CN110885515A - 一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺 - Google Patents

一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，包括以下步骤：(1)得到淀粉复合物；(2)得到改性料；(3)得到混合料；(4)将淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料依次添加到挤出机中，控制挤出机的挤出温度为210‑215℃，进行熔融挤出，得到母粒，即可；本发明提供的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，本发明方法制备的塑料拖鞋材料具有优异的防静电功能。

Description

一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域，具体涉及一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺。
背景技术
拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖。但冬天的室内拖鞋，则为了保暖，可能使用绒毛布，而不使用塑料，使人们在居室内有更好的享受。还有洗澡穿的防滑拖鞋。
电子厂及无尘车间常用到的防静电拖鞋，然而现有技术制备的防静电拖鞋防静电性能一般，无法满足日益增长的市场需求，因此，需要对现有的防静电拖鞋性能进行进一步的改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，包括以下步骤：
(1)将淀粉均匀添加到其质量6倍的磷酸氢二钠溶液中，加热至90-94℃，以1500r/min转速搅拌30min，然后再添加淀粉质量2.8％的碳粉和5％的分散剂，继续搅拌反应2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到淀粉复合物；
(2)将氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯依次添加到反应釜中，加热至185-190℃，以500r/min转速搅拌处理30min，然后自然冷却至室温，得到改性料；
(3)将氨基树脂、尿素、碳酸钙和粘土胺按照质量份数比30：5-8：20：15加入到反应釜中，加热至128-135℃，以500r/min转速搅拌反应40min，然后再自然冷却至室温，得到混合料；
(4)将淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料依次添加到挤出机中，控制挤出机的挤出温度为210-215℃，进行熔融挤出，得到母粒，即可。
步骤(1)中所述淀粉为玉米淀粉和大豆淀粉按2:1质量比例混合得到。
步骤(1)中磷酸氢二钠溶液浓度为1.2mol/L。
步骤(1)所述分散剂为聚乙烯蜡。
步骤(1)中所述碳粉粒度为2.5μm。
步骤(1)中氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯混合质量比例为6:1-1.2。
所述马来酸酐复合改性石墨烯制备方法为：
将石墨烯先添加到其质量6倍的浓度为0.8mol/L的磷酸溶液中，在60℃下，搅拌处理35min，得到酸性石墨烯，再将酸性石墨烯添加到其质量5倍的浓度为1.2mol/L马来酸酐溶液中，然后再添加马来酸酐溶液质量1.8％的过硫酸钠，搅拌反应40min，然后再进行抽滤，洗涤至中性，烘干至恒重，即得。
步骤(4)中所述淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料混合质量份比为18:6-8:75:3。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，本发明方法制备的塑料拖鞋材料具有优异的防静电功能，能够广泛应用于电子厂或无尘车间内，本发明通过将导电添加剂——碳粉与马来酸酐复合改性石墨烯填料掺混入到PVC体系中加工制备塑料拖鞋材料中，能够显著的提高了塑料拖鞋的导电性能，进而极大的提高了塑料拖鞋的防静电效果。碳粉与马来酸酐复合改性石墨烯具有容易加工、控制添加量能得任意的导电率、对塑料有补强作用等特点，本发明通过添加马来酸酐复合改性石墨烯进行协同作用，其纳米粒子聚集体的尺寸、形态和每一聚集体中粒子数量所决定，通过对石墨烯进行改性处理，使马来酸酐复合改性石墨烯既能在塑料中获得良好的分散，又能增加塑料中单位体积内马来酸酐复合改性石墨烯粒子数，提高塑料的导电性能。
具体实施方式
实施例1
一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，包括以下步骤：
(1)将淀粉均匀添加到其质量6倍的磷酸氢二钠溶液中，加热至90℃，以1500r/min转速搅拌30min，然后再添加淀粉质量2.8％的碳粉和5％的分散剂聚乙烯蜡，继续搅拌反应2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到淀粉复合物，淀粉为玉米淀粉和大豆淀粉按2:1质量比例混合得到，磷酸氢二钠溶液浓度为1.2mol/L，碳粉粒度为2.5μm；
(2)将氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯依次添加到反应釜中，加热至185℃，以500r/min转速搅拌处理30min，然后自然冷却至室温，得到改性料，氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯混合质量比例为6:1，马来酸酐复合改性石墨烯制备方法为：
将石墨烯先添加到其质量6倍的浓度为0.8mol/L的磷酸溶液中，在60℃下，搅拌处理35min，得到酸性石墨烯，再将酸性石墨烯添加到其质量5倍的浓度为1.2mol/L马来酸酐溶液中，然后再添加马来酸酐溶液质量1.8％的过硫酸钠，搅拌反应40min，然后再进行抽滤，洗涤至中性，烘干至恒重，即得；
(3)将氨基树脂、尿素、碳酸钙和粘土胺按照质量份数比30：5：20：15加入到反应釜中，加热至128℃，以500r/min转速搅拌反应40min，然后再自然冷却至室温，得到混合料；
(4)将淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料依次添加到挤出机中，控制挤出机的挤出温度为210℃，进行熔融挤出，得到母粒，即可，淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料混合质量份比为18:6:75:3。
实施例1抗静电性指标表面电阻率可达到126Ω，有效改善塑料拖鞋材料的抗静电性，并能保持其加工性能及力学性能(拉伸性能≥23MPa)。
实施例2
一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，包括以下步骤：
