CN110880834A - 一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机,包括包括定子,定子外周转动安装转子,定子中嵌入(如压铸、浇注等方式)冷却管,冷却管中含有冷却介质,定子端部伸出转子,定子包括电机轴,电机轴一端设有右轴承安装档,右轴承安装档一侧为右轴承左挡边,右轴承安装档左侧为铁芯架安装档,铁芯架安装档一侧为铁芯架左挡边,铁芯架安装档中开有铁芯架安装键槽,铁芯架安装档另一侧开有挡圈卡槽,电机轴另一端外周设置轴套安装档。本发明,结构简单,便于维护;冷却液为水或与之相当的介质,有较好的经济性和安全性;嵌入式冷却,冷却液不会因电机的密封件损坏而泄露,增加了电机的使用寿命,性能可靠。
Description
技术领域
本发明属于电机设备技术领域,涉及一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机。
背景技术
目前,外转子轮毂电机因结构紧凑,性能可靠,比同等体积下的内转子电机有较大的扭矩,已广泛应用在电动两轮、三轮、四轮车或其他相关领域。可当负载过大或功率过大,电机绕组会因大电流导致温度很高,当温度达到一定程度,会造成永磁体退磁、线圈绝缘层加速老化等不利因素,大大缩短了电机的使用寿命。解决轮毂电机的散热问题,也是此领域的一大难题。
目前提出的风冷、水冷或油冷电机的方案,都不太成熟,不是冷却液泄露,就是增加了电机内零部件的负担,如风冷使得电机内电子元件受潮损坏,或冷却液在电机腔内不停的冲刷,容易造成磁钢粘接胶老化,一旦磁钢脱落,将导致电机扫膛而突然堵转,有很大的安全隐患。再者油封或电缆线间隙因温度上升,冷却液也会随之泄露,给后期维护带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机,解决以上问题,结构简单,便于维护;有较好的经济性和安全性;嵌入式冷却,冷却液不会因电机的密封件损坏而泄露,增加了电机的使用寿命,性能可靠。
按照本发明提供的技术方案:一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机,包括包括定子,所述定子外周转动安装转子,所述定子中嵌入冷却管,所述冷却管中含有冷却介质,所述定子端部伸出所述转子。
作为本发明的进一步改进,所述定子包括电机轴,所述电机轴一端设有右轴承安装档,所述右轴承安装档一侧为右轴承左挡边,所述右轴承安装档左侧为铁芯架安装档,所述铁芯架安装档一侧为铁芯架左挡边,所述铁芯架安装档中开有铁芯架安装键槽,所述铁芯架安装档另一侧开有挡圈卡槽,所述电机轴另一端外周设置轴套安装档,所述轴套安装档一侧为轴套右挡边,所述电机轴上安装定子铁芯架;所述定子铁芯架内周开有铁芯键槽,所述铁芯键槽位于所述铁芯架安装键槽外周,所述铁芯键槽位与所述铁芯架安装键槽中设置平键,所述挡圈卡槽中安装挡圈,所述定子铁芯架外周设置定子铁芯,所述定子铁芯径向外周设置定子绕组,所述轴套安装档上套设轴套,所述轴套一端抵住轴套右挡边,所述轴套外周设置左轴承安装档,所述左轴承安装档一侧为左轴承挡边。
作为本发明的进一步改进,所述定子铁芯架中嵌入冷却管。
作为本发明的进一步改进,所述转子包括包括机壳,所述机壳两端连接左端盖及右端盖,所述右端盖中开有右轴承安装孔,所述左端盖中开有左轴承安装孔,所述机壳内周安装磁钢,所述磁钢位于所述定子绕组外周。
作为本发明的进一步改进,所述冷却管为螺旋形,与所述电机轴同轴。
作为本发明的进一步改进,所述冷却管上设置出口管与所述入口管;所述出口管外端与所述入口管外端露出定子。
作为本发明的进一步改进,所述电机轴与所述油封安装孔之间设置油封,所述轴套与左油封安装孔之间设置油封。
作为本发明的进一步改进,所述出口管与所述入口管连接外部冷却设备。
作为本发明的进一步改进,所述冷却装置包括水泵,所述入口管外端外端连接所述水泵输出端,所述水泵输入端位于冷却槽中,所述出口管外端部位于所述冷却槽中。
作为本发明的进一步改进,所述定子中开有线束通孔。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明,结构简单,便于维护;冷却液为水或与之相当的介质,有较好的经济性和安全性;嵌入式冷却,冷却液不会因电机的密封件损坏而泄露,增加了电机的使用寿命,性能可靠。
附图说明
图1为本发明单出轴的结构示意图。
图2为本发明双出轴的结构示意图。
图3为本发明电机轴的结构示意图。
图4为本发明冷却管与定子铁芯架的安装结构示意图。
图5为本发明冷却管的结构示意图。
图6为本发明外冷却设备的结构示意图。
图7为本发明外磁路的示意图。
