CN110901221A - 标签高速印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签高速印刷设备，包括标签印刷设备本体，其设置有送料组件、印刷组件和收料组件，还包括：滚轮组件，多只，一字排列，其固定在印刷组件和收料组件之间，滚轮组件包括：滚轮，其两端的轮芯分别经轴承与机架固定，滚轮为中空结构，轮芯设置有芯孔；红外加热管，其两端分别穿过轮芯的芯孔与机架固定，红外加热管与轮芯不接触，红外加热管的电极连接电源；挡光板，其由两根以上竖条和多根等间距的横条组成，挡光板卷成桶状固定在滚轮的圆周内壁，多根横条中，靠近红外加热管中心的宽度较宽，挡光板能阻挡滚轮吸收热量；电机，控制滚轮转动，本发明具有加速印刷的速度、烘干速度加快、节约能源的有益效果。

Description

标签高速印刷设备

技术领域

本发明涉及一种标签高速印刷设备。

背景技术

标签的使用已非常广泛，标签的材质使用防水材料的越来越多，例如塑料薄膜等，由于塑料薄膜吸水性能比较差，印刷机打印后墨迹不容易干，两张标签相互摩擦会使塑料薄膜表面的墨迹摩擦弥散而被刮花，严重影响产品质量， 为此，中国专利CN201720031791.3 公开了一种贴标印刷机，包括印刷台和红外线辐射板，所述印刷台的上表面左侧端固定安装有机架，在机架的右上方连接有承印台，且承印台的下端设置有压盘，所述压盘的外侧套接有反射罩，在反射罩的内壁镀有一层金属银，所述印刷台的上表面设置有印版，该印版位于反射罩内部，在印版的下表面安装有红外线辐射板，所述红外线辐射板共分为三层结构，自上而下依次为涂层、电热式电阻发热体和基体，所述涂层的涂料为二氧化硅；本实用新型通过设置红外线辐射板，配合反射罩和金属银，利用红外线发热原理对纸张上的墨迹进行加热干燥，取出印刷品后不会因墨迹摩擦而造成字迹模糊，提高了印刷成品的质量。该贴标印刷机的结构适合低速印刷，对温度的控制要求可以降低，但其工作效率比较低，当应用在高速印刷设备上时，势必要提高加热温度，此时，直接光照加热由于没有储热结构，温度容易波动，反而增加了温控的难度，温控稍有不慎，有可能无法烘干，或者，烤焦标签，从整体上考虑该贴标印刷机无法适用于高速印刷。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种标签高速印刷设备，加快烘干油墨，提高印刷速度。

本发明的技术方案是：

一种标签高速印刷设备，包括标签印刷设备本体，其设置有送料组件、印刷组件和收料组件，还包括：滚轮组件，多只，一字排列，其固定在印刷组件和收料组件之间，滚轮组件包括：

滚轮，其两端的轮芯分别经轴承与机架固定，滚轮为中空结构，轮芯设置有芯孔；

红外加热管，其两端分别穿过轮芯的芯孔与机架固定，红外加热管与轮芯不接触，红外加热管的电极连接电源；

挡光板，其由两根以上竖条和多根等间距的横条组成，挡光板卷成桶状固定在滚轮的圆周内壁，多根横条中，靠近红外加热管中心的宽度较宽，靠近红外加热管两端的宽度较窄，宽窄逐步变化，挡光板能阻挡滚轮吸收热量，从而能使滚轮两端比滚轮中心获得更多的热量；

电机，其壳体与机架固定、主轴固定有主传动轮；

副传动轮，其与滚轮的一只轮芯固定，多只滚轮组件的副传动轮与主传动轮同步联动；

箱体，其与机架固定，箱体设置有烘箱进口和烘箱出口，所述的多只滚轮组件位于箱体内，从印刷组件输出的标签从烘箱进口输入到箱体后，经多只滚轮组件烘干后从烘箱出口输送到收料组件；

控制器，分别连接红外加热管和电机。

进一步地，所述的箱体内固定有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板能把箱体分割成左腔室和右腔室，右腔室的温度高于左腔室，上隔板和下隔板之间设置有能让所述的标签通过的缝隙。

本发明的有益效果是：能加速印刷的速度、烘干速度加快、节约能源、提高工作效率的有益效果。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图。

图2为本发明加热轮相关的结构示意图。

图3为本发明加热轮相关的侧视图。

图4为本发明挡光板结构示意图。

图5为本发明加压吹气管、上吸风管、下吸风管、预加热上吹风管和预加热下吹风管的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种标签高速印刷设备，包括标签印刷设备本体，其设置有送料组件12、印刷组件和收料组件15，还包括：滚轮组件3，多只，一字排列，其固定在印刷组件和收料组件之间，滚轮组件3包括：

