CN110900497A - 一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄 - Google Patents

一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄 Download PDF

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蔡健文
林小娟
游伟彬
张燕杰
刘家良
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陈锦全
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Abstract

本发明公开一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，包括：依次组装在一起且位于同一平面内的第一连接杆、第一滑杆、力臂滑杆、第二滑杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑杆之间、以及所述第二连接杆与所述第二滑杆之间均为能进行同平面内折叠的转动连接，所述力臂滑杆为U形杆，所述力臂滑杆的两端分别与所述第一滑杆、所述第二滑杆构成可伸缩的插接。本发明整体结构合理，避免零部件之间的干涉；同时采用伸缩式可变力臂结构，伸缩力臂滑杆即可改变力臂，拆装操作方便、省力，可靠。

Description

一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄
技术领域
本申请涉及旋转工件的拆装工具，具体涉及一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄。
背景技术
日常机械类工装设备的维修过程中，时常需要套装或更换加长力臂工具来拆装有大力矩的螺栓或螺母。因此，当作业人员需要更换不止一种工具或加长力臂的其他工具来进行拆装，会使得拆装过程变得复杂，达不到使用者理想的工具使用条件，导致出现了工作效率低下，劳动强度大的现象。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于结构简单、力臂变换快捷、便于收纳的伸缩式可变力臂折叠旋转手柄。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，包括：依次组装在一起且位于同一平面内的第一连接杆、第一滑杆、力臂滑杆、第二滑杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑杆之间、以及所述第二连接杆与所述第二滑杆之间均为能进行同平面内折叠的转动连接，所述力臂滑杆为U形杆，所述力臂滑杆的两端分别与所述第一滑杆、所述第二滑杆构成可伸缩的插接。
更为优选的是，所述第一连接杆和所述第一滑杆之间通过第一连接销连接，在两者连接处设有第一扁平状连接端，所述第一扁平状连接端一半为方状一半为圆弧状，所述第一连接杆沿圆弧状方向折叠收拢。
更为优选的是，所述第二连接杆与所述第二滑杆之间通过第二连接销连接，在两者连接处设有第二扁平状连接端，所述第二扁平状连接端一半为方状一半为圆弧状，所述第二连接杆沿圆弧状方向折叠收拢
更为优选的是，所述第二连接杆上远离所述第二滑杆的一端为方形，与不同规格的套筒配合。
更为优选的是，所述第一连接杆和所述第二连接杆位于同一轴线上。
更为优选的是，在所述第一连接杆上安装有手柄套杆，所述手柄套杆套接在所述第一连接杆的端部，两者之间可相互转动。
更为优选的是，所述可伸缩的插接是指：在所述第一滑杆和所述第二滑杆上分别设有第一弹片与第二弹片，所述第一弹片与第二弹片分别通过所述第一滑杆和所述第二滑杆上的中空开口部分进行装配，且均通过弹片突起部分进行限位固定；所述力臂滑杆的两端分别插接在所述第一滑杆和所述第二滑杆外侧，在所述力臂滑杆上设有若干与所述弹片凸起对应的通孔，通过所述弹片凸起与所述通孔的配合实现所述力臂滑杆与所述第一滑杆、所述第二滑杆伸缩插接时的固定限位。
更为优选的是，所述可伸缩的插接是指：在所述力臂滑杆的两端分别设有第一弹片和第二弹片，所述第一弹片与第二弹片通过力臂滑杆两端的中空开口部分进行装配，且均通过弹片突起部分进行限位固定；所述第一滑杆和所述第二滑杆插接在所述力臂滑杆外侧、并在所述第一滑杆和所述第二滑杆上设置与弹片凸起配合的通孔；通过所述弹片凸起与所述通孔的配合实现所述力臂滑杆与所述第一滑杆、所述第二滑杆伸缩插接时的固定限位。
