CN110871579A - 一种柔性输送带的制造方法 - Google Patents
一种柔性输送带的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110871579A CN110871579A CN201911140401.6A CN201911140401A CN110871579A CN 110871579 A CN110871579 A CN 110871579A CN 201911140401 A CN201911140401 A CN 201911140401A CN 110871579 A CN110871579 A CN 110871579A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- triangular area
- base band
- rubber material
- vulcanizing
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/06—Conveyor belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
本发明涉及橡胶输送带技术领域，尤其是一种柔性输送带的制造方法，具体步骤如下：通过塑炼、混炼得到胶料并制成基带，基带内部布置帆布芯，冷压成型；三角区胶料配料；通过塑炼、混炼得到三角区胶料；分体硫化，首先将基带压合后进行硫化；然后在基带两侧边缘15cm宽的范围内进行打磨，在将基带与三角区胶料对接后进行一次性硫化；完成柔性输送带的制造。本发明所得到的一种柔性输送带的制造方法，其通过合理的工序及配方的设计，能有效提升柔性输送带三角区胶料的模量，同时在成型硫化过程中，既可以避免三角区胶料过少而形成海绵体结构或者胶料过多产生挤压而造成基带内部的帆布芯铲褶皱等情况，提升输送带的品质。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶输送带技术领域，尤其是一种柔性输送带的制造方法。
背景技术
现有技术中，柔性输送带由于其两端存在三角区，而三角区的胶料厚度大于基带区的厚度，同时在基带内部会设置帆布芯；由于胶料厚度不同，在实际硫化过程中若三角区的胶料放置过多，会使得三角区的胶料在硫化过程中对基带产生挤压，基带与三角区处于同时硫化，所以基带在挤压过程中会变形，造成内部的帆布芯产生褶皱、压缩等情况，影响输送带的稳定性；另外若三角区的胶料放置过少，会造成三角区硫化后产生海绵体结构，内部存在空隙等，会影响输送带的正常使用。同时由于三角区的长度大，添加胶料过程中无法保证各个部位的胶料能正好符合三角区的胶料用量，所以目前工艺难以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种柔性输送带的制造方法，其能确保柔性输送带的三角区橡胶的模量提高。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种柔性输送带的制造方法，具体步骤如下：
通过塑炼、混炼得到胶料并制成基带，基带内部布置帆布芯，冷压成型；
三角区胶料配料：组分：天然胶、顺丁胶、丁苯胶、炭黑、油类、防老剂、促进剂；
通过塑炼、混炼得到三角区胶料；
分体硫化，首先将基带压合后进行硫化；然后在基带两侧边缘15cm宽的范围内进行打磨，在将基带与三角区胶料对接后进行一次性硫化；
完成柔性输送带的制造。
分体硫化的替换方案，先将三角区胶料进行硫化，并控制温度为148±2℃，时间45-55min，在三角区胶料硫化时利用模具对三角区未与基带相连接的表面进行加热，而在与基带相连接的表面设置有冷却板，冷却板为中空结构，并在中空结构内间歇性通入冷却水，实现对硫化过程中的三角区胶料进行降温，，以确保三角区胶料的顶部与基带接触处处于半生半熟状态，然后在与基带进行一次性硫化。
作为上述分体硫化方案的替代方案：一次性硫化方案：将三角区胶料利用模具冷压成型，并贴合在基带表面，所以在冷压过程中能保持基带内部的帆布芯平整，然后在硫化机内部对基带及三角区胶料进行一次性硫化。
上述三角区及基带的配料均为普通输送带的组分配比，若为耐酸碱输送带、耐高温输送带、阻燃输送带等均可通过对组分配比的调整实现。
本发明所得到的一种柔性输送带的制造方法，其通过合理的工序及配方的设计，能有效提升柔性输送带三角区胶料的模量，同时在成型硫化过程中，既可以避免三角区胶料过少而形成海绵体结构或者胶料过多产生挤压而造成基带内部的帆布芯铲褶皱等情况，提升输送带的品质。
附图说明
图1为本发明实施例2的三角区胶料硫化时的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种柔性输送带的制造方法，具体步骤如下：
通过塑炼、混炼得到胶料并制成基带，基带内部布置帆布芯，冷压成型；
三角区胶料配料：天然胶、顺丁胶、丁苯胶、炭黑、油类、防老剂、促进剂；
通过塑炼、混炼得到三角区胶料；
分体硫化，首先将基带压合后进行硫化；然后在基带两侧边缘15cm宽的范围内进行打磨，在将基带与三角区胶料对接后进行一次性硫化；
完成柔性输送带的制造。
实施例2：
如图1所示，本实施例描述的一种柔性输送带的制造方法，具体步骤如下：
通过塑炼、混炼得到胶料并制成基带，基带内部布置帆布芯，冷压成型；
三角区胶料配料：天然胶、顺丁胶、丁苯胶、炭黑、油类、防老剂、促进剂；
通过塑炼、混炼得到三角区胶料；
分体硫化，先将三角区胶料进行硫化，并控制温度为148℃，时间50min，在三角区胶料硫化时利用模具2对三角区未与基带相连接的表面进行加热，而在与基带相连接的表面设置有冷却板1，冷却板1为中空结构3，并在中空结构3内间歇性通入冷却水，实现对硫化过程中的三角区胶料进行降温，，以确保三角区胶料的顶部与基带接触处处于半生半熟状态，然后在与基带进行一次性硫化。
完成柔性输送带的制造。
实施例3：
本实施例描述的一种柔性输送带的制造方法，具体步骤如下：
通过塑炼、混炼得到胶料并制成基带，基带内部布置帆布芯，冷压成型；
三角区胶料配料：天然胶、顺丁胶、丁苯胶、炭黑、油类、防老剂、促进剂；
通过塑炼、混炼得到三角区胶料；
一次性硫化：将三角区胶料利用模具冷压成型，并贴合在基带表面，所以在冷压过程中能保持基带内部的帆布芯平整，然后在硫化机内部对基带及三角区胶料进行一次性硫化；
完成柔性输送带的制造。
Claims (3)
1.一种柔性输送带的制造方法，其特征是：具体步骤如下：
通过塑炼、混炼得到胶料并制成基带，基带内部布置帆布芯，冷压成型；
三角区胶料配料：组分：天然胶、顺丁胶、丁苯胶、炭黑、油类、防老剂、促进剂；
通过塑炼、混炼得到三角区胶料；
分体硫化，首先将基带压合后进行硫化；然后在基带两侧边缘15cm宽的范围内进行打磨，在将基带与三角区胶料对接后进行一次性硫化；
完成柔性输送带的制造。
2.根据权利要求1所述的一种柔性输送带的制造方法，其特征是：分体硫化的替代方案为：先将三角区胶料进行硫化，并控制温度为148±2℃，时间45-55min，在三角区胶料硫化时利用模具对三角区未与基带相连接的表面进行加热，而在与基带相连接的表面设置有冷却板，冷却板为中空结构，并在中空结构内间歇性通入冷却水，实现对硫化过程中的三角区胶料进行降温，，以确保三角区胶料的顶部与基带接触处处于半生半熟状态，然后在与基带进行一次性硫化。
