CN110893005A - 一种提高烟梗回透率的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高烟梗回透率的加工工艺，包括以下步骤：筛梗、浸梗、烟梗打孔、润梗、贮梗、压梗、切梗丝；所述烟梗打孔为利用烟梗打孔装置在烟梗表面打上微孔，增强水份的渗透性。通过本发明的烟梗处理工艺，在浸梗后采用烟梗打孔工艺，有效破坏烟梗表面果胶质层，之后再进行润梗处理，烟梗上的微孔可显著提高水份的渗透性，整个工艺处理过程在1 h左右就可以使烟梗的回透率达到99%以上；且本发明工艺简化了传统烟梗处理工艺流程，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及烟草技术领域，
尤其是，本发明涉及一种提高烟梗回透率的加工工艺。
背景技术
烟梗的回透主要是指通过加湿和贮存工艺提高烟梗纤维的含水率，产生湿涨作用，增强烟梗的柔软性、可塑性和耐加工性，从而减少烟梗在压梗和切梗过程中的破损和灰损。烟梗的回透处理工艺一般包括以下几个过程：筛梗、真空回潮、洗梗、一次润梗、一次贮梗、二次润梗、二次贮梗等几个工序，因烟梗表层含有大量的果胶质层，在常规的洗梗、润梗过程中，水份难以进入到烟梗内部，需要经过多次润梗、贮梗处理增强水粉的渗透性，工序繁杂且耗费时间长，通常需要4h以上使得回透率达到98%以上。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高烟梗回透率的加工工艺。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种提高烟梗回透率的加工工艺，包括以下步骤：筛梗、浸梗、烟梗打孔、润梗、贮梗、压梗、切梗丝；所述烟梗打孔为利用烟梗打孔装置在烟梗表面打上微孔，增强水份的渗透性。
优选地，所述浸梗水温50~70℃，所述浸梗时间1~3 min，所述浸梗后烟梗含水率20~24%，烟梗回透率75~85%。
优选地，所述微孔直径为0.01~1 mm。
更优选地，所述微孔直径为0.01~0.3 mm，所述微孔间距为5~10 mm。
优选地，所述筛梗为剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗。
优选地，所述润梗采用水洗梗的方式，用水量为烟梗质量的30~35%。
优选地，经过所述贮梗后烟梗含水率28~33%，烟梗回透率99%以上。
优选地，所述压梗的压辊间距1~1.2 mm，所述切梗丝厚度0.1~0.15 mm。
优选地，所述烟梗打孔装置为激光打孔机。
与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
通过本发明的烟梗处理工艺，在浸梗后采用烟梗打孔工艺，有效破坏烟梗表面果胶质层，之后再进行润梗处理，烟梗上的微孔可显著提高水份的渗透性，整个工艺处理过程在1h左右就可以使烟梗的回透率达到99%以上；且本发明工艺简化了传统烟梗处理工艺流程，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种提高烟梗回透率的加工工艺的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种提高烟梗回透率的加工工艺，工艺流程如图1所示，包括以下步骤：
筛梗、浸梗、烟梗打孔、润梗、贮梗、压梗、切梗丝；烟梗打孔为利用烟梗打孔装置在烟梗表面打上微孔，增强水份的渗透性。烟梗打孔装置可以选用激光打孔机，利用皮带传输烟梗，烟梗在传输过程中，激光打孔机按照一定的间距在烟梗表面上打上一系列微孔。
在浸梗处理前进行筛梗，剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗，因为短梗在后续加工处理过程中不容易被切到，会造成切的梗丝中含有梗签；或者被切成梗末，形成废料，不能被有效利用。
为防止烟梗在打孔过程中发生破损，需要对烟梗进行浸梗处理，增加烟梗的含水率，从而增强其可加工性。浸梗水温50~70℃，浸梗时间1~3 min，浸梗后烟梗含水率20~24%，烟梗回透率75~85%。
优选地，所述微孔直径为0.01~1 mm。更优选地，微孔直径为0.05~0.3 mm，微孔间距为5~10 mm。微孔直径不宜过大，过大会降低烟梗的强度，使其在后续加工处理过程中易发生断裂和破碎；微孔过小会影响水份在烟梗内的渗透性。
优选地，润梗采用水洗梗的方式，用水量为烟梗质量的30~35%，润梗时间20~40min。水洗梗可以洗掉烟梗表面的灰土等杂质，且操作简单、方便，能耗低；水洗温度30~60℃。润梗后进行贮梗处理，贮梗时间10~30 min，经过贮梗后烟梗含水率28~33%，烟梗回透率99%以上。
润梗后进行压梗和切梗丝操作，压梗的压辊间距1~1.2 mm，切梗丝厚度0.1~0.15mm。
通过本发明的烟梗处理工艺，在浸梗后采用烟梗打孔工艺，有效破坏烟梗表面果胶质层，之后再进行润梗处理，烟梗上的微孔可显著提高水份的渗透性，整个工艺处理过程在1 h左右就可以使烟梗的回透率达到99%以上；且本发明工艺简化了传统烟梗处理工艺流程，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
以下结合具体实施例做进一步说明。
实施例1
本发明实施例1提供一种提高烟梗回透率的加工工艺，包括以下步骤：
（1）筛梗：原料烟梗备料、拆包，剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗；