滚轮34，其两端的轮芯341分别经轴承33与机架固定，滚轮34为中空结构，轮芯341设置有芯孔342；

红外加热管36，其两端分别穿过轮芯341的芯孔342与机架固定，红外加热管36与轮芯341不接触，红外加热管36的电极连接电源；

挡光板35，其由两根以上竖条352和多根等间距的横条351组成，挡光板35卷成桶状固定在滚轮34的圆周内壁，多根横条351中，靠近红外加热管36中心的宽度较宽，靠近红外加热管36两端的宽度较窄，宽窄逐步变化，挡光板35能阻挡滚轮34吸收热量，从而能使滚轮34两端比滚轮34中心获得更多的热量；

电机31，其壳体与机架固定、主轴固定有主传动轮30；

副传动轮32，其与滚轮34的一只轮芯341固定，多只滚轮组件3的副传动轮32与主传动轮30同步联动，副传动轮32和主传动轮30可以通过同步带或链条联接；

箱体2，其与机架固定，箱体2设置有烘箱进口21和烘箱出口20，多只滚轮组件位于箱体2内，从印刷组件输出的标签1从烘箱进口21输入到箱体2后，经多只滚轮组件烘干后从烘箱出口20输送到收料组件15；

控制器，分别连接红外加热管36和电机31。

需要说明的是，由于滚轮34两端经轴承33与机架固定过程中，机架会增加散热，造成温度不均匀，从而使得滚轮34两端的温度比较低，因此，标签1中间的油墨易干，两边的油墨不易干，如果两边的油墨干了，中间的标签1可能会烘焦，有些不干胶的标签1过高的温度下会翘起离开纸板，本发明的这种结构能使整个标签1均匀烘干，提高印刷速度。

还需要说明的是，挡光板35可以选用导热性能比较差的材料制成，还可以是普通金属材料，使得挡光板35与滚轮34之间留有一定的间隙，该间隙使得滚轮34获得的热量减少，滚轮34可以选用良好的导热金属材料，例如铝合金等，其既能储热，又能传导热量，使得整体滚轮34导热均匀。

本发明可以通过控制器来精确控制，还可以增加非接触温度传感器采集箱体2内滚轮34的温度，通过调压器来调节红外加热管36的温度，控制器分别连接非接触温度传感器、调压器和电机，电机可以选用伺服电机。

印刷组件可以是油墨印桶印刷，印刷组件中油墨印桶14和压力辊13配套，也可以是喷墨打印。

进一步地，为了节约热能，箱体2内固定有上隔板51和下隔板52，上隔板51和下隔板52能把箱体2分割成左腔室和右腔室，右腔室的温度高于左腔室，上隔板51和下隔板52之间设置有能让标签1通过的缝隙。

该结构中右腔室的温度比较高有利于加快烘干速度，从右腔室流出的气流能进一步对左腔室内的标签1进一步加热，余热二次利用热能。

左腔室的滚轮组件3可以不加热。

当印刷速度加快时，由于标签1重量比较轻，其与滚轮34之间的摩擦力太小，无法提高标签1的移动速度，还包括：

加压吹气管40，每个滚轮34配置一个，加压吹气管40固定在滚轮34的正上方，加压吹气管40能对准滚轮34的顶部吹出气流，当标签1从加压吹气管40和滚轮34之间通过时，加压吹气管40吹出的气流能使标签1紧贴滚轮34，滚轮34能带动标签1移动；

加压风机，其输入口位于箱体2内，输出口经管路连通所有的加压吹气管40。

本结构有两种功效，第一，增加传动摩擦；第二，气泵能使热气在箱体2内循环，加快标签1油墨烘干。

为了进一步节约能源，同时，提高烘干速度，靠近烘箱出口20设置有上吸风管41和下吸风管42，上吸风管41的吸风进口和下吸风管42的吸风进口分别对准标签1的顶面和底面；

预加热上吹风管44和预加热下吹风管43，其安装在印刷组件之前，预加热上吹风管44的出风口和预加热下吹风管43的出风口分别对准标签1的顶面和底面；

鼓风机，其鼓风进口经管路连通上吸风管41和下吸风管42的出风口，其鼓风出口经管路连通预加热上吹风管44的进风管口和预加热下吹风管43的进风管口；

当标签1经过上吸风管41和下吸风管42之间时，标签1上的热量能被吸出并经鼓风机、预加热上吹风管44和预加热下吹风管43对待印刷的标签1进行预加热。

本结构也具有两种功效，第一，节约能源；第二，提高标签1温度，加快油墨烘干。

为了能覆盖标签1，上吸风管41的吸风进口和下吸风管42的吸风进口成长孔状，长孔状的长度方向与滚轮34的轴向相同。

为了不影响标签1的移动方向，上吸风管41和下吸风管42相对于标签1的气流吸力相同；预加热上吹风管44和预加热下吹风管43相对于标签1的气流吸力相同。需要说明的是，气流无需很强，只要有微风感觉即可。

为了使得气流均匀分布，上吸风管41或下吸风管42包括：

锥形壳体，呈扁状，侧视具有收口；

气接头，其与锥形壳体固定，气接头设置有一个接头出口和多个接头进口，该接头出口为上吸风管41或下吸风管42的出风口，多个接头进口分别与多根管路连通，多根管路按喇叭口形状进行排列。

