CN110885534A - 一种抗静电复合材料包装箱制备方法 - Google Patents

一种抗静电复合材料包装箱制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包装箱技术领域，具体地说涉及的是一种抗静电复合材料包装箱制备方法及使用该复合材料箱板成型的包装箱。复合材料箱板包括由预浸料上下面层和泡沫芯材里层构成，经模压成型制得；所述的预浸料由粉末状环氧树脂组合物热熔浸渍增强材料制得；所述所述粉末状环氧树脂组合物以质量份数计，包括100份环氧树脂，1~25份固化剂，0.1~3份固化促进剂，5~45份增韧剂，1~15份导电填料，1~20份助剂。本发明提供的包装箱具有较好的抗静电性能，且可多次循环使用降低包装成本。

Description

一种抗静电复合材料包装箱制备方法
技术领域
本发明涉及包装箱领域，具体为一种抗静电复合材料包装箱及其制备方法。
背景技术
随着包装技术的发展，大量的塑料被广泛地作为包装材料，而塑料大多是电绝缘性良好的材料，这些塑料与产品之间在装卸、运输、储存、管理过程中由于相互摩擦振动会产生极高的静电电压，对产品构成严重威胁。对于各种电子元件、集成电路、仪器仪表等静电敏感器件，如果采用容易产生静电的材料作为包装材料，因为摩擦或电磁感应而产生的静电积累在合适的条件下会产生放电，引起产品失效或部分元件损坏，造成极大的经济损失。
随着人们对静电危害认识的不断深化，防静电包装变得越来越重要。各种电子类产品越来越精细，微电子产品的静电敏感度随着其产品的小型化、集成化更加提高，对各种抗静电包装的需求也越来越高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电复合材料包装箱及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的电子元器件周转过程中对抗静电的要求，并可多次循环使用降低包装成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗静电复合材料包装箱，其特征在于，该抗静电复合材料包装箱的制备方法包括以下步骤：
步骤一：粉末状环氧树脂组合物制备。将原材料加入高速混合机中搅拌混合1~5 min，然后送入挤出机中70~100℃熔融挤出，经压片机冷却粗破碎后，送入ACM磨中细粉碎，经旋风分离器筛分得到粉末状环氧树脂组合物。
步骤二：预浸料制备。通过撒粉器将粉末状环氧树脂组合物均匀的撒粉至增强材料上，然后在70~110℃受热熔融，在辊压作用下浸渍增强材料，经过冷却段冷却收卷后即得预浸料卷。
步骤三：模压成型。将预浸料上下面层和泡沫芯材里层叠合后，铺放在模具中，采用模压成型方法制备得到所述复合材料包装箱板，模压成型方法中，成型温度为120~140℃，成型时间为3~6 min，成型压力为0.4~3 MPa。复合材料包装箱板经组装制得复合材料包装箱。
上述技术方案中，优选的技术方案，所述的粉末状环氧树脂组合物以质量份数计，包括100份环氧树脂，1~25份固化剂，0.1~3份固化促进剂，5~45份增韧剂，1~15份导电填料，1~20份助剂。
优选的技术方案，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、酚醛环氧树脂中的至少一种；
所述固化剂为双氰胺及其衍生物、脂肪族胺类、脂环族胺类、芳香胺类、酸酐类、酰肼中的至少一种；
所述固化促进剂为有机脲类及其衍生物、咪唑类及其衍生物、叔胺、三苯基膦中的至少一种；
所述增韧剂为端羧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶、端氨基丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩甲乙醛、聚乙烯醇、尼龙粉、聚氨酯、低分子聚酰胺、苯乙烯马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯中的至少一种；
所述导电填料为石墨烯、碳纳米管、导电炭黑、碳纤维粉、铝粉、锌粉、氧化锌、氧化钛、ITO、ATO中的至少一种；
助剂包括以质量份数计的原料：偶联剂0.1~3份、流动促进剂0~15份、脱气剂0~5份。所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的至少一种；所述流动促进剂为丙烯酸酯、硬脂酸酯或微蜡粉中的至少一种；所述脱气剂为抗黄安息香。
