶部对称安装有把手(604),所述把手(604)上方通过铰链连接有机盖(605),所述机盖(605)表面开设有通孔(606),所述通孔(606)内侧粘连有密封胶圈(607),所述过滤腔(601)底部焊接有排污管(608),所述框体(602)内侧安装有活性炭过滤棉(609),所述活性炭过滤棉(609)下方复合有玻璃纤维过滤棉(610),所述玻璃纤维过滤棉(610)下方焊接有金属网(611),所述框体(602)下方固定连接有凸台(612)。
10.根据权利要求1所述的一种具有周期性垃圾处理功能的污水处理装置,其特征在于:所述机壳(1)表面镶嵌有一号观察窗(7),且一号观察窗(7)的位置与过滤腔(601)顶部相对应,所述一号观察窗(7)一侧安装有二号观察窗(701),且二号观察窗(701)的位置与集污腔(301)的底部相对应,所述一号一号观察窗(7)下方安装有控制面板(8),所述控制面板(8)一侧安装有电源接头(801),且电源接头(801)的输出端与控制面板(8)的输入端电性连接,所述螺杆泵(303)、电机(401)和水泵(502)的输入端均与控制面板(8)的输出端电性相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200324 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |