CN110900505A - 一种印刷机械用拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械拆卸工具技术领域，具体揭示了一种印刷机械用拆卸装置，包括拆卸杆和两个夹板，拆卸杆顶部和底部且靠近中央的位置处均固定连接有第一连接板，第一连接板远离拆卸杆一侧的中央开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有铰链底座，夹板靠近拆卸杆的一侧固定连接有连接件，连接件与铰链底座相铰接，拆卸杆顶部和底部且靠近右侧的位置处固定连接有第二连接板，第二连接上设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块上固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块的一侧与夹板相固定连接；本发明提高了拆卸装置整体的安全性，同时便于工作人员对螺丝进行收集，提高了工作效率。

Description

一种印刷机械用拆卸装置

技术领域

本发明涉及机械拆卸工具技术领域，具体涉及了一种印刷机械用拆卸装置。

背景技术

印刷术是中国古代劳动人民的四大发明之一，印刷术是人类近代文明的先导，为知识的广泛传播、交流创造了条件，随着科技的不断进步，现在人们在印刷术的基础上发明出了印刷机械，印刷机械是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的设备。

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，这些设备之间各个部件的组成大多都是通过螺栓或螺栓进行连接的，由于这些设备需要定时的进行维护，因此人们常用印刷机械用拆卸装置对硬刷机械上的螺丝进行拆卸，传统的印刷机械用拆卸装置在将螺丝从螺丝孔中旋出时，螺丝会随拆卸装置的高速旋转从而被甩出到外界，存在一定的危险性，同时工作人员在拾取螺丝的时候会浪费大量的时间，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种印刷机械用拆卸装置，具备拆卸效率高等优点，解决了传统工作方式效率低下的问题。

本发明的印刷机械用拆卸装置，包括拆卸杆和两个夹板，拆卸杆的左端与拆卸设备的输出端相固定连接，两个夹板以拆卸杆的中心呈对称设置，所述拆卸杆的右端活动插接有螺丝连接头，所述拆卸杆顶部和底部且靠近中央的位置处均固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离拆卸杆一侧的中央开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有铰链底座，所述夹板靠近拆卸杆一侧且靠近中央的位置处固定连接有连接件，所述连接件与铰链底座相铰接，所述拆卸杆顶部和底部且靠近右侧的位置处固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离拆卸杆一侧的中央均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离拆卸杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离第二滑块的一侧与夹板相固定连接，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有连接杆，两个所述夹板相对一侧且靠近右端的位置处均固定连接有夹持块，两个所述夹持块相对的一侧均固定连接有防滑垫。

本发明的印刷机械用拆卸装置，其中第一滑槽和第二滑槽内壁的正面与背面的中央均沿水平横向开设有限位槽，所述第一滑块和第二滑块正面和背面的中央均固定连接有限位块。

本发明的印刷机械用拆卸装置，其中限位块的形状结构与限位槽的形状结构相契合，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

本发明的印刷机械用拆卸装置，其中第一滑槽内壁的底部和第二滑槽内壁的底部均沿水平横向开设有防滑槽，所述第一滑块的底部和第二滑块的底部均固定连接有橡胶凸块。

本发明的印刷机械用拆卸装置，其中橡胶凸块的正面为等腰梯形结构，所述橡胶凸块的形状结构与防滑槽的形状结构相契合。

本发明的印刷机械用拆卸装置，其中夹板远离拆卸杆一侧的左端固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的表面均匀开设有防滑纹。

