CN110883922A - 一种黄酒坛雕刻工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种黄酒坛雕刻工艺方法，该黄酒坛雕刻工艺方法及坛胚找平装置，包括箱体、刮刀、升降推杆、坛胚、横梁、多段式伸缩杆和固定机构。该黄酒坛雕刻工艺方法，相比于其他传统的黄酒坛雕刻工艺而言，由于陶瓷坛在煅烧时其所在的高温环境和自身的材质中的杂质必然会使坛身发生一定的变形，变形后的坛体会变得不对称。对人员雕刻图案造成一定的不便。因此，本发明在对黄酒坛胚进行雕刻操作之前，增加了对坛胚找平的操作步骤。通过对坛胚的找平，使得坛胚的两侧对称且更加平整，在人员手工雕刻或者机器雕刻时，人员对所雕刻的图案位置把握更加准确，大大提高了人员的雕刻效率。同时也不会出现图案因坛身不对称而扭曲变形的情况。

Description

一种黄酒坛雕刻工艺方法

技术领域

本发明涉及酒坛雕刻技术领域，具体为一种黄酒坛雕刻工艺方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对审美的要求也越来越高，更加喜欢陶瓷釉面表面的器皿作为容器。然而，简单的陶瓷器皿表面处理已经不能满足人们对审美的需求。因此人们常常会在坛体表面雕刻并绘画不同图案来增加其美观。

如中国专利公开了“可调节回转半径陶瓷雕刻机”(专利号：CN201810578087.9)，该专利包括数控装置、机床主体、立柱、Y轴进给机构、A轴旋转机构、X轴进给机构和Z轴进给机构。上述专利实现回转半径的可调节，进而实现大尺寸陶瓷坯体的雕刻。

然而，上述专利虽然可以直接在陶瓷坛胚体上进行雕刻，但是由于陶瓷坛在煅烧时其所在的高温环境和自身的材质中的杂质必然会使坛身发生一定的变形，变形后的坛体会变得不对称。在人员雕刻图案时，不得不通过手工填补或者调整雕刻图案的位置和形状，使其所雕刻的图案不会变的扭曲。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种黄酒坛雕刻工艺方法，解决了传统的陶瓷坛雕刻过程中，高温煅烧的陶瓷坛胚坛身不对称，人员在雕刻时不得不将原本计划好的雕刻的图案进行临时调整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种黄酒坛雕刻工艺方法，其用于在陶瓷坛上雕刻图案，包括以下步骤：

步骤一：手工或模具将陶土成型制成坛胚，待坛胚晾干后，入窑烧制，烧制温度为1180℃～1380℃。

步骤二：先将煅烧好的黄酒坛胚体表面清理干净，并在阴凉处对坛胚进行晾干。

步骤三：人为判断清理好的黄酒坛胚是否发生了明显形变，坛体较为对称的黄酒坛胚放置到一边，将坛体明显发生形变的黄酒坛胚放置到另一边。

步骤四：并将坛体不对称的黄酒坛胚上均匀覆盖上油泥，人员可以根据其油泥的吸附力度来控制器油泥在黄酒坛胚上的厚度。

步骤五：将覆盖上油泥的黄酒坛胚通过坛胚找平装置对其坛身进行刮抹，使得其左右两侧对称、表面平整。

步骤六：将修整好的黄酒坛胚放置一段时间进行风干，使得油泥变硬。

步骤七：人员通过机器或者手工对黄酒坛胚进行雕刻和打磨。

步骤八：再将雕刻打磨好的坛胚进行上色，并将其放置一段时间。

步骤九：对上色后的坛胚进行抛光。

优选的，所述坛胚找平装置包括箱体、刮刀、升降推杆、坛胚、横梁、多段式伸缩杆和固定机构。所述坛胚设置在箱体上，所述刮刀和升降推杆均设置在箱体上。所述刮刀位于坛胚侧面，所述横梁设置在升降推杆上。所述多段式伸缩杆枢接在横梁上，所述固定机构设置在多段式伸缩杆的活动端上。所述固定机构包括四个支架杆、连接杆、凸块和两个电磁铁。所述连接杆设置在多段式伸缩杆的底部，两个电磁铁交叉设置在连接杆的底部。四个支架杆以连接杆为中心等角度铰接在连接杆上。两个相对称的连接杆上分别设置有第一磁条和第二磁条。所述第一磁条和第二磁条相互吸引。所述连接杆的两端分别与第一磁条和第二磁条相对应。所述通电后的连接杆的两端与第一磁条和第二磁条相互排斥。

