CN110893128A - 一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明叙述了一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，由固定螺母、固定螺栓、支架主体、拆卸导丝、回收软管、抓捕器组成。本发明在植入时为含平衡杆的灯笼式封闭结构，产品在回收时，可在体外将产品支架主体一端拆卸开使产品支架主体变成圆锥式开放结构，从而使该产品具有灯笼式结构平衡性好、不易倾斜、无穿刺风险以及具有圆锥式结构植入时间长、损伤小的特点。该发明除具有防倾斜、防穿刺结构和延长在患者体内的植入时间外，植入后也可以从患者股静脉回收，降低了手术操作风险，也防止了患者伤口愈合后颈部形成伤疤出现的不美观现象。

Description

一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器

技术领域

本发明涉及的是一种心血管系统医疗器械，具体是一种可过滤腔静脉系统中游离血栓，预防肺栓塞发生的可回收腔静脉血栓过滤器。

背景技术

根据调查，市场上出现的同类可回收产品中，主要分成两种结构的腔静脉血栓过滤器，一种结构为灯笼式封闭结构，另一种结构为圆锥式开放结构。灯笼式结构在使用过程中从患者股静脉穿刺植入，回收时再从患者股静脉穿刺回收，该种结构从股静脉穿刺，对患者危害较小，且有平衡杆在血管内不易倾斜，但该种灯笼式封闭结构在被血管内膜包覆后不易剥离，造成在患者体内植入时间过短，难于满足临床需求。圆锥式开放结构在体内被血管内膜包覆后易从包覆组织中剥离，植入时间可比灯笼式封闭机构显著延长，但该种结构植入患者体内后，只能从患者颈静脉穿刺回收，该操作对患者的危害很大，且在血管内易倾斜易穿刺，伤口愈合后留下伤疤对患者也不美观。

发明内容

为了解决灯笼式结构植入时间过短，圆锥式结构只能从颈静脉回收风险大的问题，本发明提供了一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，该发明在植入时为灯笼式封闭结构，产品在回收时，可在体外将产品一端拆卸开使产品一端变成圆锥式开放结构，从而使该产品具有灯笼式平衡性好的结构以及圆锥式植入时间长的特点。该发明除具有防倾斜、防穿刺结构和延长在患者体内的植入时间外，植入后也可以从患者股静脉回收，降低了手术操作风险，也防止了患者伤口愈合后颈部形成伤疤出现的不美观现象。

该发明由固定螺母、固定螺栓、支架主体、拆卸导丝、回收软管、抓捕器组成。

固定螺母由镍钛合金或不锈钢材料经机械加工而成，外表面光滑，一端加工成含内螺纹，另一端为内圆锥形结构，内螺纹与内圆锥结构首尾相连，内圆锥顶端直径与内螺纹内径相等。

固定螺栓由镍钛合金或不锈钢材料经机械加工而成，固定螺栓为实心结构或中心加工有一轴向空心管状结构。固定螺栓外表面一端加工成一外螺纹，外螺纹轴向后接一左向外圆锥体，左向外圆锥体顶端直径与外螺纹直径相等；左向外圆锥体轴向后顺序接一大一小两圆柱体，小圆柱体外表加工有一凸起，小圆柱体轴向再后接一右向外圆锥体，右向外圆锥体底部直径与小圆柱体外径相等。

上述固定螺栓的左向外圆锥体的角度大小与固定螺母的内圆锥的角度相等，固定螺栓的外螺纹与固定螺母的内螺纹为配套螺纹。

支架主体为金属管经激光雕刻一体加工而成，由前端支撑杆、平衡杆、后端支撑杆、连接管组成，每一支架主体加工有3~12根前端支撑杆，平衡杆、后端支撑杆数量与前端支撑杆相等；每一前端支撑杆、平衡杆、后端支撑杆360度等距排列；支架主体与固定螺母、固定螺栓未组装时，前端支撑杆为开放式结构，后端支撑杆与连接管构成封闭式结构；支架主体与固定螺母、固定螺栓组装后，支架主体与固定螺母、固定螺栓构成一全封闭式结构。

拆卸导丝经金属丝加工而成，由前端连接丝、伸缩弹簧、中段连接丝、限位弹簧、回收挂钩组成。各部件按顺序首尾连接，前端连接丝另一端经激光焊接与固定螺栓连接。限位弹簧外径大于支架主体连接管的内径，伸缩弹簧可穿过支架主体连接管。