优选的技术方案，所述的预浸料由增强材料和本发明上述的粉末状环氧树脂组合物组成。
所述预浸料100重量份为基准，所述粉末状环氧树脂组合物的含量为35~80wt%。
所述增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
优选的技术方案，所述的复合材料包装箱板由本发明上述的预浸料制备而成。
有益效果：本发明复合材料包装箱强度高，对内装物保护性更佳，且具有可循环周转使用的便利性，其应用领域涵盖了不同的行业，而不同的行业对包装箱的性能也提出了不同的要求。对于电子产品行业，防静电包装箱可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差，可以大大减少电子产品在流通过程中由于静电造成的损坏，减低了成本。本发明提供的包装箱具有较好的抗静电性能，且可多次循环使用降低包装成本。
具体实施方式
【实施例1】
本发明提供了一种抗静电复合材料包装箱，该抗静电复合材料包装箱的制备方法包括以下步骤：
步骤一：粉末状环氧树脂组合物制备。
称取E-20环氧树脂100份，固化剂四氢邻苯二甲酸酐15份，固化促进剂2-甲基咪唑0.3份，增韧剂马来酸酐接枝聚丙烯15份、端羧基丁腈橡胶15份，导电填料碳纳米管8份，KH-560 2份，丙烯酸酯10份，抗黄安息香3份。
将以上原材料加入高速混合机中搅拌混合1~5 min，然后送入挤出机中70~100℃熔融挤出，经压片机冷却粗破碎后，送入ACM磨中细粉碎，经旋风分离器筛分得到粉末状环氧树脂组合物。
步骤二：预浸料制备。
增强材料为无碱斜纹玻璃纤维布，克重300 g/m2。预浸料以100重量份为基准，环树脂组合物含量为35~80wt%。
通过撒粉器将粉末状环氧树脂组合物均匀的撒粉至增强材料上，然后在70~110℃受热熔融，在辊压作用下浸渍增强材料，经过冷却段冷却收卷后即得预浸料卷。
步骤三：模压成型。
将预浸料上下面层和泡沫芯材里层叠合后，铺放在模具中，采用模压成型方法制备得到所述复合材料包装箱板，模压成型方法中，成型温度为120~140℃，成型时间为3~6min，成型压力为0.4~3 MPa。复合材料包装箱板经组装制得复合材料包装箱-1。
【实施例2】
本发明提供了一种抗静电复合材料包装箱，该抗静电复合材料包装箱的制备方法包括以下步骤：
步骤一：粉末状环氧树脂组合物制备。
称取双酚F环氧树脂100份，固化剂改性双氰胺16份，固化促进剂有机脲3份，增韧剂低分子聚酰胺20份、苯乙烯马来酸酐20份，导电填料国产铝粉6份，氧化锌8份，三异硬酯酸钛酸异丙酯2份，聚乙烯蜡10份，抗黄安息香5份。
将以上原材料加入高速混合机中搅拌混合1~5 min，然后送入挤出机中70~100℃熔融挤出，经压片机冷却粗破碎后，送入ACM磨中细粉碎，经旋风分离器筛分得到粉末状环氧树脂组合物。
步骤二：预浸料制备。
增强材料为斜纹玄武岩纤维布，克重300 g/m2。预浸料以100重量份为基准，环树脂组合物含量为35~80wt%。
通过撒粉器将粉末状环氧树脂组合物均匀的撒粉至增强材料上，然后在70~110℃受热熔融，在辊压作用下浸渍增强材料，经过冷却段冷却收卷后即得预浸料卷。
步骤三：模压成型。
将预浸料上下面层和泡沫芯材里层叠合后，铺放在模具中，采用模压成型方法制备得到所述复合材料包装箱板，模压成型方法中，成型温度为120~140℃，成型时间为3~6min，成型压力为0.4~3 MPa。复合材料包装箱板经组装制得复合材料包装箱-2。
【实施例3】
本发明提供了一种抗静电复合材料包装箱，该抗静电复合材料包装箱的制备方法包括以下步骤：
步骤一：粉末状环氧树脂组合物制备。
称取酚醛环氧树脂100份，固化剂异佛尔酮二胺18份，固化促进剂三苯基膦5份，增韧剂聚乙烯醇缩甲乙醛30份、端氨基丁腈橡胶10份，导电填料石墨烯4份，金红石型二氧化钛10份，四正丁基锆酸酯1份，硬脂酸酯8份，抗黄安息香5份。
将以上原材料加入高速混合机中搅拌混合1~5 min，然后送入挤出机中70~100℃熔融挤出，经压片机冷却粗破碎后，送入ACM磨中细粉碎，经旋风分离器筛分得到粉末状环氧树脂组合物。
步骤二：预浸料制备。
增强材料为短切毡，克重300 g/m2。预浸料以100重量份为基准，环树脂组合物含量为35~80wt%。
通过撒粉器将粉末状环氧树脂组合物均匀的撒粉至增强材料上，然后在70~110℃受热熔融，在辊压作用下浸渍增强材料，经过冷却段冷却收卷后即得预浸料卷。
步骤三：模压成型。
