CN110864546A - 一种氧化锌回转窑支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化锌回转窑支撑装置,包括支撑套、滚筒、滚筒支撑装置、安装座、侧支撑、滑块和导轨,所述支撑套下方前后两侧均设置有滚筒,支撑套与滚筒外切连接,所述滚筒左右两侧均设置有滚筒支撑装置,所述滚筒下方设置有安装座,滚筒支撑装置固定安装在安装座上,所述支撑套下方的左右两侧均设置有侧支撑,两侧支撑对称设置,所述支撑套下方设置有导轨,导轨上对应侧支撑处设置有滑块,滑块与侧支撑固定连接,滑块与导轨滑动连接,本发明的有益效果是:外套筒转动时可带动传动滑轮转动,从而带动左右两个转轴以及推进叶转动,时油箱内的油通过油管输入到辊芯处,增加辊芯的润滑,减小摩擦,从而提高滚筒的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转窑支撑装置,具体是一种氧化锌回转窑支撑装置。
背景技术
氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,氧化锌生产时常用到回转窑,在回转窑内对原料进行煅烧,产生锌蒸汽,锌蒸汽与氧气反应后生成氧化锌,由于回转窑的长度较长,因此在实际运行中需要通过若干个支撑装置来对回转窑进行支撑。但是,市面上常见的回转窑支撑装置,其侧面防滑支撑的作用较差,结构不够稳定,容易发生回转窑侧滑,且其支撑轴承容易摩擦受损,需要经常添加润滑油。因此,本领域技术人员提供了一种氧化锌回转窑支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化锌回转窑支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种氧化锌回转窑支撑装置,包括支撑套、滚筒、滚筒支撑装置、安装座、侧支撑、滑块和导轨,所述支撑套下方前后两侧均设置有滚筒,支撑套与滚筒外切连接,所述滚筒左右两侧均设置有滚筒支撑装置,所述滚筒下方设置有安装座,滚筒支撑装置固定安装在安装座上,所述支撑套下方的左右两侧均设置有侧支撑,两侧支撑对称设置,所述支撑套下方设置有导轨,导轨上对应侧支撑处设置有滑块,滑块与侧支撑固定连接,滑块与导轨滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述滚筒支撑装置包括上封盖、球面瓦、限位切面、支撑座、定位孔、固定轴和定位螺栓,所述球面瓦安装在支撑座内,球面瓦前后两侧均设置有限位切面,所述滚筒安装在固定轴上,固定轴左右两端分别插设在左右两个球面瓦内,所述球面瓦内设置有若干个定位孔,定位孔内设置有定位螺栓,球面瓦与固定轴之间通过定位螺栓固定连接,所述支撑座内设置有油箱。
作为本发明再进一步的方案:所述滚筒包括外套筒、辊芯和内套筒,所述内套筒套设在固定轴上且固定连接,外套筒套设在内套筒上,外套筒与内套筒之间设置有若干个辊芯,辊芯与内套筒外切连接,辊芯与外套筒内切连接。
作为本发明再进一步的方案:所述内套筒的左右侧壁上均安装有油管,左右两油箱内均设置有推进流道,推进流道与油管连接,所述安装座内设置有连通流道,连通流道左右两侧分别与左右两推进流道连接,所述推进流道内设置有转轴,转轴上安装有推进叶,转轴上对应外套筒下方设置有传动滑轮,传动滑轮与外套筒外切连接。
作为本发明再进一步的方案:所述侧支撑内设置有若干个圆台,圆台与侧支撑转动连接,圆台与支撑套上的切角相切,所述导轨内部左右两侧分别设置有第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆与第二丝杆固定连接,第一丝杆与第二丝杆的连接处设置有丝杆定位套,丝杆定位套与导轨固定连接,丝杆定位套分别与第一丝杆和第二丝杆转动连接,所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹转向相反,所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有丝母,丝母与滑块固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:支撑套的左右两侧通过侧支撑进行支撑,侧支撑内设置有若干个圆台,能更加稳定的支撑回转窑,且左右两个侧支撑可通过第一丝杆和第二丝杆带动相向移动,从而通过圆台抬高支撑套,使圆台和滚筒的受力均衡,固定轴上安装有球面瓦,可防止固定轴受压变形,外套筒转动时可带动传动滑轮转动,从而带动左右两个转轴以及推进叶转动,时油箱内的油通过油管输入到辊芯处,增加辊芯的润滑,减小摩擦,从而提高滚筒的使用寿命。
