CN110861398A - 一种uv-led光源系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV‑LED光源系统,包括有多个光源模块;每个光源模块包括有散热底座、多条UV‑LED灯条和透镜组件;多条UV‑LED灯条平行设置且呈弧形分布地固定在散热底座的上端;透镜组件盖设在多条UV‑LED灯条上且与散热底座可拆卸连接;透镜组件包括有多组设置在UV‑LED灯条上方的透镜;在每组透镜上设有多个平行设置且呈弧形分布的凸起;在散热底座上设有用于通水的导水通道;每个光源模块中的导水通道通过水管进行连通。本发明通过将光源模块化,使用时只需要将多个光源模块并排设置就不会造成光源系统高度过高的问题,且可以在有限高度的空间里通过增加光源模块来增强紫外线灯光的照射强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV-LED光源系统。
背景技术
UV光固化设备利用紫外线照射紫外光固化材料(例如胶水或油墨)使其产生聚合反应从而固化,在印刷、涂装等行业具有非常广泛的应用。
中国专利申请CN208967486U公开了一种用于UV固化的LED光源系统,包括散热体,所述散热体具有沿其纵向延伸的光源容纳腔,所述容纳腔的内表面具有多个平行设置呈弧形分布的纵向光源槽,每一所述纵向光源槽内均设置有UV-LED灯条,且每一所述纵向光源槽的口部均设置有条形聚光透镜,以使得多个所述UV-LED灯条的照明光斑至少部分重叠;所述UV-LED灯条包括电路基板和设置在所述电路基板上的多个UV-LED灯珠,所述多个UV-LED灯珠沿所述电路基板的纵向线性排列;所述电路基板为金属基印刷电路板,所述UV-LED灯珠与所述金属基印刷电路板的金属底板之间直接导热连接。
而传统的UV印刷固化灯,很多都是将设计好一定功率瓦数的UV-LED灯直接固定在灯罩上,灯罩尺寸和UV-LED灯的功率都是固定的,如果想改变UV印刷固化灯的照射强度就要更换相不同的灯罩,造成UV-LED灯与灯罩的搭配不灵活,UV-LED灯与灯罩在具体的使用过程中,由于灯罩组合安装必须要满足安装位置的尺寸要求,因受印刷机工作位置的尺寸的限制,如果单纯的增大UV-LED灯照射功率和灯罩系统的尺寸,因受安装位置尺寸的限制现在已很难有更好的方案解决。但是,如果不受安装位置尺寸的影响,解决该问题就很容易,可以通过直接增大UV-LED灯照射功率和灯罩系统的尺寸来提高UV印刷固化灯的照射强度就可以解决,但是这种方法会导致UV印刷固化灯因高度过高等尺寸问题而不便安装在印刷设备中。
发明内容
针对以上现有技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种UV-LED光源系统,其通过将UV-LED灯的功率模块化,且每个模块的功率固定化,从而可以在使用时通过并排设置多个模块来实现提高紫外线灯光照射强度的效果,且不会因高度过高等尺寸问题而不能安装在印刷设备中。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种UV-LED光源系统,包括有多个光源模块;每个所述光源模块包括有散热底座、多条UV-LED灯条和透镜组件;多条UV-LED灯条平行设置且呈弧形分布地固定在所述散热底座的上端;所述透镜组件盖设在多条所述UV-LED灯条上且与所述散热底座可拆卸连接;所述透镜组件包括有多组设置在所述UV-LED灯条上方的透镜;在每组所述透镜上设有多个平行设置且呈弧形分布的凸起,所述凸起的数量与所述UV-LED灯条的数量相等且多个所述凸起与多条所述UV-LED灯条一一对应设置,以使多条所述UV-LED灯条的照明光斑至少部分重叠;在所述散热底座上设有用于通水的导水通道;每个所述光源模块中的所述导水通道通过水管进行连通。
作为一种具体的实施例,所述UV-LED灯条包括有电路基板和设置在所述电路基板上的多个UV-LED灯珠,多个所述UV-LED灯珠沿所述电路基板的纵向排列。
作为一种具体的实施例,所述透镜组件还包括有一固定框;多组所述透镜间隔且可拆卸地设置在所述固定框中;所述固定框与所述散热底座可拆卸连接。
进一步地,所述透镜设有四组。
进一步地,所述透镜组件还包括有用于将所述透镜固定在所述固定框上的压块和压片。
作为一种具体的实施例,所述散热底座包括有可拆卸连接的第一散热底座和第二散热底座,所述UV-LED灯条设置在所述第二散热底座的上端;所述导水通道设置在所述第二散热底座的底面上;在所述第一散热底座的两侧设有两个用于设置通水接头的且分别与所述导水通道连通的通孔;在所述第一散热底座与所述第二散热底座之间设置有一密封圈。
进一步地,在所述第二散热底座的底面上还设置有一环绕所述导水通道的凹槽,所述密封圈设置在所述凹槽中。
进一步地,所述导水通道由多条相互连通的且均匀地分布在所述第二散热底座底面上的槽构成。
作为一种具体的实施例,在所述散热底座的侧边上设有用于穿出所述UV-LED灯条的引线的出线槽。
作为一种具体的实施例,所述光源模块的长度为205~207mm;所述光源模块的宽度为119~121mm;所述光源模块的高度为63~65mm。
