CN110857893A - 温度传感器工作阈值检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温度传感器工作阈值检测装置，所述温度传感器工作阈值检测装置包括：测试平台，待测温度传感器适于安装在所述测试平台上；用于对所述测试平台进行加热或降温的变温装置，所述变温装置与所述测试平台相连；用于对所述变温装置的温度进行控制的温控装置，所述温控装置与所述变温装置电连接。根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置具有使用方便、准确性高和检测效果好等优点。

Description

温度传感器工作阈值检测装置

技术领域

本发明涉及电器测试技术领域，具体而言，涉及一种温度传感器工作阈值检测装置。

背景技术

诸如叉车充电器中的温度传感器，在安装后需要对其进行检测，以验证温度传感器在系统中的工作保护阈值及整机系统故障报错信息反馈。

为此，相关技术中的温度传感器检测装置，通过模拟温度传感器在系统中的功率部件非正常工作时异常发热或自然降温，例如使用吹风机或热水直接对温度传感器进行测试。由于充电器内部结构的限制，导致检测装置的检测准确性较差，不能精确验证温度传感器的保护阈值，影响检测装置的检测效果，影响温度传感器在系统中的工作保护阈值及整机系统故障报错信息反馈数据的快速取得。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种温度传感器工作阈值检测装置，该温度传感器工作阈值检测装置具有使用方便、准确性高和检测效果好等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种温度传感器工作阈值检测装置，所述温度传感器工作阈值检测装置包括：测试平台，待测温度传感器适于安装在所述测试平台上；用于对所述测试平台进行加热或降温的变温装置，所述变温装置与所述测试平台相连；用于对所述变温装置的温度进行控制的温控装置，所述温控装置与所述变温装置电连接。

根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置，具有使用方便、准确性高和检测效果好等优点。

另外，根据本发明上述实施例的温度传感器工作阈值检测装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述待测温度传感器适于可拆卸地安装在所述测试平台上。

根据本发明的一个实施例，还包括散热器，所述待测温度传感器适于安装在所述测试平台的上表面，所述散热器设在所述测试平台的下方，所述变温装置位于所述散热器和所述测试平台之间。

根据本发明的一个实施例，所述变温装置与所述测试平台之间、所述变温装置与所述散热器之间以及所述测试平台和所述散热器之间涂覆有导热膏。

根据本发明的一个实施例，所述散热器和所述测试平台中的至少一个上设有用于避让所述变温装置的避让槽，所述测试平台的下表面与所述散热器的上表面相互贴合。

根据本发明的一个实施例，还包括手柄，所述手柄为隔热绝缘件且与所述散热器相连。

根据本发明的一个实施例，所述手柄为中空件，所述变温装置和所述温控装置通过导线连接，所述导线的至少一部分配合在所述手柄内。

根据本发明的一个实施例，所述温控装置包括：热电偶，所述热电偶设在所述散热器与所述测试平台之间；控制器，所述控制器分别与所述热电偶和所述变温装置电连接。

根据本发明的一个实施例，所述温控装置还包括显示装置，所述显示装置与所述控制器电连接。

根据本发明的一个实施例，所述变温装置为环形，所述热电偶位于所述变温装置内侧，所述待测温度传感器邻近所述测试平台的中心处设置。

根据本发明的一个实施例，所述温控装置还包括控制开关，所述控制器通过所述控制开关与所述变温装置电连接。

根据本发明的一个实施例，所述测试平台为铝件或铜件，所述变温装置为不锈钢外壳加热器和/或半导体制冷片。

根据本发明的一个实施例，所述变温装置的功率为60-100W，所述散热器在上下方向上的最大尺寸小于等于60毫米且在水平方向上的最大尺寸小于等于90毫米。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置的结构示意图。

附图标记：检测装置1、测试平台100、固定孔101、变温装置200、温控装置300、热电偶310、控制器320、控制开关330、散热器400、手柄500、导线600、温度传感器2。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置1。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置1包括测试平台100、变温装置200和温控装置300。

待测温度传感器适于安装在测试平台100上。变温装置200用于对测试平台100进行加热或降温，变温装置200与测试平台100相连。温控装置300用于对变温装置200的温度进行控制，温控装置300与变温装置200电连接。

根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置1，通过设置测试平台100、变温装置200和温控装置300，可以将所述待测温度传感器安装在测试平台100上，利用变温装置200对测试平台100进行加热或降温，这样可以利用测试平台100模拟所述待测温度传感器的工作环境，便于检测所述待测温度传感器的工作阈值，并可以将所述待测温度传感器所测量的温度值与温控装置300的设定值进行比较，从而对所述待测温度传感器的温度保护有效性及所述工作阈值的精确性进行验证，例如可以得到所述待测温度传感器所在的电器温度保护系统的信息反馈情况及反馈的延时情况，得知温度保护系统的响应情况，便于提高检测装置1的监测效果。

