多功能存放架
技术领域
本发明涉及一种多功能存放架。
背景技术
现有的存放架的仓门开启方式通常为左右或上下方向开启,由于向下开启后通过限位装置的限位,使仓门开启后成为一个平台,方便摆放祭祀物品,所以向下开启的方式应用最为广泛。目前的限位装置除了价格昂贵的气拉杆之外,就是螺杆结构的拉杆,由于结构问题,这两种拉杆都会较大程度的占用架体的宽度空间;另个还有老式用铁片制成的剪刀式连接杆,铁片制成的剪刀式连接杆横向受力时强度差,而且剪刀式结构收合时容易夹伤手指,并且收合时会向架体内折叠,占用架体内空间,使得产品的内部空间利用率受到一定的影响。
现有的骨灰盒存放架的仓门的锁都是用的常规小机械锁,由于这种特殊场合仓门打开的机会很少,一年也就一到两次开锁的机会,长时间不开锁会导致锁体内部容易氧化生銹,使操作者很难打开仓门,另外由于锁体和钥匙都很小,一旦锁体难开就会导致钥匙断裂在锁体当中,给操作和管理者造成麻烦。同时,现有的骨灰盒存放架基本上都是完整式仓门结构,其不仅功能单一,且存放架整个存放仓呈封闭式,在不开仓门的情况下无从查看到存放仓内存放状态,给操作和管理带来不便。而现有有的虽然设有窗口,但其窗门组成结构相对比较复杂且不尽合理,其操作同样存在不方便,且造型单一。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种多功能存放架,该多功能存放架结构其仓门结构简单、合理,功能多样,但体积小,整个锁隐藏于仓门或架体内,且占用内部空间小,不易损坏,使用寿命长,操作非常方便,也便于管理。
本发明多功能存放架包括仓门限位装置,所述仓门限位装置包括拉杆,所述拉杆为一滑动拉杆,所述滑动拉杆一端通过固定铰接座连接于相应架体或仓门,所述滑动拉杆设置有一导向滑槽孔,所述滑动拉杆的另一端通过其导向滑槽孔以及一固定式滑座连接于相应仓门或者架体。
所述固定式滑座包括由一安装螺钉经滑动拉杆的导向滑槽孔连接于相应仓门或者架体的固定式滑销钉套,以及设于所述固定式滑销钉套与相应仓门或者架体之间的避让垫圈。
所述固定式滑座包括由一限位螺钉经滑动拉杆的导向滑槽连接于相应仓门或者架体的固定式滑销杆套,以及设于所述固定式滑销杆套与相应仓门或者架体之间的避让垫圈。
所述固定式滑座与滑动拉杆的导向滑槽孔之间设有一橡胶或塑料套管。
所述固定铰接座包括一固定于相应架体或仓门上的T形连接座,该T形连接座铆接于滑动拉杆。
本发明多功能存放架不仅结构简单,其通过转动扇形窗门旋转展开式开门方式通过透明板观察到存放仓内的存放状态和情况,使得其多功能存放架的同一存放仓内可长期放置相应的遗照、牌位与骨灰盒等,不开仓门即可際拜,进而构成多功能式多功能存放架,方便实用,也便于管理;其仓门的扇形窗口、窗门在实现其基本功能作用的同时,本身还具有装饰功能作用效果。特别是其与扇形观察窗口贴面展开旋转式扇形窗门相对于推拉、移动、揭开等方式,其具有组成结构简单,门板可以做得更薄,使用日久不会出现堆积物阻塞行动部件而导致不能正常开窗等问题。同时,其门锁外观上实现了完全隐藏,而且制作成本低、适用性强,由于其主体材质为高分子自润滑塑胶,不存在生銹卡死的情况,可长时间使用,制造、安装简单方便,也便于管理。安装工艺简便。其不仅存放仓等具有多种功能作用,其仓门亦具有多种功能,占用存放仓内部空间小,且可不受被安装物体尺寸限制,并可适用于各种柜体、仓门等的安装使用,其仓门限位装置安装设置没有方向限制,通用性强,后续维护也非常简便。
