CN110882788A - 咖啡豆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咖啡豆研磨装置,包括底座,所述底座上设有立柱,所述立柱上安装支架,所述支架上固定安装研磨套,所述研磨套内设有连通上下表面的内腔,所述底座内固定安装有电机,所述电机的旋转端上安装有研磨头,所述研磨头位于底座上表面,所述研磨头的底面不与底座上表面接触,所述研磨头的表面上设有研磨凸起,所述研磨头向上插入研磨套的内腔。本发明的有益效果是,采用一个电机驱动,通过简单的传动结构实现咖啡豆的研磨,结构简单实用,能耗低,装置的制作成本低,容易铺开市场,提高市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡豆自动化研磨领域,特别是一种咖啡豆研磨装置。
背景技术
咖啡研磨最理想的时间,是在要烹煮之前才研磨。因为磨成粉的咖啡容易氧化散失香味,尤其在没有妥善适当的贮存之下,咖啡粉还容易变味,自然无法烹煮出香醇的咖啡。在磨豆机发明之前,人类使用石制的杵和钵研磨咖啡豆。
现有的咖啡豆研磨装置,多为将咖啡豆统一装入研磨筒内进行研磨,研磨的驱动结构和传动结构设计比较复杂,制作成本高,并且故障率也较高,维护难度打;并且有的咖啡研磨装置还采用多个电机进行驱动,耗电量大,不利于节能。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种咖啡豆研磨装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种咖啡豆研磨装置,包括底座,所述底座上设有立柱,所述立柱上安装支架,所述支架上固定安装研磨套,所述研磨套内设有连通上下表面的内腔,所述底座内固定安装有电机,所述电机的旋转端上安装有研磨头,所述研磨头位于底座上表面,所述研磨头的底面不与底座上表面接触,所述研磨头的表面上设有研磨凸起,所述研磨头向上插入研磨套的内腔。
所述研磨套的内腔分为上、下两部分,所述内腔的上半部分为漏斗形状,所述内腔的下半部分为圆锥形。
所述研磨头向上插入研磨套内腔的下半部分,所述研磨套内腔的下半部分与研磨头形状相匹配。
所述研磨套内腔下半部分的内壁与研磨头侧表面之间形成的缝隙从上到下逐渐减小。
所述支架通过锁紧螺栓安装在立柱上,旋动锁紧螺栓可调节支架在立柱上的位置。
所述研磨凸起是设置在研磨头侧表面上的半球形结构。
所述研磨头上套装回收盒。
所述回收盒为圆环形,其内壁与外壁之间围成的空腔用于回收研磨后的咖啡粉。
所述电机的旋转端上安装有研磨头,所述电机的旋转端伸入研磨头内,并通过方健结构与研磨头固定连接。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的咖啡豆研磨装置,采用一个电机驱动,通过简单的传动结构实现咖啡豆的研磨,结构简单实用,能耗低,装置的制作成本低,容易铺开市场,提高市场竞争力;
本申请装置的结构十分简单,容易拆卸,无需齿轮、传动杆等复杂的传动结构,不容易出现机械故障,维护难度小,实用时间长。
附图说明
图1是本发明所述咖啡豆研磨装置的结构示意图;
图2是本发明所述回收盒的结构示意图;
图3是本发明所述回收盒的剖面结构示意图;
图中,1、底座;2、立柱;3、安装支架;4、研磨套;5、内腔;6、电机;7、研磨头;8、凸起;9、回收盒;10、内壁;11、外壁;12、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,本申请的创造点在于,所述支架上固定安装研磨套4,所述研磨套内设有连通上下表面的内腔5,所述底座内固定安装有电机6,所述电机的旋转端上安装有研磨头7,所述研磨头位于底座上表面,所述研磨头的底面不与底座上表面接触,所述研磨头的表面上设有研磨凸起8,所述研磨头向上插入研磨套的内腔。
本技术方案采用的电子器件包括:电机和与其配套的控制器、变压器电源插头和电源线,电机通过变压器和电源线与电源插头连接,电源插头连接市电;控制器与电机的控制端连接;
本技术方案中采用的零件材质说明如下:安装支架、研磨套和研磨头均采用不锈钢材质,底座、立柱和回收盒均为塑料材质。
在本技术方案实施的过程中,本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
在本技术方案中,立柱上标注有标注线,标注线包括精研磨线、粗研磨线和取料线等标注线,用户可以根据个人需要通过调节螺栓调节安装支架在立柱上的位置,进而实现咖啡豆的精研磨、粗研磨以及研磨后取出回收盒;
对咖啡豆进行粗研磨时,将安装支架调整到回收线处,将回收盒套在研磨头上,再将安装支架移动到粗研磨线处,通过调节螺栓锁紧安装支架,固定研磨套的位置,然后将咖啡豆由研磨套上端面的开口到入研磨套内腔,通过控制器启动电机,电机带动研磨头转动,到入研磨套内腔的咖啡豆被研磨头上的凸起磨碎,并沿着研磨头与研磨套之间的缝隙落入回收盒内,然后将安装支架移动到取料线处,并通过调节螺栓锁紧固定,将回收盒子从研磨头上取出,完成咖啡豆的粗研磨工作;