优选的，还包括底座、单片机、电动推杆一和电机。所述单片机、电动推杆一和电机均设置在箱体内。所述底座枢接在箱体上，所述电机的输出端与底座相连。所述电动推杆一的活动端与刮刀相连。所述单片机分别与电动推杆一、电机、升降推杆、多段式伸缩杆、电磁铁电性连接。

优选的，所述多段式伸缩杆包括第一套管、第二套管、第三套管。所述第一套管设置在横梁上，所述第二套管与第一套管套接，所述第三套管与第二套管套接。所述第一套管位于坛胚的上方，所述第三套管和支架杆均可以缩入第二套管内。

优选的，所述固定机构还包括多个滚轮、多个压力传感器一和压力传感器二。所述滚轮和压力传感器一均设置在支架杆的底部。所述压力传感器二设置在电磁铁的底部。

优选的，所述固定机构还包括多个电动推杆二和凸块。所述凸块设置在支架杆的顶部。所述电动推杆二以第三套管为中心等角度设置在第三套管上。所述支架杆与电动推杆二的活动端铰接。

优选的，所述第一套管的长度与第二套管一致，所述第三套管和支架杆均可以在第二套管内伸缩。

(三)有益效果

本发明提供了一种黄酒坛雕刻工艺方法。具备以下有益效果：

1、该黄酒坛雕刻工艺方法，相比于其他传统的黄酒坛雕刻工艺而言，由于陶瓷坛在煅烧时其所在的高温环境和自身的材质中的杂质必然会使坛身发生一定的变形，变形后的坛体会变得不对称。对人员雕刻图案造成一定的不便。因此，本发明在对黄酒坛胚进行雕刻操作之前，增加了对坛胚找平的操作步骤。通过对坛胚的找平，使得坛胚的两侧对称且更加平整，在人员手工雕刻或者机器雕刻时，人员对所雕刻的图案位置把握更加准确，大大提高了人员的雕刻效率。同时也不会出现图案因坛身不对称而扭曲变形的情况。

附图说明

图1为本发明工艺流程图

图2为本发明立体剖视图；

图3为本发明立体图；

图4为本发明立体俯视图；

图5为本发明正面剖视图；

图6为本发明工作示意图；

图7为本发明局部部件第一示意图；

图8为本发明局部部件展开图；

图9为本发明局部部件第二示意图；

图10为本发明局部部件第一展开图；

图11为本发明局部部件第二展开图。

图中：1箱体、2单片机、3电动推杆一、4刮刀、5升降推杆、6支架杆、7横梁、8第一套管、9多段式伸缩杆、10第二套管、11固定机构、12第三套管、13坛胚、14底座、15电机、16连接杆、17滚轮、18电磁铁、19凸块、20第一磁条、21压力传感器一、22压力传感器二、23电动推杆二、24第二磁条。