附图说明
图1为本发明多功能存放架一实施例结构示意图;图2为图1中的扇形窗框结构示意图;图3为图1中的扇形窗门背面(内侧面)结构示意图;图4为本发明仓门隐形锁装置一实施例立体图;图5为图4沿锁舌上下方向的过中心线剖视图;图6为本发明多功能存放架的仓门限位装置一实施例结构示意图;图7为图6中的滑动拉杆与固定式滑座连接剖视图;图8为本发明多功能存放架实施例2中的仓门隐形锁装置的滑行耦合装置在锁舌于纵向中线剖切后的立体结构示意图;图9为实施例2中的仓门限位装置的固定式滑座结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的技术方案,藉由以下实施例结合附图对本发明作如下说明。如图1-3所示,本实施例的多功能多功能存放架20包括设置于存放仓上的仓门8等。其仓门8上开设有扇形观察窗口(或扇式观察窗口)22,扇形观察窗口上固定设置有扇形窗框(或扇式窗框)23,扇形观察窗口上镶嵌有透明隔离板25,扇形观察窗口设有与扇形窗框对应配合连接的扇形窗门(或扇式窗门)24。
扇形窗门24与扇形窗框23之间设有阻挡式限位装置,其阻挡式限位装置包括设置于扇形窗框扇面上框边壁面相应一侧(左侧)部位的销柱式的限位挡体29,以及设于扇形窗门24的内侧扇面壁面靠边缘的一条与扇弧形形状对应的、与限位挡体29滑动式接触连接的、其两端封闭的闭合式弧形轨迹凹槽27。
扇形窗门与扇形窗框通过自力阻尼式连接装置相互可旋转式连接。其自力阻尼式连接装置包括一连接于扇形窗门与扇形窗框的扇柄部位的销轴8,以及设置于扇形窗框与扇形窗门相向壁面之间、套设于销轴上的弹性垫圈和/或螺旋管弹簧。
其扇形窗门可以设置呈装饰件式扇形窗门。扇形窗框凸起于仓门面板。往一侧转动扇形窗门时,扇形窗框的相应一侧(左侧)的销柱式的限位挡体沿扇形窗门的弧形轨迹凹槽滑动,由于自力阻尼式连接装置扇形窗门可以转至任意位置可靠稳定停留。进而获得观察窗口的任意展开式开度。其扇形窗门的限位结构和配合方式合理,其由一个限位挡体与一个弧形轨迹凹槽配合即可以同时实现开窗和关窗限位。
如图4-5所示,本实施例其仓门8上设有隐形锁装置18,隐形锁装置18包括固定座3、前盖(装配盖板)5、控制滑杆4、锁舌1、两复位弹簧2、永磁块(强磁体)6等。
锁舌1通过装配盖板5设置于固定座的容置槽,两复位弹簧2分别位于锁舌1的尾部的相对两侧连接于锁舌尾端或下端与固定座的相应一侧侧壁面或下侧侧壁面之间。
锁舌与控制滑杆之间设有一行动装置,其行动装置包括设置于锁舌上的行动容置孔12,以及设置于控制滑杆4与行动容置孔12之间的滑行耦合装置。其滑行耦合装置包括相互滑动配合的、分别设置于控制滑杆与锁舌上的相应的耦合斜面壁面。
本例中,其滑行耦合装置(或相应的耦合斜面壁面)包括设置于锁舌的行动容置孔12的靠复位弹簧或锁舌尾端一侧侧壁的斜凸台面10a,以及与该斜凸台面相互相向对应滑动配合(耦合)、设置于所述控制滑杆相应一侧壁上的斜台面9a。
