CN110883447A - 焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种焊接工装，用于固定待焊接工件，所述焊接工装包括工作台、保护组件及循环冷却装置，所述工作台包括支撑架组件，所述支撑架组件用于支撑待焊接工件以稳固待焊接工件的位置，所述保护组件包括若干固定部和活动部，所述活动部对应设置于所述固定部上，所述保护组件一端伸入待焊接工件内部，为所述待焊接工件提供保护气体，所述循环冷却装置包括设置于所述固定部一侧的至少一喷嘴组件，所述喷嘴组件用于在焊接过程中为所述焊接工件提供冷却液，降低待焊接工件的温度。本发明提供的焊接工装，结构简单，操作方便，适用于各种不同尺寸的待焊接工件，无需设置多个焊接工装安装各种尺寸的基座，节约成本，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及空调焊接工装领域，尤其涉及一种焊接工装。
背景技术
在空调制造行业，部分空调元件尤其是铜管，需要在焊接工装上进行焊接，通常焊接工装上设有多个不同尺寸的底座以适用于不同尺寸的待焊接工件，为防止在焊接过程中，焊接工件的氧化，通常将待焊接工件套设在底座上，然后在带焊接工件内部通入保护气体。但为了适用多种不同尺寸的待焊接工装，工作台上需要设置多个底座甚至需要额外加设焊接工装，不仅占用工作台的操作空间，而且增加生产成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种焊接工装，其结构简单，适用于多种尺寸的带焊接工件。
本发明提供一种焊接工装，用于固定待焊接工件，所述焊接工装包括工作台、保护组件及循环冷却装置，所述保护组件和循环冷却装置均设置于所述工作台上，所述工作台包括支撑架组件，所述支撑架组件用于支撑待焊接工件以稳固待焊接工件的位置，所述保护组件包括若干固定部和若干活动部，所述活动部对应设置于所述固定部上，所述保护组件一端伸入待焊接工件内部，为所述待焊接工件提供保护气体，所述循环冷却装置包括设置于所述固定部一侧的至少一喷嘴组件，所述喷嘴组件用于在焊接过程中为所述焊接工件提供冷却液。
进一步的，所述工作台还包括操作台，所述操作台位于所述工作台顶部，所述操作台包括相对设置的顶板和底板，所述支撑架组件设置于所述操作台的一侧，所述顶板上设有集水口，所述顶板和底板之间设有腔体，所述腔体用于收集由所述集水口流入的冷却液。
进一步的，所述支撑架组件包括支撑柱、转向柱及支撑架，所述转向柱和支撑架位于所述操作台的上方，所述转向柱的一端与所述支撑柱连接，另一端与所述支撑架连接。
进一步的，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板与所述转向柱连接，所述支撑板上设有多个不同尺寸的凹陷区，所述凹陷区用于支撑待焊接工件。
进一步的，所述固定部包括基座和进气嘴，所述基座设置于所述操作台上，所述进气嘴的一端装设于所述基座外壁上，另一端连接于一保护气体罐。
进一步的，所述基座外壁上设有凸起部，所述凸起部位于所述进气嘴的上方，所述凸起部用于抵持所述活动部。
进一步的，所述活动部安装于所述基座上，所述活动部包括多个不同半径的输气管构件，多个所述输气管构件依据半径大小依次连接。
进一步的，所述喷嘴组件包括喷嘴和调节机构，所述喷嘴装设于所述调节机构上，所述调节机构设置于所述操作台上且位于所述基座的一侧，所述调节机构用于调整所述喷嘴的高度。
进一步的，所述调节机构包括第一构件和第二构件，所述喷嘴设置于所述第一构件上，所述第二构件设置于所述操作台上，所述第一构件和第二构件为空心柱体，所述第一构件活动设置于所述第二构件的内部。
进一步的，所述第一构件的顶部为封闭状，所述第一构件与所述喷嘴贯通，所述第二构件的两端均设有开口。
本发明提供的焊接工装，结构简单，操作方便，适用于各种不同尺寸的待焊接工件，无需设置多个焊接工装安装各种尺寸的基座，节约成本，增大了工作台上可操作的面积，实用性强。
附图说明
图1为本发明一实施方式中的焊接工装的结构示意图。
图2为本发明一实施方式中的保护组件的结构示意图。
图3为本发明另一实施方式中的保护组件的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，图1为本实施新型一实施方式中的焊接工装100的结构示意图，所述焊接工装100包括工作台10、保护组件20及循环冷却装置30，所述保护组件20和循环冷却装置30均设置于所述工作台10上。所述焊接工装100外接保护气体罐，在焊接过程中利用保护气体形成保护层，保护待焊接工件，减少表面氧化。所述保护气体可以为氮气、氩气及二氧化碳等气体。