图8为本发明外轴套的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1-8中,包括冷却管1、出口管1-1、入口管1-2、电机轴2、右轴承安装档2-1、右轴承左挡边2-2、铁芯架安装档2-3、铁芯架左挡边2-4、铁芯架安装键槽2-5、挡圈卡槽2-6、轴套安装档2-7、轴套右挡边2-8、油封3、右轴承4、右端盖5、定子绕组6、磁钢7、机壳8、水泵9、冷却槽10、定子铁芯架11、左端盖12、左轴承13、挡圈14、定子铁芯15、轴套16、冷却管出入孔16-1、电动机线U出线孔16-2、电动机线V出线孔16-3、电动机线W出线孔16-4、电动机号线出线孔16-5、磁路简化线17等。
如图1所示,本发明是一种嵌入式外转子冷却电机,包括定子,定子外周转动安装转子,定子中安装冷却管1,冷却管1中含有冷却介质。定子一端伸转子。如图2所示,定子两端均伸出转子的实施例。
定子包括电机轴2,如图3所示,电机轴2一端设有右轴承安装档2-1,右轴承安装档2-1左侧为右轴承左挡边2-2,右轴承安装档2-1左侧为铁芯架安装档2-3,铁芯架安装档2-3左侧为铁芯架左挡边2-4,铁芯架安装档2-3中开有铁芯架安装键槽2-5,铁芯架安装档2-3另一侧开有挡圈卡槽2-6。电机轴2左端外周设置轴套安装档2-7,轴套安装档2-7右侧为轴套右挡边2-8。电机轴2上安装定子铁芯架11。定子铁芯架11内周开有铁芯键槽,铁芯键槽位于铁芯架安装键槽2-5外周,铁芯键槽位与铁芯架安装键槽2-5中设置平键,平键在电机轴2与定子铁芯架11间传递扭矩,并传递,挡圈卡槽2-6中安装挡圈14,定子铁芯架11左端紧贴铁芯架左挡边2-4,右端紧贴挡圈14。定子铁芯架11外周设置定子铁芯15。定子铁芯15径向外周设置定子绕组6,轴套安装档2-7上套设轴套16,轴套16右端抵住轴套右挡边2-8。轴套16外周设置左轴承安装档,左轴承安装档右侧为左轴承挡边。
如图4所示,在本实施例中,定子铁芯架11中定子中嵌入(如压铸、浇注等方式)冷却管1,在其他实施例中,冷却管1也可以安装在电机轴2中。
转子包括包括机壳8,机壳8两端分别通过螺钉连接左端盖12及右端盖5。右端盖5中开有油封安装孔和右轴承安装孔,油封安装孔位于右轴承安装孔的外侧。左端盖12中开有左轴承安装孔和左油封安装孔,左油封安装孔位于左轴承安装孔的外侧。机壳8内周安装磁钢7。磁钢7位于定子绕组6外周。
左轴承13安装在左轴承安装孔与左轴承安装档之间,左轴承13外圈紧贴左轴承安装孔,内圈套设于左轴承安装档上,左端紧贴左轴承安装孔底面,右端紧贴左轴承挡边。右轴承4安装在右轴承安装孔与右轴承安装档2-1之间,右轴承4外圈紧贴右轴承安装孔,内圈套设于右轴承安装档2-1上,右端紧贴右轴承安装孔底面,左端紧贴右轴承左挡边2-2。
如图5所示,冷却管1为螺旋形,与电机轴2同轴,在其他实施例中,也可为其他形状。
冷却介质可以为冷却液或者水、空气等。
冷却管1上设置出口管1-1与入口管1-2。出口管1-1外端与入口管1-2外端露出定子,这样可以增加冷却介质的流动性,提高冷却效果。在本实施例中,轴套16中开有冷却管出入孔16-1,出口管1-1外端与入口管1-2外端径向穿过冷却管出入孔16-1露出定子。在其他实施例中,出口管1-1外端与入口管1-2外端也可以径向穿过电机轴2露出定子。
定子与左油封安装孔之间设置油封,保护电机内部,在本实施例中,电机轴2与油封安装孔之间设置油封3,轴套16与左油封安装孔之间设置油封。
如图6所示,入口管1-2外端连接水泵9输出端,水泵9输入端位于冷却槽10中,出口管1-1外端部位于冷却槽10中。
定子中开有线束通孔。方便定子铁芯15与定子绕组6线束的安装定位,如图8所示,在本实施例中线束通孔径向开在轴套16上。在其他实施例中,也可以开在电机轴2中。
线束通孔包括电动机线U出线孔16-2,电动机线V出线孔16-3,电动机线W出线孔16-4,电动机号线出线孔16-5。
本发明的工作过程如下:
水泵9将冷却后的冷却介质压入定子内的螺旋冷却管1,通过热传递,吸收了电机内部的热量后,又回流到冷却槽10,如此循环,达到了降低电机温度的目的。
如图7所示,本电机的磁路简化线17。因磁路只在定子铁芯15、定子铁芯15与磁钢7间的气隙、磁钢7及机壳8中形成,定子铁芯架11只提供支撑作用,并未参与磁路的形成,所以嵌入冷却管,并未对电机的磁路造成影响。
Claims (10)
1.一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机,其特征在于:所述电机包括定子,所述定子外周转动安装转子,所述定子中嵌入冷却管(1),所述冷却管(1)中含有冷却介质,所述定子端部伸出所述转子。
