CN110867997A - 端盖以及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种端盖以及电机，该端盖，安装在定子总成上，所述定子总成上设有若干连接点，其特征在于，所述端盖包括与所述连接点配合连接的第一边框，以及设于所述第一边框一侧的第二边框，所述第二边框上设有向远离所述第一边框方向凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽对应于所述连接点设置，可以将所述第一面与所述定子总成之间的间隙控制在安全距离以上，有效保证了产品的安全性能；该电机，包括上述端盖，所述第一凹槽对应于所述连接点设置，可以将所述第一面与所述定子总成之间的间隙控制在安全距离以上，有效保证了产品的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域电机的制造领域，特别地涉及一种端盖以及电机。
背景技术
现有无刷直流塑封电机端盖多采用平整的端盖结构，如图1所示，直流塑封内置板电机按结构包括定子、转子、端盖、减震胶圈、控制板等零部件物料，端盖主要与定子、轴承配合，将定子压入端盖内，达到客户的产品尺寸；如图2所示，常规结构电机的端盖，在定子压入端盖时，端盖只有4个铆扣点与定子定位，端盖与焊点的安全间隙较小，会造成电机击穿的耐压不良，这个问题一直是直流塑封电机的售后问题。同时，散热胶的涂覆量较少，会造成IPM芯片不能均匀散热，温度会升高，容易造成电机IPM芯片烧毁，电机运行部启动。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种端盖以及电机，通过该发明，杜绝焊点与端盖的安全间隙过小，降低电机耐压击穿的不良故障率，提升电机产品质量稳定性，有效的解决了芯片散热的问题，并实现端盖与电机的有效定位。
本发明所述的端盖，安装在定子总成上，所述定子总成上设有若干连接点，其特征在于，所述端盖包括与所述连接点配合连接的第一边框，以及设于所述第一边框一侧的第二边框，所述第二边框上设有向远离所述第一边框方向凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽对应于所述连接点设置，可以将所述第一面与所述定子总成之间的间隙控制在安全距离以上，有效保证了产品的安全性能。
作为本发明的进一步优化，所述第一凹槽为圆弧形，圆弧形凹槽更加易于定位焊接，也有利于该端盖结构的稳定性。
作为本发明的进一步优化，所述定子总成靠近该端盖的一侧设有发热元件，所述端盖包括靠近所述定子总成的一侧的第一面，所述第一面上设有向所述定子总成方向凸起的第一凸起件，所述第一凸起件包括贴合于所述发热元件上的第一贴合面，通过所述第一凸起件和所述第一贴合面的设置，有效保证了发热元件与所述第一凸起件的接触面积，从而可以保证发热元件散热的均匀性和效果。
作为本发明的进一步优化，还包括远离所述定子总成一段的第二面，所述第二面上设有与所述第一凸起件对应设置的第二凹槽，这种结构可以使得工人安装时在所述第二面上也可直观的观察位置，也可增大所述第一凸起件对应的散热面积，同时还可以保证所述端盖的结构强度。
作为本发明的进一步优化，所述第一贴合面设于所述第一凸起件靠近所述定子总成的一端，从而可以在安装时将所述第一贴合面压设于所述发热元件上，从而保证接触面积和接触效果。
作为本发明的进一步优化，所述发热元件为IPM芯片，IPM芯片是电机的常规配置，其是电机运行中的主要发热元件之一，其常规配置中会涂覆散热胶，第一贴合面贴合于该处，使得散热胶涂覆均匀，散热更加迅速可靠。
作为本发明的进一步优化，所述定子总成上设有第一定位件，所述第一面上还设有对应于所述第一定位件设置的第一加强筋，以及与所述第一加强筋长度不同的至少一个第二加强筋，通过第一定位件和第一加强筋对应设置，可以通过所述第一加强筋和所述第一定位件直观的观察端盖对应的角度，安装更加方便快捷。
作为本发明的进一步优化，还包括远离所述定子总成一侧的第二面，所述第二面上设有与所述第一加强筋和/或所述第二加强筋对应设置的第三凹槽，从而可以从所述第二面即可观察到所述第一加强筋和/或所述第二加强筋的位置，更加便于安装。
作为本发明的进一步优化，所述第二加强筋为多个，所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述第一面上间隔设置，上述设置有效保证了端盖结构的可靠性。
作为本发明的进一步优化，所述第一定位件为出线夹，所述第一加强筋压设于所述出线夹上，所述第一加强筋与所述出线夹对应设置，既可以方便对准安装，又可以有效限制电机电线的位移。
作为本发明的进一步优化，所述第一加强筋的长度小于所述第二加强筋的长度，从而可以将所述第一加强筋与所述第二加强筋有效地进行区分。
一种电机，包括如上任一项中所述的端盖，通过所述第一凸起件和所述第一贴合面的设置，有效保证了发热元件与所述第一凸起件的接触面积，从而可以保证发热元件散热的均匀性和效果。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是电机的结构示意图；
图2是现有端盖的结构示意图；
图3是本发明端盖的立体图；
图4是本发明端盖的正视图；
图5是本发明端盖的后视图；
图6是本发明端盖的侧视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图3-图6所示，本发明提供了一种端盖，安装在定子总成上1，所述定子总成1上设有若干连接点，所述端盖包括与所述连接点配合连接的第一边框8，以及设于所述第一边框8一侧的第二边框9，所述第二边框9上设有向远离所述第一边框8方向凹陷的第一凹槽6，所述第一凹槽6对应于所述连接点设置，可可以将所述端盖与所述定子总成1之间的间隙控制在安全距离以上，可以防止电机击穿的耐压不良的情况发生，从而可以有效的保证产品的安全性能，增加客户体验。
作为本发明的进一步优化，所述第一凹槽6为圆弧形，圆弧形的凹槽更加易于定位焊接，也有利于该端盖结构的稳定性。
进一步参考图1-图6，所述定子总成1靠近该端盖的一侧设有发热元件11，所述端盖包括靠近所述定子总成1的一侧的第一面2，所述第一面2上设有向所述定子总成1方向凸起的第一凸起件3，所述第一凸起件3包括贴合于所述发热元件11上的第一贴合面31，通过所述第一凸起件3和所述第一贴合面31的设置，有效保证了发热元件11与所述第一凸起件3的接触面积，从而可以保证发热元件11散热的速度，同时，可以保证发热元件11每处均可与所述第一凸起件3有效地接触，从而可以保证所述发热元件11散热的均匀性，不会有局部过热的情况发生。
进一步的，还包括远离所述定子总成1一侧的第二面7，所述第二面7上设有与所述第一凸起件3对应设置的第二凹槽71，这种结构可以使得工人安装时在所述第二面7上也可直观的观察位置，也可增大所述第一凸起件3对应的散热面积，同时还可以保证所述端盖的结构强度。
进一步的，所述第一贴合面31设于所述第一凸起件3靠近所述定子总成1的一端，端盖在安装时，是沿所述端盖的轴向方向靠压并紧固，上述设置可以确保安装端盖时，可以时将所述第一贴合面31压设于所述发热元件11上，有效保证了所述第一贴合面31和所述发热元件11的接触面积和接触效果，从而可以保证所述发热元件11的散热效果和均匀性。
需要说明的是，所述发热元件11包括IPM芯片，IPM芯片是电机的常规配置，其是电机运行中的主要发热部件之一，其常规配置中会涂覆散热胶，所述第一贴合面31贴合于该处，使得涂覆于该处的散热胶涂覆更加均匀，进一步保证了发热元件11散热的均匀性。
需要进一步说明的是，当所述发热元件11为多个时，所述第一凸起件3也可对应的设置多个，从而可以保证每个发热元件11的散热效果，此外，所述第一凸起件3的接触面的位置或角度也可根据发热元件11的散热面进行调整。
继续参考图3-图6，所述定子总成1上设有第一定位件，所述第一面2上还设有对应于所述第一定位件设置的第一加强筋4，以及与所述第一加强筋4长度不同的至少一个第二加强筋5，通过将所述第一定位件和第一加强筋4对应设置，安装时工人可以通过观察所述第一定位件和所述第一加强筋4的相对位置和角度，确定所述端盖和所述定子总成1的相对角度，可以将所述第一加强筋4旋转至与所述第一定位件对应的位置进行安装固定，方便安装时直观的观察和对准，安装更加方便快捷。
在本实施例中，所述第二加强筋5为多个，所述第一加强筋4和所述第二加强筋5在所述第一面2上间隔设置，使得所述第一面2上多出排布加强筋，从而可以有效保证端盖整体结构的可靠性，增加其结构强度。
需要进一步说明的是，所述第二加强筋5和所述第一加强筋4可以在所述第一面2上均匀的排布，也可以提前进行应力的模拟，从而找到端盖的薄弱处，进行专门的加强，即可以在某处集中排布多个所述第二加强筋5。
上述实施例中，还需要说明的是，所述第二加强筋5的设置，可以根据所述定子总成1靠近所述端盖的一段的突出或凹陷进行位置调整，防止安装时的相互干涉。
上述实施例中，还可以设置其他的多种加强筋，可与所述第二加强筋5的长度不同，只需要将所述第一加强筋4与其他的加强筋的长度不同，易于区分即可。
参考图5，还包括远离所述定子总成1一侧的第二面7，所述第二面上7设有与所述第一加强筋4和/或所述第二加强筋5对应设置的第三凹槽72，从而可以从所述第二面7即可观察到所述第一加强筋4和/或所述第二加强筋5的位置，更加便于安装。
如图4-图5所示，所述第一定位件为出线夹，所述第一加强筋4压设于所述出线夹上，所述第一加强筋4与所述出线夹对应设置，既可以方便对准安装，又可以在安装后有效限制电机电线的位移，进一步的保证电机运行的安全。
进一步的，所述第一加强筋4的长度小于所述第二加强筋5的长度，从而可以将所述第一加强筋4与所述第二加强筋5有效地进行区分，同时，可以使得大部分加强筋的长度和分布面积，从而可以在进行有效区分的同时，还可以保证所述端盖整体的结构强度。
本发明还提出一种电机，包括如上任一项中所述的端盖，所述定子总成1上设有若干连接点，所述端盖包括与所述连接点配合连接的第一边框7，以及设于所述第一边框7一侧的第二边框8，所述第二边框8上设有向远离所述第一边框7方向凹陷的第一凹槽6，所述第一凹槽6对应于所述连接点设置，可可以将所述端盖与所述定子总成1之间的间隙控制在安全距离以上，可以防止电机击穿的耐压不良的情况发生，从而可以有效的保证产品的安全性能，增加客户体验，此外，所述端盖靠近所述定子总成1的一侧的第一面2上设有向所述定子总成1方向凸起的第一凸起件3，所述第一凸起件3包括贴合于所述发热元件11上的第一贴合面31，通过所述第一凸起件3和所述第一贴合面31的设置，有效保证了发热元件11与所述第一凸起件3的接触面积，从而可以保证发热元件11散热的速度，同时，可以保证发热元件11每处均可与所述第一凸起件3有效地接触，从而可以保证所述发热元件11散热的均匀性，不会有局部过热的情况发生。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种端盖，安装在定子总成上，所述定子总成上设有若干连接点，其特征在于，所述端盖包括与所述连接点配合连接的第一边框，以及设于所述第一边框一侧的第二边框，所述第二边框上设有向远离所述第一边框方向凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽对应于所述连接点设置。
2.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述第一凹槽为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述定子总成靠近该端盖的一侧设有发热元件，所述端盖还包括靠近所述定子总成的一侧的第一面，所述第一面上设有向所述定子总成方向凸起的第一凸起件，所述第一凸起件包括贴合于所述发热元件上的第一贴合面。
4.根据权利要求3所述的端盖，其特征在于，还包括远离所述定子总成一侧的第二面，所述第二面上设有与所述第一凸起件对应设置的第二凹槽。
5.根据权利要求3所述的端盖，其特征在于，所述第一贴合面设于所述第一凸起件靠近所述定子总成的一端。
6.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述定子总成上设有第一定位件，所述端盖还包括靠近所述定子总成的一侧的第一面，所述第一面还包括对应于所述第一定位件设置的第一加强筋，以及与所述第一加强筋长度不同的至少一个第二加强筋。
7.根据权利要求6所述的端盖，其特征在于，还包括远离所述定子总成一侧的第二面，所述第二面上设有与所述第一加强筋和/或所述第二加强筋对应设置的第三凹槽。
8.根据权利要求6所述的端盖，其特征在于，所述第二加强筋为多个，所述第一加强筋和所述第二加强筋沿所述第一面轴向方向上间隔设置。
9.根据权利要求8任一项中所述的端盖，其特征在于，所述第一定位件为出线夹，所述第一加强筋压设于所述出线夹上。
10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项中所述的端盖。
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