并且，检测装置1通过设置测试平台100、变温装置200和温控装置300，相比相关技术中单独对传感器进行测试的方式，便于用户的操作，便于快速获得测试结果，便于达成整机系统信息反馈验证的目的。相比相关技术中使用临时加热介质的检测装置，不仅便于顺畅地进入狭窄的空间内，便于用户顺畅地进行操作，避免用户操作过程中存在安全隐患，提高用户的操作可靠性，而且便于提高检测装置1的温度稳定性，从而便于提高所述待测温度传感器所在环境的温度稳定性。同时，当所述待测温度传感器所在的工作环境为封闭空间时，可以避免检测时开放所述密闭空间而破坏所述封闭空间的内部环境，例如电器内封闭空间的湿热环境，便于提高检测装置1的检测准确性和可靠性，便于精确验证所述待测温度传感器在系统中的保护阈值。

此外，通过设置温控装置300，可以实现对变温装置200的准确控温，使检测装置1可以根据用户需要对所述测温度传感器的工作环境进行辅助变温，便于模拟所述待测温度传感器的工作环境，例如可以模拟多个所述待测温度传感器在电器系统中不同位置的工作环境，便于测量所述电器系统整体温度保护有效性及所述工作阈值与设计要求的一致性，便于快速取得整机温度保护有效性及保护值的测试结果。

因此，根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置1具有使用方便、准确性高和检测效果好等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的温度传感器工作阈值检测装置1。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置1包括测试平台100、变温装置200和温控装置300。

具体地，所述待测温度传感器适于可拆卸地安装在测试平台100上。这样便于提高检测装置1的结构灵活性，便于用户在检测时根据需要对所述待测温度传感器进行拆装。

可选地，如图1和图2所示，温度传感器工作阈值检测装置1还包括散热器400，所述待测温度传感器适于安装在测试平台100的上表面(上下方向如图2中的箭头A所示)，散热器400设在测试平台100的下方，变温装置200位于散热器400和测试平台100之间。这样可以利用散热器400对检测装置1进行散热，便于提高检测装置1的散热效果，便于提高用户操作上的安全性。

进一步地，变温装置200与测试平台100之间、变温装置200与散热器400之间以及测试平台100和散热器400之间涂覆有导热膏。这样便于热量的顺利传导，便于提高检测装置1的导热效率，提高检测装置1的温度均匀性，进一步便于提高检测装置1的检测效果。

更进一步地，如图1所示，测试平台100上设有适于对所述待测温度传感器进行固定的固定孔101，所述待测温度传感器通过固定孔101与测试平台100的上表面紧密接触，例如所述待测温度传感器可以利用穿过固定孔101的螺纹紧固件与测试平台100相连接。

可选地，散热器400和测试平台100中的至少一个上设有用于避让变温装置200的避让槽，测试平台100的下表面与散热器400的上表面相互贴合。这样便于变温装置200的设置，便于增大测试平台100与散热器400的接触面积，提高检测装置1的热量传递速率，进一步便于提高检测装置1的温度均匀性，便于达到对测试平台100的上表面进行精确控温的目的。

进一步地，所述避让槽包括上避让槽和下避让槽，所述上避让槽形成在测试平台100的下表面，所述下避让槽形成在散热器400的上表面，变温装置200的上部和下部分别配合在所述上避让槽和所述下避让槽内。

具体地，如图1和图2所示，温度传感器工作阈值检测装置1还包括手柄500，手柄500为隔热绝缘件且与散热器400相连。这样便于用户的操作，避免存在用户被烫伤或触电的风险，便于提高用户的使用可靠性和安全性，同时便于检测装置1伸入较为狭窄的空间内。

更为具体地，手柄500为中空件，变温装置200和温控装置300通过导线600连接，导线600的至少一部分配合在手柄500内。这样不仅便于变温装置200和温控装置300的设置，而且便于对导线600进行隐藏，提高检测装置1的外观美观性。

进一步地，手柄500可以根据需要设计成便于悬挂、夹持固定、磁吸或可以延伸的软管等形式，便于对所述待测温度传感器进行检测。

可选地，如图1所示，温控装置300包括热电偶310和控制器320，热电偶310设在散热器400与测试平台100之间。控制器320分别与热电偶310和变温装置200电连接。这样可以利用热电偶310检测变装置200的温度并将结果反馈给控制器320，不仅便于控制器320对变温装置200的温度进行精确控制，从而便于对所述待测温度传感器进行精确加热或降温，提高检测装置1的温度准确性和稳定性，而且可以将热电偶310的测量温度与所述待测温度传感器的测量温度进行对比，进一步便于对所述待测温度传感器的温度保护有效性及所述工作阈值的精确性进行验证。

进一步地，温控装置300还包括显示装置，所述显示装置与控制器320电连接。这样便于用户直观地观察检测装置1的工作状态，便于用户对检测装置1进行控制，进一步便于用户对所述待测温度传感器进行检测。