装配盖板5通过相应的卡位连接装置与固定座连接。卡位连接装置包括分别设置于固定座左右两侧侧壁前部的燕尾槽口14、和设置于下侧壁的槽口的相对两侧楔形侧壁15,分别设置于装配盖板上左右相对两端侧壁面上的、与固定座的燕尾槽口14对应连接的燕尾凸体16、和设置于装配盖板的下侧壁面的相对两端的、与固定座的楔形侧壁15对应连接的楔形凹槽17。此装配盖板连接结构在锁体组装后零件不散落,安装在仓门上后则完全压住前盖,使整体结构稳固。
控制滑杆4通过装配盖板上的导向孔、锁舌上的锁舌行动容置孔12以及固定座后侧壁上的导向孔13滑动式设置于固定座与锁舌之间。永磁块6位于装配盖板外侧通过平头螺钉7固定连接于控制滑杆的相应一端(前端)。
固定座设置呈提耳形,其提耳形固定座由主体部,以及设置于所述主体部的安装面或装配盖板的相对两侧的翼片3a构成。永磁块6置于仓门8上所设的盲孔11内。其固定座与安装装置呈一整体式。
两复位弹簧2可以置于锁舌1上的弹簧导向孔中,由于复位弹簧的作用,锁舌的头部被弹出并由控制滑杆限位,此时锁舌被限位在弹出状态的最高点(复位状态)。
当极性相反的外强磁块(相当于钥匙)靠近盲孔部位时,永磁块6感应到吸力带动控制滑杆4向外运动,控制滑杆4上的斜台面9a与锁舌1上的斜凸台面10a相滑动,使锁舌1压迫复位弹簧收缩,锁舌1四周都被锁体固定座3和前盖5组成的方形容置槽限制,只能朝锁体固定座3的底面(下部)移动,当锁舌1的尾端移动到锁体固定座3的容置槽下部或底部时,锁被完全开启,此时外强磁块与锁体的吸合力达到最大,外强磁块可作为开门的手柄向外施力打开仓门。控制滑杆的斜台面9a由凹陷于控制滑杆相应侧壁面的槽斜壁面部9a2和凸出于控制滑杆及固定座的相应导向孔的相应侧壁面的凸出斜壁面部9a1构成。
其永磁块外形大于前盖导向孔,盖导向孔和固定座后侧导向孔与控制滑杆形状和大小相适应,且为方形。
本发明其永磁块隐形于多功能存放架的仓门或架体相应部位,只需要在仓门相应位置钻一个大小和深度可容纳控制滑杆上的磁块自由活动的盲孔,然后用螺丝通过锁体固定座的两侧翼片即可将固定座固定于仓门。其实用于包括实心胶木仓门和金属框仓门等各种结构类型的仓门,并且不限仓门的开合方式。
如图6-7所示,本实施例的存放架20的仓门限位装置包括分别位于存放架的仓门8的相对两端的滑动拉杆34,活动铆接于滑动拉杆下端仓门8的固定铰接座36,以及连接于滑动拉杆与架体的仓门门框的固定式滑座等。滑动拉杆的上部一端开设有一沿长度方向的长形导向滑槽33。
其固定铰接座36包括通过相应的螺钉自其横向部两端固定于存放架的仓门8的相对两端框边的内侧壁面上倒T形连接座,以及铆接于倒T形连接座的竖向部与滑动拉杆的铆接体35。
其固定式滑座包括一固定式滑销钉套31a和避让垫圈32,固定式滑销钉套31a其滑销钉套帽部一端位于滑动拉杆的靠外侧、通过其滑销钉杆部滑动式连接于滑动拉杆的导向滑槽33上,避让垫圈32设置于固定式滑销钉套与架体的仓门门框之间。固定式滑销钉套的滑销钉杆部的长度长出滑动拉杆的导向滑槽孔深度方向的厚度,安装螺钉自固定式滑销钉套的滑销钉套帽部的沉孔经固定式滑销钉套的轴向孔、避让垫圈孔将固定式滑销钉套固定连接于架体的仓门门框上。
仓门打开或关闭过程中,其滑动拉杆在固定式滑座上作上、下滑动的同时绕固定铰接座摆动或转动,其滑动拉杆在仓门打开过程中呈倾斜状态,在关闭时呈竖向状态。其避让垫圈可以避免滑动拉杆与架体相应部位发生碰撞。
