CN110883742A - 移动升降设备及基站设备调试辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及移动升降设备及基站设备调试辅助装置，移动升降设备包括承载固定底座、承载连接侧板、升降装置及伸缩装置；承载连接侧板设于固定底座上，承载连接侧板设有升降滑道；升降装置滑动设于承载连接侧板的升降滑道上，升降装置设有限位滑道；伸缩装置滑动设于升降装置的限位滑道上，伸缩装置设有提供安全操作空间的限位框。无需使用升降车，升降装置相对于承载连接侧板通过升降滑道实现第一个维度方向的上下升降，伸缩装置相对于升降装置通过限位滑道实现第二个维度方向的左右平移，万向轮可以实现其他维度方向的前后移动，因此当维修人员对基站设备调试或排除故障时，有利于方便快捷地将移动升降设备提供安全操作空间的限位框调整到位。

Description

移动升降设备及基站设备调试辅助装置

技术领域

本申请涉及维修施工领域，特别是涉及移动升降设备及基站设备调试辅助装置。

背景技术

随着时代的进步，基站在人们生产和生活中是不可缺少的，在基站选址确定后，施工人员根据设计图纸进行施工，建造机房，并进行改造和装修。之后，将装置放入机房，调试后投入运行。但是，在基站运行的过程中可能发生故障，这时就需要维修工人找升降车来到基站，然后对基站进行维修。

发明内容

基于此，有必要提供一种移动升降设备及基站设备调试辅助装置。

一种移动升降设备，其包括：承载固定底座、承载连接侧板、升降装置及伸缩装置；

所述承载固定底座设有固定底座且于所述固定底座下均匀设有四个万向轮；

所述承载连接侧板固定设置于所述固定底座上，所述承载连接侧板设有升降滑道，所述升降滑道的滑动方向相对于所述固定底座垂直设置；

所述升降装置滑动设置于所述承载连接侧板的所述升降滑道上，所述升降装置设有限位滑道，所述限位滑道的滑动方向相对于所述固定底座平行设置；

所述伸缩装置滑动设置于所述升降装置的所述限位滑道上，所述伸缩装置设有用于提供安全操作空间的限位框；

所述升降滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心且所述限位滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心，以使所述伸缩装置的所述限位框于所述固定底座上的投影具有覆盖所述固定底座的重心的状态。

上述移动升降设备，具有结构简单及收纳体积小的优点，无需使用复杂、昂贵、体积巨大且使用不便的升降车，一方面万向轮的设计有利于快速移动，另一方面升降装置相对于承载连接侧板通过升降滑道实现第一个维度方向的上下升降，伸缩装置相对于升降装置通过限位滑道实现第二个维度方向的左右平移，万向轮可以实现其他维度方向的前后移动，因此当维修人员对基站设备调试或排除故障时，有利于方便快捷地将所述移动升降设备提供安全操作空间的限位框调整到位，从而有利于维修人员安全、高效地进行一定高度位置的维修操作，便于调试、维修和保养距离地面有一定高度的设备。

在其中一个实施例中，所述承载连接侧板还设有承载侧板、第一轴承座、第一丝杠、固定板、第一齿轮、第二齿轮及第一电机；

所述承载侧板固定连接在所述固定底座上或者所述固定底座的一端部上，所述承载侧板上安装有所述升降滑道，所述升降滑道的两端分别固定连接一所述第一轴承座；

所述第一丝杠设置于所述升降滑道中，且所述第一丝杠的两端分别与两个所述第一轴承座转动连接，所述第一丝杠的远离所述固定底座的一端固定连接所述第一齿轮；

所述承载侧板的远离所述固定底座一侧上方固定连接所述固定板，所述固定板上固定连接所述第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。

在其中一个实施例中，所述升降装置还设有升降凸块、升降板、第二轴承座、第一电机固定块、第二丝杠、第三齿轮、第四齿轮及第二电机；

所述升降板上开设有所述限位滑道，所述升降板的远离所述限位滑道的一侧固定连接有所述升降凸块；

所述升降凸块滑动连接在所述升降滑道内且与所述第一丝杠通过螺纹传动连接；

所述限位滑道的两端分别固定连接一所述第二轴承座；

所述第二丝杠设置于所述限位滑道中，且所述第二丝杠的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述第二丝杠的一端固定连接所述第三齿轮；

所述升降板的靠近所述第三齿轮的一端固定连接所述第一电机固定块，所述第一电机固定块上固定连接所述第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接所述第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动连接。

在其中一个实施例中，所述伸缩装置还设有滑板及限位凸块，所述滑板的一端固定连接所述限位凸块，所述限位凸块滑动连接在所述限位滑道内且与所述第二丝杠通过螺纹传动连接；所述限位框设置于所述滑板上。

在其中一个实施例中，所述伸缩装置还设有第三丝杠、第三轴承座、伸缩滑道、连动凸块、伸缩板、第二电机固定块及第三电机；

所述滑板的两端分别固定连接一所述第三轴承座；

所述限位框设置于所述伸缩板上，所述伸缩板滑动设置于所述滑板上；其中，所述伸缩板的靠近所述固定底座一侧开设所述伸缩滑道，所述第三丝杠设置于所述伸缩滑道中，且所述第三丝杠的两端分别与两个所述第三轴承座转动连接；所述连动凸块固定设置于所述伸缩滑道内，且所述连动凸块与所述第三丝杠通过螺纹传动连接；

两个所述第三轴承座均滑动连接在所述伸缩滑道内，其中一个所述第三轴承座固定连接所述第二电机固定块；

所述第二电机固定块上固定连接所述第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三丝杠固定连接。

在其中一个实施例中，所述限位框上设置有分别连接所述第一电机、所述第二电机及所述第三电机的控制线路及控制键。

在其中一个实施例中，所述第三电机输出轴的轴心和所述第三丝杠的轴心在同一条直线上。

在其中一个实施例中，所述承载固定底座还设有推柱及两连接杆，两所述连接杆的一端分别固定连接于所述固定底座的同一侧，两所述连接杆的另一端分别固定连接于所述推柱。

在其中一个实施例中，所述固定底座设有锁止所述万向轮的锁定件。

一种基站设备调试辅助装置，其包括任一项所述移动升降设备。

附图说明

图1为本申请移动升降设备一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的另一方向示意图。

图3为本申请移动升降设备另一实施例的承载固定底座结构示意图。

图4为本申请移动升降设备另一实施例的承载连接侧板结构示意图。

图5为图4所示实施例的另一方向示意图。

图6为本申请移动升降设备另一实施例的升降装置结构示意图。

图7为本申请移动升降设备另一实施例的伸缩装置结构示意图。

图8为图7所示实施例的伸缩装置的部分结构示意图。

图9为图7所示实施例的伸缩装置的部分结构示意图。

图中包括：承载固定底座1、固定底座1-1、万向轮1-2、连接杆1-3、推柱1-4、承载连接侧板2、承载侧板2-1、升降滑道2-2、第一轴承座2-3、第一丝杠2-4、第一齿轮2-5、固定板2-6、第一电机2-7、第二齿轮2-8、升降装置3、升降板3-1、升降凸块3-2、限位滑道3-3、第二轴承座3-4、第二丝杠3-5、第三齿轮3-6、第一电机固定块3-7、第二电机3-8、第四齿轮3-9、伸缩装置4、滑板4-1、限位凸块4-2、第三轴承座4-3、第三丝杠4-4、伸缩板4-5、伸缩滑道4-6、连动凸块4-7、第二电机固定块4-8、第三电机4-9、限位框4-10。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请一个实施例中，一种移动升降设备，其包括：承载固定底座、承载连接侧板、升降装置及伸缩装置；所述承载固定底座设有固定底座且于所述固定底座下均匀设有四个万向轮；所述承载连接侧板固定设置于所述固定底座上，所述承载连接侧板设有升降滑道，所述升降滑道的滑动方向相对于所述固定底座垂直设置；所述升降装置滑动设置于所述承载连接侧板的所述升降滑道上，所述升降装置设有限位滑道，所述限位滑道的滑动方向相对于所述固定底座平行设置；所述伸缩装置滑动设置于所述升降装置的所述限位滑道上，所述伸缩装置设有用于提供安全操作空间的限位框；所述升降滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心且所述限位滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心，以使所述伸缩装置的所述限位框于所述固定底座上的投影具有覆盖所述固定底座的重心的状态。上述移动升降设备，具有结构简单及收纳体积小的优点，无需使用复杂、昂贵、体积巨大且使用不便的升降车，一方面万向轮的设计有利于快速移动，另一方面升降装置相对于承载连接侧板通过升降滑道实现第一个维度方向的上下升降，伸缩装置相对于升降装置通过限位滑道实现第二个维度方向的左右平移，万向轮可以实现其他维度方向的前后移动，因此当维修人员对基站设备调试或排除故障时，有利于方便快捷地将所述移动升降设备提供安全操作空间的限位框调整到位，从而有利于维修人员安全、高效地进行一定高度位置的维修操作，便于调试、维修和保养距离地面有一定高度的设备。

在其中一个实施例中，一种移动升降设备，其包括以下实施例的部分结构或全部结构；即，所述移动升降设备包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在其中一个实施例中，一种移动升降设备，其包括：承载固定底座、承载连接侧板、升降装置及伸缩装置。

在其中一个实施例中，所述承载固定底座设有固定底座且于所述固定底座下均匀设有四个万向轮；万向轮的设计有利于快速移动所述移动升降设备。进一步地，在其中一个实施例中，所述固定底座具有长方体形状，四个万向轮分别设置于所述固定底座的底部的四个角处。在其中一个实施例中，所述承载固定底座还设有推柱及两连接杆，两所述连接杆的一端分别固定连接于所述固定底座的同一侧，两所述连接杆的另一端分别固定连接于所述推柱。进一步地，在其中一个实施例中，所述推柱或所述固定底座设有固定连接件，所述固定连接件用于将所述固定底座固定于地面上，以提升高空维修作业的安全性。进一步地，在其中一个实施例中，所述固定底座开设有中空的内腔，所述固定底座的顶部开设有连通所述中空内腔的入水孔，所述固定底座的底部设有盖子且所述固定底座的底部开设有连通所述内腔的出水孔，所述盖子开拆卸地盖设所述出水孔；这样的设计，在需要用的时候，或者在备用的时候，可以先往所述内腔中灌水，以增加底部固定装置的重量，从而提升高空维修作业的安全性；在长期不用或者需要运输的时候，可以先把所述内腔中的水放掉，以便于搬运。在其中一个实施例中，所述固定底座设有锁止所述万向轮的锁定件。这样的设计，有利于避免在维修作业过程中，所述移动升降设备的所述固定底座发生移动，从而确保维修作业的安全保障。

在其中一个实施例中，所述承载连接侧板固定设置于所述固定底座上，所述承载连接侧板设有升降滑道，所述升降滑道的滑动方向相对于所述固定底座垂直设置；进一步地，在其中一个实施例中，所述升降滑道的滑动方向相对于所述固定底座所在的平面垂直设置；在其中一个实施例中，所述固定底座平行于地面或者水平面设置。在其中一个实施例中，所述承载连接侧板还设有承载侧板、第一轴承座、第一丝杠、固定板、第一齿轮、第二齿轮及第一电机；所述承载侧板固定连接在所述固定底座上或者所述固定底座的一端部上，所述承载侧板上安装有所述升降滑道，所述升降滑道的两端分别固定连接一所述第一轴承座；所述第一丝杠设置于所述升降滑道中，且所述第一丝杠的两端分别与两个所述第一轴承座转动连接，所述第一丝杠的远离所述固定底座的一端固定连接所述第一齿轮；所述承载侧板的远离所述固定底座一侧上方固定连接所述固定板，所述固定板上固定连接所述第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。其中，所述第一轴承座的数量为两个。这样的设计，有利于所述承载连接侧板为所述升降装置提升安全、可靠、有效的上下升降的技术效果。

在其中一个实施例中，所述升降装置滑动设置于所述承载连接侧板的所述升降滑道上，所述升降装置设有限位滑道，所述限位滑道的滑动方向相对于所述固定底座平行设置；进一步地，在其中一个实施例中，所述限位滑道的滑动方向与所述升降滑道的滑动方向相垂直设置。在其中一个实施例中，所述升降装置还设有升降凸块、升降板、第二轴承座、第一电机固定块、第二丝杠、第三齿轮、第四齿轮及第二电机；所述升降板上开设有所述限位滑道，所述升降板的远离所述限位滑道的一侧固定连接有所述升降凸块；所述升降凸块滑动连接在所述升降滑道内且与所述第一丝杠通过螺纹传动连接；所述限位滑道的两端分别固定连接一所述第二轴承座；所述第二丝杠设置于所述限位滑道中，且所述第二丝杠的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述第二丝杠的一端固定连接所述第三齿轮；所述升降板的靠近所述第三齿轮的一端固定连接所述第一电机固定块，所述第一电机固定块上固定连接所述第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接所述第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动连接。其中，所述第二轴承座的数量为两个。这样的设计，有利于所述升降装置为所述伸缩装置提升安全、可靠、有效的左右移动或前后移动的技术效果，可以理解的是，这里所述左右移动或前后移动是相对的，即相对上下升降的第一维度方向形成了于其相垂直的第二维度方向的位置调整方向。

在其中一个实施例中，所述伸缩装置滑动设置于所述升降装置的所述限位滑道上，所述伸缩装置设有用于提供安全操作空间的限位框；即所述限位框相及其中的维修人员对于底部固定装置可以上下升降也可以左右移动或前后移动，在一定程度相对于底部固定装置具有“伸缩”效果。进一步地，在其中一个实施例中，所述限位框呈四周框架形状。在其中一个实施例中，所述伸缩装置设有可收纳座椅结构，所述可收纳座椅结构包括连接件、支撑件及座板，所述连接件铰接于所述限位框上，所述座板固定于所述连接件的远离所述限位框的一端，所述支撑件铰接于所述座板下，这样的设计，在不使用时，所述可收纳座椅结构可以折叠放在所述限位框的内壁处，不影响维修人员；在维修人员长期操作时，可以提供座位。进一步地，在其中一个实施例中，所述限位框包括多个平行设置的框架件以及多个平行设置的伸缩柱，每一所述伸缩柱均穿设于各所述框架件的安装孔中，相邻两所述框架件通过多根锁链相连，每一所述伸缩柱的低端固定于所述伸缩装置例如所述伸缩板上，每一所述伸缩柱的顶端与最高位置的所述框架件相固定；最低位置的所述框架件与所述伸缩装置例如所述伸缩板通过多根锁链相连；每一所述伸缩柱的顶端设有锁紧结构，所述锁紧结构用于锁定所述伸缩柱，以控制所述伸缩柱处于可伸缩状态或者不可伸缩状态；这样的设计，形成了可以收纳的限位框，在不使用时，或者在运输时，能够进一步缩小收纳体积。