3.根据权利要求1所述的一种柔性输送带的制造方法，其特征是：分体硫化的替代方案为一次性硫化方案：将三角区胶料利用模具冷压成型，并贴合在基带表面，然后在硫化机内部对基带及三角区胶料进行一次性硫化。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911140401.6A CN110871579A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种柔性输送带的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911140401.6A CN110871579A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种柔性输送带的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110871579A true CN110871579A (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69718022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911140401.6A Pending CN110871579A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种柔性输送带的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110871579A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1891441A (zh) * | 2005-07-06 | 2007-01-10 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带的制造方法及用此方法的硫化成型装置 |
| CN102826330A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-19 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 大倾角波状挡边输送带及其加工方法 |
| CN103183199A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 青岛橡六输送带有限公司 | 一种花纹输送带及其制造方法 |
| CN107708953A (zh) * | 2015-06-24 | 2018-02-16 | 株式会社普利司通 | 橡胶履带的制造方法 |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201911140401.6A patent/CN110871579A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1891441A (zh) * | 2005-07-06 | 2007-01-10 | 住友橡胶工业株式会社 | 弹性履带的制造方法及用此方法的硫化成型装置 |
| CN103183199A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 青岛橡六输送带有限公司 | 一种花纹输送带及其制造方法 |
| CN102826330A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-19 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 大倾角波状挡边输送带及其加工方法 |
| CN107708953A (zh) * | 2015-06-24 | 2018-02-16 | 株式会社普利司通 | 橡胶履带的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202933447U (zh) | 弹性的工具手柄握把 | |
| US20150013871A1 (en) | Compression Molded Green Rubber Component and Method for Manufacturing the Same | |
| EP1145832A3 (en) | Tire construction method for improving tire uniformity | |
| CN106671362A (zh) | 一种双唇宽皮碗衬套组件的成型模具及其成型方法 | |
| CN110871579A (zh) | 一种柔性输送带的制造方法 | |
| CN211542717U (zh) | 一种可调多层复合型弹性平面传送带 | |
| CA2425676A1 (en) | Method for molding rubber product | |
| CN108357302A (zh) | 装配式实心填充包胶轮胎及其生产工艺方法 | |
| CN101638171A (zh) | 一种无缝输送带及其制造方法 | |
| CN102159370B (zh) | 将颗粒材料粘合到制造物品 | |
| CN110774607A (zh) | 一种深花纹输送带的制造方法 | |
| US20190210254A1 (en) | Method for manufacturing plastic and rubber toys | |
| CN102189694A (zh) | 三鼓敷贴胶囊及其制造方法 | |
| CN101153466B (zh) | 一种彩色橡胶布的生产方法 | |
| CN211364177U (zh) | 一种提高高速均匀性和动平衡的轮胎 | |
| CN106363924A (zh) | 一种变压器储油柜胶囊整体成型工艺 | |
| CN111958994A (zh) | 一种多色图文橡胶产品的成型方法 | |
| CN102179937B (zh) | 一种橡胶筒料成型的加工方法及加工装置 | |
| CN109228432A (zh) | 耐高温橡胶输送带加工工艺 | |
| CN103289140A (zh) | 防静电二硫海绵胶料及其制备方法及应用 | |
| KR100519565B1 (ko) | 재생 피브이씨 신발창과 그의 제조장치 및 방법 | |
| CN109719876A (zh) | 聚氨酯防溢裙板制作工艺 | |
| CN103358441A (zh) | 预硫化胎面胶制备方法 | |
| JPS5640538A (en) | Rubber mat and manufacture thereof | |
| CN201544386U (zh) | 一种适于制作流动性差的橡胶制品的模具型芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |