CN110863692B - 5g信号收发基站伸展运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了5G信号收发基站伸展运行方法，其步骤在于：首先，伸缩控制机构解除对蓄能弹簧的约束，蓄能弹簧的弹性势能释放并且促使内筒沿着外筒向外滑动，伸缩筒机构将由缩短状态切换至伸长状态；而后，用户手动将支撑装置由闭合状态切换至打开状态并且对伸长的伸缩筒机构进行落地支撑；最后，悬挂装置将随着伸缩筒机构切换至伸长状态自动由收拢状态向外延展切换至展开状态，5G信号盒安装于悬挂装置上并且对5G信号进行收发，以满足对5G信号的调式与验证；其显著性在于，初始状态下悬挂装置、5G信号盒均聚拢收叠于缩短的伸缩筒机构内，支撑装置闭合，大大缩小了5G收发基站的体积，提升了其便捷性。

Description

5G信号收发基站伸展运行方法

技术领域

本发明涉及一种5G基站，具体涉及5G信号收发基站伸展运行方法。

背景技术

随着互联网的迅速发展，人们使用网络的方式也发展的变化，从PC固定端逐渐转移至手机移动端，网络信号的传输也随着变化，从有线传输转变为无线传输，因此，网络信号的传输速率在无线传输技术领域显得至关重要，中国的网络信号也发展也经历了2G、3G、4G直至现在的5G，其中，5G基站是专门提供5G网络服务的公用移动通信基站，中国移动、中国电信正在中国多地建设5G基站，包括雄安新区、苏州、上海、成都、兰州、深圳、广州等，在建立5G基站的过程中，前期需要进行大量的调试与验证，因此，为了便于携带、运输，设计一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷的便捷式5G信号收发基站的展开使用方法显得尤为重要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷的便捷式5G信号收发基站的展开使用方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

5G信号收发基站伸展运行方法，其步骤在于：

（一）伸缩筒伸长阶段；

S1：伸缩控制机构解除对蓄能弹簧的约束，蓄能弹簧的弹性势能释放并且促使内筒沿着外筒向外滑动，伸缩筒机构将由缩短状态切换至伸长状态；

初始状态下伸缩筒机构处于缩短状态，伸缩控制机构控制蓄能弹簧的弹性势能释放并且蓄能弹簧将驱动伸缩筒机构由缩短状态切换至伸长状态、伸缩控制机构可直接拉动伸缩筒机构由伸长状态切换至缩短状态并且使蓄能弹簧压缩蓄积弹性势能；

所述的伸缩筒机构包括由多个相互嵌套且两端开口布置的矩形伸缩筒构成，伸缩筒由外至内依次为第一伸缩筒、第二伸缩筒、第三伸缩筒以及第四伸缩筒，第一伸缩筒、第二伸缩筒、第三伸缩筒、第四伸缩筒的长度依次减小并且初始状态下且顶端相齐平，第二伸缩筒可沿着第一伸缩筒向外滑动，第三伸缩筒可沿着第二伸缩筒向外滑动，第四伸缩筒可沿着第三伸缩筒向外滑动，第一伸缩筒与第二伸缩筒构成的伸缩节中，第一伸缩筒为外筒并且第二伸缩筒为内筒，第二伸缩筒与第三伸缩筒构成的伸缩节中，第二伸缩筒为外筒并且第三伸缩筒为内筒，第三伸缩筒与第四伸缩筒构成的伸缩节中，第三伸缩筒为外筒并且第四伸缩节为内筒，所述内筒靠近其顶端的外壁上设置有外置台阶，所述外筒靠近其顶端的内壁上设置有内置台阶，内置台阶与外置台阶相互配合用于对内筒与外筒之间的滑动进行限位约束；

所述伸缩筒机构内还设置有安装板，安装板设置有四个并且分别为第一安装板、第二安装板、第三安装板以及第四安装板，第一安装板固定安装于第一伸缩筒内且靠近其底端布置，第一安装板与第一伸缩筒底端之间形成了用于安装伸缩驱动机构的容纳腔二，第二安装板与第二伸缩筒的底端固定连接，第三安装板与第三伸缩筒的底端固定连接，第四安装板固定安装于第四伸缩筒内且靠近其底端布置，第四安装板与第四伸缩筒的底端之间形成了用于容纳蓄能弹簧的容纳腔一，初始状态下相邻两安装板之间的距离相等，所述的蓄能弹簧设置有六个并且两两为一组，相邻两安装板之间设置有一组蓄能弹簧并且初始状态下蓄能弹簧受到伸缩控制机构的约束处于压缩状态；

第一安装板、第二安装板以及第三安装板上端面固定设置有开口向上且轴向平行于伸缩筒长度方向的固定筒，固定筒并列设置有两个并且与蓄能弹簧一一对应，蓄能弹簧一端与固定筒的筒底抵触、另一端与相邻的安装板的下端面抵触并且蓄能弹簧的弹力始终由固定筒的筒底指向相邻的安装板；

所述第一安装板与第二安装板的上端面的边缘处设置有沿伸缩筒长度方向延伸的限位杆，初始状态下限位杆与其上方的相邻的安装板相接触，限位杆用于对相邻两安装板的位置进行约束使安装板三与安装板二以及安装板二与安装板一之间能够预留出用于容纳蓄能弹簧的空间；

蓄能弹簧在工作过程中，当伸缩控制机构接触对蓄能弹簧的约束时，蓄能弹簧的弹性势能将释放并且同步推动第二安装板、第三安装板以第四安装板相对于第一安装板向上运动，安装板的运动将带动内筒沿着外筒向上滑动直至完全伸出，伸缩筒机构将由缩短状态切换至伸长状态；

（二）支撑板打开阶段；

S2：用户手动将支撑装置由闭合状态切换至打开状态并且对伸长的伸缩筒机构进行落地支撑；

支撑装置活动安装于伸缩筒机构的顶部，支撑装置可手动在闭合状态与打开状态进行切换，闭合状态下的支撑装置紧贴于伸缩筒机构、打开状态的支撑装置落地用于对伸缩筒机构进行支撑；

第一伸缩筒靠近其底端的侧面开设有沿其长度方向布置的矩形收放口，收放口贯穿至第一伸缩筒的底端，收放口设置有四个并且两两对应开设于第一伸缩筒的相对侧面上，第一伸缩筒的底端固定设置有与其适配的底板，底板的四个边角处开设有与收放口对应的缺口，所述的支撑装置包括两个对称布置并且初始状态下紧贴于第一伸缩筒侧面的矩形的支撑板一，支撑板一沿长度方向的一端固定设置有两凸起，凸起与缺口一一对应并且活动插接于缺口内，凸起与底板之间转动连接配合并且凸起与底板转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒的侧面所在平面，所述支撑板一背离凸起一端的外侧面上转动设置有矩形支撑板二，支撑板一与支撑板二转动连接处构成的转动轴轴向垂直于支撑板一所在平面，闭合状态下支撑板二的长度方向与支撑板一的长度方向一致并且支撑板二的宽度方向与支撑板一的宽度方向一致，打开状态下转动支撑板二旋转九十度使支撑板二的长度方向与支撑板一的宽度方向一致并且支撑板二的宽度方向与支撑板一的长度方向一致，闭合状态下支撑板一与第一伸缩筒的侧面相贴合，打开状态下支撑板一与第一伸缩筒的长度方向相垂直；

所述的支撑装置还包括用于对支撑板一进行支撑约束的第一伸缩杆件，第一伸缩杆件设置有四个并且分别位于收放口的开口处，第一伸缩杆件一端与第一伸缩筒的内壁转动连接并且第一伸缩杆件与第一伸缩筒转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒的侧面，第一伸缩杆件的另一端与支撑板一铰接连接并且第一伸缩杆件与支撑板一铰接处构成的铰接轴的轴向平行于第一伸缩筒的侧面，第一伸缩杆件与支撑板一铰接处靠近支撑板一与底板转动连接处，第一伸缩杆件与第一伸缩筒转动连接处和收放口的顶部对齐并且第一伸缩杆件可由收放口向外延展伸长；

所述的第一伸缩杆件包括一端开口布置的方形杆套与方形的杆体，杆体可沿着杆套的开口方向进行滑动，杆套远离其开口处的侧面开设有贯穿的销孔一、杆套靠近其开口处的侧面开设有贯穿的销孔二，杆体的侧面上开设有贯穿的对接孔，闭合状态下对接孔与销孔一相对齐并且两者之间活动插接设置有销杆，打开状态下对接孔与销孔二相对齐并且销杆插接于两者之间，销杆活动穿过第一伸缩筒延伸至其外部；

所述杆套上开设有贯穿至内部且沿其长度方向布置的滑槽，所述杆体上固定设置有与滑槽构成滑动导向配合的滑块，滑块滑动至滑槽的一端时，销孔一与对接孔相对齐，滑块滑动至滑槽的另一端时，销孔二与对接孔相对齐；

支撑装置在工作过程中，当需要将初始状态下处于闭合状态的支撑装置手动切换至打开状态，具体为，用户手动将销杆由对接孔与销孔一拔出，第一伸缩杆件可进行自由的伸长，支撑板一将绕着其与底板的转动向下转动直至与第一伸缩筒的长度方向相垂直，此时，销孔二与对接孔相对齐，用户手动将销杆插入至销孔二与对接孔内，使第一伸缩杆件固定并且对支撑板一进行有效支撑，同时将支撑板二转动九十度使其与支撑板一垂直，由支撑板二落地对伸缩筒机构进行直立支撑；

（三）信号盒展开阶段；

S3：悬挂装置将随着伸缩筒机构切换至伸长状态自动由收拢状态向外延展切换至展开状态，5G信号盒安装于悬挂装置上并且对5G信号进行收发，以满足对5G信号的调试与验证；

5G信号盒固定安装于悬挂装置上并且悬挂装置设置成可在展开状态与收拢状态进行自动切换，悬挂装置活动安装于伸缩筒机构的顶部并且随着伸缩筒机构切换至伸长状态自动由收拢状态切换至展开状态、随着伸缩筒机构切换至缩短状态自动由展开状态切换至收拢状态，收拢状态下的悬挂装置收叠于伸缩筒机构内部，展开状态下的悬挂装置延展至伸缩筒机构的外部，5G信号盒将随着悬挂装置进行同步聚拢与展开；

所述第四伸缩筒的侧面开设有矩形的敞口，敞口位于第一安装板与第一伸缩筒的顶端之间，悬挂装置固定安装于第四伸缩筒内并且可由敞口向外延伸由收拢状态切换至展开状态，悬挂装置包括矩形的悬挂板一与矩形的悬挂板二，悬挂板一与敞口大小一致，悬挂板二的尺寸小于敞口的大小，悬挂板二的中部位置与悬挂板一的中部位置转动连接配合并且悬挂板一与悬挂板二转动连接处构成的转动轴轴向垂直于悬挂板一所在平面悬挂板一设置有两个并且与敞口一一对应，悬挂板一的一端与第四伸缩筒的内壁转动连接配合并且悬挂板一与第四伸缩筒转动连接处构成的转动轴轴向平行于第四伸缩筒的侧面，悬挂板一与第四伸缩筒转动连接处靠近第四安装板的上端面布置，收拢状态下悬挂板一与悬挂板二由敞口收叠于第四伸缩筒内并且悬挂板二与悬挂板一相平行，展开状态下悬挂板一搭衬于第四安装板的上端面上使其与第四伸缩筒的长度方向垂直并且悬挂板二与悬挂板一相垂直；

所述的悬挂装置还包括固定安装于第四伸缩筒内壁上的固定板且固定板位于第四安装板与第四伸缩筒的顶端中间位置，固定板的下端与悬挂板一之间设置有用于连接两者的第二伸缩杆件，第二伸缩杆件的一端与固定板的下端面铰接连接并且第二伸缩杆件与固定板铰接连接处构成的铰接轴轴向平行于第四伸缩筒的侧面，第二伸缩杆件的另一端与悬挂板一铰接连接并且第二伸缩杆件与悬挂板一铰接连接处构成的铰接轴轴向平行于第四伸缩筒的侧面，第二伸缩杆件与悬挂板一铰接连接处构成靠近悬挂板一与第四伸缩筒连接端一端，第二伸缩杆件的外部活动套设有展开弹簧并且展开弹簧的弹力始终驱动第二伸缩杆件伸长，两个第二伸缩杆件之间的距离由第四伸缩筒的底端指向顶端逐渐减小；

所述的5G信号盒固定安装于悬挂板二上，并且可随着悬挂板二收叠聚拢于第四伸缩筒内；

悬挂装置在工作过程中，当第四伸缩筒由第三伸缩筒完全伸出时，第三伸缩筒将解除对悬挂板一与悬挂板二的约束，此时，展开弹簧的弹性势能释放并且使第二伸缩杆件伸长并且推动悬挂板一绕着其与第四伸缩筒的转动轴向下转动九十度，而后，用户手动将悬挂板二绕着其与悬挂板一的转动轴转动九十度，使悬挂板二与悬挂板一相互垂直，最后将伸长状态的伸缩筒机构直立并且将5G信号盒举高，对5G信号进行测试与验证。

本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，其通过多个伸缩筒相互嵌套构成伸缩筒机构，初始状态下悬挂装置、5G信号盒均聚拢收叠于缩短的伸缩筒机构内，支撑装置闭合，大大缩小了5G收发基站的体积，提升了其便捷性；使用过程中，伸缩筒机构伸长并且悬挂装置自动展开将5G信号盒举高，支撑装置手动打开对伸缩筒机构进行落地支撑。

附图说明

图1为本发明初始状态的结构示意图。

图2为本发明初始状态的内部结构示意图。

图3为本发明工作状态的结构示意图。

图4为本发明工作状态的内部结构示意图。

图5为伸缩筒机构缩短状态的结构示意图。

图6为伸缩筒机构伸长状态的结构示意图。

图7为伸缩筒的配合图。

图8为伸缩筒的结构示意图。

图9、10为蓄能弹簧、伸缩筒机构以及伸缩控制机构的配合图。

图11为安装板与第四伸缩筒的配合图。

图12为安装板与第三伸缩筒的配合图。

图13为安装板与第二伸缩筒的配合图。

图14为安装板与第一伸缩筒的配合图。

图15为安装板的结构示意图。

图16、17为伸缩控制机构与蓄能弹簧的配合图。

图18为伸缩控制机构与第四安装板的连接图。

图19为伸缩控制机构的结构示意图。

图20、21、22为伸缩控制机构的局部结构示意图。

图23为第一伸缩筒的结构示意图。

图24为支撑装置与第一伸缩筒的配合图。

图25为支撑装置闭合状态的结构示意图。

图26为支撑装置打开状态的结构示意图。

图27、28为支撑装置的局部结构示意图。

图29为第四伸缩筒的结构示意图。

图30为悬挂装置与第四伸缩筒的配合图。

图31为悬挂装置展开状态的结构示意图。

图32为避雷针与第四伸缩筒的配合图。

图33为避雷针初始状态的结构示意图。

图34为避雷针工作状态的结构示意图。

图35、36、37、38为避雷针的安装图。

具体实施方式

5G信号收发基站伸展运行方法，其步骤在于：

（一）伸缩筒伸长阶段；

S1：伸缩控制机构130解除对蓄能弹簧120的约束，蓄能弹簧120的弹性势能释放并且促使内筒116沿着外筒115向外滑动，伸缩筒机构110将由缩短状态切换至伸长状态；

