CN110898658A - 一种湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，包括以下步骤：1)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型；2)获取脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl‑、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2，当脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl‑大于等于预设浓度值时，则转至步骤3)；3)计算脱硫塔的废水处理流量v；4)将步骤3)计算得到脱硫塔的废水处理流量v发送至运行人员操作画面上或者运行人员手持设备上，运行人员根据脱硫塔的废水处理流量v调节进入到脱硫塔中废水的流量，该方法能够准确计算脱硫塔的废水处理流量，为脱硫废水系统运行提供数据支撑及运行辅助。
Description
技术领域
本发明属于环保技术领域，涉及一种湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法。
背景技术
湿法脱硫工艺为目前应用最为广泛的脱硫技术，在湿法脱硫工艺运行中，烟气中的氯化物被脱硫浆液吸收，脱硫吸收塔浆液中氯离子含量不断增加，导致脱硫效率和石膏品质下降，对脱硫系统造成负面影响。因此，为了稳定控制浆液中的氯离子浓度，在湿法脱硫系统中需要排除一定量的脱硫废水并补充新鲜水。
目前，在脱硫系统实际运行过程中，脱硫废水处理及排放系统的投运与停运以及排放量的多少大多没有可直接参考的指标，通常，废水处理及排放系统的启停跟随石膏脱水系统的启停同步。由于缺少可参考的废水投运参数，不同脱硫废水处理及排放系统运行情况差异较大。目前湿法脱硫废水处理及排放系统普遍存在以下问题：①废水处理及排放系统的启、停缺乏有效的判定标准，导致脱硫系统、废水处理及排放系统运行情况差异较大；②废水处理及排放系统频繁启停，运行稳定性和经济性差；③废水处理及排放系统不能按需启、停，造成脱硫系统腐蚀、脱硫效率下降及石膏品质差等问题；④废水处理及排放系统的处理量未做计划，药剂投加缺乏量化指标，造成废水处理效果不佳。
湿法脱硫系统整体的运行与湿法脱硫废水处理及排放系统的投运情况息息相关，通过对脱硫吸收塔内浆液氯离子指标的在线监控，建立废水处理及排放系统的在线运行控制系统，准确反映不同运行条件下废水处理及排放系统的启停条件、废水处理排放量及相应的加药量。通过建立废水处理及排放系统运行的关键数据模型，以计算投入到脱硫塔中的废水处理流量，为脱硫系统的节能优化运行提供决策依据，提高脱硫系统、废水处理及排放系统的运行安全稳定性、挖掘系统自身节能潜力，为脱硫系统设施的安全、稳定、经济运行提供支持。
目前，如何实现脱硫废水处理及排放系统的实时监控和在线运行控制，为废水处理及排放系统提供实时运行指导一直是一个技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，该方法能够准确计算脱硫塔的废水处理流量，为脱硫废水系统运行提供数据支撑及运行辅助。
为达到上述目的，本发明所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法包括以下步骤：
1)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型；
2)获取脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2，当脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-大于等于预设浓度值时，则转至步骤3)；
3)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型，再将脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2输入到废水处理及排放在线运行控制系统计算模型中，以计算脱硫塔的废水处理流量v；
4)将步骤3)计算得到脱硫塔的废水处理流量v发送至运行人员操作画面上或者运行人员手持设备上，运行人员根据脱硫塔的废水处理流量v调节进入到脱硫塔中废水的流量。
废水处理及排放在线运行控制系统计算模型的表达式为：
其中，v为脱硫塔的废水处理流量，V塔为脱硫塔内浆液的容积，C′Cl-为脱硫塔内浆液的氯离子目标浓度，t为废水系统将废水输入到脱硫塔中的计划投运时间。
利用氯表测量脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-。
脱硫塔内浆液的氯离子目标浓度C′Cl-的取值范围为20000mg/L-40000mg/L。
进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2通过人工定期取样测量。
进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2通过氯表进行测量。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法在具体操作时，检测脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2，再根据脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2利用废水处理及排放在线运行控制系统计算模型计算脱硫塔的废水处理流量v，以获知当前运行条件下废水系统是否应该投运以及废水处理量应为多大，操作方便、简单，不需要进行人工化验，能够实时计算为脱硫系统的运行提供依据，让脱硫系统废水投运达到有参数可依、有数据可指导，为脱硫系统安全、稳定、经济运行提供数据支持。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法包括以下步骤：
1)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型；
废水处理及排放在线运行控制系统计算模型的表达式为：
其中，v为脱硫塔的废水处理流量，V塔为脱硫塔内浆液的容积，C′Cl-为脱硫塔内浆液的氯离子目标浓度，t为废水系统将废水输入到脱硫塔中的计划投运时间。
2)获取脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2，当脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-大于等于预设浓度值时，则转至步骤3)；
其中，利用氯表测量脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-，脱硫塔内浆液的氯离子目标浓度C′Cl-的取值范围为20000mg/L-40000mg/L。
进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2通过人工定期取样测量，或者，进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2通过氯表进行测量。
3)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型，再将脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2输入到废水处理及排放在线运行控制系统计算模型中，以计算脱硫塔的废水处理流量v；
4)将步骤3)计算得到脱硫塔的废水处理流量v发送至运行人员操作画面上或者运行人员手持设备上，运行人员根据脱硫塔的废水处理流量v调节进入到脱硫塔中废水的流量。
另外需要说明的是，脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2，并将脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2输入到DCS系统中，DCS系统根据脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2利用废水处理及排放在线运行控制系统计算模型计算脱硫塔的废水处理流量v。
另外，DCS系统也可以根据脱硫塔的废水处理流量v自动控制废水系统的托运时间以及投入的脱硫废水的量，同时也可以由运行人员进行现场的控制。
Claims (6)
1.一种湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型；
2)获取脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2，当脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-大于等于预设浓度值时，则转至步骤3)；
3)构建废水处理及排放在线运行控制系统计算模型，再将脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-、进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2输入到废水处理及排放在线运行控制系统计算模型中，以计算脱硫塔的废水处理流量v；
4)将步骤3)计算得到脱硫塔的废水处理流量v发送至运行人员操作画面上或者运行人员手持设备上，运行人员根据脱硫塔的废水处理流量v调节进入到脱硫塔中废水的流量。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，其特征在于，废水处理及排放在线运行控制系统计算模型的表达式为：
其中，v为脱硫塔的废水处理流量，V塔为脱硫塔内浆液的容积，C′Cl-为脱硫塔内浆液的氯离子目标浓度，t为废水系统将废水输入到脱硫塔中的计划投运时间。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，其特征在于，利用氯表测量脱硫塔内浆液的氯离子浓度CCl-。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，其特征在于，脱硫塔内浆液的氯离子目标浓度C′Cl-的取值范围为20000mg/L-40000mg/L。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，其特征在于，进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2通过人工定期取样测量。
6.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统辅助废水投运的运行优化方法，其特征在于，进入到脱硫塔中脱硫废水的氯离子浓度C1以及脱硫塔补充水的氯离子浓度C2通过氯表进行测量。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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