CN110902057A - 一种毛毯压缩装箱打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛毯压缩装箱打包装置，包括机架，所述机架的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸连接有压板，所述压板的下方设置有一对推送气缸，每个所述推送气缸均连接有一推杆，每根所述推杆的各自两自由端上均分别连接有一顶针，所述压板的两侧端上分别设置有一对缺口槽，每侧的两所述缺口槽均一一对位于该侧下方的两顶针。本发明采用压板等机械压缩结构，具有更大的压缩比，同样的纸箱内能压入更多的毛毯，在压缩完成后，两侧推送气缸向纸箱内刺入顶针，替代了压板止住了这堆毛毯的回弹力，当压板绕过顶针退出纸箱外后，轻松合上箱盖并封上胶带，接着两侧推送气缸抽出顶针，并在纸箱上留下针眼，释放密封箱内膨胀的气体。
Description
技术领域
本发明涉及毛毯包装技术领域，更具体地说是一种毛毯压缩装箱打包装置。
背景技术
毛毯厂在出货前，需要对每床毛毯进行装袋，然后再将这些袋子塞入纸箱内进行打包，以方便运输。然而，我们都知道毛毯装袋后，虽然体积有所压缩，但是大部分袋子都无法抽真空，真空袋成本比较高，所以还是显得很蓬松的，如此在装箱时，需要人工用力按压一下，才能在同一个箱子内装入更多袋毛毯，以降低运输成本。
事实上，现有技术这种毛毯打包方式，具有以下两个方面的很大弊端：（1）人工用力按压不出大的压缩量，即压缩比小，能够多装入有限袋毛毯，实际效果提升不多；（2）一叠毛毯被按压下去后积蓄了较大的回弹力，所以给封袋带来了极大麻烦，必须想尽办法在封袋前抵抗这种回弹力，直到封袋完成后，再由箱盖及胶带来替代。据申请人所知，目前需要有两人配合，一人按压及保持状态，另一人慢慢封口，前者再将手慢慢抽出逐渐缩小的箱口外。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、经济实用、操作方便，并且可明显减轻劳动量和提高劳动效率的毛毯压缩装箱打包装置。
为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，包括一机架，所述机架的顶部设置有一竖直向下布置的升降气缸，所述升降气缸的气缸轴自由端连接有一水平布置的压板，所述压板的下方设置有一对面对面水平间隔布置的推送气缸，每个所述推送气缸的气缸轴自由端均连接有一推杆，每根所述推杆的各自两自由端上均分别垂直连接有一顶针，所述压板的两侧端上分别设置有一对缺口槽，每侧的两所述缺口槽均由压板的棱边向内心垂直延伸，每侧的两所述缺口槽均一一对位于该侧下方所述推送气缸上的两顶针。
本发明通过升降气缸与压板组合的机械压缩结构，替代了人工压缩毛毯，具有更大的压缩比，同样的纸箱内能压入更多的毛毯，更重要的是，在压缩完成后，两侧推送气缸向纸箱内刺入顶针，升降气缸再慢慢上提压板，一叠毛毯积蓄了较大的回弹力会贴着压板膨胀，压板借着其上缺口槽从顶针的下方绕到顶针的上方，顶针替代了压板止住了这堆毛毯的回弹力，当压板退出纸箱外后，即可不用考虑这堆毛毯的回弹力，轻松合上箱盖并封上胶带，完成封袋之后，两侧推送气缸抽出顶针，并在纸箱上留下针眼，针眼则可用于释放密封箱内膨胀的气体，膨胀气体产生于这堆毛毯从顶针抽出后要箱盖处的膨胀空间，如果没有针眼作为排气口，很有可能箱体被撑破，而且在后续搬运箱体的过程中也可以作为箱内外气体平衡的关节点。所以这里巧妙的设计在于顶针即是用以防止压缩毛毯的回弹，方面箱体封口操作，又是在箱体上打孔，让箱内外气流平衡，一举两得。具有结构简单、经济实用、操作方便，并且可明显减轻劳动量和提高劳动效率等优点。
作为优选，其中一所述推杆的两顶针与另一所述推杆的两顶针对向一一正对布置。
四个顶针，两两相对，抵抗一堆毛毯的回弹力，比较稳，但是不局限于一定要四个顶针，亦可以是两个顶针，只要左右分列开，有两个抵抗点来平稳即可，所以可以是单侧两顶针，或是一侧两顶针另一侧一顶针，或是一侧两顶针另一侧两顶针，甚至更多。针对第三种情况，四个顶针还可以如下错位布置。
作为上述方案的替换方式，其中一所述推杆的两顶针与另一所述推杆的两顶针对向一一错位布置。
作为优选，压板上还连接有一对竖直布置的升降导杆，两所述升降导杆平行布置于升降气缸的两侧，两所述升降导杆滑动穿设在机架上。
为了让压板在压缩毛毯时，承受巨大的回弹力当中持续平稳压缩，由一对升降导杆从两侧进行加护。