(1)将淀粉均匀添加到其质量6倍的磷酸氢二钠溶液中，加热至94℃，以1500r/min转速搅拌30min，然后再添加淀粉质量2.8％的碳粉和5％的分散剂聚乙烯蜡，继续搅拌反应2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到淀粉复合物，淀粉为玉米淀粉和大豆淀粉按2:1质量比例混合得到，磷酸氢二钠溶液浓度为1.2mol/L，碳粉粒度为2.5μm；
(2)将氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯依次添加到反应釜中，加热至190℃，以500r/min转速搅拌处理30min，然后自然冷却至室温，得到改性料，氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯混合质量比例为6:1.2，马来酸酐复合改性石墨烯制备方法为：
将石墨烯先添加到其质量6倍的浓度为0.8mol/L的磷酸溶液中，在60℃下，搅拌处理35min，得到酸性石墨烯，再将酸性石墨烯添加到其质量5倍的浓度为1.2mol/L马来酸酐溶液中，然后再添加马来酸酐溶液质量1.8％的过硫酸钠，搅拌反应40min，然后再进行抽滤，洗涤至中性，烘干至恒重，即得；
(3)将氨基树脂、尿素、碳酸钙和粘土胺按照质量份数比30：8：20：15加入到反应釜中，加热至135℃，以500r/min转速搅拌反应40min，然后再自然冷却至室温，得到混合料；
(4)将淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料依次添加到挤出机中，控制挤出机的挤出温度为215℃，进行熔融挤出，得到母粒，即可，淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料混合质量份比为18:8:75:3。
实施例2抗静电性指标表面电阻率可达到128Ω，有效改善塑料拖鞋材料的抗静电性，并能保持其加工性能及力学性能(拉伸性能≥23MPa)。
实施例3
一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，包括以下步骤：
(1)将淀粉均匀添加到其质量6倍的磷酸氢二钠溶液中，加热至92℃，以1500r/min转速搅拌30min，然后再添加淀粉质量2.8％的碳粉和5％的分散剂聚乙烯蜡，继续搅拌反应2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到淀粉复合物，淀粉为玉米淀粉和大豆淀粉按2:1质量比例混合得到，磷酸氢二钠溶液浓度为1.2mol/L，碳粉粒度为2.5μm；
(2)将氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯依次添加到反应釜中，加热至185-190℃，以500r/min转速搅拌处理30min，然后自然冷却至室温，得到改性料，氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯混合质量比例为6:1.1，马来酸酐复合改性石墨烯制备方法为：
将石墨烯先添加到其质量6倍的浓度为0.8mol/L的磷酸溶液中，在60℃下，搅拌处理35min，得到酸性石墨烯，再将酸性石墨烯添加到其质量5倍的浓度为1.2mol/L马来酸酐溶液中，然后再添加马来酸酐溶液质量1.8％的过硫酸钠，搅拌反应40min，然后再进行抽滤，洗涤至中性，烘干至恒重，即得；
(3)将氨基树脂、尿素、碳酸钙和粘土胺按照质量份数比30：6：20：15加入到反应釜中，加热至131℃，以500r/min转速搅拌反应40min，然后再自然冷却至室温，得到混合料；
(4)将淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料依次添加到挤出机中，控制挤出机的挤出温度为212℃，进行熔融挤出，得到母粒，即可，淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料混合质量份比为18:7:75:3。
实施例3抗静电性指标表面电阻率可达到122Ω，有效改善塑料拖鞋材料的抗静电性，并能保持其加工性能及力学性能(拉伸性能≥23MPa)。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将淀粉均匀添加到其质量6倍的磷酸氢二钠溶液中，加热至90-94℃，以1500r/min转速搅拌30min，然后再添加淀粉质量2.8％的碳粉和5％的分散剂，继续搅拌反应2小时，然后进行旋转蒸发干燥，得到淀粉复合物；
(2)将氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯依次添加到反应釜中，加热至185-190℃，以500r/min转速搅拌处理30min，然后自然冷却至室温，得到改性料；
(3)将氨基树脂、尿素、碳酸钙和粘土胺按照质量份数比30：5-8：20：15加入到反应釜中，加热至128-135℃，以500r/min转速搅拌反应40min，然后再自然冷却至室温，得到混合料；
(4)将淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料依次添加到挤出机中，控制挤出机的挤出温度为210-215℃，进行熔融挤出，得到母粒，即可。
2.根据权利要求1所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，步骤(1)中所述淀粉为玉米淀粉和大豆淀粉按2:1质量比例混合得到。
3.根据权利要求1所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，步骤(1)中磷酸氢二钠溶液浓度为1.2mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，步骤(1)所述分散剂为聚乙烯蜡。
5.根据权利要求1所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，步骤(1)中所述碳粉粒度为2.5μm。
6.根据权利要求1所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，步骤(1)中氯丁橡胶、马来酸酐复合改性石墨烯混合质量比例为6:1-1.2。
7.根据权利要求1或6所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，所述马来酸酐复合改性石墨烯制备方法为：
将石墨烯先添加到其质量6倍的浓度为0.8mol/L的磷酸溶液中，在60℃下，搅拌处理35min，得到酸性石墨烯，再将酸性石墨烯添加到其质量5倍的浓度为1.2mol/L马来酸酐溶液中，然后再添加马来酸酐溶液质量1.8％的过硫酸钠，搅拌反应40min，然后再进行抽滤，洗涤至中性，烘干至恒重，即得。
8.根据权利要求1所述的一种防静电塑料拖鞋材料制备工艺，其特征在于，步骤(4)中所述淀粉复合物、改性料、PVC树脂、混合料混合质量份比为18:6-8:75:3。
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