在其中一个实施例中，所述伸缩装置还设有滑板及限位凸块，所述滑板的一端固定连接所述限位凸块，所述限位凸块滑动连接在所述限位滑道内且与所述第二丝杠通过螺纹传动连接；所述限位框设置于所述滑板上。在其中一个实施例中，所述伸缩装置还设有第三丝杠、第三轴承座、伸缩滑道、连动凸块、伸缩板、第二电机固定块及第三电机；所述滑板的两端分别固定连接一所述第三轴承座；所述限位框设置于所述伸缩板上，所述伸缩板滑动设置于所述滑板上；其中，所述伸缩板的靠近所述固定底座一侧开设所述伸缩滑道，所述第三丝杠设置于所述伸缩滑道中，且所述第三丝杠的两端分别与两个所述第三轴承座转动连接；所述连动凸块固定设置于所述伸缩滑道内，且所述连动凸块与所述第三丝杠通过螺纹传动连接；两个所述第三轴承座均滑动连接在所述伸缩滑道内，其中一个所述第三轴承座固定连接所述第二电机固定块；所述第二电机固定块上固定连接所述第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三丝杠固定连接。其中，所述第三轴承座的数量为两个。在其中一个实施例中，所述限位框上设置有分别连接所述第一电机、所述第二电机及所述第三电机的控制线路及控制键。这样的设计，有利于在安全的前提下由维修人员自行控制其所在的位置，从而提升了所述移动升降设备的就位效率，亦提升了维修人员作业位置的准确度。在其中一个实施例中，所述第三电机输出轴的轴心和所述第三丝杠的轴心在同一条直线上。这样的设计，升降装置相对于承载连接侧板通过升降滑道实现第一个维度方向的移动例如上下升降，伸缩装置相对于升降装置通过限位滑道实现第二个维度方向的移动例如左右平移，伸缩板及其上的限位框相对于滑板通过伸缩滑道实现第三个维度方向的移动例如前后平移，相对于万向轮可以实现其他维度方向的各个方向移动，因此当维修人员对基站设备调试或排除故障时，有利于方便快捷地将所述移动升降设备提供安全操作空间的限位框调整到位，从而有利于维修人员安全、高效地进行一定高度位置的维修操作，便于调试、维修和保养距离地面有一定高度的设备。

在其中一个实施例中，所述升降滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心且所述限位滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心，以使所述伸缩装置的所述限位框于所述固定底座上的投影具有覆盖所述固定底座的重心的状态。即，所述限位框在一定的位置处，所述固定底座的重心位于所述限位框于所述固定底座上的投影中。这样的设计，有利于确保所述限位框的重心相对于所述移动升降设备及所述固定底座不要偏移太远，以免影响整体平衡及安全性。

在其中一个实施例中，一种移动升降设备，包括底部固定装置、承载连接侧板、升降装置和伸缩装置。该移动升降设备方便移动，能升降、能伸缩。其中，所述承载固定底座包括固定底座和万向轮，固定底座下表面的四个角上都固定并连接有万向轮；所述承载连接侧板有承载侧板、第一轴承座、第一丝杠、升降滑道、固定板、第一齿轮、第二齿轮和电机，承载侧板固定连接在固定底座的右端，承载侧板上安装有升降滑道，升降滑道的上下两端都固定连接装置有第一轴承座，第一丝杠的上下两端分别与两个第一轴承座转动连接，第一丝杠的上端固定连接有第一齿轮，承载侧板右端的上方固定连接有固定板，固定板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动；所述升降装置有升降凸块、升降板、第二轴承座、限位滑道、第一电机固定块、第二丝杠、第三齿轮、第四齿轮和第三电机，升降板的右端固定连接有升降凸块，升降凸块滑动连接在升降滑道内并与第一丝杠通过螺纹传动衔接，升降板上设置有限位滑道，限位滑道的前后两端都固定连接有第二轴承座，第二丝杠的前后两端分别与两个第二轴承座转动连接，第二丝杠的后端固定连接有第三齿轮，升降板的后端固定连接有第一电机固定块，第一电机固定块上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合传动。所述伸缩装置包括滑板和限位凸块，滑板的右端固定连接有限位凸块，限位凸块滑动连接在限位滑道内并与第二丝杠通过螺纹传动连接。在其中一个实施例中，所述承载固定底座还包括推柱和连接杆，固定底座左端的前后两侧都固定连接有连接杆，推柱的前后两端分别与两个连接杆上端的内侧固定连接。在其中一个实施例中，所述伸缩装置还包括第三丝杠、第三轴承座、伸缩滑道、连动凸块、伸缩板、第二电机固定块和第三电机，滑板的左右两端都固定连接有第三轴承座，第三丝杠的左右两端分别与两个第三轴承座转动连接，伸缩板的下端设置有伸缩滑道，伸缩滑道内固定连接有连动凸块，连动凸块与第三丝杠通过螺纹传动连接，两个第三轴承座均滑动连接在伸缩滑道内，位于右端的第三轴承座的右端固定连接有第二电机固定块，第二电机固定块上固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与第三丝杠固定连接。在其中一个实施例中，所述第三电机输出轴的轴心和第三丝杠的轴心在同一条直线上。在其中一个实施例中，四个所述万向轮均带自锁功能。在其中一个实施例中，所述伸缩装置还包括限位框，限位框固定连接在伸缩板的上方。在其中一个实施例中，各所述电机，包括所述第一电机、所述第二电机及所述第三电机，其控制端设置于所述伸缩板上或所述限位框上。这样的设计，当维修人员对基站设备调试或排除故障时，可以对推柱进行推动。通过万向轮带动该移动升降设备向需要的方向移动，本步骤实施简单容易；当把该移动升降设备移动到既定的区域后，就开启万向轮的自锁装置，从而固定该移动升降设备，维修人员站在伸缩板上，利用开动第一电机、第二电机和第三电机来调整伸缩板的高度和区域，使维修人员有更舒服的调试和工作环境，便于调试、维修和保养。

在其中一个实施例中，一种移动升降设备，其包括：承载固定底座、承载连接侧板、升降装置及伸缩装置；所述承载固定底座设有固定底座且于所述固定底座下均匀设有四个万向轮；所述承载连接侧板固定设置于所述固定底座上，所述承载连接侧板设有升降滑道，所述升降滑道的滑动方向相对于所述固定底座垂直设置；所述升降装置滑动设置于所述承载连接侧板的所述升降滑道上，所述升降装置设有限位滑道，所述限位滑道的滑动方向相对于所述固定底座平行设置；所述伸缩装置滑动设置于所述升降装置的所述限位滑道上，所述伸缩装置设有用于提供安全操作空间的限位框；所述升降滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心且所述限位滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心，以使所述伸缩装置的所述限位框于所述固定底座上的投影具有覆盖所述固定底座的重心的状态；所述承载连接侧板还设有承载侧板、第一轴承座、第一丝杠、固定板、第一齿轮、第二齿轮及第一电机；所述承载侧板固定连接在所述固定底座上或者所述固定底座的一端部上，所述承载侧板上安装有所述升降滑道，所述升降滑道的两端分别固定连接一所述第一轴承座；所述第一丝杠设置于所述升降滑道中，且所述第一丝杠的两端分别与两个所述第一轴承座转动连接，所述第一丝杠的远离所述固定底座的一端固定连接所述第一齿轮；所述承载侧板的远离所述固定底座一侧上方固定连接所述固定板，所述固定板上固定连接所述第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接；所述升降装置还设有升降凸块、升降板、第二轴承座、第一电机固定块、第二丝杠、第三齿轮、第四齿轮及第二电机；所述升降板上开设有所述限位滑道，所述升降板的远离所述限位滑道的一侧固定连接有所述升降凸块；所述升降凸块滑动连接在所述升降滑道内且与所述第一丝杠通过螺纹传动连接；所述限位滑道的两端分别固定连接一所述第二轴承座；所述第二丝杠设置于所述限位滑道中，且所述第二丝杠的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述第二丝杠的一端固定连接所述第三齿轮；所述升降板的靠近所述第三齿轮的一端固定连接所述第一电机固定块，所述第一电机固定块上固定连接所述第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接所述第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动连接；所述伸缩装置还设有滑板及限位凸块，所述滑板的一端固定连接所述限位凸块，所述限位凸块滑动连接在所述限位滑道内且与所述第二丝杠通过螺纹传动连接；所述限位框设置于所述滑板上；所述伸缩装置还设有第三丝杠、第三轴承座、伸缩滑道、连动凸块、伸缩板、第二电机固定块及第三电机；所述滑板的两端分别固定连接一所述第三轴承座；所述限位框设置于所述伸缩板上，所述伸缩板滑动设置于所述滑板上；其中，所述伸缩板的靠近所述固定底座一侧开设所述伸缩滑道，所述第三丝杠设置于所述伸缩滑道中，且所述第三丝杠的两端分别与两个所述第三轴承座转动连接；所述连动凸块固定设置于所述伸缩滑道内，且所述连动凸块与所述第三丝杠通过螺纹传动连接；两个所述第三轴承座均滑动连接在所述伸缩滑道内，其中一个所述第三轴承座固定连接所述第二电机固定块；所述第二电机固定块上固定连接所述第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三丝杠固定连接。其余实施例以此类推。