固定螺母、固定螺栓、支架主体、拆卸导丝组装后，在支架主体膨胀到最大直径时，拆卸导丝的限位弹簧与中段连接丝的连接面，与支架主体的连接管头端间距为0-20mm。

拆卸导丝又一实施例仅由前端连接丝、伸缩弹簧、中段连接丝和限位弹簧组成。

回收软管由金属管经激光雕刻而成，一端加工有一卡扣状开口，管身经激光雕刻成带S形螺纹状结构。回收软管的外径小于支架主体连接管的内径。

抓捕器由抓捕环、抓捕导丝、抓捕导管、手柄组成。

抓捕环成圆形或椭圆形，由镍钛丝或镀金钨丝或不锈钢丝加工成；抓捕导丝由镍钛丝或不锈钢丝组成；抓捕环与抓捕导丝经激光焊接连成一体。抓捕导管和手柄由高分子材料组成，抓捕导管还含有不透X射线材料。

本发明的有效益处是保持了灯笼式滤器的不易倾斜、无穿刺风险、可从股静脉回收的方便性，且具有圆锥式结构的可回收周期长，取出损伤小的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明支架主体与固定螺母、固定螺栓、拆卸导丝组装后最大直径时的结构示意图。

图3为图2 A部放大图。

图4为支架主体未组装前结构示意图。

图5为图4的右视图。

图6为拆卸导丝的结构示意图。

图7为固定螺母剖视图。

图8为固定螺栓剖视图。

图9为回收软管结构示意图。

图10为抓捕器的结构示意图。

图11为拆卸导丝的又一实施例。

图12为本发明又一实施例结构示意图。

图13为图12中B部结构放大图。

具体实施方式

下面根据说明附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明由固定螺母1、固定螺栓2、支架主体3、拆卸导丝4、回收软管5、抓捕器6组成。

如图4所示，支架主体3由前端支撑杆31、平衡杆32、后端支撑杆33、连接管34组成，每一支架主体3加工有3~12根前端支撑杆31，平衡杆32、后端支撑杆33数量与前端支撑杆31相等；每一前端支撑杆31、平衡杆32、后端支撑杆33为360度等距排列；支架主体3未组装时，前端支撑杆31为开放式结构，后端支撑杆33与连接管34构成封闭式结构。

如图6所示，拆卸导丝4由前端连接丝41、伸缩弹簧42、中段连接丝43、限位弹簧44、回收挂钩45组成，各部件按顺序首尾连接，前端连接丝41另一端经激光焊接与固定螺栓2的右向外圆锥体25连接。限位弹簧44外径大于支架主体3的连接管34的内径，伸缩弹簧42可穿过支架主体3的连接管34。

如图7所示，固定螺母1一端含内螺纹11，另一端为内圆锥形结构12，内螺纹11与内圆锥结构12首尾相连，内圆锥12顶端直径与内螺纹11内径相等。

如图8所示，固定螺栓2为实心结构或中心加工成一轴向空心管状结构27。固定螺栓2外表面一端加工成一外螺纹21，外螺纹21轴向后接一左向外圆锥体22，左向外圆锥体22顶端直径与外螺纹21直径相等；左向外圆锥体22轴向后顺序接一大一小圆柱体23、圆柱体24，小圆柱体24外表加工有一凸起26，小圆柱体24轴向再后接一右向外圆锥体25，右向外圆锥体25底部直径与小圆柱体24外径相等。

上述固定螺栓2的左向外圆锥体22的角度大小与固定螺母1的内圆锥12的角度相等。

如图2所示，固定螺母1、固定螺栓2、支架主体3、拆卸导丝4在组装时，先将拆卸导丝4的前端连接丝41与伸缩弹簧42穿过支架主体3的连接管34，再与固定螺栓2的右向外圆锥体25经激光焊接相连。再将固定螺母1的内螺纹11与固定螺栓2的外螺纹21相连，拧紧至内螺纹11与外螺纹21留有一点间隙，再将支架主体3的前端支撑杆31插入内螺纹11与外螺纹21之间的间隙，再拧紧内螺纹11与外螺纹21，使支架主体3的前端支撑杆31不松脱，此时固定螺母1、固定螺栓2、支架主体3、拆卸导丝4已组装完毕。此时支架主体3与固定螺母1、固定螺栓2构成一全封闭式结构。

如图2所示，固定螺母1、固定螺栓2、支架主体3、拆卸导丝4组装后，在支架主体3膨胀到最大直径时，拆卸导丝4的限位弹簧44与中段连接丝43的连接点，与支架主体3的连接管34头端的间距为0-20mm。

如图9所示，回收软管5由头端卡扣51、头端52和激光雕刻成带S形螺纹状结构的中空的管身53组成。回收软管5的外径小于支架主体3的连接管34的内径。

如图10所示，抓捕器6由抓捕环61、抓捕导管62、抓捕导丝63、手柄64组成。抓捕环61成圆形或椭圆形，由镍钛丝或镀金钨丝或不锈钢丝加工成；抓捕导丝63由镍钛丝或不锈钢丝组成；抓捕环61与抓捕导丝63经激光焊接连成一体。抓捕导管62和手柄64由高分子材料组成，抓捕导管62还含有不透X射线材料。