作为优选，所述压板的下方设置有一对面对面水平间隔布置的往复气缸，每个所述往复气缸的气缸轴自由端均连接有一靠板，每个所述靠板的背侧均设置有一托座，每个所述托座上均对应安置有一推送气缸，每个所述推送气缸上的两顶针分别一一穿过其对应靠板上的一对针孔。
一堆毛毯被压缩进纸箱内，纸箱有可能会撑破，所以采用在纸箱两侧增加护板予以辅靠，能够保护纸箱，同时上述顶针部分结构均可以安装在靠板上，而且还可以随时跟着靠板调整到最佳位置。
作为优选，每块所述靠板上均还连接有一对水平布置的往复导杆，每对所述往复导杆平行布置于其对应往复气缸的下方两侧，每对所述往复导杆均滑动穿设在机架上。
为了让靠板得以依靠，所以靠板需要在机架上平稳，包括在其移动过程中，所以一对往复导杆配合往复气缸使用。
作为优选，每个所述往复气缸及与其配套的两所述往复导杆均布置在一横梁上，其中两所述往复导杆滑动穿设在所述横梁上，所述横梁的两端分别通过一滑动机构设置在机架上，所述横梁的中部下方顶靠有一千斤顶，所述千斤顶设置于机架上。
根据毛毯尺寸，纸箱大小高低也不同，所以靠板需要调整上下及水平位置，水平可以借助往复气缸，而上下需要其在机架上能滑移并定位，这里千斤顶能够很好地抬升靠板，由于靠板加上横梁等部件较重，及滑动机构与机架间存在的摩擦力，所以有可靠千斤顶顶着，其依据上述重力，保持平衡没有问题，上升就不是一般气缸能胜任，用千斤顶很巧妙。
作为优选，所述机架的下方四角上分别设置有一定位螺套，每个所述定位螺套内均螺合有一竖直布置的丝杆，每根所述丝杆的下自由端均连接有一定位盘。
众所周知，车间内的地面高低不平，为了让整机工作平稳，需要将机架平稳的安放在地面上，每个角上的高低都要独立调整，所以采用定位螺套、丝杆及定位盘的组合。
作为优选，每根所述丝杆的上端均螺合有一锁紧螺母，每个所述锁紧螺母均靠在其对应定位螺套的上方。
为了让丝杆调整完成后稳定，用锁紧螺母锁死。
有益效果：本发明通过升降气缸与压板组合的机械压缩结构，替代了人工压缩毛毯，具有更大的压缩比，同样的纸箱内能压入更多的毛毯，更重要的是，在压缩完成后，两侧推送气缸向纸箱内刺入顶针，替代了压板止住了这堆毛毯的回弹力，当压板绕过顶针退出纸箱外后，轻松合上箱盖并封上胶带，完成封袋之后，两侧推送气缸抽出顶针，并在纸箱上留下针眼，针眼则可用于释放密封箱内膨胀的气体，如上本发明具有结构简单、经济实用、操作方便，并且可明显减轻劳动量和提高劳动效率等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
图中：1-机架，2-升降气缸，3-压板，4-升降导杆，5-缺口槽，6-推送气缸，7-推杆，8-顶针，9-横梁，10-滑套，11-千斤顶，12-往复气缸，13-靠板，14-往复导杆，15-托座，16-定位螺套，17-丝杆，18-定位盘，19-锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例1：如图1和图2所示，一种毛毯压缩装箱打包装置，包括一机架1，机架1具有四根竖直分列布置的立柱，四立柱的顶端有盖板，底端有底板，每根立柱的底端均由一个定位螺套16，每个定位螺套16内均螺合有一竖直布置的丝杆17，每根丝杆17的下自由端均连接有一定位盘18，每根丝杆17的上端均螺合有一锁紧螺母19，每个锁紧螺母19均靠在其对应定位螺套16的上方。
机架1的顶部设置有一竖直向下布置的升降气缸2，升降气缸2的气缸轴自由端连接有一水平布置的压板3，压板3上还连接有一对竖直布置的升降导杆4，两升降导杆4平行布置于升降气缸2的两侧，两升降导杆4滑动穿设在机架1顶端的盖板上。
压板3的下方设置有一对面对面水平间隔布置的往复气缸12，每个往复气缸12的气缸轴自由端均连接有一靠板13。每块靠板13上均还连接有一对水平布置的往复导杆14，每对往复导杆14平行布置于其对应往复气缸12的下方两侧。每个往复气缸12及与其配套的两往复导杆14均布置在一横梁9上，其中两往复导杆14滑动穿设在横梁9上，横梁9的两端分别通过一滑动机构设置在机架1上，滑动机构为滑套10，滑套10套在机架1的立柱上。横梁9的中部下方顶靠有一千斤顶11，千斤顶11设置于机架1上。
每个靠板13的背侧均设置有一托座15，每个托座15上均对应安置有一推送气缸6，每个推送气缸6的气缸轴自由端均连接有一推杆7，每根推杆7的各自两自由端上均分别垂直连接有一顶针8，每个推送气缸6上的两顶针8分别一一穿过其对应靠板13上的一对针孔。其中一推杆7的两顶针8与另一推杆7的两顶针8对向一一正对布置。