下面结合附图继续给出所述移动升降设备的一些具体实施例。

实施例一：

如图1及图2所示，移动升降设备包括底部固定装置1、承载连接侧板2、升降装置3和伸缩装置4。请一并参阅图3，承载固定底座1包括固定底座1-1和万向轮1-2，固定底座1-1起到承载固定的作用，固定底座1-1下表面的四个角上均固定连接有万向轮1-2，利用万向轮1-2与地面的滚动摩擦，来实现该移动升降设备在地面的移动；当维修人员对基站装置调试或排除故障时，推动推柱1-4。通过万向轮1-2与地表的滚动带动该移动升降设备向既定区域移动。

进一步地，把该移动升降设备移动到既定区域后，开启万向轮1-2的自锁装置，从而固定该移动升降设备。

请一并参阅图4及图5，承载连接侧板2包括承载侧板2-1、升降滑道2-2、第一轴承座2-3、第一丝杠2-4、第一齿轮2-5、固定板2-6、第一电机2-7和第二齿轮2-8，其中，第一轴承座2-3有两个。承载侧板2-1固定连接在固定底座1-1的右端，承载侧板2-1起到承载固定的作用，承载侧板2-1上设置有升降滑道2-2；升降滑道2-2可以给第一轴承座2-3提供一个固定的空间，本申请中升降滑道2-2还可以给升降装置3提供一个滑动的空间，升降滑道2-2的上下两端均固定连接有第一轴承座2-3，第一轴承座2-3可以给第一丝杠2-4限位，让第一丝杠2-4只能绕自身的轴线转动，第一丝杠2-4的上下两端分别与两个第一轴承座2-3转动连接，第一丝杠2-4的上端固定连接有第一齿轮2-5，承载侧板2-1右端的上方固定连接有固定板2-6，固定板2-6上固定连接有第一电机2-7，第一电机2-7的输出轴上固定连接有第二齿轮2-8，第二齿轮2-8与第一齿轮2-5啮合传动，启动第一电机2-7，第一电机2-7带动第二齿轮2-8转动，第二齿轮2-8通过第一齿轮2-5带动第一丝杠2-4转动，转动的第一丝杠2-4可以带动升降装置3在升降滑道2-2上滑动。

请一并参阅图6，升降装置3包括升降板3-1、升降凸块3-2、限位滑道3-3、第二轴承座3-4、第二丝杠3-5、第三齿轮3-6、第一电机固定块3-7、第二电机3-8和第四齿轮3-9。其中，第二轴承座3-4有两个。升降滑道2-2还可以给升降凸块3-2提供一个滑动的空间，转动的第一丝杠2-4可以带动升降凸块3-2在升降滑道2-2内滑动。升降板3-1可以带动伸缩装置4上下移动，升降板3-1的右端固定连接有升降凸块3-2，升降凸块3-2可以带动升降板3-1上下移动，升降凸块3-2滑动连接在升降滑道2-2内并与第一丝杠2-4通过螺纹传动连接，升降板3-1上设置有限位滑道3-3，限位滑道3-3可以给第二轴承座3-4提供一个固定的空间，还可以给伸缩装置4提供一个滑动的空间，限位滑道3-3的前后两端均固定连接有第二轴承座3-4，第二轴承座3-4可以给第二丝杠3-5限位，让第二丝杠3-5只能绕自身的轴线转动，第二丝杠3-5的前后两端分别与两个第二轴承座3-4转动连接，第二丝杠3-5的后端固定连接有第三齿轮3-6，升降板3-1的后端固定连接有第一电机固定块3-7，第一电机固定块3-7上固定连接有第二电机3-8，第二电机3-8的输出轴上固定连接有第四齿轮3-9，第四齿轮3-9与第三齿轮3-6啮合传动，启动第二电机3-8，第二电机3-8带动第四齿轮3-9转动，第四齿轮3-9通过第三齿轮3-6带动第二丝杠3-5转动，转动的第二丝杠3-5可以带动伸缩装置4前后移动。

请一并参阅图7，伸缩装置4包括滑板4-1和限位凸块4-2，滑板4-1起到承载固定的作用，滑板4-1的右端固定连接有限位凸块4-2，限位凸块4-2可以带动滑板4-1前后移动，限位凸块4-2滑动连接在限位滑道3-3内并与第二丝杠3-5通过螺纹传动连接。限位滑道3-3还可以给限位凸块4-2提供一个滑动的空间，转动的第二丝杠3-5可以带动限位凸块4-2前后移动。