本存放架的仓门限位装置其总厚度仅为固定式滑座的厚度或高度,占用架体宽度小,占用存放仓的存放空间少。并且当仓门关闭滑动拉杆收合时以竖直状态竖立在架体边上,不占用架体纵向内部空间。
本发明实施例2如图8和9所示,本例中其滑行耦合装置包括开设于所述控制滑杆的相应一侧(靠复位弹簧一侧)侧壁面上的锯齿形盲槽孔9b, 以及设置于行动容置孔相应一侧侧壁面的、与该锯齿形盲槽孔9b相互相向对应滑动配合的锯齿形凸体10b。当永磁块随外部开锁磁体动作时,控制滑杆使其锯齿形盲槽孔9b的倾斜底壁面于行动容置孔侧壁上的锯齿形凸体10b的相应倾斜壁面上滑行,进而推动锁舌作缩进移动。其固定座3包括四面围板,由该四面围板构成其锁舌1的容置槽的四周侧壁。于固定座的控制滑杆的轴向(长度)方向的相对两侧围板(容置槽的相对两侧壁)上分别开设控制滑杆的导向孔。控制滑杆的后端(设置有永磁块的相对另一端)延伸出固定座的相应一侧围板构成延伸段(即行程段)。控制滑杆可以通过仓门的盲孔底壁实施限位。本例其余结构等可与上述实施例类同。本组成结构的滑行耦合装置可以有效避免因为上述例中的滑行耦合装置结构其两斜面因相关可动部件的摆动、配合间隙等产生滑动分力,阻力大、相互作用力不均匀、不稳定,而可能造成的开锁不灵敏、不可靠等问题。其体积相对更小,同样粗细的部件材料相对机械强度更高。特别是,其可以省去盖板及其安装结构,使得本多功能存放架整体结构、加工制造和安装工艺特别简单、方便,其控制滑杆在按压住锁舌头部后,可以直接从固定座前部插入式安装,且可靠性更高。
其固定式滑座包括一其长度大于滑动拉杆的设有导向滑槽孔的部位的厚度的固定式滑销杆套31b,设置于固定式滑销杆套与仓门门框之间的避让垫圈32,以及限位螺钉39,固定式滑销杆套31b通过滑动拉杆34的导向滑槽孔33连接于滑动拉杆。
限位螺钉自固定式滑销杆套31b的靠外侧经固定式滑销杆套的轴向孔以及避让垫圈孔将固定式滑销杆套固定连接于架体的仓门门框上。其利用固定式滑销杆套的长出于滑动拉杆的外侧壁的凸出端,以及其外径大于滑动拉杆的导向滑槽孔的宽度的限位螺钉的螺钉帽部将滑动拉杆限制在固定式滑销杆套上。其相对组成结构更简单、制造成本更低。固定式滑销杆套上套设有橡胶或塑料套体,其可以避免金属固定式滑销杆套与金属滑动拉杆产生滑动噪声,并起到一定的滑动缓冲作用。本例其余结构和相应的滑动拉杆的连接方式等可与上述实施例类同。
本发明实施例3中,控制滑杆的后端延伸段(行程段)的靠端部设有对应于固定座后围板或后侧壁的外侧部位的行程限位螺钉,控制滑杆的后端延伸段呈裸露状态。在控制滑杆后端的长出于固定座后围板或后侧壁的外侧部位设置限位螺钉,对控制滑杆实施限位。本例其余结构等可与上述实施例2类同。
本发明实施例4中,其滑行耦合装置的锁舌的耦合斜面壁面(斜凸台面10a或锯齿形凸体10b)和/或控制滑杆的耦合斜面壁面(斜台面9a或锯齿形盲槽孔9b)上开设有柱形槽,柱形槽内镶嵌或直接压入式设置有滚柱。其通过滚柱与滚柱或滚柱与相应耦合斜面壁面的配合滑动耦合。控制滑杆的后端延伸段设有盖体,盖体的底部一侧设有限位螺钉的行程容置孔。本例其余结构等可与上述任一实施例类同。