CN110880839A - 开关磁阻电机和控制器一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了开关磁阻电机和控制器一体机，包括安装在底板上的前壳体与后壳体，所述前壳体与后壳体间固定连接有隔板，所述隔板的侧壁设有多个散热孔，所述前壳体、后壳体以及隔板的侧壁间共同贯穿转动连接有电机轴，所述电机轴位于前壳体内的部分侧壁固定有转子，所述前壳体的内壁固定有与转子配合的定子，所述电机轴位于后壳体内的部分侧壁安装有散热风扇，所述后壳体的内壁设有与散热风扇对应的环形槽，所述环形槽内设有发电机构，所述底板上端安装有与发电机构电性连接的鼓风机。本发明结构合理，能够实现远程控制，并且大大提高电机自身的散热性能。

Description

开关磁阻电机和控制器一体机
技术领域
本发明涉及开关磁阻电机技术领域，尤其涉及开关磁阻电机和控制器一体机。
背景技术
开关磁阻电机是一种新型调速电机，调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。它的结构简单坚固，调速范围宽，调速性能优异，且在整个调速范围内都具有较高效率，系统可靠性高。主要有开关磁阻电机、功率变换器、控制器与位置检测器四部分组成。控制器内包含控制电路与功率变换器，而转子位置检测器则安装在电机的一端。
目前的开关磁阻电机与控制器间往往是通过电线连接的，控制距离有限，需要较远距离控制时，则要安装很长的导线，大大增加成本，并且开关磁阻电机在使用过程中会产生大量的热量，虽然电机本身装有散热风扇，但是在持续的运转时，仅仅依靠散热风扇不能满足散热要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的开关磁阻电机和控制器一体机，其能够实现远程控制，并且大大提高电机自身的散热性能。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
开关磁阻电机和控制器一体机，包括安装在底板上的前壳体与后壳体，所述前壳体与后壳体间固定连接有隔板，所述隔板的侧壁设有多个散热孔，所述前壳体、后壳体以及隔板的侧壁间共同贯穿转动连接有电机轴，所述电机轴位于前壳体内的部分侧壁固定有转子，所述前壳体的内壁固定有与转子配合的定子，所述电机轴位于后壳体内的部分侧壁安装有散热风扇，所述后壳体的内壁设有与散热风扇对应的环形槽，所述环形槽内设有发电机构，所述底板上端安装有与发电机构电性连接的鼓风机，所述电机轴内设有与鼓风机连接的用于对前壳体内器件降温的降温机构，所述隔板内设有泵液腔，所述泵液腔内设有用于循环冷却液的泵液机构，所述前壳体的上端安装有电机控制器，所述电机控制器内设有控制机构，所述电机控制机构连接有远程控制机构。
优选地，所述鼓风机为微型鼓风机，所述鼓风机的型号为AD2005LB-G73。
优选地，所述发电机构包括设置在环形槽相对内壁上的多对磁片，每对所述磁片相对的一面分别为S极与N极，所述散热风扇的上顺着每个扇叶边缘延伸有铁丝，所述铁丝的两端均连接有导电杆，所述后壳体的内壁固定有两个电刷，两个所述电刷分别与两个导电杆的外壁接触，所述电刷电性连接有导线，两根所述导线分别与鼓风机的正负极连接。
优选地，所述降温机构包括设置在电机轴内的气腔，所述鼓风机的出风端连接有出风管，所述出风管的末端贯穿电机轴的后端并延伸至气腔内，所述电机轴的外壁均布有多个与气腔连通的气孔。
优选地，所述泵液机构包括设置在泵液腔内的活塞，所述活塞的上表面与泵液腔的内顶部间通过弹簧弹性连接，所述活塞的上表面嵌设有第一磁块，所述电机轴的外壁嵌设有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相对的一面同极相斥，所述电机轴内设有U型冷却通道，所述U型冷却通道的两端口分别与电机轴的外壁连通，所述隔板内设有与两端口连通的进液管与出液管，所述泵液腔的内壁连接有吸液管，所述进液管与吸液管内均安装有单向阀。
优选地，所述底板的上端安装有储液罐，所述吸液管与储液罐的底部连通，所述出液管与储液罐的顶部连通，所述储液罐内装有冷却液。
优选地，所述电机控制机构包括设置在电机控制器内的电机控制模块，所述电机控制模块电性连接有功率变换模块、电流检测模块以及位置检测模块，所述电机控制模块电性连接有第一信号接收模块与第一信号发射模块。
优选地，所述远程控制机构包括远程控制终端，所述远程控制终端电性连接有第二信号发射模块与第二信号接收模块。
优选地，所述远程控制终端为台式电脑。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置电机控制机构与远程控制机构，能够在很远的地方使用终端控制，将需要执行的操作指令通过信号的方式发送至电机的控制模块上，实现控制。
2、通过设置发电机构、导电机构以及降温机构，能够利用散热风扇本身的转动切割磁感线进行发电，从而驱动鼓风机启动，将风通过电机轴吹入开关磁阻电机内部，对内部器件进行降温。
3、通过设置泵液机构，能够将冷却液持续的泵入电机轴内，进行热交换，将电机轴高速转动产生的热量带走，保证电机高速转动的性能。
附图说明
图1为本发明提出的开关磁阻电机和控制器一体机的结构示意图；
图2为本发明提出的开关磁阻电机和控制器一体机的散热风扇正面示意图；
图3为本发明提出的开关磁阻电机和控制器一体机的A处结构放大示意图；
图4为本发明提出的开关磁阻电机和控制器一体机的电机轴示意图；
图5为本发明提出的开关磁阻电机和控制器一体机的远程控制系统图。
图中：1前壳体、2后壳体、3导电杆、4散热风扇、5铁丝、6电机控制器、7定子、8隔板、9环形槽、10电刷、11出风管、12鼓风机、13磁片、14转子、15电机轴、16出液管、17气腔、18进液管、19泵液腔、20吸液管、21活塞、22弹簧、23第二磁块、24 U型冷却通道、25气孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5，开关磁阻电机和控制器一体机，包括安装在底板上的前壳体1与后壳体2，前壳体1与后壳体2间固定连接有隔板8，隔板8的侧壁设有多个散热孔，前壳体1、后壳体2以及隔板8的侧壁间共同贯穿转动连接有电机轴15，电机轴15位于前壳体1内的部分侧壁固定有转子14，前壳体1的内壁固定有与转子14配合的定子7，电机轴15位于后壳体2内的部分侧壁安装有散热风扇4，后壳体2的内壁设有与散热风扇4对应的环形槽9，散热风扇4在电机轴15的带动下转动，持续的将前壳体1内的热量通过散热孔吸入并排出。
环形槽9内设有发电机构，发电机构包括设置在环形槽9相对内壁上的多对磁片13，每对磁片13相对的一面分别为S极与N极，散热风扇4的上顺着每个扇叶边缘延伸有铁丝5，铁丝5的两端均连接有导电杆3，后壳体2的内壁固定有两个电刷10，两个电刷10分别与两个导电杆3的外壁接触，电刷10电性连接有导线，两根导线分别与鼓风机12的正负极连接，底板上端安装有与发电机构电性连接的鼓风机12，由于环形槽9相对的内壁均设有多对磁片13，而散热风扇4上围绕设有铁丝，在环形槽9内转动时，持续的切割磁感线，产生的电流通过导电杆3传导至电刷10上，最终通过导线传导至鼓风机12上，驱动鼓风机12运转，鼓风机12为微型鼓风机，鼓风机12的型号为AD2005LB-G73。
电机轴15内设有与鼓风机12连接的用于对前壳体1内器件降温的降温机构，降温机构包括设置在电机轴15内的气腔17，鼓风机12的出风端连接有出风管11，出风管11的末端贯穿电机轴15的后端并延伸至气腔17内，电机轴15的外壁均布有多个与气腔17连通的气孔25，鼓风机12产生的风通过出风管11持续的输入至气腔17内，最终通过均布在电机轴15上的气孔25吹出，对前壳体1内的定子7以及转子14进行降温。
