CN110872806A - 热熔摊铺防水卷材机车的压实系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，压实系统设置于机车车架的前端，包括：转动轴水平设置；摊铺辊平行于转动轴；一对铰接支架相互平行设置，铰接支架的一端铰接于转动轴的端部，另一端铰接于摊铺辊的端部；一对压板支架，一对压板支架平行设置，压板支架包括上压板、下压板以及连接上压板和下压板的连接部，铰接支架的一端插设压板支架内，上压板的下表面与铰接支架的上表面之间连接有弹性部件。铰接支架与传动轴之间柔性连接，使摊铺辊与地面之间具有一定的弹性预紧力，使卷材摊铺均匀受力，具有较好的摊铺效果，减少车身颠簸，有效的降低车身机架的磨损，减少摊铺车施工过程中的走偏概率和卷材起皱的概率，增强防水施工的效果。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材施工设备领域，更具体地，涉及一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统。
背景技术
随着防水施工人群的老龄化日益严重，机械化施工也渐渐深入人心，被防水施工群体所接受。现有的热熔摊铺防水卷材机车(以下简称摊铺车)，其压实系统包括：摊铺辊轴、摊铺辊、铰接支架及传动轴。该压实系统的摊铺辊和传动轴为刚性连接，即传动轴直接把动力传输到摊铺辊上。一方面，在摊铺卷材时，摊铺辊和车轮支撑整个车身重量，依靠车身自重来压实焊接后的防水卷材。在经过凹凸不平路段时，由于摊铺辊与铰接支架为刚性连接，压实效果较差，易出现压实力不均匀，卷材起皱等现象。另一方面，因为摊铺辊的驱动装置在车身一侧，导致车身重量左右不一致，施工过程中容易导致摊铺车走偏及压实力不均匀，长期工作的摊铺车也容易出现机架变形而引起各种问题，从而影响施工质量。
因此，需要提供一种新型的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，改变铰接支架与传动轴之间的刚性连接，使摊铺车能够均匀的压实卷材。
发明内容
本发明的目的是提供一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，铰接支架与传动轴之间的柔性连接，使摊铺车能够均匀的压实卷材。
为了实现上述目的，本发明提供一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，所述压实系统设置于机车车架的前端，包括：
转动轴，所述转动轴水平设置；
摊铺辊，所述摊铺辊平行于所述转动轴；
一对铰接支架，所述一对铰接支架相互平行设置，所述铰接支架的一端铰接于所述转动轴的端部，另一端铰接于所述摊铺辊的端部；
一对压板支架，所述一对压板支架平行设置，所述压板支架包括上压板、下压板以及连接所述上压板和下压板的连接部，所述铰接支架的所述一端插设所述压板支架内，所述上压板的下表面与所述铰接支架的上表面之间连接有弹性部件。
优选地，还包括驱动装置，所述驱动装置设置于所述车架底部的中间位置，所述驱动装置的传动轴与所述转动轴的中部连接，用于驱动所述转动轴绕其轴线旋转。
优选地，所述弹性部件包括弹簧安装座和设置于所述弹簧安装座上的弹簧，所述弹簧安装座连接于所述铰接支架的上表面。
优选地，所述弹簧安装座上设有圆柱形凸起，所述弹簧的下端套设于所述圆柱形凸起上，所述弹簧的上端与所述上压板的下表面连接。
优选地，所述连接部包括弧形板、倾斜板和一对端板，所述弧形板的一端连接于所述下压板，另一端连接于所述倾斜板，所述倾斜板的一端连接于所述弧形板，另一端连接于所述上压板，所述一对端板平行设置，且每个端板均与所述倾斜板、弧形板、下压板相连接。
优选地，每个端板上设有键槽孔，每个铰接支架的所述一端设有轴孔，当所述铰接支架插设于所述压板支架内时，所述轴孔与所述键槽孔对准。
优选地，所述转动轴的两个轴向端面上分别设有轴键，所述轴键与所述键槽孔配合连接。
优选地，还包括刮板和一对压实辊安装侧板，所述一对压实辊安装侧板相互平行，每个压实辊安装侧板设置于一个铰接支架的所述另一端，所述刮板通过刮板轴可转动地安装于所述一对压实辊安装侧板之间。
优选地，还包括一对压实辊，所述一对压实辊设置于所述刮板与所述摊铺辊之间，每个所述压实辊通过固定架固定于一个所述压实辊安装侧板的内侧。
优选地，所述铰接支架通过轴承安装于所述转动轴。
本发明的有益效果在于：
1、在下压板的下表面与铰接支架的上表面之间设置的弹性部件，铰接支架与传动轴之间柔性连接，使摊铺辊与地面之间具有一定的弹性预紧力，摊铺辊在凹凸不平路面施工时，通过弹性部件调节弹性形变，使卷材摊铺均匀受力，具有较好的摊铺效果，减少车身颠簸，有效的降低车身机架的磨损、脱焊、变形的发生率，减少摊铺车施工过程中的走偏概率和卷材起皱的概率，提高摊铺车的使用寿命，增强防水施工的效果。