在本实施方式中，所述工作台10为矩形框架结构。所述工作台10包括相对设置的底座11和操作台12，所述底座11设置在所述工作台10的底部，所述底座11用于放置所述循环冷却装置30。所述操作台12位于所述底座11的上方。在本实施方式中，所述操作台12大体为矩形箱体，所述操作台12包括顶板121和底板122，所述操作台12的顶板121为焊接操作平台，所述顶板121设有集水口1211，在本实施方式中，所述集水口1211还可以为开设于所述顶板121上的若干通孔。所述顶板121的四周边缘设有挡板1212，所述挡板1212用于控制冷却液流向所述集水口1211，防止冷却液外流到其他地方，不仅浪费冷却液而且影响工作环境。所述底板122设有进水口1221，所述顶板121和底板122之间形成一腔体123，所述腔体123用于收集由所述集水口1211流入的冷却液并通过所述进水口1221流入所述循环冷却装置30，以此循环利用。所述进水口1221连接有导水管(图未示)，所述导水管一端连接所述进水口1221，另一端伸入所述循环冷却装置30，所述导水管用于将收集的冷却液导入所述循环冷却装置30。
所述工作台10的一侧设有支撑架组件13，所述支撑架组件13包括支撑柱131、转向柱132及支撑架133，所述支撑架组件13用于在焊接过程中，支撑和稳固待焊接工件，进而便于焊接以及提升焊接过程中的稳定性。
所述支撑柱131固定于所述工作台10的一侧，所述转向柱132的一端与所述支撑柱131连接，所述转向柱132的另一端与所述支撑架133连接。在本实施方式中，所述转向柱132包括固定件1321和转向件1322，所述固定件1321为T形结构，所述固定件1321包括纵向端和横向端，所述固定件1321的纵向端套设在所述支撑柱131上，所述固定件1321的横向端的一端设置于所述纵向端的侧面，另一端与所述转向件1322的一端活动连接，具体的，所述转向件1322的一端通过铰链(图未示)转动地连接于所述固定件1321的横向端，以使所述转向件1322能够相对于所述固定件1321转动，所述转向件1322的另一端与所述支撑架133活动连接，且所述支撑架133能够相对于所述转向件1322转动。
所述支撑架133包括支撑板1331，在本实施方式中，所述支撑板1331的数量为两个，所述支撑板1331呈L形设置，两个所述支撑板1331相对远离的一侧设有多个不同尺寸的凹陷区1332，所述凹陷区1332大致为半圆形。所述凹陷区1332用于放置待焊接工件，进而起到支撑待焊接工件的作用。不同位置的所述支撑板1331用于放置不同形状的待焊接工件，如竖直设置的所述支撑板1331适用于放置7字形的待焊接工件，横向设置的所述支撑板1331适用于L形的待焊接工件。
所述保护组件20安装于所述操作台12的顶板121上，所述保护组件20包括固定部21和活动部22。所述操作台12的顶板121上安装有若干个所述固定部21。每一所述固定部21均设置有与之尺寸相对应的所述活动部22。在本实施方式中，所述固定部21的数量为三个。
所述固定部21包括基座211和进气嘴212。所述进气嘴212设置于所述基座211侧壁上，所述基座211的一端固定于所述操作台12的顶板121上，另一端与所述活动部22连接，所述每一基座211大致为空心圆柱体，所述若干固定部21的基座211的半径可以设置不同尺寸，以适用于多种规格的待焊接工件。在所述基座211中间位置的外壁周围设有凸起部2111，所述凸起部2111位于所述进气嘴212的上方，所述凸起部2111用于抵持所述活动部22，进而将所述活动部22套设于所述基座211上。在其他实施方式中，如图2所示，所述基座211上设有螺纹，所述活动部22通过螺纹与所述基座211固定。所述进气嘴212用于外接保护气体罐，将保护气体通入所述基座211内部及所述活动部22。
请参阅图3，所述活动部22包括多个可分离的输气管构件221，多个所述输气管构件221的半径不同，多个所述输气管构件221依据管径大小依次连接，所述输气管构件221通过螺纹或卡合的方式连接，所述输气管构件221用于流通保护气体，在焊接过程中形成保护层，保护待焊接工件，防止表面氧化。在本实施方式中，所述输气管构件221的数量为4个，根据管径大小由上至下依次连接，所述输气管构件221通过螺纹的方式连接，其中管径最大的所述输气管构件221与所述基座211连接。在使用时，只需要根据待焊接工件的尺寸，选取合适的所述输气管构件221的管径，取下其余管径小于选取管径的所述输气管构件221，将待焊接工件套设在所述输气管构件221上即可。
所述循环冷却装置30包括储水池31、水泵32、导流管33、出水管34及喷嘴组件35，所述储水池31和水泵32设置在所述底座11上。所述导流管33的一端设置在所述储水池31中，另一端与所述水泵32连接，所述水泵32通过所述导流管33吸取所述储水池31中的冷却液。所述出水管34的一端与所述水泵32连接，另一端与所述喷嘴组件35连接，所述出水管34用于所述水泵32将吸取的冷却液输送至所述喷嘴组件35。
所述喷嘴组件35设置于所述两个基座211之间，在使用不同所述喷嘴组件35时，只需将所述出水管34连接至不同位置的所述喷嘴组件35，以为对应的所述保护组件20提供冷却液。
所述喷嘴组件35包括喷嘴351和调节机构352，所述喷嘴351设置在所述调节机构352上，所述喷嘴351用于将所述储水池31中的冷却液喷洒到焊接工件上，以在焊接过程中对焊接工件进行降温。所述调节机构352设置在所述操作台12上，所述调节机构352用于调节所述喷嘴351的高度以适应所述活动部22的高度。在本实施方式中，所述调节机构352包括第一构件3521和第二构件3522，所述第一构件3521为顶部封闭且底部设有开口的空心圆柱，所述喷嘴351装设于所述第一构件3521临近顶部的位置，所述第二构件3522为顶部和底部均设有开口的空心圆柱，所述第二构件3522设置在所述操作台12上并且贯穿所述操作台12，所述第一构件3521活动设置于所述第二构件3522的内部，如螺纹连接，所述第一构件3521能够在所述第二构件3522内部转动和移动位置以调整所述喷嘴351的朝向和高度。通过所述第二构件3522底部的开口，所述出水管34的一端与所述第一构件3521的底部开口连接。所述水泵32利用所述导流管33吸取所述储水池31中的冷却液，通过所述出水管34将冷却液运送至所述喷嘴351，由所述喷嘴351将冷却液喷洒到焊接工件上，对焊接工件进行降温，使用过的冷却液经所述集水口1211流入所述腔体123，再经所述进水口1221流入所述储水池31，以此循环利用，节约成本以及资源。
所述焊接工装100在使用时，根据待焊接工件的尺寸，选取合适的所述输气管构件221的管径，取下其余管径小于选取管径的所述输气管构件221，将待焊接工件套设在所述输气管构件221上，根据待焊接工件的位置，调整所述喷嘴351的高度，将所述进气嘴212外接保护气体罐，将保护气体通入所述输气管构件221，通过所述输气管构件221，保护气体流入待焊接工件内部，形成保护层，在焊接过程中，减少表面氧化。
本发明提供的焊接工装，结构简单，操作方便，适用于各种不同尺寸的待焊接工件，无需设置多个焊接工装安装各种尺寸的基座，节约成本，增大了工作台上可操作的面积，实用性强。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种焊接工装，用于固定待焊接工件，其特征在于：所述焊接工装包括工作台、保护组件及循环冷却装置，所述保护组件和循环冷却装置均设置于所述工作台上，所述工作台包括支撑架组件，所述支撑架组件用于支撑待焊接工件以稳固待焊接工件的位置，所述保护组件包括若干固定部和若干活动部，所述活动部对应设置于所述固定部上，所述保护组件一端伸入待焊接工件内部，为所述待焊接工件提供保护气体，所述循环冷却装置包括设置于所述固定部一侧的至少一喷嘴组件，所述喷嘴组件用于在焊接过程中为所述焊接工件提供冷却液。
2.如权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述工作台还包括操作台，所述操作台位于所述工作台顶部，所述操作台包括相对设置的顶板和底板，所述支撑架组件设置于所述操作台的一侧，所述顶板上设有集水口，所述顶板和底板之间设有腔体，所述腔体用于收集由所述集水口流入的冷却液。
3.如权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：所述支撑架组件包括支撑柱、转向柱及支撑架，所述转向柱和支撑架位于所述操作台的上方，所述转向柱的一端与所述支撑柱连接，另一端与所述支撑架连接。
4.如权利要求3所述的焊接工装，其特征在于：所述支撑架包括支撑板，所述支撑板与所述转向柱连接，所述支撑板上设有多个不同尺寸的凹陷区，所述凹陷区用于支撑待焊接工件。
5.如权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：所述固定部包括基座和进气嘴，所述基座设置于所述操作台上，所述进气嘴的一端装设于所述基座外壁上，另一端连接于一保护气体罐。
6.如权利要求5所述的焊接工装，其特征在于：所述基座外壁上设有凸起部，所述凸起部位于所述进气嘴的上方，所述凸起部用于抵持所述活动部。
7.如权利要求6所述的焊接工装，其特征在于：所述活动部安装于所述基座上，所述活动部包括多个不同半径的输气管构件，多个所述输气管构件依据半径大小依次连接。
8.如权利要求5所述的焊接工装，其特征在于：所述喷嘴组件包括喷嘴和调节机构，所述喷嘴装设于所述调节机构上，所述调节机构设置于所述操作台上且位于所述基座的一侧，所述调节机构用于调整所述喷嘴的高度。
9.如权利要求8所述的焊接工装，其特征在于：所述调节机构包括第一构件和第二构件，所述喷嘴设置于所述第一构件上，所述第二构件设置于所述操作台上，所述第一构件和第二构件为空心柱体，所述第一构件活动设置于所述第二构件的内部。
10.如权利要求9所述的焊接工装，其特征在于：所述第一构件的顶部为封闭状，所述第一构件与所述喷嘴贯通，所述第二构件的两端均设有开口。
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