初始状态下伸缩筒机构110处于缩短状态，伸缩控制机构130控制蓄能弹簧120的弹性势能释放并且蓄能弹簧120将驱动伸缩筒机构110由缩短状态切换至伸长状态、伸缩控制机构130可直接拉动伸缩筒机构110由伸长状态切换至缩短状态并且使蓄能弹簧120压缩蓄积弹性势能；

蓄能弹簧120在工作过程中，当伸缩控制机构130接触对蓄能弹簧120的约束时，蓄能弹簧120的弹性势能将释放并且同步推动第二安装板121b、第三安装板121c以第四安装板121d相对于第一安装板121a向上运动，安装板121的运动将带动内筒116沿着外筒115向上滑动直至完全伸出，伸缩筒机构110将由缩短状态切换至伸长状态；

（二）支撑板打开阶段；

S2：用户手动将支撑装置200由闭合状态切换至打开状态并且对伸长的伸缩筒机构110进行落地支撑；

支撑装置200活动安装于伸缩筒机构110的顶部，支撑装置200可手动在闭合状态与打开状态进行切换，闭合状态下的支撑装置200紧贴于伸缩筒机构110、打开状态的支撑装置200落地用于对伸缩筒机构110进行支撑；

第一伸缩筒111靠近其底端的侧面开设有沿其长度方向布置的矩形收放口111a，收放口111a贯穿至第一伸缩筒111的底端，收放口111a设置有四个并且两两对应开设于第一伸缩筒111的相对侧面上，第一伸缩筒111的底端固定设置有与其适配的底板111b，底板111b的四个边角处开设有与收放口111a对应的缺口111c，所述的支撑装置200包括两个对称布置并且初始状态下紧贴于第一伸缩筒111侧面的矩形的支撑板一201，支撑板一201沿长度方向的一端固定设置有两凸起，凸起与缺口111c一一对应并且活动插接于缺口111c内，凸起与底板111b之间转动连接配合并且凸起与底板111b转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒111的侧面所在平面，所述支撑板一201背离凸起一端的外侧面上转动设置有矩形支撑板二202，支撑板一201与支撑板二202转动连接处构成的转动轴轴向垂直于支撑板一201所在平面，闭合状态下支撑板二202的长度方向与支撑板一201的长度方向一致并且支撑板二202的宽度方向与支撑板一202的宽度方向一致，打开状态下转动支撑板二202旋转九十度使支撑板二202的长度方向与支撑板一201的宽度方向一致并且支撑板二202的宽度方向与支撑板一201的长度方向一致，闭合状态下支撑板一201与第一伸缩筒111的侧面相贴合，打开状态下支撑板一201与第一伸缩筒111的长度方向相垂直；

支撑装置200在工作过程中，当需要将初始状态下处于闭合状态的支撑装置200手动切换至打开状态，具体为，用户手动将销杆206由对接孔205a与销孔一204a拔出，第一伸缩杆件203可进行自由的伸长，支撑板一201将绕着其与底板111b的转动向下转动直至与第一伸缩筒111的长度方向相垂直，此时，销孔二204b与对接孔205a相对齐，用户手动将销杆206插入至销孔二204b与对接孔205a内，使第一伸缩杆件203固定并且对支撑板一201进行有效支撑，同时将支撑板二202转动九十度使其与支撑板一201垂直，由支撑板二202落地对伸缩筒机构110进行直立支撑；

（三）信号盒展开阶段；

S3：悬挂装置300将随着伸缩筒机构110切换至伸长状态自动由收拢状态向外延展切换至展开状态，5G信号盒安装于悬挂装置300上并且对5G信号进行收发，以满足对5G信号的调试与验证；

5G信号盒固定安装于悬挂装置300上并且悬挂装置300设置成可在展开状态与收拢状态进行自动切换，悬挂装置300活动安装于伸缩筒机构110的顶部并且随着伸缩筒机构110切换至伸长状态自动由收拢状态切换至展开状态、随着伸缩筒机构110切换至缩短状态自动由展开状态切换至收拢状态，收拢状态下的悬挂装置300收叠于伸缩筒机构110内部，展开状态下的悬挂装置300延展至伸缩筒机构110的外部，5G信号盒将随着悬挂装置300进行同步聚拢与展开；

悬挂装置300在工作过程中，当第四伸缩筒114由第三伸缩筒113完全伸出时，第三伸缩筒113将解除对悬挂板一301与悬挂板二302的约束，此时，展开弹簧305的弹性势能释放并且使第二伸缩杆件304伸长并且推动悬挂板一301绕着其与第四伸缩筒114的转动轴向下转动九十度，而后，用户手动将悬挂板二302绕着其与悬挂板一301的转动轴转动九十度，使悬挂板二302与悬挂板一301相互垂直，最后将伸长状态的伸缩筒机构110直立并且将5G信号盒举高，对5G信号进行测试与验证。

参见图1-38，一种弹簧自动伸缩便捷式5G收发基站，其包括伸缩装置100、支撑装置200、悬挂装置300、避雷针400以及5G信号盒，伸缩装置100包括可在缩短状态与伸长状态之间进行切换至的伸缩筒机构110、用于驱动伸缩筒机构110由缩短状态切换至伸长状态的蓄能弹簧120、用于控制蓄能弹簧120伸长释放弹性势能或者压缩续集弹性势能的伸缩控制机构130，初始状态下伸缩筒机构110处于缩短状态，伸缩控制机构130控制蓄能弹簧120的弹性势能释放并且蓄能弹簧120将驱动伸缩筒机构110由缩短状态切换至伸长状态、伸缩控制机构130可直接拉动伸缩筒机构110由伸长状态切换至缩短状态并且使蓄能弹簧120压缩蓄积弹性势能。

具体的，支撑装置200活动安装于伸缩筒机构110的顶部，支撑装置200可手动在闭合状态与打开状态进行切换，闭合状态下的支撑装置200紧贴于伸缩筒机构110、打开状态的支撑装置200落地用于对伸缩筒机构110进行支撑，5G信号盒固定安装于悬挂装置300上并且悬挂装置300设置成可在展开状态与收拢状态进行自动切换，悬挂装置300活动安装于伸缩筒机构110的顶部并且随着伸缩筒机构110切换至伸长状态自动由收拢状态切换至展开状态、随着伸缩筒机构110切换至缩短状态自动由展开状态切换至收拢状态，收拢状态下的悬挂装置300收叠于伸缩筒机构110内部，展开状态下的悬挂装置300延展至伸缩筒机构110的外部，5G信号盒将随着悬挂装置300进行同步聚拢与展开，避雷针400活动设置于伸缩筒机构110的顶部并且可在伸出状态与缩回状态之间进行切换，伸缩筒机构110切换至伸长状态时将自动触发使避雷针400切换至伸出状态、伸缩筒机构110切换至缩短状态时将自动触发使避雷针400切换至缩回状态。