具体地，如图1所示，变温装置200为环形，热电偶310位于变温装置200内侧，所述待测温度传感器邻近测试平台100的中心处设置。这样便于热电偶310和所述待测温度传感器感应周围环境的温度，提高热电偶310和所述待测温度传感器的测温准确性，进一步便于提高检测装置1的检测可靠性。

可选地，如图1所示，温控装置300还包括控制开关330，控制器320通过控制开关330与变温装置200电连接。这样用户可以通过操作开关330对检测装置1进行控制，提高用户的操作效率，提高用户的使用体验。

进一步地，所述待测温度传感器通过导线600与被测电器的内部温度保护系统相连，变温装置200和热电偶310分别通过配合在手柄500内的导线600与控制开关330相连，控制开关330再通过导线600与控制器320相连。

具体地，测试平台100为铝件或铜件，变温装置200为不锈钢外壳加热器和/或半导体制冷片。这样便于提高测试平台100的热传导性能，提高测试平台100的导热效率，便于对测试平台100进行精确加热或降温处理。

当然，变温装置200也可以为风机。

更为具体地，测试平台100为具有防氧化特性的铝件或铜件。

可选地，变温装置200的功率为60-100W，散热器400在上下方向上的最大尺寸小于等于60毫米且在水平方向上的最大尺寸小于等于90毫米。进一步地，散热器400横截面为四边形时，所述四边形的长度和宽度的最大尺寸均小于60毫米。这样进一步便于提高用户的操作安全，便于减小检测装置1的整体尺寸，减小检测装置1的占用空间，便于将检测装置1设置在较狭窄的空间内，便于提高检测装置1的适用性。

进一步地，变温装置200采用直流电源进行供电。

具体地，变温装置200的功率能够使所述待测温度传感器所在的区域，在具有一定温升爬坡幅度的时间内升到预设的温度，即所述待测温度传感器给定的温度保护值。优选地，变温装置200的温升爬坡速率为：所述待测温度传感器所在的受热区域温度达到85℃的时间为20秒。变温装置200停止工作后，检测装置1需要在小于等于2分钟的时间内，将自身温度降至60℃及以下，以提高用户的操作安全，减小热辐射的影响。

根据本发明的一个具体实施例，温度传感器工作阈值检测装置1可以应用于新能源工程机械和工业车辆配套充电器测试技术领域，便于在充电器内部狭窄空间内，按照充电器的工况，对单个温度保护点的所述待测温度传感器或同时对多个温度保护点的多个所述待测温度传感器的温度保护有效性及精确工作阈值进行检测验证。

根据本发明实施例的温度传感器工作阈值检测装置1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，包括：

测试平台，待测温度传感器适于安装在所述测试平台上；

用于对所述测试平台进行加热或降温的变温装置，所述变温装置与所述测试平台相连；

用于对所述变温装置的温度进行控制的温控装置，所述温控装置与所述变温装置电连接。

2.根据权利要求1所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述待测温度传感器适于可拆卸地安装在所述测试平台上。

3.根据权利要求1所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，还包括散热器，所述待测温度传感器适于安装在所述测试平台的上表面，所述散热器设在所述测试平台的下方，所述变温装置位于所述散热器和所述测试平台之间。

4.根据权利要求3所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述变温装置与所述测试平台之间、所述变温装置与所述散热器之间以及所述测试平台和所述散热器之间涂覆有导热膏。

5.根据权利要求3所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述散热器和所述测试平台中的至少一个上设有用于避让所述变温装置的避让槽，所述测试平台的下表面与所述散热器的上表面相互贴合。

6.根据权利要求3所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，还包括手柄，所述手柄为隔热绝缘件且与所述散热器相连。

7.根据权利要求6所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述手柄为中空件，所述变温装置和所述温控装置通过导线连接，所述导线的至少一部分配合在所述手柄内。

8.根据权利要求3所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述温控装置包括：

热电偶，所述热电偶设在所述散热器与所述测试平台之间；

控制器，所述控制器分别与所述热电偶和所述变温装置电连接。

9.根据权利要求8所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述温控装置还包括显示装置，所述显示装置与所述控制器电连接。

10.根据权利要求8所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述变温装置为环形，所述热电偶位于所述变温装置内侧，所述待测温度传感器邻近所述测试平台的中心处设置。

11.根据权利要求8所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述温控装置还包括控制开关，所述控制器通过所述控制开关与所述变温装置电连接。

12.根据权利要求1所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述测试平台为铝件或铜件，所述变温装置为不锈钢外壳加热器和/或半导体制冷片。

13.根据权利要求3所述的温度传感器工作阈值检测装置，其特征在于，所述变温装置的功率为60-100W，所述散热器在上下方向上的最大尺寸小于等于60毫米且在水平方向上的最大尺寸小于等于90毫米。

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