具体实施方式

本发明实施例提供一种黄酒坛雕刻工艺方法，如图1-10所示，其用于在陶瓷坛上雕刻图案，包括以下步骤：

步骤一：手工或模具将陶土成型制成坛胚，待坛胚晾干后，入窑烧制，烧制温度为1180℃～1380℃。

步骤二：先将煅烧好的黄酒坛胚体表面清理干净，并在阴凉处对坛胚进行晾干。

步骤三：人为判断清理好的黄酒坛胚是否发生了明显形变，坛体较为对称的黄酒坛胚放置到一边，将坛体明显发生形变的黄酒坛胚放置到另一边。

步骤四：并将坛体不对称的黄酒坛胚上均匀覆盖上油泥，人员可以根据其油泥的吸附力度来控制器油泥在黄酒坛胚上的厚度。

步骤五：将覆盖上油泥的黄酒坛胚通过坛胚找平装置对其坛身进行刮抹，使得其左右两侧对称、表面平整。

步骤六：将修整好的黄酒坛胚放置一段时间进行风干，使得油泥变硬。

步骤七：人员通过机器或者手工对黄酒坛胚进行雕刻和打磨。

步骤八：再将雕刻打磨好的坛胚进行上色，并将其放置一段时间。

步骤九：对上色后的坛胚进行抛光。

坛胚找平装置包括箱体1、刮刀4、升降推杆5、坛胚13、横梁7、多段式伸缩杆9和固定机构11。坛胚13设置在箱体1上，刮刀4和升降推杆5均设置在箱体1上。刮刀4位于坛胚13侧面，横梁7设置在升降推杆5上。多段式伸缩杆9枢接在横梁7上，固定机构11设置在多段式伸缩杆9的活动端上。固定机构11包括四个支架杆6、连接杆16、凸块19和两个电磁铁18。连接杆16设置在多段式伸缩杆9的底部，两个电磁铁18交叉设置在连接杆16的底部。四个支架杆6以连接杆16为中心等角度铰接在连接杆16上。两个相对称的连接杆16上分别设置有第一磁条20和第二磁条24。第一磁条20和第二磁条24相互吸引。连接杆16的两端分别与第一磁条20和第二磁条24相对应。通电后的连接杆16的两端与第一磁条20和第二磁条24相互排斥。连接杆16的长度比支架杆6的长度短。

传统对坛胚13固定方法一般有几种：

第一种是从外部对坛胚13底部进行夹持固定，但这种夹持固定的方法必定会对坛子的侧面进行一定的遮挡。在绘画中造成不利影响。

第二种是通过从坛口伸入一个伸缩机构对坛底的内外两侧进行夹持，这样虽然不会遮挡坛身，但是由于其坛口必然比坛底小的多，所以其用于挤压内壁的面积与挤压外壁的面积差过大，再加上坛胚13的韧性很差，因而很容易使坛底破损。

第三种方法是通过将固定机构伸入坛内，并将固定机构展开撑住坛内。但这种方式虽然分散了受力点，但是其需要在有限的空间了设置多个独立的驱动和用于伸缩展开结构。这样大大增加了其结构的复杂性。

坛胚找平装置平可以对煅烧后的陶瓷坛表面进行找平和修复操作。而且相比于其他传统的外部固定坛胚13或者直接从坛胚13坛口伸入一根圆柱对其进行夹持和撑起的方法，本发明可以从坛胚13的坛口伸入固定机构11，并通过利用电磁原理使得原本因重力而竖直向下的支架杆6因电磁斥力相互分离，进而与连接杆16之间形成夹角。再施加向下的压力，进而使得支架杆6在坛底滑动并展开，由于支架杆6上的凸块19在支架杆6的转动中不断靠近第三套管12，最终与第三套管12相接触，使得多个支架杆6将多段式伸缩杆9的下压力分散开。将原本的一根圆柱的一点受力固定变成等角度多点受力固定，将原本的集中受力变成多点受力，既可以加强对坛胚13的固定，又可以减小出现坛胚13因压力过大使得坛底破损的可能。

还包括底座14、单片机2、电动推杆一3和电机15。单片机2、电动推杆一3和电机15均设置在箱体1内。底座14枢接在箱体1上，电机15的输出端与底座14相连。电动推杆一3的活动端与刮刀4相连。单片机2分别与电动推杆一3、电机15、升降推杆5、多段式伸缩杆9、电磁铁18电性连接。

通过设置刮刀4、电动推杆一3和电机15，使得在坛胚13在电机15的影响下不断旋转，同时在电动推杆一3的作用下，刮刀4由浅入深的慢慢挂掉坛胚13上的油泥，使得其坛体更加对称平整。

多段式伸缩杆9包括第一套管8、第二套管10、第三套管12。第一套管8设置在横梁7上，第二套管10与第一套管8套接，第三套管12与第二套管10套接。第一套管8位于坛胚13的上方，第三套管12和支架杆6均可以缩入第二套管10内。

多段式伸缩杆9就是将原本的两段伸缩杆变成三段伸缩杆，其为现有技术。同时在多段式伸缩杆9收缩时，可以将固定机构11整个收入第二套管10中，进而方便人员对坛胚13的拿取、搬运。

固定机构11还包括多个滚轮17、多个压力传感器一21和压力传感器二22。滚轮17和压力传感器一21均设置在支架杆6的底部。压力传感器二22设置在电磁铁18的底部。

通过设置的多个压力传感器一21和压力传感器二22，可以对与坛底接触的各个单位进行检测，进而判断是否再对坛底进行下压操作。减小坛底因压力过大而出现破碎的情况出现。

通过设置的滚轮17，是为了方便支架杆6更容易在坛底上滑动。

固定机构11还包括多个电动推杆二23和凸块19。凸块19设置在支架杆6的顶部。电动推杆二23以第三套管12为中心等角度设置在第三套管12上。支架杆6与电动推杆二23的活动端铰接。

通过设置的电动推杆二23和凸块19，可以针对不同形状的坛胚13上的不同大小的坛底进行针对性的调整支架杆6的可转动角度的大小。加强本发明的适用范围。

工作原理：使用时，首先将表面抹泥的坛胚13放置在底座14上，先根据坛胚13的坛底大小调节电动推杆二23，并对支架杆6进行模拟展开。当模拟展开后的支架杆6刚好可以将坛胚13的坛子大小相似时，再通过单片机2控制升降推杆5和多段式伸缩杆9的伸缩将其送入坛内。接着将固定机构11上的电磁铁18通电，使得多个支架杆6的第一磁条20和第二磁条24与电磁铁18相互排斥，进而使得支架杆6与连接杆16形成一定夹角，接着继续推动固定机构11下压，使得支架杆6在坛胚13坛底展开。当展开一定程度时，由于靠近轴承处的支架杆6上的凸块19与第三套管12相接触，进而限定了支架杆6的展开，从而使得多段式伸缩杆9的下压力被多个支架杆6支点进行分担。起到对坛胚13固定的作用。同时多个压力传感器二22和压力传感器一21也对其坛胚13坛底受到的压力进行检测。接着在打开电机15使得坛胚13旋转，接着控制电动推杆一3使得刮刀4慢慢靠近坛胚13表面，对其上的油泥进行刮抹。

综上所述，该黄酒坛雕刻工艺方法，相比于其他传统的黄酒坛雕刻工艺而言，由于陶瓷坛在煅烧时其所在的高温环境和自身的材质中的杂质必然会使坛身发生一定的变形，变形后的坛体会变得不对称。对人员雕刻图案造成一定的不便。因此，本发明在对黄酒坛胚进行雕刻操作之前，增加了对坛胚13找平的操作步骤。通过对坛胚13的找平，使得坛胚13的两侧对称且更加平整，在人员手工雕刻或者机器雕刻时，人员对所雕刻的图案位置把握更加准确，大大提高了人员的雕刻效率。同时也不会出现图案因坛身不对称而扭曲变形的情况。

Claims (7)

1.一种黄酒坛雕刻工艺方法，其用于在陶瓷坛上雕刻图案，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：手工或模具将陶土成型制成坛胚，待坛胚晾干后，入窑烧制，烧制温度为1180℃～1380℃；