用户在使用过程中，初始状态下，伸缩筒机构110处于缩短状态，支撑装置200处于闭合状态，悬挂装置300处于收拢状态，避雷针400处于缩回状态，此时，便于对其进行携带与运输；当需要使用时，伸缩控制机构130控制蓄能弹簧120的弹性势能释放并且蓄能弹簧120将驱动伸缩筒机构110由缩短状态切换至伸长状态，用户手动将支撑装置200由闭合状态切换至打开状态并且对伸长的伸缩筒机构110进行落地支撑，悬挂装置300将随着伸缩筒机构110切换至伸长状态自动由收拢状态向外延展切换至展开状态，避雷针400将随着伸缩筒机构110切换至伸长状态自动由缩回状态切换伸出状态，5G信号盒安装于悬挂装置300上并且对5G信号进行收发，以满足对5G信号的调试与验证；复位过程中，伸缩控制机构130可直接拉动伸缩筒机构110由伸长状态切换至缩短状态并且使蓄能弹簧120压缩蓄积弹性势能，用户手动将支撑装置200由打开状态切换至闭合状态，悬挂装置300将随着伸缩筒机构110切花至缩短状态自动由展开状态切换至收拢状态，避雷针400将随着伸缩筒机构110切换至缩短状态自动由伸出状态切换至缩回状态。

所述的伸缩筒机构110包括由多个相互嵌套且两端开口布置的矩形伸缩筒构成，伸缩筒由外至内依次为第一伸缩筒111、第二伸缩筒112、第三伸缩筒113以及第四伸缩筒114，第一伸缩筒111、第二伸缩筒112、第三伸缩筒113、第四伸缩筒114的长度依次减小并且初始状态下且顶端相齐平，第二伸缩筒112可沿着第一伸缩筒111向外滑动，第三伸缩筒113可沿着第二伸缩筒112向外滑动，第四伸缩筒114可沿着第三伸缩筒113向外滑动，第一伸缩筒111与第二伸缩筒112构成的伸缩节中，第一伸缩筒111为外筒115并且第二伸缩筒112为内筒116，第二伸缩筒112与第三伸缩筒113构成的伸缩节中，第二伸缩筒112为外筒115并且第三伸缩筒113为内筒116，第三伸缩筒113与第四伸缩筒114构成的伸缩节中，第三伸缩筒113为外筒115并且第四伸缩节114为内筒116，为了避免内筒116朝向外筒115外部滑动时造成内筒116的脱落，所述内筒116靠近其顶端的外壁上设置有外置台阶117，所述外筒115靠近其顶端的内壁上设置有内置台阶118，内置台阶117与外置台阶118相互配合用于对内筒116与外筒115之间的滑动进行限位约束。

当第四伸缩筒114完全伸出第三伸缩筒113，第三伸缩筒113完全伸出第二伸缩筒112，第二伸缩筒112完全伸出第一伸缩筒111时，伸缩筒机构110处于伸长状态，当第四伸缩筒114完全缩回第三伸缩筒113，第三伸缩筒113完全缩回第二伸缩筒112，第二伸缩筒112完全缩回第一伸缩筒111时，伸缩筒机构110处于缩短状态。

为了便于蓄能弹簧120安装，所述伸缩筒机构110内还设置有安装板121，安装板121设置有四个并且分别为第一安装板121a、第二安装板121b、第三安装板121c以及第四安装板121d，第一安装板121a固定安装于第一伸缩筒111内且靠近其底端布置，第一安装板121a与第一伸缩筒111底端之间形成了用于安装伸缩驱动机构130的容纳腔二126，第二安装板121b与第二伸缩筒112的底端固定连接，第三安装板121c与第三伸缩筒113的底端固定连接，第四安装板121d固定安装于第四伸缩筒114内且靠近其底端布置，第四安装板121d与第四伸缩筒114的底端之间形成了用于容纳蓄能弹簧120的容纳腔一126，初始状态下相邻两安装板121之间的距离相等，所述的蓄能弹簧120设置有六个并且两两为一组，相邻两安装板121之间设置有一组蓄能弹簧120并且初始状态下蓄能弹簧120受到伸缩控制机构130的约束处于压缩状态。

具体的，为了便于蓄能弹簧120的稳定性，第一安装板121a、第二安装板121b以及第三安装板121c上端面固定设置有开口向上且轴向平行于伸缩筒长度方向的固定筒122，固定筒122并列设置有两个并且与蓄能弹簧120一一对应，蓄能弹簧120一端与固定筒122的筒底抵触、另一端与相邻的安装板121的下端面抵触并且蓄能弹簧120的弹力始终由固定筒122的筒底指向相邻的安装板121。

更为具体的，容纳腔一125对位于安装板三121c与安装板四121d之间的蓄能弹簧120进行容纳，为了能够对位于安装板三121c与安装板二121b以及安装板二121b与安装板一121a之间的蓄能弹簧120进行容纳，所述第一安装板121a与第二安装板121b的上端面的边缘处设置有沿伸缩筒长度方向延伸的限位杆123，初始状态下限位杆123与其上方的相邻的安装板121相接触，限位杆123用于对相邻两安装板121的位置进行约束使安装板三121c与安装板二121b以及安装板二121b与安装板一121a之间能够预留出用于容纳蓄能弹簧120的空间。

蓄能弹簧120在工作过程中，当伸缩控制机构130接触对蓄能弹簧120的约束时，蓄能弹簧120的弹性势能将释放并且同步推动第二安装板121b、第三安装板121c以第四安装板121d相对于第一安装板121a向上运动，安装板121的运动将带动内筒116沿着外筒115向上滑动直至完全伸出，伸缩筒机构110将由缩短状态切换至伸长状态；当需要使伸缩筒机构110由伸长状态切换至缩短状态时，伸缩控制机构130将拉动第四安装板121d相对应第一安装板121a向下运动，第一安装板121a向下运动将促使第二安装板121b以及第三安装板121c同步向下运动并且对相邻两安装板121之间的蓄能弹簧120进行压缩，蓄能弹簧120逐渐压缩弹性智能逐渐增大，直至内筒116完全回缩至外筒115内并且两者的顶端相齐平，此时，伸缩筒机构110由伸长状态复位切换至缩短状态，蓄能弹簧120复位内部蓄积弹性势能。

为了能够对蓄能弹簧120进行约束，同时能够驱动第四安装板121d向下运动，所述的伸缩控制机构130包括位于容纳腔二126内且与第一伸缩筒111内壁固定连接的中空机壳131，机壳131靠近第一安装板121a一端设置有与其内部接通的开口132，机壳131内转动设置有轴向垂直于第一伸缩筒111长度方向的缠绕筒133，缠绕筒133并列设置有两个，机壳131的开口132处转动设置有轴向平行于缠绕筒133轴向的导轮134，导轮134设置有两个并且与缠绕筒133一一对应，导轮134与固定筒122沿伸缩筒的长度方向相对应，缠绕筒133与第四安装板121d之间设置有用于连接两者的钢带135且钢带135始终处于紧绷状态，为了便于钢带135的穿设，所述第一安装板121a、第二安装板121b以及第三安装板121c上均开设有与钢带135相适配的贯穿孔124，贯穿孔124位于固定筒122内，钢带135一端与缠绕筒133固定连接、另一端绕过导轮134的外侧、穿过开口132、交替穿过贯穿孔124与蓄能弹簧120最后与第四安装板121d固定连接，通过转动缠绕筒133将钢带135逐渐放出，解除对蓄能弹簧120的约束，通过转动缠绕筒133将钢带135逐渐收回，拉动第四安装板121d向下运动。

