CN110884048A - 一种线束端口注塑上料装置 - Google Patents

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CN110884048A CN201911267498.7A CN201911267498A CN110884048A CN 110884048 A CN110884048 A CN 110884048A CN 201911267498 A CN201911267498 A CN 201911267498A CN 110884048 A CN110884048 A CN 110884048A
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詹欣境
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Abstract

本发明公开了一种线束端口注塑上料装置，包括料桶，料桶的底端固定设有支架，支架的底部固定设有加强板，加强板的顶端固定设有传送桶，传送桶的内部转动连接有送料绞龙，传送桶的一端固定设有安装架，安装架的顶端固定设有电机，电机的传送轴贯穿传送桶与送料绞龙的一端固定连接，本发明的有益效果是：本发明一种线束端口注塑上料装置，通过电机驱动传送桶内部的送料绞龙转动，可持续往注塑机内供料，保证流水线一直处于运转状态，通过料桶存储原料，可持续往传送桶内供料，通过在料桶内部分别设第一接近开关和第二接近开关，便于检测料桶内部的原料。

Description

一种线束端口注塑上料装置
技术领域
本发明涉及一种上料装置，特别涉及一种线束端口注塑上料装置，属于线束端口注塑技术领域。
背景技术
数据线是用来传送视频、铃声、图片等文件，实现电子设备之间数据传递的通路工具，随着智能手机及其它便携式移动电子设备的普及，数据线已广泛应用于各种便携式电子产品，数据线包括本体和端口，生产时，需分别将端口注塑成型，常见的线束端口注塑上料装置需要频繁上料，上料间隔短，比较耗费人力，且常见的线束端口注塑上料装置不便于检测上料装置内部的原料，上料装置内部的原料若是不足，难以对工作人员进行提示。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束端口注塑上料装置，以解决上述背景技术中提出的常见的线束端口注塑上料装置需要频繁上料，上料间隔短，比较耗费人力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束端口注塑上料装置，包括料桶，所述料桶的底端固定设有支架，所述支架的底部固定设有加强板，所述加强板的顶端固定设有传送桶，所述传送桶的内部转动连接有送料绞龙，所述传送桶的一端固定设有安装架，所述安装架的顶端固定设有电机，所述电机的传送轴贯穿传送桶与送料绞龙的一端固定连接，所述料桶正面的顶部固定设有第一指示灯，所述料桶正面的底部固定设有第二指示灯，所述料桶的底端固定设有导料板，所述导料板的中部开设有导料口，所述导料口通过导料管与传送桶的进料端固定连接，所述料桶一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁分别固定设有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内部和第二外壳的内部均通过安装座分别固定安装有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关和第二接近开关分别与第一指示灯和第二指示灯电性连接，所述第一接近开关的一端和第二接近开关的一端分别贯穿第一外壳和第二外壳置于外部，所述料桶另一侧的顶部开设有接口，所述接口与螺旋提料机的出料端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一接近开关和第二接近开关与第一外壳和第二外壳之间均固定设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一外壳的顶端和第二外壳的顶端均固定设有挡块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送桶的出料端固定设有出料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述料桶的顶端铰接有桶盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋提料机通过螺旋提料机表面设有的螺旋提料机开关与电源电性连接，所述支架正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮，所述电机、第一接近开关和第二接近开关分别通过电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮与电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种线束端口注塑上料装置，通过电机驱动传送桶内部的送料绞龙转动，可持续往注塑机内供料，保证流水线一直处于运转状态，通过料桶存储原料，可持续往传送桶内供料，不需要工作人员频繁上料，比较节省人力，通过在料桶内部分别设第一接近开关和第二接近开关，便于检测料桶内部的原料，若是料桶内部的原料充足，第二接近开关检测到原料，控制第二指示灯工作，若是料桶内部的原料不充足，第二接近开关无法检测到原料，控制第二指示灯关闭，提示工作人员尽快加料，将料桶的接口与螺旋提料机的出料端连接，通过螺旋提料机便于往料桶内加料，当料桶内原料的位置到达第一接近开关，第一接近开关检测到原料后控制第一指示灯开启，提示工作人员停止加料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明料桶的内部结构示意图；
图3为本发明传送桶的内部结构示意图；
图4为本实用第一外壳的结构示意图；
图5为本实用第二外壳的结构示意图。