更为优选的是，在所述力臂滑杆上设有管道滑轨，在所述第一滑杆、第二滑杆上均设有与所述管道滑轨配合的滑杆滑轨。
更为优选的是，所述管道滑轨为一体成型在所述力臂滑杆上的条形凸起或条形凹槽。
本发明的有益效果是：
一、整体结构合理，避免零部件之间的干涉；同时采用伸缩式可变力臂结构，伸缩力臂滑杆即可改变力臂，拆装操作方便、省力，可靠；另外，各滑杆之间采用弹片固定的方式，结构简单，减轻使用负担。
二、各连接杆与相应的滑杆之间采用可折叠的转动连接，便于收纳，减少空间占用。
三、第二连接杆上远离第二滑杆的一端为方形，可进行不同规格套筒的更换，适用于多种场景，通用性广。
附图说明
图1所示为本发明提供的伸缩式可变力臂折叠旋转手柄结构示意图。
图2所示为力臂滑杆结构示意图。
图3所示为力臂滑杆端口示意图。
图4所示为第一滑杆结构示意图。
图5所示为图4的侧视图。
附图标记说明：
1：手柄套杆，2：第一连接杆，3：第二连接杆，4：第一连接销，5：第二连接销，6：第一滑杆，7：第二滑杆，8：第一弹片，9：第二弹片，10：力臂滑杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
如图1-图5所示，一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，包括：依次组装在一起且位于同一平面内的第一连接杆2、第一滑杆6、力臂滑杆10、第二滑杆7和第二连接杆3，所述第一连接杆2与所述第一滑杆6之间、以及第二连接杆3与第二滑杆7之间均为能进行同平面内折叠的转动连接，所述力臂滑杆10为U形杆，所述力臂滑杆10的两端分别与第一滑杆6、第二滑杆7构成可伸缩的插接。
其中，所述第一连接杆2和所述第一滑杆6之间通过第一连接销4连接，在两者连接处设有第一扁平状连接端，所述第一扁平状连接端一半为方状一半为圆弧状，所述第一连接杆2沿圆弧状方向折叠，以达到折拢收纳效果。
所述第二连接杆3与所述第二滑杆7之间通过第二连接销5连接，在两者连接处设有第二扁平状连接端，所述第二扁平状连接端一半为方状一半为圆弧状，所述第二连接杆3沿圆弧状方向折叠，以达到折拢收纳效果。
优选地，所述第二连接杆3上远离所述第二滑杆7的一端为方形，可进行套筒的配合，保证可拆装不同工件。
优选地，所述第一连接杆2和所述第二连接杆3位于同一轴线上，以便于操作和施力。在其他实施方式中，所述第一连接杆和所述第二连接杆不同轴，不限于本实施例。
优选地，在所述第一连接杆2上安装有手柄套杆1，所述手柄套杆1套接在所述第一连接杆2的端部，两者之间可相互转动，以便于手柄的转动，避免手握力干扰手柄转动的顺畅。
优选地，在所述第一滑杆6和所述第二滑杆7上分别设有第一弹片8与第二弹片9，所述第一弹片8与第二弹片9分别通过第一滑杆6和所述第二滑杆7上的中空开口部分进行装配，且均通过弹片突起部分进行限位固定；所述力臂滑杆10的两端分别插接在所述第一滑杆6和所述第二滑杆7外侧，在所述力臂滑杆10上设有若干与所述弹片凸起对应的通孔，通过弹片凸起与通孔的配合实现力臂滑杆10与第一滑杆6、第二滑杆7的固定限位。通过弹片凸起与不同的通孔配合时，实现力臂调节，可延长或缩短力臂，达到力臂可变的效果。
本实施例中，所述通孔的数量为四个，在其他实施方式中，所述通孔的数量为两个、三个、五个、甚至更多个，不限于本实施例。作为本实施例的一种变换实施方式，所述第一弹片与第二弹片通过力臂滑杆两端的中空开口部分进行装配，且均通过弹片突起部分进行限位固定；第一滑杆和第二滑杆插接在力臂滑杆外侧、并在第一滑杆和第二滑杆上设置与弹片凸起配合的通孔；不限于本实施例。
进一步优选地，在所述力臂滑杆10上设有管道滑轨，在所述第一滑杆6、第二滑杆7上均设有与所述管道滑轨配合的滑杆滑轨，通过管道滑轨与滑杆滑轨的配合，可提高结构稳定性，避免零件运动的干涉，并确保调节力臂滑杆时，通孔与弹片凸起准确配合。
本实施例提供的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其实施使用步骤如下：
步骤一：把第一弹片8、第二弹片9分别通过相应的中空开口部分装进第一滑杆6、第二滑杆7中。
步骤二：把第一连接杆2、第二连接杆3和相应的第一滑杆6、第二滑杆7分别用第一连接销4、第二连接销5进行连接。
