CN110883385A - 一种半圆形槽快速加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半圆形槽快速加工装置，包括操作台,所述操作台上设置有两相对的固定基座;所述两固定基座上相对的侧面分别设置有转盘;两所述转盘之间设置有托盘;所述托盘与两所述转盘分别固定连接;所述托盘上设置有切削装置,所述切削装置包括顶部为平面的承接部;所述承接部的顶部中央开设有凹槽,所述凹槽内设置有圆柱形的切削刀；所述凹槽两端设置有纵向的通孔；所述切削刀的两端嵌设于通孔内，所述切削刀的两端与所述通孔的底部之间设置有弹簧。其特点是操作时无需将待加工零件单独固定，更加省事省力。

Description

一种半圆形槽快速加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种半圆形槽快速加工装置。

背景技术

目前，用于半圆形槽加工的刀具主要包括半圆形槽整体式刀具以及半圆形槽分体式刀具两种。

半圆形槽整体式刀具的宽度等于半圆形槽宽度，加工时只需要径向进给，即可完成半圆形槽的加工。该种刀具结构简单，但刀具结构 笨重且成本高，加工时切削阻力大，进给速度慢，圆形槽易产生振纹，导致槽尺寸不稳定，表 面不美观。

半圆形槽分体式刀具的宽度为半圆形宽度几分之一，加工时需要多次重复径向进给。该种刀具的结构也很简单，但加工时需进行多次径向进给，圆形槽易产生多处连接痕迹，而且刀具容易折断或崩刃，加工效率慢。

针对上述问题，我国现有如下专利:

专利公告号CN207857880U，提供了一种半圆形槽快速加工刀具，包括刀体以及安装在刀体切削端上的切削刃组件。其中，切削刃组件由以扇叶形式连接的多片切削刃组成，每片切削刃呈扇形，包括顶端面以及两个侧端面，顶端面作为主切削刃为斜向内的倾斜面，其中一个侧端面为倾斜度为3～5°的倾角面，该倾角面为副切削刃。该刀具的每条切削刃就类似每把正偏刀，不仅非常有利于大余量零件切削，而且此刀具进给速度等于多把正偏刀具的进给之和，切削进给阻力小，切削效率高，这样不但提高了刀具使用寿命，而且大幅提高加工效率，并且保证了半圆形槽尺寸稳定，加工表面光滑。

然而该专利的操作仍事先将待加工零件单独固定，此过程耗时耗力。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种半圆形槽快速加工装置，其特点是操作时无需将待加工零件单独固定，更加省事省力。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种半圆形槽快速加工装置，包括操作台,其特征在于：所述操作台上设置有两相对的固定基座;所述两固定基座上相对的侧面分别设置有转盘;两所述转盘之间设置有托盘;所述托盘与两所述转盘分别固定连接;所述托盘上设置有切削装置,所述切削装置包括顶部为平面的承接部;所述承接部的顶部中央开设有凹槽,所述凹槽内设置有圆柱形的切削刀；所述凹槽两端设置有纵向的通孔；所述切削刀的两端嵌设于通孔内，所述切削刀的两端与所述通孔的底部之间设置有弹簧。