压板3的两侧端上分别设置有一对缺口槽5，每侧的两缺口槽5均由压板3的棱边向内心垂直延伸，每侧的两缺口槽5均一一对位于该侧下方推送气缸6上的两顶针8。每个推送气缸6均能够推送其上的两顶针在压板3的正下方投影内与外往复运动，在升降气缸2推送压板3向下运动的过程中，压板3每侧的两缺口槽5均能够一一通过其对位下方的两顶针8，使压板3从顶针8的下方绕到顶针8的上方。
实施例2：其中一推杆7的两顶针8与另一推杆7的两顶针8对向一一错位布置。
其余同实施例1。
使用：事先操作员将一叠已装袋的毛毯叠入纸箱内，并在纸箱口上再叠几个，根据经验判断一个纸箱最多能压入几个计（普通技术人员根据有效次试验得出），启动升降气缸，顶下压板，压板将这一叠毛毯压入纸箱内，并且压板此时的水平位置低于顶针所在水平位置。
在上述压缩完成后，两侧推送气缸向纸箱内刺入顶针，升降气缸再慢慢上提压板，一叠毛毯积蓄了较大的回弹力会贴着压板膨胀，压板借着其上缺口槽从顶针的下方绕到顶针的上方，顶针替代了压板止住了这堆毛毯的回弹力。
当压板退出纸箱外后，即可不用考虑这堆毛毯的回弹力，轻松合上箱盖并封上胶带，完成封袋之后，两侧推送气缸抽出顶针，并在纸箱上留下针眼，针眼则可用于释放密封箱内膨胀的气体，膨胀气体产生于这堆毛毯从顶针抽出后要箱盖处的膨胀空间，也有可能产生于后期箱子运输过程当中的振动。
Claims (9)
1.一种毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，包括一机架，所述机架的顶部设置有一竖直向下布置的升降气缸，所述升降气缸的气缸轴自由端连接有一水平布置的压板，所述压板的下方设置有一对面对面水平间隔布置的推送气缸，每个所述推送气缸的气缸轴自由端均连接有一推杆，每根所述推杆的各自两自由端上均分别垂直连接有一顶针，所述压板的两侧端上分别设置有一对缺口槽，每侧的两所述缺口槽均一一对位于该侧下方所述推送气缸上的两顶针。
2.根据权利要求1所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，其中一所述推杆的两顶针与另一所述推杆的两顶针对向一一正对布置。
3.根据权利要求1所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，其中一所述推杆的两顶针与另一所述推杆的两顶针对向一一错位布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，压板上还连接有一对竖直布置的升降导杆，两所述升降导杆平行布置于升降气缸的两侧，两所述升降导杆滑动穿设在机架上。
5.根据权利要求1所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，所述压板的下方设置有一对面对面水平间隔布置的往复气缸，每个所述往复气缸的气缸轴自由端均连接有一靠板，每个所述靠板的背侧均设置有一托座，每个所述托座上均对应安置有一推送气缸，每个所述推送气缸上的两顶针分别一一穿过其对应靠板上的一对针孔。
6.根据权利要求5所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，每块所述靠板上均还连接有一对水平布置的往复导杆，每对所述往复导杆平行布置于其对应往复气缸的下方两侧，每对所述往复导杆均滑动穿设在机架上。
7.根据权利要求6所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，每个所述往复气缸及与其配套的两所述往复导杆均布置在一横梁上，其中两所述往复导杆滑动穿设在所述横梁上，所述横梁的两端分别通过一滑动机构设置在机架上，所述横梁的中部下方顶靠有一千斤顶，所述千斤顶设置于机架上。
8.根据权利要求1所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，所述机架的下方四角上分别设置有一定位螺套，每个所述定位螺套内均螺合有一竖直布置的丝杆，每根所述丝杆的下自由端均连接有一定位盘。
9.根据权利要求8所述的毛毯压缩装箱打包装置，其特征在于，每根所述丝杆的上端均螺合有一锁紧螺母，每个所述锁紧螺母均靠在其对应定位螺套的上方。
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