本发明的印刷机械用拆卸装置，其中第二滑块的右侧与第二滑槽内壁右侧相贴合时，夹持块位于螺丝连接头的右侧，所述第二滑块的左侧与第二滑槽内壁的左侧相贴合时，夹持块的表面与拆卸杆的表面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的铰链底座，配合复位弹簧，使得夹板上的夹持块能够对螺丝进行夹持，避免螺丝在旋出的过程中从螺丝连接头上脱离，提高了拆卸装置整体的安全性，同时便于工作人员对螺丝进行收集，提高了工作效率，通过设置的第一连接板和第二连接板，配合第一连接板和第二连接板内分别设置的第一滑槽和第二滑槽，使得夹板的位置具备可调性，通过在第一滑槽和第二滑槽底部设置的防滑槽，配合第一滑块和第二滑块底部设置的橡胶凸块，增加了第一滑块、第二滑块与第一滑槽和第二滑槽之间的摩擦力，进一步提高了夹持块对螺丝夹持时的稳定性。

2、本发明通过在第一滑块和第二滑块上设置的限位块，配合第一滑槽和第二滑槽内设置的限位槽，有效的对第一滑块和第二滑块的运动轨迹起到了限定的作用，通过在夹板上设置的硅胶垫，配合硅胶垫上设置的防滑纹，增大了工作人员手掌与夹板之间的接触面积，提高了工作人员在捏动夹板时的舒适度，通过在夹持块上设置的防滑垫，提高了夹持块与螺丝接触面之间的摩擦力，进一步提高了夹持块对螺丝夹持时的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明使用时正面剖视结构示意图；

图2为本发明使用前正面剖视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明硅胶垫立体结构示意图；

图6为本发明第一滑块与第二滑块连接关系示意图。

图中：1、拆卸杆；2、螺丝连接头；3、第一连接板；4、第一滑槽；5、铰链底座；51、第一滑块；6、夹板；61、连接件；7、夹持块；71、防滑垫；8、第二连接板；81、第二滑槽；9、第二滑块；10、复位弹簧；11、连接杆；12、限位槽；13、限位块；14、橡胶凸块；15、防滑槽；16、硅胶垫；161、防滑纹。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本发明的印刷机械用拆卸装置，包括拆卸杆1和两个夹板6，拆卸杆1的左端与拆卸设备的输出端相固定连接，两个夹板6以拆卸杆1的中心呈对称设置，拆卸杆1的右端活动插接有螺丝连接头2，拆卸杆1顶部和底部且靠近中央的位置处均固定连接有第一连接板3，第一连接板3远离拆卸杆1一侧的中央开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接第一滑块51，第一滑块51远离第一滑槽4的一侧固定连接有铰链底座5，夹板6靠近拆卸杆1一侧且靠近中央的位置处固定连接有连接件61，连接件61与铰链底座5相铰接，拆卸杆1顶部和底部且靠近右侧的位置处固定连接有第二连接板8，第二连接板8远离拆卸杆1一侧的中央均开设有第二滑槽81，第二滑槽81的内部滑动连接有第二滑块9，第二滑块9远离拆卸杆1的一侧固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10远离第二滑块9的一侧与夹板6相固定连接，第一滑块51与第二滑块9之间固定连接有连接杆11，该结构设置，使得第一滑块51能够与第二滑块9一起活动，提高了夹板6在活动时的稳定性，两个夹板6相对一侧且靠近右端的位置处均固定连接有夹持块7，两个夹持块7相对的一侧均固定连接有防滑垫71，第二滑块9的右侧与第二滑槽81内壁右侧相贴合时，夹持块7位于螺丝连接头2的右侧，第二滑块9的左侧与第二滑槽81内壁的左侧相贴合时，夹持块7的表面与拆卸杆1的表面相贴合。

第一滑槽4和第二滑槽81内壁的正面与背面的中央均沿水平横向开设有限位槽12，第一滑块51和第二滑块9正面和背面的中央均固定连接有限位块13，限位块13的形状结构与限位槽12的形状结构相契合，限位块13滑动连接于限位槽12的内部，该结构设置，有效的对第一滑块51和第二滑块9的运动轨迹起到了限定的作用。