隔板8内设有泵液腔19，泵液腔19内设有用于循环冷却液的泵液机构，泵液机构包括设置在泵液腔19内的活塞21，活塞21的上表面与泵液腔19的内顶部间通过弹簧22弹性连接，活塞21的上表面嵌设有第一磁块，电机轴15的外壁嵌设有第二磁块23，第一磁块与第二磁块23相对的一面同极相斥，电机轴15内设有U型冷却通道24，U型冷却通道24的两端口分别与电机轴15的外壁连通，隔板8内设有与两端口连通的进液管18与出液管16，泵液腔19的内壁连接有吸液管20，进液管18与吸液管20内均安装有单向阀，底板的上端安装有储液罐，吸液管20与储液罐的底部连通，出液管16与储液罐的顶部连通，储液罐内装有冷却液，当电机轴15侧壁上的第二磁块23转至正下方时，与第一磁块位置接近，由于第一磁块与第二磁块23相对面同极相斥，从而通过第一磁块带动活塞21向下移动，将泵液腔19内的冷却液进入进液管18内，由于此时进液管18与电机轴15上的U型冷却通道24一侧端口对应，将冷却液挤入U型冷却通道24内，对电机轴15上产生的热量进行热交换。
前壳体1的上端安装有电机控制器6，电机控制器6内设有控制机构，电机控制机构连接有远程控制机构，电机控制机构包括设置在电机控制器6内的电机控制模块，电机控制模块电性连接有功率变换模块、电流检测模块以及位置检测模块，电机控制模块电性连接有第一信号接收模块与第一信号发射模块，远程控制机构包括远程控制终端，远程控制终端电性连接有第二信号发射模块与第二信号接收模块，远程控制终端为台式电脑，在远程使用远程控制终端，将指令通过第二信号发射模块发出，位于电机控制模块上的第一信号接收模块接收到信号，电机控制模块作出相应的动作，通过功率变换模块将指令传达至开关磁阻电机内执行，设置的电流检测模块以及位置检测模块可以实时检测电机运行的状态，并将状态传达至电机控制模块，通过第一信号发射模块发出，第二信号接收模块接收到信号，反应至远程控制终端上。
本发明使用时，在远程使用远程控制终端，将指令通过第二信号发射模块发出，位于电机控制模块上的第一信号接收模块接收到信号，电机控制模块作出相应的动作，通过功率变换模块将指令传达至开关磁阻电机内执行，设置的电流检测模块以及位置检测模块可以实时检测电机运行的状态，并将状态传达至电机控制模块，通过第一信号发射模块发出，第二信号接收模块接收到信号，反应至远程控制终端上。
开关磁阻电机在运转过程中，散热风扇4在电机轴15的带动下转动，持续的将前壳体1内的热量通过散热孔吸入并排出，由于环形槽9相对的内壁均设有多对磁片13，而散热风扇4上围绕设有铁丝，在环形槽9内转动时，持续的切割磁感线，产生的电流通过导电杆3传导至电刷10上，最终通过导线传导至鼓风机12上，驱动鼓风机12运转，鼓风机12产生的风通过出风管11持续的输入至气腔17内，最终通过均布在电机轴15上的气孔25吹出，对前壳体1内的定子7以及转子14进行降温；与此同时，当电机轴15侧壁上的第二磁块23转至正下方时，与第一磁块位置接近，由于第一磁块与第二磁块23相对面同极相斥，从而通过第一磁块带动活塞21向下移动，将泵液腔19内的冷却液进入进液管18内，由于此时进液管18与电机轴15上的U型冷却通道24一侧端口对应，将冷却液挤入U型冷却通道24内，对电机轴15上产生的热量进行热交换，当第二磁块转离第一磁块时，活塞21在弹簧22的弹性作用下复位，将储液罐内的冷却液通过吸液管20吸入泵液腔19内，下次泵液时，U型冷却通道24的另一个端口对应出液管16，将交换过热量的冷却液通过出液管16重新进入储液罐内冷却，实现循环持续的冷却降温。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.开关磁阻电机和控制器一体机，包括安装在底板上的前壳体(1)与后壳体(2)，其特征在于，所述前壳体(1)与后壳体(2)间固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的侧壁设有多个散热孔，所述前壳体(1)、后壳体(2)以及隔板(8)的侧壁间共同贯穿转动连接有电机轴(15)，所述电机轴(15)位于前壳体(1)内的部分侧壁固定有转子(14)，所述前壳体(1)的内壁固定有与转子(14)配合的定子(7)，所述电机轴(15)位于后壳体(2)内的部分侧壁安装有散热风扇(4)，所述后壳体(2)的内壁设有与散热风扇(4)对应的环形槽(9)，所述环形槽(9)内设有发电机构，所述底板上端安装有与发电机构电性连接的鼓风机(12)，所述电机轴(15)内设有与鼓风机(12)连接的用于对前壳体(1)内器件降温的降温机构，所述隔板(8)内设有泵液腔(19)，所述泵液腔(19)内设有用于循环冷却液的泵液机构，所述前壳体(1)的上端安装有电机控制器(6)，所述电机控制器(6)内设有控制机构，所述电机控制机构连接有远程控制机构。