实施例二：

以上述实施例一为实施基础，如图3所示，承载固定底座1还包括连接杆1-3和推柱1-4，固定底座1-1左端的前后两侧均固定连接有连接杆1-3，连接杆1-3起到连接的作用，推柱1-4的前后两端分别与两个连接杆1-3上端的内侧固定连接，推动推柱1-4，带动该移动升降设备移动，此操作简单容易。

实施例三：

以上述实施例二为实施基础，如图7、图8及图9所示，伸缩装置4还包括第三丝杠4-4、第三轴承座4-3、伸缩滑道4-6、伸缩板4-5、第二电机固定块4-8、第三电机4-9和连动凸块4-7，其中，第三轴承座4-3有两个。滑板4-1的左右两端均固定连接有第三轴承座4-3，第三轴承座4-3可以给第三丝杠4-4限位，让第三丝杠4-4只能绕自身的轴线转动，第三丝杠4-4的左右两端分别与两个第三轴承座4-3转动连接，转动的第三丝杠4-4可以带动连动凸块4-7左右移动，伸缩板4-5的下端设置有伸缩滑道4-6，伸缩滑道4-6可以给第三轴承座4-3提供一个滑动的空间，还可以给连动凸块4-7提供一个固定的空间，伸缩滑道4-6内固定连接有连动凸块4-7，连动凸块4-7可以带动伸缩板4-5左右滑动，连动凸块4-7与第三丝杠4-4通过螺纹传动连接，两个第三轴承座4-3均滑动连接在伸缩滑道4-6内，位于右端的第三轴承座4-3的右端固定连接有第二电机固定块4-8，第二电机固定块4-8可以给第三电机4-9提供一个固定的空间，第二电机固定块4-8上固定连接有第三电机4-9或其输出端，第三电机4-9为小型电机，可以带动第三丝杠4-4转动，第三电机4-9的输出轴与第三丝杠4-4固定连接。

进一步地，维修人员站在伸缩板4-5上，通过控制第一电机2-7、第二电机3-8和第三电机4-9来改变伸缩板4-5的高度和位置，使维修人员有更舒服的调试和工作环境，便于调试、维修和保养。

实施例四：

以上述实施例三为实施基础，如图7、图8及图9所示，伸缩装置4还包括限位框4-10，限位框4-10固定连接在伸缩板4-5的上端，维修人员可以站在限位框4-10内，保护维修人员的安全，避免了维修人员意外掉落的风险。

实施例五：

以上述实施例一为实施基础，四个所述万向轮1-2均带自锁功能，当万向轮1-2自锁后，该移动升降设备就会被固定，不会发生移动，可以根据需求到市场上选择购买已有的万向轮1-2。

实施例六：以上述实施例三为实施基础，第三电机4-9输出轴的轴心和第三丝杠4-4的轴心在同一条直线上。

下面对图1至图9所示实施例的所述移动升降设备的工作原理作出进一步说明。当操作人员需要对基站设备调试或排障时，可以通过推动推柱1-4，利用万向轮1-2与地面的滚动摩擦很容易的带动该移动升降设备移动，把该移动升降设备移动到预定的地点后，打开万向轮1-2的自锁装置，实现该移动升降设备的固定，维修工人站在伸缩板4-5上位于限位框4-10内，通过启动第一电机2-7，第一电机2-7带动第二齿轮2-8转动，第二齿轮2-8通过第一齿轮2-5带动第一丝杠2-4转动，转动的第一丝杠2-4可以带动升降凸块3-2在升降滑道2-2内滑动，升降凸块3-2带动升降板3-1上下移动，启动第二电机3-8，第二电机3-8带动第四齿轮3-9转动，第四齿轮3-9通过第三齿轮3-6带动第二丝杠3-5转动，转动的第二丝杠3-5可以带动限位凸块4-2前后移动，限位凸块4-2限位凸块4-2可以带动滑板4-1前后移动，启动第三电机4-9，第三电机4-9带动第三丝杠4-4转动，转动的第三丝杠4-4通过连动凸块4-7带动伸缩板4-5左右移动，第一电机2-7、第二电机3-8和第三电机4-9可以改变伸缩板4-5的高度和位置，让维修工人有一个更安全、可靠、准确的调试和维修的环境。

在一个实施例中，一种基站设备调试辅助装置，其包括任一实施例所述移动升降设备。在其中一个实施例中，所述移动升降设备应用于基站设备调试中。这样的设计，具有结构简单及收纳体积小的优点，无需复杂、昂贵、体积巨大且使用不便的升降车，一方面万向轮的设计有利于快速移动，另一方面升降装置相对于承载连接侧板通过升降滑道实现第一个维度方向的上下升降，伸缩装置相对于升降装置通过限位滑道实现第二个维度方向的左右平移，万向轮可以实现其他维度方向的前后移动，因此当维修人员对基站设备调试或排除故障时，有利于方便快捷地将所述移动升降设备提供安全操作空间的限位框调整到位，从而有利于维修人员安全、高效地进行一定高度位置的维修操作，便于调试、维修和保养距离地面有一定高度的设备。