2、将驱动装置设置于车架底部的中间位置，使驱动装置重量均匀布置在机车的中轴线的左右两侧，减少由于重心偏执导致的一侧驱动轮磨损、车轮外撇以及车架变形的情况。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明一个实施例中的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统的结构示意图。
图2示出了本发明一个实施例中的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统的A处的放大示意图。
图3示出了本发明一个实施例中的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统的A处的爆炸示意图。
附图标记说明：
1、转动轴；3、摊铺辊；4、上压板；5、下压板；6、连接部；8、端板；9、键槽孔；10、铰接支架；11、轴承；13、压板支架；14、弹簧；15、弹簧安装座；16、刮板；18、刮板轴；19、压实辊；28、轴承端盖；29、压实辊安装侧板；30、传动轴；40、驱动装置；65、减速器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明，而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明实施例的一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，压实系统设置于机车车架的前端，包括：
转动轴，转动轴水平设置；摊铺辊，摊铺辊平行于转动轴；一对铰接支架，一对铰接支架相互平行设置，铰接支架的一端铰接于转动轴的端部，另一端铰接于摊铺辊的端部；一对压板支架，一对压板支架平行设置，压板支架包括上压板、下压板以及连接上压板和下压板的连接部，铰接支架的一端插设压板支架内，上压板的下表面与铰接支架的上表面之间连接有弹性部件。
通过在下压板的下表面与铰接支架的上表面之间设置的弹性部件，铰接支架与传动轴之间柔性连接，铰接支架的一端铰接于转动轴的端部，另一端与摊铺辊的端部铰接，摊铺辊和铰接支架可以绕着转动轴的轴线周向圆周运动，使铰接支架与压板之间始终提供一个弹性预紧力，在工作状态下，弹性部件保留弹性余量，遇到凹凸不平路面时，使被摊铺的卷材始终受到均匀的压力，具有较好的摊铺效果，增强防水施工的效果，减少车身颠簸，提高摊铺车的使用寿命。
作为优选方案，还包括驱动装置，驱动装置设置于车架底部的中间位置，驱动装置的传动轴与转动轴的中部连接，用于驱动转动轴绕其轴线旋转。
作为一个示例，驱动装置通过传动轴和减速机将动力传输到转动轴上，使转动轴能够绕其轴线传动轴，从而带动压板支架和铰接支架转动，使上压板与铰接支架之间的弹性部件弹性形变，弹性部件挤压铰接支架，铰接支架带动摊铺辊压实卷材。当路面凸起时，凸起使摊铺辊带动铰接支架上扬，弹性部件向上受压。当路面凹陷时，摊铺辊向凹陷下压，弹性部件放松，使得摊铺过程中卷材始终受到均匀的压力作用。
作为一个示例，将驱动装置安装于车架底部的中间位置，通过减速机将传动轴的动力传输至转动轴，其整体结构类似于T形，使驱动装置重量均匀布置在机车的中轴线的左右两侧，减少由于重心偏执导致的驱动轮磨损、车轮外撇以及车架变形的情况。
作为优选方案，弹性部件包括弹簧安装座和设置于弹簧安装座上的弹簧，弹簧安装座连接于铰接支架的上表面。
具体地，弹簧安装座固定于铰接支架的上表面，将弹簧安装在上压板下表面与弹簧安装座之间，使铰接支架始终受到向下的弹性预紧力，保证摊铺辊在凹凸路面铺设卷材时，能够始终于路面压紧贴合，保证卷材的摊铺效果。
作为优选方案，弹簧安装座上设有圆柱形凸起，弹簧的下端套设于圆柱形凸起上，弹簧的上端与上压板的下表面连接。
具体地，弹簧的下端套设于弹簧安装座上的圆柱形凸起，弹簧下端固定，使弹簧压缩时的弹性力始终垂直于铰接支架的上表面，提高摊铺辊与路面的贴合度。
作为优选方案，连接部包括弧形板、倾斜板和一对端板，弧形板的一端连接于下压板，另一端连接于倾斜板，倾斜板的一端连接于弧形板，另一端连接于上压板，一对端板平行设置，且每个端板均与倾斜板、弧形板、下压板相连接。
具体地，铰接支架与转动轴铰接端的外部为弧形端面，弧形板套设于铰接支架弧形端面的外部，便于压板支架带动铰接支架转动。
具体地，弧形板的另一端与倾斜板连接，倾斜板与上压板连接，使弧形板与上压板之间倾斜过渡，提高压实系统的结构的紧凑性，避免压板支架转动而发生干涉。