（2）浸梗：将筛分后的烟梗放入50℃的温水中浸泡3 min，浸梗后烟梗含水率22%，烟梗回透率79%；
（3）打孔：利用激光打孔机在烟梗表面打直径0.05mm的微孔，微孔间距为8 mm；
（4）润梗：用50℃的温水进行润梗，水量为烟梗质量的32%，润梗时间30 min；
（5）贮梗：贮梗时间20 min，经过贮梗后烟梗含水率29%，烟梗回透率99.6%；
（6）压梗、切梗丝：压梗的压辊间距1 mm，切梗丝厚度0.1 mm。
实施例2
本发明实施例2提供一种提高烟梗回透率的加工工艺，包括以下步骤：
（1）筛梗：原料烟梗备料、拆包，剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗；
（2）浸梗：将筛分后的烟梗放入70℃的温水中浸泡3 min，浸梗后烟梗含水率23%，烟梗回透率82%；
（3）打孔：利用激光打孔机在烟梗表面打直径0.1mm的微孔，微孔间距为10 mm；
（4）润梗：用50℃的温水进行润梗，水量为烟梗质量的35%，润梗时间20 min；
（5）贮梗：贮梗时间30 min，经过贮梗后烟梗含水率31%，烟梗回透率99.8%；
（6）压梗、切梗丝：压梗的压辊间距1 mm，切梗丝厚度0.1 mm。
实施例3
本发明实施例3提供一种提高烟梗回透率的加工工艺，包括以下步骤：
（1）筛梗：原料烟梗备料、拆包，剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗；
（2）浸梗：将筛分后的烟梗放入60℃的温水中浸泡2 min，浸梗后烟梗含水率21%，烟梗回透率76%；
（3）打孔：利用激光打孔机在烟梗表面打直径0.2mm的微孔，微孔间距为10 mm；
（4）润梗：用60℃的温水进行润梗，水量为烟梗质量的30%，润梗时间35 min；
（5）贮梗：贮梗时间25min，经过贮梗后烟梗含水率32%，烟梗回透率99.4%；
（6）压梗、切梗丝：压梗的压辊间距1 mm，切梗丝厚度0.1 mm。
实施例4
本发明实施例4提供一种提高烟梗回透率的加工工艺，包括以下步骤：
（1）筛梗：原料烟梗备料、拆包，剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗；
（2）浸梗：将筛分后的烟梗放入60℃的温水中浸泡2 min，浸梗后烟梗含水率20%，烟梗回透率78%；
（3）打孔：利用针辊打孔在烟梗表面打直径0.8mm的微孔，微孔间距为8 mm；
（4）润梗：用60℃的温水进行润梗，水量为烟梗质量的30%，润梗时间35 min；
（5）贮梗：贮梗时间25min，经过贮梗后烟梗含水率31%，烟梗回透率99.2%；
（6）压梗、切梗丝：压梗的压辊间距1 mm，切梗丝厚度0.1 mm。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：筛梗、浸梗、烟梗打孔、润梗、贮梗、压梗、切梗丝；所述烟梗打孔为利用烟梗打孔装置在烟梗表面打上微孔，增强水份的渗透性。
2.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述浸梗水温50~70℃，所述浸梗时间1~3 min，所述浸梗后烟梗含水率20~24%，烟梗回透率75~85%。
3.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述微孔直径为0.01~1 mm。
4.如权利要求3所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述微孔直径为0.01~0.3 mm，所述微孔间距为5~10 mm。
5.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述筛梗为剔除尺寸小于4 mm×15 mm 的短梗。
6.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述润梗采用水洗梗的方式，用水量为烟梗质量的30~35%。
7.如权利要求6所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，经过所述贮梗后烟梗含水率28~33%，烟梗回透率99%以上。
8.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述压梗的压辊间距1~1.2 mm，所述切梗丝厚度0.1~0.15 mm。
9.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述烟梗打孔装置为激光打孔机。
10.如权利要求1所述的一种提高烟梗回透率的加工工艺，其特征在于，所述烟梗打孔装置包括：
基座；
设于所述基座上的第一针辊与第二针辊，环绕所述第一针辊的外表面上设有多个第一钢针，环绕所述第二针辊的外表面上设有多个可与所述第一钢针过盈配合的第二钢针；
第一钢丝刷，设于所述基座上，其第一刷齿可与所述第一钢针过盈配合用于刷掉所述第一钢针上粘附的烟梗碎屑；
第二钢丝刷，设于所述基座上，其第二刷齿可与所述第二钢针过盈配合用于刷掉所述第二钢针上粘附的烟梗碎屑；及
驱动装置，用于驱动所述第一针辊与所述第二针辊同步转动。
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