本发明的有益效果为:
(1)本发明通过利用多个尺寸小巧的光源模块来组成一个UV-LED光源系统,其一来能够通过增设光源模块来增加紫外线灯光的照射强度;二来在使用时只需要将多个光源模块并排设置就不会出现该UV-LED光源系统高度过高的问题,且可以在有限高度的空间里通过增加光源模块来增强紫外线灯光的照射强度。
(2)通过将光源进行模块化且每个光源模块的功率固定化,从而能够方便大量生产和使用,这种UV-LED光源系统在日后的维修和保养中也较为方便,在某个光源模块损坏时只需单独更换该损坏的光源模块即可,从而延长了该UV-LED光源系统的使用寿命;同时,还可以通过制作不同功率的光源模块来组合成不同功率的UV-LED光源系统。
(3)通过将多条UV-LED灯条呈弧形设置并在上方设置多组透镜,使得多条UV-LED灯条的照明光斑至少部分重叠,从而以结构简单且低成本的方式使得该UV-LED光源系统具有增强的光照强度,也能够一定程度上节省电源。
(4)通过将散热底座设置成可拆卸连接的第一散热底座和第二散热底座可以方便生产制作。
(5)通过将光源模块分成散热底座、UV-LED灯条和透镜组件等几个部分可以方便进行生产和维护。
(6)通过将透镜设置成多组且多组透镜可拆卸地设置在固定框中可以方便更换和维护透镜。
(7)通过将多个光源模块中的导水通道连通能够有效地降低光源模块的温度,从而延长光源模块的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的爆炸图;
图3是本发明的照明效果示意图;
图4是本发明的第二散热底座的整体结构示意图。
附图标记:
1、散热底座;11、导水通道;12、第一散热底座;121、通孔;122、第二出线孔;13、第二散热底座;14、出线槽;131、凹槽;2、UV-LED灯条;21、电路基板;22、UV-LED灯珠;3、透镜组件;31、透镜;32、固定框;33、压块;34、压片;4、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定发明的保护范围。
如图1-图4所示,一种UV-LED光源系统,包括有多个光源模块;每个光源模块包括有散热底座1、多条UV-LED灯条2和透镜组件3;多条UV-LED灯条2平行设置且呈弧形分布地固定在散热底座1的上端;透镜组件3盖设在多条UV-LED灯条2上且与散热底座1可拆卸连接;透镜组件3包括有多组设置在UV-LED灯条2上方的透镜31;在每组透镜31上设有多个平行设置且呈弧形分布的凸起311,凸起311的数量与UV-LED灯条2的数量相等且多个凸起311与多条UV-LED灯条2一一对应设置,以使多条UV-LED灯条2的照明光斑至少部分重叠,并将照明光斑S的最大宽度W控制为74mm;在散热底座1上设有用于通水的导水通道11;每个光源模块中的导水通道11通过水管进行连通。作为一种优选方式,UV-LED灯条2设有七条,所以每组透镜31上设有七个凸起311,通过将UV-LED灯条2设置为七条能够保证紫外线灯光的强度足够,防止出现紫外线灯光不够的情况。光源模块的长度为205~207mm,在本实施例中的长度为206.5mm;光源模块的宽度为119~121mm,在本实施例中的宽度为120mm;光源模块的高度为63~65mm,在本实施例中的高度为64mm;通过将光源模块设置成小巧的结构从而使其适用于多种位置有限的地方,实用性强。
其中,UV-LED灯条2包括有电路基板21和设置在电路基板21上的多个UV-LED灯珠22,多个UV-LED灯珠22沿电路基板21纵向排列。
该透镜组件3还包括有一固定框32;多组透镜31间隔且可拆卸地设置在固定框32中;该固定框32与散热底座1可拆卸连接。通过设置固定框32用于方便固定透镜3;而通过将透镜31按组的方式设置可以方便工作人员更换。
在本实施例中,透镜31设有四组,但本领域的技术人员应当知道,透镜31的组数可以根据实际需要进行设置。
优选的,透镜31通过压块33和压片34进行固定,具体的设置方式为,每两组透镜31的两侧分别被一压块33压紧在固定框32的侧边上,然后两片压片34对应压紧在两块所述压块33的顶面上且与固定框32通过螺丝进行连接,同理,另外的两组透镜31也通过这种方式进行固定。通过设置压块33和压片34可以方便透镜31进行拆装,即使其中一个透镜31损坏,也能够单独更换该损坏的透镜而不需要全部更换,从而节省了成本,减少了不必要浪费。
散热底座1包括有可拆卸连接的第一散热底座12和第二散热底座13,UV-LED灯条2设置在第二散热底座13的上端,具体为通过螺丝进行固定,但本领域的技术人员应当知道,UV-LED灯条2还可以通过胶水等进行固定;导水通道11设置在第二散热底座13的底面上;在第一散热底座12的两侧设有两个用于设置通水接头的且分别与导水通道11连通的通孔121;在第一散热底座12与第二散热底座13之间设置有一密封圈4。具体的,在第二散热底座13的底面的边缘设置有一凹槽131,该凹槽131环绕导水通道11设置,该密封圈4设置在该凹槽131中,从而使第一散热底座12与第二散热底座13之间通过设置密封圈而形成了密封结构,防止了第一散热底座12与第二散热底座13之间通过的冷却水漏出。优选的,导水通道11由多条相互连通的且均匀地分布在第二散热底座13底面上的槽构成,从而增大了散热面积,能够使得散热底座1可以更快和更好地散热,进而延长了光源模块的使用寿命。