2.根据权利要求1所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述鼓风机(12)为微型鼓风机，所述鼓风机(12)的型号为AD2005LB-G73。
3.根据权利要求1所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述发电机构包括设置在环形槽(9)相对内壁上的多对磁片(13)，每对所述磁片(13)相对的一面分别为S极与N极，所述散热风扇(4)的上顺着每个扇叶边缘延伸有铁丝(5)，所述铁丝(5)的两端均连接有导电杆(3)，所述后壳体(2)的内壁固定有两个电刷(10)，两个所述电刷(10)分别与两个导电杆(3)的外壁接触，所述电刷(10)电性连接有导线，两根所述导线分别与鼓风机(12)的正负极连接。
4.根据权利要求1所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述降温机构包括设置在电机轴(15)内的气腔(17)，所述鼓风机(12)的出风端连接有出风管(11)，所述出风管(11)的末端贯穿电机轴(15)的后端并延伸至气腔(17)内，所述电机轴(15)的外壁均布有多个与气腔(17)连通的气孔(25)。
5.根据权利要求1所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述泵液机构包括设置在泵液腔(19)内的活塞(21)，所述活塞(21)的上表面与泵液腔(19)的内顶部间通过弹簧(22)弹性连接，所述活塞(21)的上表面嵌设有第一磁块，所述电机轴(15)的外壁嵌设有第二磁块(23)，所述第一磁块与第二磁块(23)相对的一面同极相斥，所述电机轴(15)内设有U型冷却通道(24)，所述U型冷却通道(24)的两端口分别与电机轴(15)的外壁连通，所述隔板(8)内设有与两端口连通的进液管(18)与出液管(16)，所述泵液腔(19)的内壁连接有吸液管(20)，所述进液管(18)与吸液管(20)内均安装有单向阀。
6.根据权利要求5所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述底板的上端安装有储液罐，所述吸液管(20)与储液罐的底部连通，所述出液管(16)与储液罐的顶部连通，所述储液罐内装有冷却液。
7.根据权利要求1所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述电机控制机构包括设置在电机控制器(6)内的电机控制模块，所述电机控制模块电性连接有功率变换模块、电流检测模块以及位置检测模块，所述电机控制模块电性连接有第一信号接收模块与第一信号发射模块。
8.根据权利要求1所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述远程控制机构包括远程控制终端，所述远程控制终端电性连接有第二信号发射模块与第二信号接收模块。
9.根据权利要求8所述的开关磁阻电机和控制器一体机，其特征在于，所述远程控制终端为台式电脑。
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CN112671174A (zh) * 2020-12-01 2021-04-16 宜都市天弘机械工程服务有限公司 一种节能型盖板加工用循环散热设备

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