如图11所示，为本发明拆卸导丝4的又一实施例，由前端连接丝41、伸缩弹簧42、中段连接丝43和限位弹簧44组成。

如图12所示为本发明又一实施例结构示意图，由支架主体、拆卸导丝和抓捕器6组成。支架主体由拆卸导丝穿孔35、前端支撑杆31、平衡杆32、后端支撑杆33、连接管34组成；拆卸导丝由前端连接丝41、伸缩弹簧42、中段连接丝43、限位弹簧44、回收挂钩45、固定弹簧46、前端固定丝47组成，其他结构与图1一致。

如图13所示，为图12中B部结构局部放大图，每一个前端支撑杆31头端均有一拆卸导丝穿孔35，拆卸导丝的前端固定丝47，顺序穿过每一拆卸导丝穿孔35，最后前端固定丝47头端用固定弹簧46夹住，防止前端支撑杆31松脱。固定弹簧46的外径大于连接管34的内径。

图1实施例回收操作步骤如下：先将抓捕器6按图10所示安装好，再将抓捕环61按图1方向所示插入回收软管5中，直至抓捕环61伸出回收软管5的头端52。再调节抓捕环61方向，使抓捕环61抓住拆卸导丝4的回收挂钩45或限位弹簧44，再回撤抓捕器6使回收挂钩45进入回收软管5中，此时一只手抓住抓捕器6，另一只手沿抓捕导丝63推进回收软管5，推进至回收软管5头端套进固定螺栓2，此时再旋转回收软管5使其头端卡扣51与固定螺栓2的凸起26相连，连接后继续旋转，直至固定螺栓2与固定螺母1松脱，此时支架主体3的前端支撑杆31与固定螺母1、固定螺栓2分离，支架主体3变成一开放式结构，最后再继续回撤抓捕器6，支架主体3、固定螺母1、固定螺栓2将随抓捕器6一同撤出体外，此时完成产品的回收。

图12实施例的回收操作步骤如下：先将抓捕器6按图10所示安装好，再将抓捕环61按图12方向所示抓住拆卸导丝的回收挂钩45,抓捕后再回撤抓捕器6，此时固定弹簧46受力被拉开，被固定弹簧46夹紧的前端固定丝47的头端被固定弹簧46松开，再继续回撤抓捕器6直至拆卸导丝4的前端固定丝47完全抽出支架主体3的拆卸导丝穿孔35,此时支架主体变成一开放式结构，最后再继续回撤抓捕器6，支架主体便随固定弹簧46一同被撤出至体外，此时完成产品的回收。

以上所述仅为本发明中较典型实例，不用于限制本发明。凡在本发明的基础上改进和扩展的实例均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，由固定螺母、固定螺栓、支架主体、拆卸导丝、回收软管、抓捕器组成，其特征是固定螺母含有一内螺纹和一内圆锥结构；固定螺栓外表面一端含有一外螺纹，外螺纹轴向后接一外圆锥体，另一端有一凸起；拆卸导丝由前端连接丝、伸缩弹簧、中段连接丝、限位弹簧、回收挂钩组成或由前端连接丝、伸缩弹簧、中段连接丝、限位弹簧、回收挂钩、固定弹簧、前端固定丝组成；支架主体由前端支撑杆、平衡杆、后端支撑杆、连接管组成，前端支撑杆组装前为开放式结构，组装后为封闭式结构。

2.根据权利要求1所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于固定螺母内螺纹与内圆锥结构首尾相连，内圆锥顶端直径与内螺纹内径相等。

3.根据权利要求3所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于固定螺栓的左向外圆锥体（22）的角度大小与固定螺母的内圆锥形结构（12）的角度相等。

4.根据权利要求1所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于每一支架主体有3~12根前端支撑杆，平衡杆、后端支撑杆的数量与前端支撑杆相等，每一前端支撑杆、平衡杆、后端支撑杆360度等距排列。

5.根据权利要求5所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于每一前端支撑杆头端可加工有一小孔。

6.根据权利要求1所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于拆卸导丝限位弹簧的外径大于支架主体的连接管的内径。

7.根据权利要求1所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于固定螺母、固定螺栓、支架主体、拆卸导丝组装后，在支架主体膨胀到最大直径时，拆卸导丝的限位弹簧与中段连接丝的连接点，与支架主体的连接管头端的间距为0-20mm。

8.根据权利要求1所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于回收软管的外径小于支架主体连接管的内径。

9.根据权利要求8所述一种拆卸式可回收腔静脉血栓过滤器，其特征还在于回收软管一端加工有一卡扣状开口，管身为加工成S形螺纹状结构的中空的软管。

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