第一滑槽4内壁的底部和第二滑槽81内壁的底部均沿水平横向开设有防滑槽15，第一滑块51的底部和第二滑块9的底部均固定连接有橡胶凸块14，橡胶凸块14的正面为等腰梯形结构，橡胶凸块14的形状结构与防滑槽15的形状结构相契合，该结构设置，增加了第一滑块51、第二滑块9与第一滑槽4和第二滑槽81之间的摩擦力，进一步提高了夹持块7对螺丝夹持时的稳定性。

夹板6远离拆卸杆1一侧的左端固定连接有硅胶垫16，硅胶垫16的表面均匀开设有防滑纹161，该结构设置，增大了工作人员手掌与夹板6之间的接触面积，提高了工作人员在捏动夹板6时的舒适度。

在使用本发明时，工作人员先将螺丝连接头2对准印刷机械上的螺丝，之后启动拆卸装置，当螺丝被旋出一段后停止拆卸装置，之后工作人员用手指捏住硅胶垫16，此时夹持块7与拆卸杆1分离，之后向右滑动夹板6，当第二滑块9的右侧与第二滑槽81内壁的右侧相贴合时松开手指，在复位弹簧10的作用下，两个夹持块7对螺丝进行夹持，之后再次启动拆卸装置，直至螺丝被完全拧出，螺丝拧出后，工作人员一手捏住螺丝，另一只手捏动硅胶垫16，使夹持块7张开，将螺丝取出即可。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷机械用拆卸装置，包括拆卸杆(1)和两个夹板(6)，拆卸杆(1)的左端与拆卸设备的输出端相固定连接，两个夹板(6)以拆卸杆(1)的中心呈对称设置，其特征在于：所述拆卸杆(1)的右端活动插接有螺丝连接头(2)，所述拆卸杆(1)顶部和底部且靠近中央的位置处均固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)远离拆卸杆(1)一侧的中央开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接第一滑块(51)，所述第一滑块(51)远离第一滑槽(4)的一侧固定连接有铰链底座(5)，所述夹板(6)靠近拆卸杆(1)一侧且靠近中央的位置处固定连接有连接件(61)，所述连接件(61)与铰链底座(5)相铰接，所述拆卸杆(1)顶部和底部且靠近右侧的位置处固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)远离拆卸杆(1)一侧的中央均开设有第二滑槽(81)，所述第二滑槽(81)的内部滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)远离拆卸杆(1)的一侧固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)远离第二滑块(9)的一侧与夹板(6)相固定连接，所述第一滑块(51)与第二滑块(9)之间固定连接有连接杆(11)，两个所述夹板(6)相对一侧且靠近右端的位置处均固定连接有夹持块(7)，两个所述夹持块(7)相对的一侧均固定连接有防滑垫(71)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机械用拆卸装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)和第二滑槽(81)内壁的正面与背面的中央均沿水平横向开设有限位槽(12)，所述第一滑块(51)和第二滑块(9)正面和背面的中央均固定连接有限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机械用拆卸装置，其特征在于：所述限位块(13)的形状结构与限位槽(12)的形状结构相契合，所述限位块(13)滑动连接于限位槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机械用拆卸装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)内壁的底部和第二滑槽(81)内壁的底部均沿水平横向开设有防滑槽(15)，所述第一滑块(51)的底部和第二滑块(9)的底部均固定连接有橡胶凸块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机械用拆卸装置，其特征在于：所述橡胶凸块(14)的正面为等腰梯形结构，所述橡胶凸块(14)的形状结构与防滑槽(15)的形状结构相契合。

6.根据权利要求4所述的一种印刷机械用拆卸装置，其特征在于：所述夹板(6)远离拆卸杆(1)一侧的左端固定连接有硅胶垫(16)，所述硅胶垫(16)的表面均匀开设有防滑纹(161)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机械用拆卸装置，其特征在于：所述第二滑块(9)的右侧与第二滑槽(81)内壁右侧相贴合时，夹持块(7)位于螺丝连接头(2)的右侧，所述第二滑块(9)的左侧与第二滑槽(81)内壁的左侧相贴合时，夹持块(7)的表面与拆卸杆(1)的表面相贴合。

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