作为优选方案，每个端板上设有键槽孔，每个铰接支架的一端设有轴孔，当铰接支架插设于压板支架内时，轴孔与键槽孔对准。
具体地，铰接支架通过轴孔套设于转动轴的轴径上，压板支架通过键槽孔套设于铰接支架两侧的转动轴的轴径上。
作为优选方案，转动轴的两个轴向端面上分别设有轴键，轴键与键槽孔配合连接。
具体地，压板支架通过键槽孔与转动轴的轴键配合连接，转动轴能够带动压板支架饶其轴线沿圆周方向运动。当完成摊铺任务后，转动轴顺时针转动，将整个摊铺辊抬起，避免摊铺车运输过程中摊铺辊与地面摩擦，当准备摊铺卷材时，转动轴逆时针转动，将摊铺辊落于施工路面，转动轴继续逆时针转动，使压板支架与铰接支架之间的弹簧始终具有一定的弹性预紧力，从而使摊铺辊与凹凸路面贴合，卷材摊铺均匀受力。
作为优选方案，还包括刮板和一对压实辊安装侧板，一对压实辊安装侧板相互平行，每个压实辊安装侧板设置于一个铰接支架的另一端，刮板通过刮板轴可转动地安装于一对压实辊安装侧板之间，刮板与地面的角度倾斜，刮板将摊铺辊压实后的卷材表面进一步的刮平整。
具体地，为了使刮板更适应路面的凹凸性，将刮板轴可转动地安装于压实辊安装侧板之间，刮板遇到凸起路面时刮板轴可向上转动，保证卷材刮铺平整。
作为一个示例，刮板由微弹性材料制成，具有一定的弹性和韧性。
作为优选方案，还包括一对压实辊，一对压实辊设置于刮板与摊铺辊之间，每个压实辊通过固定架固定于一个压实辊安装侧板的内侧。
具体地，一对压实辊分别设置于压实辊安装侧板的内侧，用于对卷材边缘进一步的压实，避免卷材边缘压实不平整而翘边，确保卷材铺设的施工质量。
作为优选方案，铰接支架通过轴承安装于转动轴。
具体地，铰接支架与转动轴铰接处安装轴承，使转动轴转动时不对铰接支架施加绕其轴线转动的旋转力，使其旋转力作用于压板支架上，通过压板支架带动铰接支架转动，使铰接支架受到良好的弹性预紧力，有利于摊铺辊的摊铺工作。
实施例
图1示出了本发明一个实施例中的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统的结构示意图，图2示出了本发明一个实施例中的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统的A处的放大示意图，图3示出了本发明一个实施例中的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统的A处的爆炸示意图。
如图1至图3所示，本实施例的一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，压实系统设置于机车车架的前端，包括：
转动轴1，转动轴1水平设置；摊铺辊3，摊铺辊3平行于转动轴1；一对铰接支架10，一对铰接支架10相互平行设置，铰接支架10的一端铰接于转动轴1的端部，另一端铰接于摊铺辊3的端部；一对压板支架13，一对压板支架13平行设置，压板支架包括上压板4、下压板5以及连接上压板4和下压板5的连接部6，铰接支架10的一端插设压板支架13内，上压板4的下表面与铰接支架10的上表面之间连接有弹性部件。
该热熔摊铺防水卷材机车的压实系统还包括驱动装置40，驱动装置40设置于车架底部的中间位置，驱动装置40的传动轴30通过减速机65与转动轴1的中部连接，用于驱动转动轴绕其轴线旋转。
弹性部件包括弹簧安装座15和设置于弹簧安装座15上的弹簧14，弹簧安装座15连接于铰接支架10的上表面。弹簧安装座15上设有圆柱形凸起，弹簧14的下端套设于圆柱形凸起上，弹簧14的上端与上压板4的下表面连接。
连接部6包括弧形板、倾斜板和一对端板8，弧形板的一端连接于下压板，另一端连接于倾斜板，倾斜板的一端连接于弧形板，另一端连接于上压板，一对端板8平行设置，且每个端板均与倾斜板、弧形板、下压板相连接。每个端板8上设有键槽孔9，每个铰接支架的一端设有轴孔，当铰接支架插设于压板支架内时，轴孔与键槽孔9对准。转动轴1的两个轴向端面上分别设有轴键，轴键与键槽孔9配合连接，铰接支架10通过一对轴承11安装于转动轴1，靠近转动轴1端部的轴承11盖有轴承端盖28。
该热熔摊铺防水卷材机车的压实系统还包括：刮板16和一对压实辊安装侧板29，一对压实辊安装侧板29相互平行，每个压实辊安装侧板29设置于一个铰接支架的另一端，刮板16通过刮板轴18可转动地安装于一对压实辊安装侧板29之间。还包括一对压实辊19，一对压实辊19设置于刮板16与摊铺辊3之间，每个压实辊19通过固定架固定于一个压实辊安装侧板29的内侧。
驱动装置40通过传动轴30和减速机65，将动力传输到转动轴1上，压板支架13的端板8设有键槽孔9，转动轴1带动压板支架13绕其轴线转动，下压板5带动铰接支架10转动。当转动轴1逆时针旋转时，压下摊铺辊3直至着地，摊铺辊3着地后，转动轴1继续逆时针旋转，压板支架13继续下压压缩弹簧14，直至弹簧14具有一定的压缩量后停止，弹簧14压紧铰接支架10，使铰接支架10始终受到向下的弹性预紧力，摊铺辊3压实地面。当路面凸起时，凸起的路面使弹簧14进一步压缩，增大摊铺辊3与路面的压力，将凸起路面的卷材压实；当路面凹陷时，凹陷路面使弹簧伸长，摊铺辊3与凹陷处贴合，将凹陷路面的卷材压实，卷材摊铺均匀受力，保证卷材的摊铺效果，可减少车身颠簸，有效的降低车身机架的磨损、脱焊、变形的发生率，减少摊铺车施工过程中的走偏概率和卷材起皱的概率，提高摊铺车的使用寿命，增强防水施工的效果。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，所述压实系统设置于机车车架的前端，其特征在于，包括：
转动轴(1)，所述转动轴(1)水平设置；
摊铺辊(3)，所述摊铺辊(3)平行于所述转动轴(1)；
一对铰接支架(10)，所述一对铰接支架(10)相互平行设置，所述铰接支架(10)的一端铰接于所述转动轴(1)的端部，另一端铰接于所述摊铺辊(3)的端部；
一对压板支架(13)，所述一对压板支架(13)平行设置，所述压板支架包括上压板(4)、下压板(5)以及连接所述上压板(4)和下压板(5)的连接部(6)，所述铰接支架(10)的所述一端插设所述压板支架(13)内，所述上压板(4)的下表面与所述铰接支架(10)的上表面之间连接有弹性部件。
2.根据权利要求1所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，还包括驱动装置(40)，所述驱动装置(40)设置于所述车架底部的中间位置，所述驱动装置(40)的传动轴(30)与所述转动轴(1)的中部连接，用于驱动所述转动轴绕其轴线旋转。
3.根据权利要求1所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，所述弹性部件包括弹簧安装座(15)和设置于所述弹簧安装座(15)上的弹簧(14)，所述弹簧安装座(15)连接于所述铰接支架(10)的上表面。
4.根据权利要求3所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，所述弹簧安装座(15)上设有圆柱形凸起，所述弹簧(14)的下端套设于所述圆柱形凸起上，所述弹簧(14)的上端与所述上压板(4)的下表面连接。
5.根据权利要求1所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，所述连接部(6)包括弧形板、倾斜板和一对端板(8)，所述弧形板的一端连接于所述下压板，另一端连接于所述倾斜板，所述倾斜板的一端连接于所述弧形板，另一端连接于所述上压板，所述一对端板(8)平行设置，且每个端板均与所述倾斜板、弧形板、下压板相连接。
6.根据权利要求5所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，每个端板(8)上设有键槽孔(9)，每个铰接支架的所述一端设有轴孔，当所述铰接支架插设于所述压板支架内时，所述轴孔与所述键槽孔(9)对准。
7.根据权利要求6所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，所述转动轴(1)的两个轴向端面上分别设有轴键，所述轴键与所述键槽孔(9)配合连接。
8.根据权利要求1所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，还包括刮板(16)和一对压实辊安装侧板(29)，所述一对压实辊安装侧板(29)相互平行，每个压实辊安装侧板(29)设置于一个铰接支架的所述另一端，所述刮板(16)通过刮板轴(18)可转动地安装于所述一对压实辊安装侧板(29)之间。
9.根据权利要求8所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，还包括一对压实辊(19)，所述一对压实辊(19)设置于所述刮板(16)与所述摊铺辊(3)之间，每个所述压实辊(19)通过固定架固定于一个所述压实辊安装侧板(29)的内侧。
10.根据权利要求1所述的热熔摊铺防水卷材机车的压实系统，其特征在于，所述铰接支架(10)通过轴承(11)安装于所述转动轴(1)。
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