2.如权利要求1所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述定子包括电机轴(2),所述电机轴(2)一端设有右轴承安装档(2-1),所述右轴承安装档(2-1)一侧为右轴承左挡边(2-2),所述右轴承安装档(2-1)左侧为铁芯架安装档(2-3),所述铁芯架安装档(2-3)一侧为铁芯架左挡边(2-4),所述铁芯架安装档(2-3)中开有铁芯架安装键槽(2-5),所述铁芯架安装档(2-3)另一侧开有挡圈卡槽(2-6),所述电机轴(2)另一端外周设置轴套安装档(2-7),所述轴套安装档(2-7)一侧为轴套右挡边(2-8),所述电机轴(2)上安装定子铁芯架(11);所述定子铁芯架(11)内周开有铁芯键槽,所述铁芯键槽位于所述铁芯架安装键槽(2-5)外周,所述铁芯键槽位与所述铁芯架安装键槽(2-5)中设置平键,所述挡圈卡槽(2-6)中安装挡圈(14),所述定子铁芯架(11)外周设置定子铁芯(15),所述定子铁芯(15)径向外周设置定子绕组(6),所述轴套安装档(2-7)上套设轴套(16),所述轴套(16)一端抵住轴套右挡边(2-8),所述轴套(16)外周设置左轴承安装档,所述左轴承安装档一侧为左轴承挡边。
3.如权利要求2所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述定子铁芯架(11)中嵌入冷却管(1)。
4.如权利要求2所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述转子包括包括机壳(8),所述机壳(8)两端连接左端盖(12)及右端盖(5),所述右端盖(5)中开有右轴承安装孔,所述左端盖(12)中开有左轴承安装孔,所述机壳(8)内周安装磁钢(7),所述磁钢(7)位于所述定子绕组(6)外周。
5.如权利要求1所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述冷却管(1)为螺旋形,与所述电机轴(2)同轴。
6.如权利要求1所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述冷却管(1)上设置出口管(1-1)与所述入口管(1-2);所述出口管(1-1)外端与所述入口管(1-2)外端露出定子。
7.如权利要求4所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述电机轴(2)与所述油封安装孔之间设置油封(3),所述轴套(16)与左油封安装孔之间设置油封。
8.如权利要求6所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述出口管(1-1)与所述入口管(1-2)连接外部冷却设备。
9.如权利要求8所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述冷却装置包括水泵(9),所述入口管外端(1-2)外端连接所述水泵(9)输出端,所述水泵(9)输入端位于冷却槽(10)中,所述出口管(1-1)外端部位于所述冷却槽(10)中。
10.如权利要求1所述的嵌入式外转子冷却电机,其特征在于:所述定子中开有线束通孔。
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CN201911341529.9A CN110880834A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机 |
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Cited By (3)
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CN114915055A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-16 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种高效永磁电机的冷却结构 |
CN116111748A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-05-12 | 湖南大学 | 一种强化型同步散热定子结构 |
CN116599281A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 台州市黄岩博创工业设计股份有限公司 | 液冷轮毂电机 |
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