图中：1、料桶；2、第一指示灯；3、第二指示灯；4、桶盖；5、接口；6、螺旋提料机；7、导料板；8、导料口；9、导料管；10、支架；11、加强板；12、传送桶；13、出料管；14、送料绞龙；15、安装架；16、电机；17、第一外壳；18、第二外壳；19、挡块；20、安装座；21、第一接近开关；22、第二接近开关；23、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种线束端口注塑上料装置，包括料桶1，料桶1的底端固定设有支架10，支架10的底部固定设有加强板11，加强板11的顶端固定设有传送桶12，传送桶12的内部转动连接有送料绞龙14，传送桶12的一端固定设有安装架15，安装架15的顶端固定设有电机16，电机16的传送轴贯穿传送桶12与送料绞龙14的一端固定连接，通过电机16驱动传送桶12内部的送料绞龙14转动，可持续往注塑机内供料，保证流水线一直处于运转状态，料桶1正面的顶部固定设有第一指示灯2，料桶1正面的底部固定设有第二指示灯3，料桶1的底端固定设有导料板7，导料板7的中部开设有导料口8，导料口8通过导料管9与传送桶12的进料端固定连接，料桶1一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁分别固定设有第一外壳17和第二外壳18，第一外壳17的内部和第二外壳18的内部均通过安装座20分别固定安装有第一接近开关21和第二接近开关22，通过在料桶1内部分别设第一接近开关21和第二接近开关22，便于检测料桶1内部的原料，第一接近开关21和第二接近开关22分别与第一指示灯2和第二指示灯3电性连接，第一接近开关21的一端和第二接近开关22的一端分别贯穿第一外壳17和第二外壳18置于外部，料桶1另一侧的顶部开设有接口5，接口5与螺旋提料机6的出料端固定连接。
优选的，第一接近开关21和第二接近开关22与第一外壳17和第二外壳18之间均固定设有密封圈23，密封效果好；第一外壳17的顶端和第二外壳18的顶端均固定设有挡块19，可避免原料掉落在第一外壳17上和第二外壳上18，传送桶12的出料端固定设有出料管13，通过出料管13便于连接注塑机；料桶1的顶端铰接有桶盖4，打开桶盖4便于对料桶1的内部进行清理；螺旋提料机6通过螺旋提料机6表面设有的螺旋提料机开关与电源电性连接，通过螺旋提料机开关便于孔控制螺旋提料机6的工作，支架10正面的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮，电机16、第一接近开关21和第二接近开关22分别通过电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮与电源电性连接，通过电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮便于分别控制电机16的工作、第一接近开关21的工作和第二接近开关22的工作。
具体使用时，本发明一种线束端口注塑上料装置，将出料管13与注塑机的进料端连接，打开电机开关，电机16驱动传送桶12内部的送料绞龙14转动，料桶1内部的原料通过导料管9落入传送桶12内，通过出料管13往注塑机内供料，通过第一接近开关按钮和第二接近开关按钮分别打开型号可为TB-M12-02N-DR的第一接近开关21和第二接近开关22，若是料桶1内部的原料充足，第二接近开关22检测到原料，控制第二指示灯3工作，若是料桶1内部的原料不充足，第二接近开关22无法检测到原料，控制第二指示灯3关闭，提示工作人员尽快加料，打开螺旋提料机开关，通过螺旋提料机6往料桶1内加料，当料桶1内原料的位置到达第一接近开关21，第一接近开关21检测到原料后控制第一指示灯2开启，提示工作人员停止加料，当料桶1内原料的位置低于第一接近开关21，第一接近开关21控制第一指示灯2关闭，准备下一次的加料提示。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线束端口注塑上料装置，包括料桶(1)，其特征在于，所述料桶(1)的底端固定设有支架(10)，所述支架(10)的底部固定设有加强板(11)，所述加强板(11)的顶端固定设有传送桶(12)，所述传送桶(12)的内部转动连接有送料绞龙(14)，所述传送桶(12)的一端固定设有安装架(15)，所述安装架(15)的顶端固定设有电机(16)，所述电机(16)的传送轴贯穿传送桶(12)与送料绞龙(14)的一端固定连接，所述料桶(1)正面的顶部固定设有第一指示灯(2)，所述料桶(1)正面的底部固定设有第二指示灯(3)，所述料桶(1)的底端固定设有导料板(7)，所述导料板(7)的中部开设有导料口(8)，所述导料口(8)通过导料管(9)与传送桶(12)的进料端固定连接，所述料桶(1)一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁分别固定设有第一外壳(17)和第二外壳(18)，所述第一外壳(17)的内部和第二外壳(18)的内部均通过安装座(20)分别固定安装有第一接近开关(21)和第二接近开关(22)，所述第一接近开关(21)和第二接近开关(22)分别与第一指示灯(2)和第二指示灯(3)电性连接，所述第一接近开关(21)的一端和第二接近开关(22)的一端分别贯穿第一外壳(17)和第二外壳(18)置于外部，所述料桶(1)另一侧的顶部开设有接口(5)，所述接口(5)与螺旋提料机(6)的出料端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束端口注塑上料装置，其特征在于：所述第一接近开关(21)和第二接近开关(22)与第一外壳(17)和第二外壳(18)之间均固定设有密封圈(23)。
3.根据权利要求1所述的一种线束端口注塑上料装置，其特征在于：所述第一外壳(17)的顶端和第二外壳(18)的顶端均固定设有挡块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种线束端口注塑上料装置，其特征在于：所述传送桶(12)的出料端固定设有出料管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种线束端口注塑上料装置，其特征在于：所述料桶(1)的顶端铰接有桶盖(4)。
6.根据权利要求1所述的一种线束端口注塑上料装置，其特征在于：所述螺旋提料机(6)通过螺旋提料机(6)表面设有的螺旋提料机开关与电源电性连接，所述支架(10)正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮，所述电机(16)、第一接近开关(21)和第二接近开关(22)分别通过电机开关、第一接近开关按钮和第二接近开关按钮与电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111976096A (zh) * 2020-07-08 2020-11-24 宁波职业技术学院 一种模具注塑用原料导入装置

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