步骤三：力臂滑杆10通过管道滑轨与第一连接杆2、第二连接杆3的滑杆滑轨相互配合，通过第一弹片8、第二弹片9的弹片突起与力臂滑杆10的通孔的配合实现力臂滑杆10与第一连接杆2、第二连接杆3的固定。
步骤四：将手柄套杆1套在第一连接杆2上，第二连接杆3安装所需套筒即可使用，若使用完毕，第一连接杆2、第二连接杆3可向力臂滑杆10方向折叠收纳，占用空间小。
与现有技术相比，本实施例提供的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄具有以下特点：1)整体结构合理，避免零部件之间的干涉；同时采用伸缩式可变力臂结构，力臂可变，拆装操作方便、省力，可靠。2)各连接杆与相应的滑杆之间采用可折叠的转动连接，便于收纳。3)第二连接杆上远离第二滑杆的一端为方形，可进行不同规格套筒的配合，适用于多种场景，通用性广。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，包括：依次组装在一起且位于同一平面内的第一连接杆、第一滑杆、力臂滑杆、第二滑杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑杆之间、以及所述第二连接杆与所述第二滑杆之间均为能进行同平面内折叠的转动连接，所述力臂滑杆为U形杆，所述力臂滑杆的两端分别与所述第一滑杆、所述第二滑杆构成可伸缩的插接。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述第一连接杆和所述第一滑杆之间通过第一连接销连接，在两者连接处设有第一扁平状连接端，所述第一扁平状连接端一半为方状一半为圆弧状，所述第一连接杆沿圆弧状方向折叠收拢。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述第二连接杆与所述第二滑杆之间通过第二连接销连接，在两者连接处设有第二扁平状连接端，所述第二扁平状连接端一半为方状一半为圆弧状，所述第二连接杆沿圆弧状方向折叠收拢。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述第二连接杆上远离所述第二滑杆的一端为方形，与不同规格的套筒配合。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述第一连接杆和所述第二连接杆位于同一轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，在所述第一连接杆上安装有手柄套杆，所述手柄套杆套接在所述第一连接杆的端部，两者之间可相互转动。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述可伸缩的插接是指：在所述第一滑杆和所述第二滑杆上分别设有第一弹片与第二弹片，所述第一弹片与第二弹片分别通过所述第一滑杆和所述第二滑杆上的中空开口部分进行装配，且均通过弹片突起部分进行限位固定；所述力臂滑杆的两端分别插接在所述第一滑杆和所述第二滑杆外侧，在所述力臂滑杆上设有若干与所述弹片凸起对应的通孔，通过所述弹片凸起与所述通孔的配合实现所述力臂滑杆与所述第一滑杆、所述第二滑杆伸缩插接时的固定限位。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述可伸缩的插接是指：在所述力臂滑杆的两端分别设有第一弹片和第二弹片，所述第一弹片与第二弹片通过力臂滑杆两端的中空开口部分进行装配，且均通过弹片突起部分进行限位固定；所述第一滑杆和所述第二滑杆插接在所述力臂滑杆外侧、并在所述第一滑杆和所述第二滑杆上设置与弹片凸起配合的通孔；通过所述弹片凸起与所述通孔的配合实现所述力臂滑杆与所述第一滑杆、所述第二滑杆伸缩插接时的固定限位。
9.根据权利要求1所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，在所述力臂滑杆上设有管道滑轨，在所述第一滑杆、第二滑杆上均设有与所述管道滑轨配合的滑杆滑轨。
10.根据权利要求9所述的一种伸缩式可变力臂折叠旋转手柄，其特征在于，所述管道滑轨为一体成型在所述力臂滑杆上的条形凸起或条形凹槽。
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