加压吹气管40包括：

锥形壳体；

气接头，其与锥形壳体固定，气接头设置有一个接头进口和多个接头出口，该接头出口为加压吹气管40的吹气口，多个接头出口分别与多根管路连通，多根管路按喇叭口形状进行排列。

预加热上吹风管44进风管口或预加热下吹风管43其结构与上吸风管41或下吸风管42的结构相同。

该结构比较简单，容易加工且成本低。

Claims (9)

1.一种标签高速印刷设备，包括标签印刷设备本体，其设置有送料组件（12）、印刷组件和收料组件（15），其特征是还包括：滚轮组件（3），多只，一字排列，其固定在印刷组件和收料组件之间，滚轮组件（3）包括：

滚轮（34），其两端的轮芯（341）分别经轴承（33）与机架固定，滚轮（34）为中空结构，轮芯（341）设置有芯孔（342）；

红外加热管（36），其两端分别穿过轮芯（341）的芯孔（342）与机架固定，红外加热管（36）与轮芯（341）不接触，红外加热管（36）的电极连接电源；

挡光板（35），其由两根以上竖条（352）和多根等间距的横条（351）组成，挡光板（35）卷成桶状固定在滚轮（34）的圆周内壁，多根横条（351）中，靠近红外加热管（36）中心的宽度较宽，靠近红外加热管（36）两端的宽度较窄，挡光板（35）能阻挡滚轮（34）吸收热量，从而能使滚轮（34）两端比滚轮（34）中心获得更多的热量；

电机（31），其壳体与机架固定、主轴固定有主传动轮（30）；

副传动轮（32），其与滚轮（34）的一只轮芯（341）固定，多只滚轮组件（3）的副传动轮（32）与主传动轮（30）同步联动；

箱体（2），其与机架固定，箱体（2）设置有烘箱进口（21）和烘箱出口（20），所述的多只滚轮组件位于箱体（2）内，从印刷组件输出的标签（1）从烘箱进口（21）输入到箱体（2）后，经多只滚轮组件烘干后从烘箱出口（20）输送到收料组件（15）；

控制器，分别连接红外加热管（36）和电机。

2.如权利要求1所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，所述的箱体（2）内固定有上隔板（51）和下隔板（52），上隔板（51）和下隔板（52）能把箱体（2）分割成左腔室和右腔室，右腔室的温度高于左腔室，上隔板（51）和下隔板（52）之间设置有能让所述的标签（1）通过的缝隙。

3.如权利要求1所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，还包括：

加压吹气管（40），每个所述的滚轮（34）配置一个，加压吹气管（40）固定在滚轮（34）的正上方，加压吹气管（40）能对准滚轮（34）的顶部吹出气流，当标签（1）从加压吹气管（40）和滚轮（34）之间通过时，加压吹气管（40）吹出的气流能使标签（1）紧贴滚轮（34），滚轮（34）能带动标签（1）移动；

加压风机，其输入口位于所述箱体（2）内，输出口经管路连通所有的加压吹气管（40）。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，靠近所述烘箱出口（20）设置有上吸风管（41）和下吸风管（42），上吸风管（41）的吸风进口和下吸风管（42）的吸风进口分别对准标签（1）的顶面和底面；

预加热上吹风管（44）和预加热下吹风管（43），其安装在印刷组件之前，预加热上吹风管（44）的出风口和预加热下吹风管（43）的出风口分别对准标签（1）的顶面和底面；

鼓风机，其鼓风进口经管路连通上吸风管（41）和下吸风管（42）的出风口，其鼓风出口经管路连通预加热上吹风管（44）的进风管口和预加热下吹风管（43）的进风管口；

当标签（1）经过上吸风管（41）和下吸风管（42）之间时，标签（1）上的热量能被吸出并经鼓风机、预加热上吹风管（44）和预加热下吹风管（43）对待印刷的标签（1）进行预加热。

5.如权利要求4所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，所述上吸风管（41）的吸风进口和下吸风管（42）的吸风进口成长孔状，长孔状的长度方向与所述滚轮（34）的轴向相同。

6.如权利要求4所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，所述上吸风管（41）和下吸风管（42）相对于所述标签（1）的气流吸力相同；所述预加热上吹风管（44）和预加热下吹风管（43）相对于标签（1）的气流吸力相同。

7.如权利要求4所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，所述上吸风管（41）或下吸风管（42）包括：

锥形壳体，呈扁状，侧视具有收口；

气接头，其与锥形壳体固定，气接头设置有一个接头出口和多个接头进口，该接头出口为所述的上吸风管（41）或下吸风管（42）的出风口，多个接头进口分别与多根管路连通，多根管路按喇叭口形状进行排列。

8.如权利要求4所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，所述加压吹气管（40）包括：

锥形壳体；

气接头，其与锥形壳体固定，气接头设置有一个接头进口和多个接头出口，该接头出口为所述加压吹气管（40）的吹气口，多个接头出口分别与多根管路连通，多根管路按喇叭口形状进行排列。

9.如权利要求8所述的一种标签高速印刷设备，其特征是，所述预加热上吹风管（44）进风管口或预加热下吹风管（43）其结构与所述上吸风管（41）或下吸风管（42）的结构相同。

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