优选的，所述承接部沿所述凹槽程度方向的两端分别设置有凸出部。

优选的，两所述凸出部相对的侧面分别设置有缓冲层。

优选的，所述承接部的顶面设置有防滑花纹。

优选的，所述托盘上设置有定位孔;所述承接部的两侧分别设置有定位销；所述定位销插入所述定位孔中。

优选的，所述托盘上沿所述承接部的凹槽长度方向均匀设置有若干定位孔。

优选的，所述固定基座的底部设置有若干调节螺丝。

本发明的有益效果在于:1)通过设置承接部，待加工零件可以置于承接部上，此时切削刀位置下沉，弹簧被压缩；切削刀开始转动后，待加工零件对切削刀的压力减小，弹簧舒张，开始自动进行半圆形槽加工工作；设置转盘是为了能够调节托盘的角度，使得承接部顶面水平。2）设置凸出部和防滑花纹，能够防止操作过程中待加工零件移位，甚至从承接部上滑落。3）在承接部上设置若干定位孔，能够调节承接部的位置，使得承接部与待加工零件所形成整体的重心处在托盘中部位置，防止侧翻。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、操作台；2、固定基座；3、转盘；4、托盘；5、承接部；6、凹槽；7、切削刀；8、通孔；9、弹簧；10、凸出部；11、定位孔；12、定位销；13、调节螺丝。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实施例公开的一种半圆形槽快速加工装置，如图1-2所示，一种半圆形槽快速加工装置，包括操作台1,其特征在于：操作台1上设置有两相对的固定基座2;两固定基座2上相对的侧面分别设置有转盘3;两转盘3之间设置有托盘4;托盘4与两转盘3分别固定连接;托盘4上设置有切削装置,切削装置包括顶部为平面的承接部5;承接部5的顶部中央开设有凹槽6,凹槽6内设置有圆柱形的切削刀7。凹槽6两端设置有纵向的通孔8。切削刀7的两端嵌设于通孔8内，切削刀7的两端与通孔8的底部之间设置有弹簧9。设置承接部5，待加工零件可以置于承接部5上，此时切削刀7位置下沉，弹簧9被压缩。切削刀7开始转动后，待加工零件对切削刀7的压力减小，弹簧9舒张，开始自动进行半圆形槽加工工作。设置转盘3是为了能够调节托盘4的角度，使得承接部5顶面水平。

承接部5沿凹槽6程度方向的两端分别设置有凸出部10。两凸出部10相对的侧面分别设置有缓冲层。设置凸出部10能够防止操作过程中待加工零件移位从承接部5上滑落。

承接部5的顶面设置有防滑花纹。设置防滑花纹，能够防止操作过程中待加工零件移位。

托盘4上设置有定位孔11，承接部5的两侧分别设置有定位销12。定位销12插入定位孔11中。托盘4上沿承接部5的凹槽6长度方向均匀设置有若干定位孔11。由于待加工零件的重心不一定都在零件中央位置，在承接部5上设置若干定位孔11，能够调节承接部5的位置，使得承接部5与待加工零件所形成整体的重心处在托盘4中部位置，防止侧翻。

固定基座2的底部设置有若干调节螺丝13。调整调节螺丝13使得两转盘3处于同一高度。

本实施例的使用方式如下：操作前先调整固定基座2上的调节螺丝13和转盘3的角度，使得承接部5的顶面水平。根据零件形状判断待加工零件的重心，选择合适的定位孔11安装承接部5。然后将待加工零件的待加工面放置于承接部5的顶面，使切削刀7转动，开始加工工作。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种半圆形槽快速加工装置，包括操作台（1）,其特征在于：所述操作台（1）上设置有两相对的固定基座（2）;所述两固定基座（2）上相对的侧面分别设置有转盘（3）;两所述转盘（3）之间设置有托盘（4）;所述托盘（4）与两所述转盘（3）分别固定连接;所述托盘（4）上设置有切削装置,所述切削装置包括顶部为平面的承接部（5）;所述承接部（5）的顶部中央开设有凹槽（6）,所述凹槽（6）内设置有圆柱形的切削刀（7）；所述凹槽（6）两端设置有纵向的通孔（8）；所述切削刀（7）的两端嵌设于通孔（8）内，所述切削刀（7）的两端与所述通孔（8）的底部之间设置有弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种半圆形槽快速加工装置，其特征在于：所述承接部（5）沿所述凹槽（6）程度方向的两端分别设置有凸出部（10）。

3.根据权利要求2所述的一种半圆形槽快速加工装置，其特征在于：两所述凸出部（10）相对的侧面分别设置有缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种半圆形槽快速加工装置，其特征在于：所述承接部（5）的顶面设置有防滑花纹。

5.根据权利要求1所述的一种半圆形槽快速加工装置，其特征在于：所述托盘（4）上设置有定位孔（11）;所述承接部（5）的两侧分别设置有定位销（12）；所述定位销（12）插入所述定位孔（11）中。

6.根据权利要求5所述的一种半圆形槽快速加工装置，其特征在于：所述托盘（4）上沿所述承接部（5）的凹槽（6）长度方向均匀设置有若干定位孔（11）。

7.根据权利要求X所述的一种半圆形槽快速加工装置，其特征在于：所述固定基座（2）的底部设置有若干调节螺丝（13）。

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