附图说明
图1为一种氧化锌回转窑支撑装置的结构示意图。
图2为一种氧化锌回转窑支撑装置中滚筒支撑装置的结构示意图。
图3为一种氧化锌回转窑支撑装置中滚筒支撑装置的剖视图。
图4为一种氧化锌回转窑支撑装置中导轨的结构示意图。
图中:1-支撑套、2-滚筒、3-滚筒支撑装置、4-安装座、5-侧支撑、6-支撑杆、7-滑块、8-导轨、21-外套筒、22-辊芯、23-内套筒、24-油管、25-推进流道、26-推进叶、27-转轴、28-传动滑轮、29-连通流道、31-上封盖、32-球面瓦、33-限位切面、34-支撑座、35-油箱、36-定位孔、37-固定轴、38-定位螺栓、51-圆台、52-第一丝杆、53-第二丝杆、54-丝杆定位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种氧化锌回转窑支撑装置,包括支撑套1、滚筒2、滚筒支撑装置3、安装座4、侧支撑5、滑块7和导轨8,所述支撑套1下方前后两侧均设置有滚筒2,支撑套1与滚筒2外切连接,所述滚筒2左右两侧均设置有滚筒支撑装置3,所述滚筒2下方设置有安装座4,滚筒支撑装置3固定安装在安装座4上,所述支撑套1下方的左右两侧均设置有侧支撑5,两侧支撑5对称设置,所述支撑套1下方设置有导轨8,导轨8上对应侧支撑5处设置有滑块7,滑块7与侧支撑5固定连接,滑块7与导轨8滑动连接。
所述滚筒支撑装置3包括上封盖31、球面瓦32、限位切面33、支撑座34、定位孔36、固定轴37和定位螺栓38,所述球面瓦32安装在支撑座34内,球面瓦32前后两侧均设置有限位切面33,所述滚筒2安装在固定轴37上,固定轴37左右两端分别插设在左右两个球面瓦3内,所述球面瓦32内设置有若干个定位孔36,定位孔36内设置有定位螺栓38,球面瓦32与固定轴37之间通过定位螺栓38固定连接,所述支撑座34内设置有油箱25。
所述滚筒2包括外套筒21、辊芯22和内套筒23,所述内套筒23套设在固定轴37上且固定连接,外套筒21套设在内套筒23上,外套筒21与内套筒23之间设置有若干个辊芯22,辊芯22与内套筒23外切连接,辊芯22与外套筒21内切连接。
所述内套筒23的左右侧壁上均安装有油管24,左右两油箱35内均设置有推进流道25,推进流道25与油管24连接,所述安装座4内设置有连通流道29,连通流道29左右两侧分别与左右两推进流道25连接,所述推进流道25内设置有转轴27,转轴27上安装有推进叶26,转轴27上对应外套筒21下方设置有传动滑轮28,传动滑轮28与外套筒21外切连接。
所述侧支撑5内设置有若干个圆台51,圆台51与侧支撑5转动连接,圆台51与支撑套1上的切角相切,所述导轨8内部左右两侧分别设置有第一丝杆52和第二丝杆53,第一丝杆52与第二丝杆53固定连接,第一丝杆52与第二丝杆53的连接处设置有丝杆定位套54,丝杆定位套54与导轨8固定连接,丝杆定位套54分别与第一丝杆52和第二丝杆53转动连接,所述第一丝杆52与第二丝杆53的螺纹转向相反,所述第一丝杆52和第二丝杆53上均设置有丝母,丝母与滑块7固定连接。
本发明的工作原理是:
本发明涉及一种氧化锌回转窑支撑装置,支撑套1安装在回转窑上,回转窑转动时带动支撑套1转动,支撑套1通过前后两个滚筒2支撑,支撑套1的左右两侧通过侧支撑5进行支撑,左右两个侧支撑5可通过第一丝杆52和第二丝杆53带动相向移动,从而通过圆台51抬高支撑套1,使圆台51和滚筒2的受力均衡,其中,滚筒2通过固定轴37安装在支撑座34内,固定轴37上安装有球面瓦32,可防止固定轴37受压变形,外套筒21转动时可带动传动滑轮28转动,从而带动左右两个转轴27以及推进叶26转动,时油箱35内的油通过油管24输入到辊芯22处,增加辊芯22的润滑,减小摩擦,从而提高滚筒2的使用寿命,润滑油从左侧油管24进入,并从右侧油管24排出,最后通过连通流道29流回油箱35。