步骤二：先将煅烧好的黄酒坛胚体表面清理干净，并在阴凉处对坛胚进行晾干；

步骤三：人为判断清理好的黄酒坛胚是否发生了明显形变，坛体较为对称的黄酒坛胚放置到一边，将坛体明显发生形变的黄酒坛胚放置到另一边；

步骤四：并将坛体不对称的黄酒坛胚上均匀覆盖上油泥，人员可以根据其油泥的吸附力度来控制器油泥在黄酒坛胚上的厚度；

步骤五：将覆盖上油泥的黄酒坛胚通过坛胚找平装置对其坛身进行刮抹，使得其左右两侧对称、表面平整；

步骤六：将修整好的黄酒坛胚放置一段时间进行风干，使得油泥变硬；

步骤七：人员通过机器或者手工对黄酒坛胚进行雕刻和打磨；

步骤八：再将雕刻打磨好的坛胚进行上色，并将其放置一段时间；

步骤九：对上色后的坛胚进行抛光。

2.根据权利要求1所述的一种黄酒坛雕刻工艺方法，其特征在于：所述坛胚找平装置包括箱体(1)、刮刀(4)、升降推杆(5)、坛胚(13)、横梁(7)、多段式伸缩杆(9)和固定机构(11)，所述坛胚(13)设置在箱体(1)上，所述刮刀(4)和升降推杆(5)均设置在箱体(1)上，所述刮刀(4)位于坛胚(13)的侧面，所述横梁(7)设置在升降推杆(5)上，所述多段式伸缩杆(9)枢接在横梁(7)上，所述固定机构(11)设置在多段式伸缩杆(9)的活动端上，所述固定机构(11)包括四个支架杆(6)、连接杆(16)、凸块(19)和两个电磁铁(18)，所述连接杆(16)设置在多段式伸缩杆(9)的底部，两个电磁铁(18)交叉设置在连接杆(16)的底部，四个支架杆(6)以连接杆(16)为中心等角度铰接在连接杆(16)上，两个相对称的连接杆(16)上分别设置有第一磁条(20)和第二磁条(24)，所述第一磁条(20)和第二磁条(24)相互吸引，所述连接杆(16)的两端分别与第一磁条(20)和第二磁条(24)相对应，所述通电后的连接杆(16)的两端与第一磁条(20)和第二磁条(24)相互排斥。

3.根据权利要求2所述的一种黄酒坛雕刻工艺方法，其特征在于：还包括底座(14)、单片机(2)、电动推杆一(3)和电机(15)，所述单片机(2)、电动推杆一(3)和电机(15)均设置在箱体(1)内，所述底座(14)枢接在箱体(1)上，所述电机(15)的输出端与底座(14)相连，所述电动推杆一(3)的活动端与刮刀(4)相连，所述单片机(2)分别与电动推杆一(3)、电机(15)、升降推杆(5)、多段式伸缩杆(9)、电磁铁(18)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种黄酒坛雕刻工艺方法，其特征在于：所述多段式伸缩杆(9)包括第一套管(8)、第二套管(10)、第三套管(12)，所述第一套管(8)设置在横梁(7)上，所述第二套管(10)与第一套管(8)套接，所述第三套管(12)与第二套管(10)套接，所述第一套管(8)位于坛胚(13)的上方，所述第三套管(12)和支架杆(6)均可以缩入第二套管(10)内。

5.根据权利要求2所述的一种黄酒坛雕刻工艺方法，其特征在于：所述固定机构(11)还包括多个滚轮(17)、多个压力传感器一(21)和压力传感器二(22)，所述滚轮(17)和压力传感器一(21)均设置在支架杆(6)的底部，所述压力传感器二(22)设置在电磁铁(18)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种黄酒坛雕刻工艺方法，其特征在于：所述固定机构(11)还包括多个电动推杆二(23)和凸块(19)，所述凸块(19)设置在支架杆(6)的顶部，所述电动推杆二(23)以第三套管(12)为中心等角度设置在第三套管(12)上，所述支架杆(6)与电动推杆二(23)的活动端铰接。

7.根据权利要求4所述的一种黄酒坛雕刻工艺方法，其特征在于：所述第一套管(8)的长度与第二套管(10)一致，所述第三套管(12)和支架杆(6)均可以在第二套管(10)内伸缩。

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