在散热底座1的侧边上设有用于穿出UV-LED灯条2的引线的出线槽14,从而方便了UV-LED灯条2连接电源。
固定框32与散热底座1之间通过螺丝进行连接,从而能够方便地组装和生产,也方便了后期使用过程中的维护和保养。优选的,散热底座1和固定框32均为金属制成。
下面介绍本发明的使用原理,以便了解本发明:
首先,将散热底座1、多条UV-LED灯条2和透镜组件3依次安装好,从而完成一个光源模块的组装,接着再组装多个光源模块。在使用时,将多个光源模块并排设置,且多个光源模块中的导水通道11通过水管进行连通,具体的做法为,首先在第一散热底座12的两个通孔121上安装通水接头,其中一个通水接头为进水接头,另一个为出水接头。进水接头连通冷却系统后使得水流通进入通水通道11内,并在出水接头中流出,然后出水接头通过水管与另一个光源模块中的进水接头连通,从而将冷却水导入至另一个光源模块的导水通道11中,同理,多个光源模块的导水通道11均通过这种方式进行连通,最后那个光源模块的出水接头与冷却系统连通,从而形成一水冷回路。在使用过程中,在需要增加紫外线灯光的照射强度时,只需要继续增加或更换更大功率的光源模块即可,且由于这些光源模块为并排设置的,所以其不会因为增加了紫外线灯光的照射强度而出现高度过高等尺寸问题。需要说明的是,在制作光源模块时,可以将多个光源模块制作成不同功率的,从而能够在使用时通过不同功率的光源模块组合来实现不同功率的UV-LED光源系统,大大地方便了使用。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种UV-LED光源系统,其特征在于:
包括有多个光源模块;每个所述光源模块包括有散热底座、多条UV-LED灯条和透镜组件;多条UV-LED灯条平行设置且呈弧形分布地固定在所述散热底座的上端;所述透镜组件盖设在多条所述UV-LED灯条上且与所述散热底座可拆卸连接;所述透镜组件包括有多组设置在所述UV-LED灯条上方的透镜;在每组所述透镜上设有多个平行设置且呈弧形分布的凸起,所述凸起的数量与所述UV-LED灯条的数量相等且多个所述凸起与多条所述UV-LED灯条一一对应设置,以使多条所述UV-LED灯条的照明光斑至少部分重叠;在所述散热底座上设有用于通水的导水通道;每个所述光源模块中的所述导水通道通过水管进行连通。
2.根据权利要求1所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述UV-LED灯条包括有电路基板和设置在所述电路基板上的多个UV-LED灯珠,多个所述UV-LED灯珠沿所述电路基板的纵向排列。
3.根据权利要求1所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述透镜组件还包括有一固定框;多组所述透镜间隔且可拆卸地设置在所述固定框中;所述固定框与所述散热底座可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述透镜设有四组。
5.根据权利要求3所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述透镜组件还包括有用于将所述透镜固定在所述固定框上的压块和压片。
6.根据权利要求1所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述散热底座包括有可拆卸连接的第一散热底座和第二散热底座,所述UV-LED灯条设置在所述第二散热底座的上端;所述导水通道设置在所述第二散热底座的底面上;在所述第一散热底座的两侧设有两个用于设置通水接头的且分别与所述导水通道连通的通孔;在所述第一散热底座与所述第二散热底座之间设置有一密封圈。
7.根据权利要求6所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
在所述第二散热底座的底面上还设置有一环绕所述导水通道的凹槽,所述密封圈设置在所述凹槽中。
8.根据权利要求6所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述导水通道由多条相互连通的且均匀地分布在所述第二散热底座底面上的槽构成。
9.根据权利要求1所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
在所述散热底座的侧边上设有用于穿出所述UV-LED灯条的引线的出线槽。
10.根据权利要求1所述的UV-LED光源系统,其特征在于:
所述光源模块的长度为205~207mm;所述光源模块的宽度为119~121mm;所述光源模块的高度为63~65mm。
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