更为具体的，为了提升蓄能弹簧120的稳定性能，所述钢带135的宽度等于蓄能弹簧120的内径，钢带135由内向外对蓄能弹簧120进行支撑。

更为具体的，为了能够驱动缠绕筒133转动实现钢带125的收放，所述缠绕筒133的转轴一端延伸至机壳131的外部并且该端为驱动端，缠绕筒133转轴的驱动端上同轴固定套设有从动齿轮136b，机壳131的外部转动设置有主动齿轮136a且主动齿轮136a的轴向平行于从动齿轮136b的轴向，主动齿轮136a设置有两个并且相互啮合，其中一主动齿轮136a与其中一从动齿轮136b相啮合、另一主动齿轮136a与另一从动齿轮136b相啮合，为了能够驱动主动齿轮136a进行转动，所述机壳131内转动设置有轴向平行于缠绕筒133轴向的传动轴137，机壳131的外部固定设置有电机138，电机138的输出轴延伸至机壳131内且该输出轴的轴向平行于传动轴137的轴向，传动轴137的输出端与其中一主动齿轮136a同轴固定连接、驱动端与电机138输出轴之间设置有用于连接两者的传动齿轮组139，传动齿轮组139用于将电机138输出轴上的动力传递至传动轴137上并且带动传动轴137绕自身轴向进行转动，通过电机138驱动两缠绕筒133同步反向转动，实现对两钢带135的同步放出或者收回。

伸缩控制机构130在工作过程中，使伸缩筒机构110切换至伸长状态，具体为，启动电机138转动，传动齿轮组139将电机138输出轴上的动力传递至传动轴137上并且带动传动轴137绕自身轴向进行转动，主动齿轮136a与从动齿轮136b相配合将带动缠绕筒133转动并且将钢带135逐渐放出，此时，伸缩控制机构130将解除对安装板四121d的约束，蓄能弹簧120弹性势能释放并且使伸缩筒机构110由缩短状态切换至伸长状态；使伸缩筒机构110切换至缩短状态，具体为，启动电机138反转，缠绕筒133将反向转动并且将钢带135逐渐收回，此时，钢带135将拉动第四安装板121d向下运动，蓄能弹簧120逐渐压缩并且蓄积弹性势能，伸缩筒机构110由伸长状态切换至缩短状态。

为了能够对切换至伸长状态的伸缩筒机构110进行落地支撑并且使其保证竖直直立，第一伸缩筒111靠近其底端的侧面开设有沿其长度方向布置的矩形收放口111a，收放口111a贯穿至第一伸缩筒111的底端，收放口111a设置有四个并且两两对应开设于第一伸缩筒111的相对侧面上，第一伸缩筒111的底端固定设置有与其适配的底板111b，底板111b的四个边角处开设有与收放口111a对应的缺口111c，所述的支撑装置200包括两个对称布置并且初始状态下紧贴于第一伸缩筒111侧面的矩形的支撑板一201，支撑板一201沿长度方向的一端固定设置有两凸起，凸起与缺口111c一一对应并且活动插接于缺口111c内，凸起与底板111b之间转动连接配合并且凸起与底板111b转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒111的侧面所在平面，为了提升对伸缩筒机构110支撑的可靠性，所述支撑板一201背离凸起一端的外侧面上转动设置有矩形支撑板二202，支撑板一201与支撑板二202转动连接处构成的转动轴轴向垂直于支撑板一201所在平面，闭合状态下支撑板二202的长度方向与支撑板一201的长度方向一致并且支撑板二202的宽度方向与支撑板一202的宽度方向一致，打开状态下转动支撑板二202旋转九十度使支撑板二202的长度方向与支撑板一201的宽度方向一致并且支撑板二202的宽度方向与支撑板一201的长度方向一致，闭合状态下支撑板一201与第一伸缩筒111的侧面相贴合，打开状态下支撑板一201与第一伸缩筒111的长度方向相垂直。

具体的，为了能够将支撑板一201限位固定于闭合状态或者打开状态，所述的支撑装置200还包括用于对支撑板一201进行支撑约束的第一伸缩杆件203，第一伸缩杆件203设置有四个并且分别位于收放口111a的开口处，第一伸缩杆件203一端与第一伸缩筒111的内壁转动连接并且第一伸缩杆件203与第一伸缩筒111转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒111的侧面，第一伸缩杆件203的另一端与支撑板一201铰接连接并且第一伸缩杆件203与支撑板一201铰接处构成的铰接轴的轴向平行于第一伸缩筒111的侧面，第一伸缩杆件203与支撑板一201铰接处靠近支撑板一201与底板111b转动连接处，第一伸缩杆件203与第一伸缩筒111转动连接处和收放口111a的顶部对齐并且第一伸缩杆件203可由收放口111a向外延展伸长，通过对第一伸缩杆件203的固定，实现对支撑板一201的支撑固定。

更为具体的，所述的第一伸缩杆件203包括一端开口布置的方形杆套204与方形的杆体205，杆体205可沿着杆套204的开口方向进行滑动，杆套204远离其开口处的侧面开设有贯穿的销孔一204a、杆套204靠近其开口处的侧面开设有贯穿的销孔二204b，杆体205的侧面上开设有贯穿的对接孔205a，闭合状态下对接孔205a与销孔一204a相对齐并且两者之间活动插接设置有销杆206，打开状态下对接孔205与销孔二204b相对齐并且销杆206插接于两者之间，销杆206活动穿过第一伸缩筒111延伸至其外部，通过销杆206对第一伸缩杆件203进行限位固定，从而实现对支撑板一201的有效支撑固定。

更为具体的，为了能够使对销孔一204a/销孔二204b能够迅速与对接孔205a进行对齐，所述杆套204上开设有贯穿至内部且沿其长度方向布置的滑槽，所述杆体205上固定设置有与滑槽构成滑动导向配合的滑块，滑块滑动至滑槽的一端时，销孔一204a与对接孔205a相对齐，滑块滑动至滑槽的另一端时，销孔二204b与对接孔205a相对齐。

支撑装置200在工作过程中，当需要将初始状态下处于闭合状态的支撑装置200手动切换至打开状态，具体为，用户手动将销杆206由对接孔205a与销孔一204a拔出，第一伸缩杆件203可进行自由的伸长，支撑板一201将绕着其与底板111b的转动向下转动直至与第一伸缩筒111的长度方向相垂直，此时，销孔二204b与对接孔205a相对齐，用户手动将销杆206插入至销孔二204b与对接孔205a内，使第一伸缩杆件203固定并且对支撑板一201进行有效支撑，同时将支撑板二202转动九十度使其与支撑板一201垂直，由支撑板二202落地对伸缩筒机构110进行直立支撑。

为了便于悬挂装置300安装以及展开，所述第四伸缩筒114的侧面开设有矩形的敞口114a，敞口114a位于第一安装板121d与第一伸缩筒114的顶端之间，悬挂装置300固定安装于第四伸缩筒114内并且可由敞口114a向外延伸由收拢状态切换至展开状态，悬挂装置300包括矩形的悬挂板一301与矩形的悬挂板二302，悬挂板一301与敞口114a大小一致，悬挂板二302的尺寸小于敞口114a的大小，悬挂板二302的中部位置与悬挂板一301的中部位置转动连接配合并且悬挂板一301与悬挂板二302转动连接处构成的转动轴轴向垂直于悬挂板一301所在平面悬挂板一301设置有两个并且与敞口114a一一对应，悬挂板一301的一端与第四伸缩筒114的内壁转动连接配合并且悬挂板一301与第四伸缩筒114转动连接处构成的转动轴轴向平行于第四伸缩筒114的侧面，悬挂板一301与第四伸缩筒114转动连接处靠近第四安装板121d的上端面布置，收拢状态下悬挂板一301与悬挂板二302由敞口114a收叠于第四伸缩筒114内并且悬挂板二302与悬挂板一301相平行，展开状态下悬挂板一301搭衬于第四安装板121d的上端面上使其与第四伸缩筒114的长度方向垂直并且悬挂板二302与悬挂板一301相垂直。