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种氧化锌回转窑支撑装置,包括支撑套(1)、滚筒(2)、滚筒支撑装置(3)、安装座(4)、侧支撑(5)、滑块(7)和导轨(8),所述支撑套(1)下方前后两侧均设置有滚筒(2),支撑套(1)与滚筒(2)外切连接,所述滚筒(2)左右两侧均设置有滚筒支撑装置(3),所述滚筒(2)下方设置有安装座(4),滚筒支撑装置(3)固定安装在安装座(4)上,所述支撑套(1)下方的左右两侧均设置有侧支撑(5),两侧支撑(5)对称设置,所述支撑套(1)下方设置有导轨(8),导轨(8)上对应侧支撑(5)处设置有滑块(7),滑块(7)与侧支撑(5)固定连接,滑块(7)与导轨(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌回转窑支撑装置,其特征在于,所述滚筒支撑装置(3)包括上封盖(31)、球面瓦(32)、限位切面(33)、支撑座(34)、定位孔(36)、固定轴(37)和定位螺栓(38),所述球面瓦(32)安装在支撑座(34)内,球面瓦(32)前后两侧均设置有限位切面(33),所述滚筒(2)安装在固定轴(37)上,固定轴(37)左右两端分别插设在左右两个球面瓦(3)内,所述球面瓦(32)内设置有若干个定位孔(36),定位孔(36)内设置有定位螺栓(38),球面瓦(32)与固定轴(37)之间通过定位螺栓(38)固定连接,所述支撑座(34)内设置有油箱(25)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌回转窑支撑装置,其特征在于,所述滚筒(2)包括外套筒(21)、辊芯(22)和内套筒(23),所述内套筒(23)套设在固定轴(37)上且固定连接,外套筒(21)套设在内套筒(23)上,外套筒(21)与内套筒(23)之间设置有若干个辊芯(22),辊芯(22)与内套筒(23)外切连接,辊芯(22)与外套筒(21)内切连接。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌回转窑支撑装置,其特征在于,所述内套筒(23)的左右侧壁上均安装有油管(24),左右两油箱(35)内均设置有推进流道(25),推进流道(25)与油管(24)连接,所述安装座(4)内设置有连通流道(29),连通流道(29)左右两侧分别与左右两推进流道(25)连接,所述推进流道(25)内设置有转轴(27),转轴(27)上安装有推进叶(26),转轴(27)上对应外套筒(21)下方设置有传动滑轮(28),传动滑轮(28)与外套筒(21)外切连接。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌回转窑支撑装置,其特征在于,所述侧支撑(5)内设置有若干个圆台(51),圆台(51)与侧支撑(5)转动连接,圆台(51)与支撑套(1)上的切角相切,所述导轨(8)内部左右两侧分别设置有第一丝杆(52)和第二丝杆(53),第一丝杆(52)与第二丝杆(53)固定连接,第一丝杆(52)与第二丝杆(53)的连接处设置有丝杆定位套(54),丝杆定位套(54)与导轨(8)固定连接,丝杆定位套(54)分别与第一丝杆(52)和第二丝杆(53)转动连接,所述第一丝杆(52)与第二丝杆(53)的螺纹转向相反,所述第一丝杆(52)和第二丝杆(53)上均设置有丝母,丝母与滑块(7)固定连接。
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Cited By (1)
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CN112458772A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-03-09 | 苏州斯强金属制品有限公司 | 一种用于钢丝绳生产的捻制设备 |
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- 2019-11-28 CN CN201911189570.9A patent/CN110864546A/zh not_active Withdrawn
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