将预浸料上下面层和泡沫芯材里层叠合后，铺放在模具中，采用模压成型方法制备得到所述复合材料包装箱板，模压成型方法中，成型温度为120~140℃，成型时间为3~6min，成型压力为0.4~3 MPa。复合材料包装箱板经组装制得复合材料包装箱-3。
将上述三个实施例所制得的抗静电复合材料包装箱分别编号为1、2、3，进行表面电阻率测试，参照GB/T 1410-2006，测试结果如下：
编号 1 2 3
表面电阻率/Ω 10<sup>8</sup> 10<sup>7</sup> 10<sup>7</sup>
综合以上实施例，该抗静电复合材料包装箱具有较好的抗静电性能，且强度高，对内装物保护性更佳，具有可循环周转使用的便利性，使用寿命较长，具有良好的社会经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明组份质量百分比范围的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，所述的抗静电复合材料包装箱制备方法包括以下步骤：
步骤一：粉末状环氧树脂组合物制备
将原材料加入混合机中搅拌混合1~5 min，然后送入挤出机中70~100℃熔融挤出，经压片机冷却粗破碎后，送入ACM磨中细粉碎，经旋风分离器筛分得到粉末状环氧树脂组合物；
步骤二：预浸料制备
通过撒粉器将粉末状环氧树脂组合物撒粉至增强材料上，然后在70~110℃温度下受热熔融，在辊压作用下浸渍增强材料，经过冷却段冷却收卷后即得预浸料卷；
步骤三：模压成型
将预浸料上下面层和泡沫芯材里层叠合后，铺放在模具中，采用模压成型方法制备得到所述复合材料包装箱板，模压成型方法中，成型温度为120~140℃，成型时间为3~6 min，成型压力为0.4~3 MPa；复合材料包装箱板经组装制得复合材料包装箱。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，所述的粉末状环氧树脂组合物以质量份数计，包括100份环氧树脂，1~25份固化剂，0.1~3份固化促进剂，5~45份增韧剂，1~15份导电填料，1~20份助剂。
3.根据权利2所述的一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、酚醛环氧树脂中的至少一种；
所述固化剂为双氰胺及其衍生物、脂肪族胺类、脂环族胺类、芳香胺类、酸酐类、酰肼中的至少一种；
所述固化促进剂为有机脲类及其衍生物、咪唑类及其衍生物、叔胺、三苯基膦中的至少一种；
所述增韧剂为端羧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶、端氨基丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩甲乙醛、聚乙烯醇、尼龙粉、聚氨酯、低分子聚酰胺、苯乙烯马来酸酐共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯中的至少一种；
所述导电填料为石墨烯、碳纳米管、导电炭黑、碳纤维粉、铝粉、锌粉、氧化锌、氧化钛、ITO、ATO中的至少一种；
助剂包括以质量份数计的原料：偶联剂0.1~3份、流动促进剂0~15份、脱气剂0~5份；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的至少一种；所述流动促进剂为丙烯酸酯、硬脂酸酯或微蜡粉中的至少一种；所述脱气剂为抗黄安息香。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，所述的预浸料由增强材料和如权利要求2~3任一项所述的粉末状环氧树脂组合物组成。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，以所述预浸料100重量份为基准，所述粉末状环氧树脂组合物的含量为35~80wt%。
6.根据权利要求4所述的一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，所述增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、竹纤维或麻纤维中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电复合材料包装箱制备方法，其特征在于，所述的复合材料包装箱板由权利要求4~6中任意一项所述的预浸料制备而成。
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