具体的，当第四伸缩筒114完全伸出第三伸缩筒113，需要使悬挂板一301自动展开，当第四伸缩筒114缩回第三伸缩筒113时，需要使悬挂板一301自动收叠，为此，所述的悬挂装置300还包括固定安装于第四伸缩筒114内壁上的固定板303且固定板303位于第四安装板121d与第四伸缩筒114的顶端中间位置，固定板303的下端与悬挂板一301之间设置有用于连接两者的第二伸缩杆件304，第二伸缩杆件304的一端与固定板303的下端面铰接连接并且第二伸缩杆件304与固定板303铰接连接处构成的铰接轴轴向平行于第四伸缩筒114的侧面，第二伸缩杆件304的另一端与悬挂板一301铰接连接并且第二伸缩杆件304与悬挂板一301铰接连接处构成的铰接轴轴向平行于第四伸缩筒114的侧面，第二伸缩杆件304与悬挂板一301铰接连接处构成靠近悬挂板一301与第四伸缩筒114连接端一端，第二伸缩杆件304的外部活动套设有展开弹簧305并且展开弹簧305的弹力始终驱动第二伸缩杆件304伸长，为了使展开弹簧305能够驱动第二伸缩杆件304伸长，两个第二伸缩杆件304之间的距离由第四伸缩筒114的底端指向顶端逐渐减小。

更为具体的，所述的5G信号盒固定安装于悬挂板二302上，并且可随着悬挂板二302收叠聚拢于第四伸缩筒114内。

悬挂装置300在工作过程中，当第四伸缩筒114由第三伸缩筒113完全伸出时，第三伸缩筒113将解除对悬挂板一301与悬挂板二302的约束，此时，展开弹簧305的弹性势能释放并且使第二伸缩杆件304伸长并且推动悬挂板一301绕着其与第四伸缩筒114的转动轴向下转动九十度，而后，用户手动将悬挂板二302绕着其与悬挂板一301的转动轴转动九十度，使悬挂板二302与悬挂板一301相互垂直，最后将伸长状态的伸缩筒机构110直立并且将5G信号盒举高，对5G信号进行测试与验证；复位过程中，首先将悬挂板二302转动九十度与悬挂板一301相互平行，而后，使伸缩筒机构110由伸长状态切换至缩短状态，当第四伸缩筒114滑动至第三伸缩筒113内的过程中，第三伸缩筒113将对悬挂板一301进行挤压并且迫使悬挂板一301绕着其第四伸缩筒114构成的转动轴向上转动收叠，第二伸缩杆件304逐渐缩短并且展开弹簧305压缩并且弹性势能增大，直至悬挂板一301、悬挂板二302以及5G信号盒由敞口114a完全收叠于第四伸缩筒114内，悬挂装置300由展开状态切换至收拢状态完成复位。

为了便于避雷针400的安装，所述第四伸缩筒114的顶端固定设置有与其开口处固定连接的顶板114b，顶板114b与固定板303之间设置有轴向平行于第四伸缩筒114长度方向且两端开口布置的收纳筒401，收纳筒401一端与固定板303固定连接、另一端与顶板114b固定连接，顶板114b上开设有与收纳筒401连接接通的通孔且通孔的直径与收纳筒401的内径大小相等，避雷针400为柱状并且套接于收纳筒401的内部，避雷针400与收纳筒401之间沿第四伸缩筒114的长度方向构成滑动导向配合，处于缩回状态的避雷针400完全位于收纳筒401内，处于伸出状态的避雷针400伸出于收纳筒401。

具体的，为了能够使避雷针400沿着收纳筒401向外滑动，所述收纳筒401上开设有与其内部连通的矩形安装口402，安装口402的长度方向平行于收纳筒401的轴向，安装口402由收纳筒401的一端延伸至另一端，安装口402的开口处转动设置有滑轮一403且滑轮一403转动轴的轴向垂直于收纳筒401的轴向，滑轮一403靠近顶板114b布置，安装口402的开口处还设置有与避雷针400外圆面固定连接的连接柱404且连接处404靠近固定板303布置，所述第三安装板121c的上端面设置有固定架405，固定架405上转动设置有绕柱406且绕柱406的轴向平行于滑轮一403转动轴的轴向，固定架405上还转动设置有滑轮二407且滑轮二407的转动轴轴向平行于绕柱406的轴向，滑轮二407位于绕柱406的一侧并且与滑轮一403沿伸缩筒的长度方向相对应，绕柱406与连接柱404之间设置有连接两者的发条408，发条408一端固定缠绕于绕柱406上、另一端依次绕过滑轮二407、活动穿过第四安装板121d、固定板303、滑轮一403、最后与连接柱404固定连接，当第四伸缩筒114由第三伸缩筒113完全伸出时，固定板303与第三安装板121c之间的距离将逐渐增大，发条408将拉动连接柱404靠近顶板114b滑动，避雷针400将沿着收纳筒401向外滑动并且由缩回状态切换至伸出状态。

更为具体的，为了势能使避雷针400沿着收纳筒401相内滑动复位有伸出状态切换至缩回状态，所述避雷针400靠近固定板303一端的外圆面上设置有外置凸台409a、所述收纳筒401靠近顶板114b一端的内圆面上设置有环形的内置凸台409b，避雷针400的外圆面上活动套设有复位弹簧409c，复位弹簧409c一端与内置凸台409b抵触、另一端与外置凸台409a抵触并且复位弹簧409c的弹力始终由内置凸台409b指向外置凸台409b。

避雷针400在工作过程中，由缩回状态切换至伸出状态，具体表现为，当第四伸缩筒114由第三伸缩筒113完全伸出时，固定板303与第三安装板121c之间的距离将逐渐增大，发条408将克服复位弹簧409c的弹力作用拉动连接柱404靠近顶板114b滑动，避雷针400将沿着收纳筒401向外滑动并且由缩回状态切换至伸出状态；由伸出状态切换至缩回状态，具体表现为，当第四伸缩筒114朝向第三伸缩筒113内滑动复位时，固定板303与第三安装板121c之间的距离将逐渐减小，发条408将解除对连接柱404的拉动，复位弹簧409c将推动避雷针400朝向收纳筒401的内部滑动，直至其完全滑动至收纳筒401内切换至缩回状态，同时，发条408在自身弹力的作用下将自动缠绕于绕柱406上。

Claims (6)

1.5G信号收发基站伸展运行方法，其步骤在于：

（一）伸缩筒伸长阶段；

S1：伸缩控制机构解除对蓄能弹簧的约束，蓄能弹簧的弹性势能释放并且促使内筒沿着外筒向外滑动，伸缩筒机构将由缩短状态切换至伸长状态；

初始状态下伸缩筒机构处于缩短状态，伸缩控制机构控制蓄能弹簧的弹性势能释放并且蓄能弹簧将驱动伸缩筒机构由缩短状态切换至伸长状态、伸缩控制机构可直接拉动伸缩筒机构由伸长状态切换至缩短状态并且使蓄能弹簧压缩蓄积弹性势能；

所述的伸缩筒机构包括由多个相互嵌套且两端开口布置的矩形伸缩筒构成，伸缩筒由外至内依次为第一伸缩筒、第二伸缩筒、第三伸缩筒以及第四伸缩筒，第一伸缩筒、第二伸缩筒、第三伸缩筒、第四伸缩筒的长度依次减小并且初始状态下且顶端相齐平，第二伸缩筒可沿着第一伸缩筒向外滑动，第三伸缩筒可沿着第二伸缩筒向外滑动，第四伸缩筒可沿着第三伸缩筒向外滑动，第一伸缩筒与第二伸缩筒构成的伸缩节中，第一伸缩筒为外筒并且第二伸缩筒为内筒，第二伸缩筒与第三伸缩筒构成的伸缩节中，第二伸缩筒为外筒并且第三伸缩筒为内筒，第三伸缩筒与第四伸缩筒构成的伸缩节中，第三伸缩筒为外筒并且第四伸缩节为内筒，所述内筒靠近其顶端的外壁上设置有外置台阶，所述外筒靠近其顶端的内壁上设置有内置台阶，内置台阶与外置台阶相互配合用于对内筒与外筒之间的滑动进行限位约束；

所述伸缩筒机构内还设置有安装板，安装板设置有四个并且分别为第一安装板、第二安装板、第三安装板以及第四安装板，第一安装板固定安装于第一伸缩筒内且靠近其底端布置，第一安装板与第一伸缩筒底端之间形成了用于安装伸缩驱动机构的容纳腔二，第二安装板与第二伸缩筒的底端固定连接，第三安装板与第三伸缩筒的底端固定连接，第四安装板固定安装于第四伸缩筒内且靠近其底端布置，第四安装板与第四伸缩筒的底端之间形成了用于容纳蓄能弹簧的容纳腔一，初始状态下相邻两安装板之间的距离相等，所述的蓄能弹簧设置有六个并且两两为一组，相邻两安装板之间设置有一组蓄能弹簧并且初始状态下蓄能弹簧受到伸缩控制机构的约束处于压缩状态；

第一安装板、第二安装板以及第三安装板上端面固定设置有开口向上且轴向平行于伸缩筒长度方向的固定筒，固定筒并列设置有两个并且与蓄能弹簧一一对应，蓄能弹簧一端与固定筒的筒底抵触、另一端与相邻的安装板的下端面抵触并且蓄能弹簧的弹力始终由固定筒的筒底指向相邻的安装板；

所述第一安装板与第二安装板的上端面的边缘处设置有沿伸缩筒长度方向延伸的限位杆，初始状态下限位杆与其上方的相邻的安装板相接触，限位杆用于对相邻两安装板的位置进行约束使安装板三与安装板二以及安装板二与安装板一之间能够预留出用于容纳蓄能弹簧的空间；

蓄能弹簧在工作过程中，当伸缩控制机构接触对蓄能弹簧的约束时，蓄能弹簧的弹性势能将释放并且同步推动第二安装板、第三安装板以第四安装板相对于第一安装板向上运动，安装板的运动将带动内筒沿着外筒向上滑动直至完全伸出，伸缩筒机构将由缩短状态切换至伸长状态；

（二）支撑板打开阶段；

S2：用户手动将支撑装置由闭合状态切换至打开状态并且对伸长的伸缩筒机构进行落地支撑；

支撑装置活动安装于伸缩筒机构的顶部，支撑装置可手动在闭合状态与打开状态进行切换，闭合状态下的支撑装置紧贴于伸缩筒机构、打开状态的支撑装置落地用于对伸缩筒机构进行支撑；

第一伸缩筒靠近其底端的侧面开设有沿其长度方向布置的矩形收放口，收放口贯穿至第一伸缩筒的底端，收放口设置有四个并且两两对应开设于第一伸缩筒的相对侧面上，第一伸缩筒的底端固定设置有与其适配的底板，底板的四个边角处开设有与收放口对应的缺口，所述的支撑装置包括两个对称布置并且初始状态下紧贴于第一伸缩筒侧面的矩形的支撑板一，支撑板一沿长度方向的一端固定设置有两凸起，凸起与缺口一一对应并且活动插接于缺口内，凸起与底板之间转动连接配合并且凸起与底板转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒的侧面所在平面，所述支撑板一背离凸起一端的外侧面上转动设置有矩形支撑板二，支撑板一与支撑板二转动连接处构成的转动轴轴向垂直于支撑板一所在平面，闭合状态下支撑板二的长度方向与支撑板一的长度方向一致并且支撑板二的宽度方向与支撑板一的宽度方向一致，打开状态下转动支撑板二旋转九十度使支撑板二的长度方向与支撑板一的宽度方向一致并且支撑板二的宽度方向与支撑板一的长度方向一致，闭合状态下支撑板一与第一伸缩筒的侧面相贴合，打开状态下支撑板一与第一伸缩筒的长度方向相垂直；

所述的支撑装置还包括用于对支撑板一进行支撑约束的第一伸缩杆件，第一伸缩杆件设置有四个并且分别位于收放口的开口处，第一伸缩杆件一端与第一伸缩筒的内壁转动连接并且第一伸缩杆件与第一伸缩筒转动连接处构成的转动轴轴向平行于第一伸缩筒的侧面，第一伸缩杆件的另一端与支撑板一铰接连接并且第一伸缩杆件与支撑板一铰接处构成的铰接轴的轴向平行于第一伸缩筒的侧面，第一伸缩杆件与支撑板一铰接处靠近支撑板一与底板转动连接处，第一伸缩杆件与第一伸缩筒转动连接处和收放口的顶部对齐并且第一伸缩杆件可由收放口向外延展伸长；

所述的第一伸缩杆件包括一端开口布置的方形杆套与方形的杆体，杆体可沿着杆套的开口方向进行滑动，杆套远离其开口处的侧面开设有贯穿的销孔一、杆套靠近其开口处的侧面开设有贯穿的销孔二，杆体的侧面上开设有贯穿的对接孔，闭合状态下对接孔与销孔一相对齐并且两者之间活动插接设置有销杆，打开状态下对接孔与销孔二相对齐并且销杆插接于两者之间，销杆活动穿过第一伸缩筒延伸至其外部；

所述杆套上开设有贯穿至内部且沿其长度方向布置的滑槽，所述杆体上固定设置有与滑槽构成滑动导向配合的滑块，滑块滑动至滑槽的一端时，销孔一与对接孔相对齐，滑块滑动至滑槽的另一端时，销孔二与对接孔相对齐；

支撑装置在工作过程中，将初始状态下处于闭合状态的支撑装置手动切换至打开状态，具体为，用户手动将销杆由对接孔与销孔一拔出，第一伸缩杆件可进行自由的伸长，支撑板一将绕着其与底板的转动向下转动直至与第一伸缩筒的长度方向相垂直，此时，销孔二与对接孔相对齐，用户手动将销杆插入至销孔二与对接孔内，使第一伸缩杆件固定并且对支撑板一进行有效支撑，同时将支撑板二转动九十度使其与支撑板一垂直，由支撑板二落地对伸缩筒机构进行直立支撑；

（三）信号盒展开阶段；

S3：悬挂装置将随着伸缩筒机构切换至伸长状态自动由收拢状态向外延展切换至展开状态，5G信号盒安装于悬挂装置上并且对5G信号进行收发，以满足对5G信号的调试与验证；

5G信号盒固定安装于悬挂装置上并且悬挂装置设置成可在展开状态与收拢状态进行自动切换，悬挂装置活动安装于伸缩筒机构的顶部并且随着伸缩筒机构切换至伸长状态自动由收拢状态切换至展开状态、随着伸缩筒机构切换至缩短状态自动由展开状态切换至收拢状态，收拢状态下的悬挂装置收叠于伸缩筒机构内部，展开状态下的悬挂装置延展至伸缩筒机构的外部，5G信号盒将随着悬挂装置进行同步聚拢与展开；

所述第四伸缩筒的侧面开设有矩形的敞口，敞口位于第一安装板与第一伸缩筒的顶端之间，悬挂装置固定安装于第四伸缩筒内并且可由敞口向外延伸由收拢状态切换至展开状态，悬挂装置包括矩形的悬挂板一与矩形的悬挂板二，悬挂板一与敞口大小一致，悬挂板二的尺寸小于敞口的大小，悬挂板二的中部位置与悬挂板一的中部位置转动连接配合并且悬挂板一与悬挂板二转动连接处构成的转动轴轴向垂直于悬挂板一所在平面悬挂板一设置有两个并且与敞口一一对应，悬挂板一的一端与第四伸缩筒的内壁转动连接配合并且悬挂板一与第四伸缩筒转动连接处构成的转动轴轴向平行于第四伸缩筒的侧面，悬挂板一与第四伸缩筒转动连接处靠近第四安装板的上端面布置，收拢状态下悬挂板一与悬挂板二由敞口收叠于第四伸缩筒内并且悬挂板二与悬挂板一相平行，展开状态下悬挂板一搭衬于第四安装板的上端面上使其与第四伸缩筒的长度方向垂直并且悬挂板二与悬挂板一相垂直；

所述的悬挂装置还包括固定安装于第四伸缩筒内壁上的固定板且固定板位于第四安装板与第四伸缩筒的顶端中间位置，固定板的下端与悬挂板一之间设置有用于连接两者的第二伸缩杆件，第二伸缩杆件的一端与固定板的下端面铰接连接并且第二伸缩杆件与固定板铰接连接处构成的铰接轴轴向平行于第四伸缩筒的侧面，第二伸缩杆件的另一端与悬挂板一铰接连接并且第二伸缩杆件与悬挂板一铰接连接处构成的铰接轴轴向平行于第四伸缩筒的侧面，第二伸缩杆件与悬挂板一铰接连接处构成靠近悬挂板一与第四伸缩筒连接端一端，第二伸缩杆件的外部活动套设有展开弹簧并且展开弹簧的弹力始终驱动第二伸缩杆件伸长，两个第二伸缩杆件之间的距离由第四伸缩筒的底端指向顶端逐渐减小；

所述的5G信号盒固定安装于悬挂板二上，并且可随着悬挂板二收叠聚拢于第四伸缩筒内；

悬挂装置在工作过程中，当第四伸缩筒由第三伸缩筒完全伸出时，第三伸缩筒将解除对悬挂板一与悬挂板二的约束，此时，展开弹簧的弹性势能释放并且使第二伸缩杆件伸长并且推动悬挂板一绕着其与第四伸缩筒的转动轴向下转动九十度，而后，用户手动将悬挂板二绕着其与悬挂板一的转动轴转动九十度，使悬挂板二与悬挂板一相互垂直，最后将伸长状态的伸缩筒机构直立并且将5G信号盒举高，对5G信号进行测试与验证。

2.根据权利要求1所述的5G信号收发基站伸展运行方法，所述的伸缩控制机构包括位于容纳腔二内且与第一伸缩筒内壁固定连接的中空机壳，机壳靠近第一安装板一端设置有与其内部接通的开口，机壳内转动设置有轴向垂直于第一伸缩筒长度方向的缠绕筒，缠绕筒并列设置有两个，机壳的开口处转动设置有轴向平行于缠绕筒轴向的导轮，导轮设置有两个并且与缠绕筒一一对应，导轮与固定筒沿伸缩筒的长度方向相对应，缠绕筒与第四安装板之间设置有用于连接两者的钢带且钢带始终处于紧绷状态，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板上均开设有与钢带相适配的贯穿孔，贯穿孔位于固定筒内，钢带一端与缠绕筒固定连接、另一端绕过导轮的外侧、穿过开口、交替穿过贯穿孔与蓄能弹簧最后与第四安装板固定连接。

3.根据权利要求2所述的5G信号收发基站伸展运行方法，所述钢带的宽度等于蓄能弹簧的内径，钢带由内向外对蓄能弹簧进行支撑。

4.根据权利要求2所述的5G信号收发基站伸展运行方法，所述缠绕筒的转轴一端延伸至机壳的外部并且该端为驱动端，缠绕筒转轴的驱动端上同轴固定套设有从动齿轮，机壳的外部转动设置有主动齿轮且主动齿轮的轴向平行于从动齿轮的轴向，主动齿轮设置有两个并且相互啮合，其中一主动齿轮与其中一从动齿轮相啮合、另一主动齿轮与另一从动齿轮相啮合，所述机壳内转动设置有轴向平行于缠绕筒轴向的传动轴，机壳的外部固定设置有电机，电机的输出轴延伸至机壳内且该输出轴的轴向平行于传动轴的轴向，传动轴的输出端与其中一主动齿轮同轴固定连接、驱动端与电机输出轴之间设置有用于连接两者的传动齿轮组，传动齿轮组用于将电机输出轴上的动力传递至传动轴上并且带动传动轴绕自身轴向进行转动。

5.根据权利要求1所述的5G信号收发基站伸展运行方法，所述第四伸缩筒的顶端固定设置有与其开口处固定连接的顶板，顶板与固定板之间设置有轴向平行于第四伸缩筒长度方向且两端开口布置的收纳筒，收纳筒一端与固定板固定连接、另一端与顶板固定连接，顶板上开设有与收纳筒连接接通的通孔且通孔的直径与收纳筒的内径大小相等，避雷针为柱状并且套接于收纳筒的内部，避雷针与收纳筒之间沿第四伸缩筒的长度方向构成滑动导向配合，处于缩回状态的避雷针完全位于收纳筒内，处于伸出状态的避雷针伸出于收纳筒；

所述收纳筒上开设有与其内部连通的矩形安装口，安装口的长度方向平行于收纳筒的轴向，安装口由收纳筒的一端延伸至另一端，安装口的开口处转动设置有滑轮一且滑轮一转动轴的轴向垂直于收纳筒的轴向，滑轮一靠近顶板布置，安装口的开口处还设置有与避雷针外圆面固定连接的连接柱且连接处靠近固定板布置，所述第三安装板的上端面设置有固定架，固定架上转动设置有绕柱且绕柱的轴向平行于滑轮一转动轴的轴向，固定架上还转动设置有滑轮二且滑轮二的转动轴轴向平行于绕柱的轴向，滑轮二位于绕柱的一侧并且与滑轮一沿伸缩筒的长度方向相对应，绕柱与连接柱之间设置有连接两者的发条，发条一端固定缠绕于绕柱上、另一端依次绕过滑轮二、活动穿过第四安装板、固定板、滑轮一、最后与连接柱固定连接。

6.根据权利要求5所述的5G信号收发基站伸展运行方法，所述避雷针靠近固定板一端的外圆面上设置有外置凸台、所述收纳筒靠近顶板一端的内圆面上设置有环形的内置凸台，避雷针的外圆面上活动套设有复位弹簧，复位弹簧一端与内置凸台抵触、另一端与外置凸台抵触并且复位弹簧的弹力始终由内置凸台指向外置凸台。

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