需要说明的是，本申请的其它实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的移动升降设备及基站设备调试辅助装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种移动升降设备，其特征在于，包括：承载固定底座、承载连接侧板、升降装置及伸缩装置；

所述承载固定底座设有固定底座且于所述固定底座下均匀设有四个万向轮；

所述承载连接侧板固定设置于所述固定底座上，所述承载连接侧板设有升降滑道，所述升降滑道的滑动方向相对于所述固定底座垂直设置；

所述升降装置滑动设置于所述承载连接侧板的所述升降滑道上，所述升降装置设有限位滑道，所述限位滑道的滑动方向相对于所述固定底座平行设置；

所述伸缩装置滑动设置于所述升降装置的所述限位滑道上，所述伸缩装置设有用于提供安全操作空间的限位框；

所述升降滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心且所述限位滑道的滑动位置朝向所述固定底座的重心，以使所述伸缩装置的所述限位框于所述固定底座上的投影具有覆盖所述固定底座的重心的状态。

2.根据权利要求1所述移动升降设备，其特征在于，所述承载连接侧板还设有承载侧板、第一轴承座、第一丝杠、固定板、第一齿轮、第二齿轮及第一电机；

所述承载侧板固定连接在所述固定底座上或者所述固定底座的一端部上，所述承载侧板上安装有所述升降滑道，所述升降滑道的两端分别固定连接一所述第一轴承座；

所述第一丝杠设置于所述升降滑道中，且所述第一丝杠的两端分别与两个所述第一轴承座转动连接，所述第一丝杠的远离所述固定底座的一端固定连接所述第一齿轮；

所述承载侧板的远离所述固定底座一侧上方固定连接所述固定板，所述固定板上固定连接所述第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述移动升降设备，其特征在于，所述升降装置还设有升降凸块、升降板、第二轴承座、第一电机固定块、第二丝杠、第三齿轮、第四齿轮及第二电机；

所述升降板上开设有所述限位滑道，所述升降板的远离所述限位滑道的一侧固定连接有所述升降凸块；

所述升降凸块滑动连接在所述升降滑道内且与所述第一丝杠通过螺纹传动连接；

所述限位滑道的两端分别固定连接一所述第二轴承座；

所述第二丝杠设置于所述限位滑道中，且所述第二丝杠的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述第二丝杠的一端固定连接所述第三齿轮；

所述升降板的靠近所述第三齿轮的一端固定连接所述第一电机固定块，所述第一电机固定块上固定连接所述第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接所述第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动连接。

4.根据权利要求3所述移动升降设备，其特征在于，所述伸缩装置还设有滑板及限位凸块，所述滑板的一端固定连接所述限位凸块，所述限位凸块滑动连接在所述限位滑道内且与所述第二丝杠通过螺纹传动连接；所述限位框设置于所述滑板上。

5.根据权利要求4所述移动升降设备，其特征在于，所述伸缩装置还设有第三丝杠、第三轴承座、伸缩滑道、连动凸块、伸缩板、第二电机固定块及第三电机；

所述滑板的两端分别固定连接一所述第三轴承座；

所述限位框设置于所述伸缩板上，所述伸缩板滑动设置于所述滑板上；其中，所述伸缩板的靠近所述固定底座一侧开设所述伸缩滑道，所述伸缩滑道分别与所述升降滑道及所述限位滑道相垂直设置；

所述第三丝杠设置于所述伸缩滑道中，且所述第三丝杠的两端分别与两个所述第三轴承座转动连接；所述连动凸块固定设置于所述伸缩滑道内，且所述连动凸块与所述第三丝杠通过螺纹传动连接；

两个所述第三轴承座均滑动连接在所述伸缩滑道内，其中一个所述第三轴承座固定连接所述第二电机固定块；

所述第二电机固定块上固定连接所述第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三丝杠固定连接。

6.根据权利要求5所述移动升降设备，其特征在于，所述限位框上设置有分别连接所述第一电机、所述第二电机及所述第三电机的控制线路及控制键。

7.根据权利要求5所述移动升降设备，其特征在于，所述第三电机输出轴的轴心和所述第三丝杠的轴心在同一条直线上。

8.根据权利要求1所述移动升降设备，其特征在于，所述承载固定底座还设有推柱及两连接杆，两所述连接杆的一端分别固定连接于所述固定底座的同一侧，两所述连接杆的另一端分别固定连接于所述推柱。

9.根据权利要求1至8中任一项所述移动升降设备，其特征在于，所述固定底座设有锁止所述万向轮的锁定件。

10.一种基站设备调试辅助装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述移动升降设备。

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