CN110901955A - 框桁式结构的贮箱 - Google Patents

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CN110901955A CN201911271958.3A CN201911271958A CN110901955A CN 110901955 A CN110901955 A CN 110901955A CN 201911271958 A CN201911271958 A CN 201911271958A CN 110901955 A CN110901955 A CN 110901955A
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CN201911271958.3A
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陈鸣亮
顾远之
史立涛
龚星如
郑权
毛承元
王其晓
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    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64GCOSMONAUTICS; VEHICLES OR EQUIPMENT THEREFOR
    • B64G1/00Cosmonautic vehicles
    • B64G1/22Parts of, or equipment specially adapted for fitting in or to, cosmonautic vehicles

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  • Remote Sensing (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种框桁式结构的贮箱,包括:通过环向焊缝依次焊接的前箱底(1)、前短壳(2)、筒段(3)、后短壳(4)、后箱底(5);其中,所述筒段(3)是由多个壁板(6)围成的环状结构,所述壁板(6)包括:蒙皮和桁条;所述蒙皮通过双侧激光焊方式与所述桁条连接。由于本发明中的贮箱筒段采用了由蒙皮、桁条等组成的框桁式密封结构,因此解决了传统壁板式贮箱加工费时、材料利用率低、多余物清理困难等问题。本发明能够有效提高结构承载效率、降低贮箱重量,具有制作效率高、加工简单、成本低、箱内安装方便,以及多余物清理方便等优点。

Description

框桁式结构的贮箱
技术领域
本发明涉及运载火箭技术领域,具体地,涉及框桁式结构的贮箱。
背景技术
贮箱是运载火箭的一个重要组成部分。贮箱既是传递载荷的主要结构之一,又是动力系统的一个部件。典型的贮箱主要由前、后短壳,前、后箱底和筒段组成。
目前,常见的承力式贮箱中,筒段采用网格加筋半硬壳结构,一般采用厚板通过机铣加工或化铣加工实现。这种结构具有整体性好,工艺实施难度低等优点,但是加筋构型复杂、筋高比大,存在材料利用率低、加工费时、多余物清理不便等缺点。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种框桁式结构的贮箱。
根据本发明提供的一种框桁式结构的贮箱,包括:通过环向焊缝依次焊接的前箱底、前短壳、筒段、后短壳、后箱底;其中,所述筒段是由多个壁板围成的环状结构,所述壁板包括:蒙皮和桁条;所述蒙皮通过双侧激光焊方式与所述桁条连接。
可选地,所述筒段还包括:至少一个环形框,所述桁条的缘板通过螺栓与所述环形框连接,用以围成绕所述环形框一周的环状结构。
可选地,还包括:防晃板,所述防晃板位于所述筒段内,且安装在所述环形框上。
可选地,还包括:传感器;所述传感器安装在所述筒段的所述环形框上。
可选地,相邻的所述壁板之间通过侧边的纵向焊缝焊接。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明提供的一种框桁式结构的贮箱,采用了由蒙皮、桁条等组成的框桁式密封结构的筒段,其中,蒙皮用于承担贮箱内压,桁条用于承担轴向载荷,从而能够有效提高结构承载效率、降低贮箱重量,具有制作效率高、加工简单、成本低、箱内安装方便,以及多余物清理方便等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明提供的框桁式结构的贮箱的结构示意图;
图2为本发明提供的框桁式结构的贮箱以及筒段的局部示意图;
图3为本发明中壁板的拆装结构示意图;
图4为本发明中环形框的结构示意图;
图5为本发明中桁条、蒙皮以及环形框的连接结构示意图;
图中:
1-前箱底;
2-前短壳;
3-筒段;
4-后短壳;
5-后箱底;
7-蒙皮;
8-桁条;
9-环形框;
10-环向焊缝;
11-纵向焊缝;
12-双侧激光焊;
13-螺栓;
14-防晃板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
图1为本发明提供的框桁式结构的贮箱的结构示意图;图2为本发明提供的框桁式结构的贮箱以及筒段的局部示意图。如图1、图2所示,本发明提供的一种框桁式结构的贮箱,包括:通过环向焊缝依次焊接的前箱底1、前短壳2、筒段3、后短壳4、后箱底5;其中,所述筒段3是由多个壁板6围成的环状结构,所述壁板6包括:蒙皮7和桁条8;所述蒙皮7通过双侧激光焊方式与所述桁条8连接。
本实施例中,前箱底1、前短壳2、筒段3、后短壳4、后箱底5通过环向焊缝10构成整个贮箱结构,形成可以贮存推进剂及承受各种载荷的密封容器。
参见图2,所述筒段3还包括:至少一个环形框9,所述桁条8的缘板通过螺栓13与所述环形框9连接,用以围成绕所述环形框9一周的环状结构。
在一种可选的实施方式中,筒段3由八块壁板6焊接成整体,环形框9通过螺栓13与桁条8缘板进行连接,用于提供环向刚度。
需要说明的是,本实施例不限定组成环状结构的壁板的数量,本领域技术人员可以根据实际需求进行灵活设计。
本实施例中,蒙皮、桁条、环形框等组成的框桁式密封结构的筒段,其中,蒙皮用于承担贮箱内压,桁条用于承担轴向载荷,从而能够有效提高结构承载效率、降低贮箱重量,具有制作效率高、加工简单、成本低、箱内安装方便,以及多余物清理方便等优点。
在另一种可选的实施方式中,还包括:防晃板14,所述防晃板14位于所述筒段3内,且安装在所述环形框9上。
本实施例中,通过在筒段3内安装防晃板14,可以使得贮箱内的燃料更加稳定。
在又一种可选的实施方式中,,还包括:传感器;所述传感器安装在所述筒段3的所述环形框9上。
本实施例中,可以通过环形框来固定安装传感器。
在另一种可选的实施方式中,相邻的所述壁板6之间通过侧边的纵向焊缝11焊接。
本实施例中,通过纵向焊缝焊接的方式,形式筒段,从而可以增加筒段的轴向载荷。
本实施例中,为了加工方便,蒙皮和桁条采用双侧激光焊接连接,环形框和桁条通过螺栓螺接。蒙皮主要用于承受贮箱的内压载荷,贮箱的轴向压力载荷由蒙皮、桁条和环形框共同承担。同时防晃结构、传感器等可直接将环形框作为安装面。因此,该结构形式具有承载效率高,减重优势明显,加工效率高,多余物清理简单等优点。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (5)

1.一种框桁式结构的贮箱,其特征在于,包括:通过环向焊缝(10)依次焊接的前箱底(1)、前短壳(2)、筒段(3)、后短壳(4)、后箱底(5);其中,所述筒段(3)是由多个壁板(6)围成的环状结构,所述壁板(6)包括:蒙皮(7)和桁条(8);所述蒙皮(7)通过双侧激光焊方式与所述桁条(8)连接。
2.根据权利要求1所述的框桁式结构的贮箱,其特征在于,所述筒段(3)还包括:至少一个环形框(9),所述桁条(8)的缘板通过螺栓(13)与所述环形框(9)连接,用以围成绕所述环形框(9)一周的环状结构。
3.根据权利要求2所述的框桁式结构的贮箱,其特征在于,还包括:防晃板(14),所述防晃板(14)位于所述筒段(3)内,且安装在所述环形框(9)上。
4.根据权利要求2所述的框桁式结构的贮箱,其特征在于,还包括:传感器;所述传感器安装在所述筒段(3)的所述环形框(9)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的框桁式结构的贮箱,其特征在于,相邻的所述壁板(6)之间通过侧边的纵向焊缝(11)焊接。
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