对咖啡豆进行精研磨时,将安装支架调整到回收线处,将回收盒套在研磨头上,再将安装支架移动到精研磨线处,通过调节螺栓锁紧安装支架,固定研磨套的位置,然后将咖啡豆或者粗研磨后的咖啡粉由研磨套上端面的开口到入研磨套内腔,通过控制器启动电机,电机带动研磨头转动,到入研磨套内腔的咖啡豆或者粗研磨咖啡粉被研磨头上的凸起和不锈钢表面磨碎,并沿着研磨头与研磨套之间的缝隙落入回收盒内,然后将安装支架移动到取料线处,并通过调节螺栓锁紧固定,将回收盒子从研磨头上取出,完成咖啡豆的粗研磨工作;
对咖啡豆进行粗研磨还是精研磨可通过调节安装支架的位置来确定,使用者可以直接将咖啡豆进行精研磨,也可以先将咖啡豆进行粗研磨后再对其进行精研磨,研磨方式可以根据使用者的喜好来确定。先通过粗研磨后再进行精研磨得到的咖啡粉更加的细腻,无颗粒物,咖啡粉的品质更佳;直接对咖啡豆采用精研磨可能会存在交少的颗粒物,但是研磨时间短。
作为优选方案,更进一步的,所述研磨套的内腔分为上、下两部分,所述内腔的上半部分为漏斗形状,所述内腔的下半部分为圆锥形,所述研磨头向上插入研磨套内腔的下半部分,所述研磨套内腔的下半部分与研磨头形状相匹配。
作为优选方案,更进一步的,所述研磨套内腔下半部分的内壁与研磨头侧表面之间形成的缝隙从上到下逐渐减小,咖啡豆被研磨头上的凸起磨碎后,会沿着研磨头和研磨套之间的缝隙向下移动,而研磨套内腔下半部分的内壁与研磨头侧表面之间形成的缝隙从上到下逐渐减小能够进一步将咖啡豆颗粒研磨成粉末,更好的实现研磨效果。
作为优选方案,更进一步的,所述支架通过锁紧螺栓12安装在立柱上,旋动锁紧螺栓可调节支架在立柱上的位置。
作为优选方案,更进一步的,所述研磨凸起是设置在研磨头侧表面上的半球形结构,也可以将研磨凸起设置成三角形锥形或者其他形状。
作为优选方案,更进一步的,所述研磨头上套装回收盒9,研磨头侧表面上带有外延边,回收盒套在研磨头上后其地面被研磨头侧表面的外延边挡住,不会落到底座上。
作为优选方案,更进一步的,所述回收盒为圆环形,其内壁10与外壁11之间围成的空腔用于回收研磨后的咖啡粉。
作为优选方案,更进一步的,所述电机的旋转端上安装有研磨头7,所述电机的旋转端伸入研磨头内,并通过方健结构与研磨头固定连接
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种咖啡豆研磨装置,包括底座(1),所述底座上设有立柱(2),所述立柱上安装支架(3),其特征在于,所述支架上固定安装研磨套(4),所述研磨套内设有连通上下表面的内腔(5),所述底座内固定安装有电机(6),所述电机的旋转端上安装有研磨头(7),所述研磨头位于底座上表面,所述研磨头的底面不与底座上表面接触,所述研磨头的表面上设有研磨凸起(8),所述研磨头向上插入研磨套的内腔。
2.根据权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述研磨套的内腔分为上、下两部分,所述内腔的上半部分为漏斗形状,所述内腔的下半部分为圆锥形。
3.根据权利要求2所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述研磨头向上插入研磨套内腔的下半部分,所述研磨套内腔的下半部分与研磨头形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述研磨套内腔下半部分的内壁与研磨头侧表面之间形成的缝隙从上到下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述支架通过锁紧螺栓(12)安装在立柱上,旋动锁紧螺栓可调节支架在立柱上的位置。
6.根据权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述研磨凸起是设置在研磨头侧表面上的半球形结构。
7.根据权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述研磨头上套装回收盒(9)。
8.根据权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述回收盒为圆环形,其内壁(10)与外壁(11)之间围成的空腔用于回收研磨后的咖啡粉。
9.根据权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于,所述电机的旋转端上安装有研磨头(7),所述电机的旋转端伸入研磨头内,并通过方健结构与研磨头固定连接。
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