CN110849553A - 真空严密性试验控制方法、装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空严密性试验控制方法、装置和电子设备，该方法包括：判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；如果满足所述启动真空严密性试验的条件，控制发电机组的真空系统停止运行；采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。本申请实施例的方法和装置，降低人工计算误差，从而提高机组的安全可靠性和经济性。

Description

真空严密性试验控制方法、装置和电子设备

技术领域

本申请涉及发电技术领域，尤其涉及一种真空严密性试验控制方法、装置和电子设备。

背景技术

大型火力发电厂的真空严密性试验，是以检查汽轮机负压区域是否存在由于设备原因导致的漏空气现象，并确定是否有可能威胁到机组安全运行为目的进行的一种试验。常规真空严密性试验就是在机组具备做真空严密性试验的条件下由测试人员手动停止真空泵运行，根据手动记录机组真空的数值来判断真空严密性试验是否合格。

现有人工操作的真空严密性试验，由于人为操作在真空严密性试验过程中容易对机组安全稳定运行产生影响，试验的安全可靠性和准确性低。

发明内容

本申请实施例提供一种真空严密性试验控制方法、装置和电子设备，以解决真空严密性试验的安全可靠性和准确性低问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供了一种真空严密性试验控制方法，包括：判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；如果满足所述启动真空严密性试验的条件，控制发电机组的真空系统停止运行；采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

第二方面，提供了一种真空严密性试验控制装置，包括：试验判断模块，用于判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；真空泵控制模块，用于如果满足所述条件，控制发电机组的真空系统停止运行；压力采集模块，用于采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；结果输出模块，用于根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

第三方面，提供了一种电子设备，该电子设备包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。

第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。

在本申请实施例中，如果判断发电机组的当前状态满足启动真空严密性试验的条件，则控制真空泵系统停止，进行真空严密性试验，具体通过采集预设时段内的压力值，并根据真空下降速率输出试验结果，提高了真空严密性试验的准确性，并且降低人工的计算误差，从而提高机组的安全可靠性和经济性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例提供的一种真空严密性试验控制方法的示意性流程图；

图2是本申请实施例提供的发电机组控制系统的试验启动模块的执行示意图；

图3是本申请实施例提供的真空泵状态判断模块的执行示意图；

图4是本申请实施例提供的发电机组控制系统的试验过程模块的执行示意图；

图5是本申请实施例提供的发电机组控制系统的保护启动真空泵模块的执行示意图；

图6是本申请实施例提供的发电机组控制系统的真空泵启动模块的执行示意图；

图7是本申请实施例提供的发电机组控制系统的真空变化累加模块的执行示意图；

图8是本申请实施例提供的发电机组控制系统的真空下降速率的执行示意图；

图9是本申请实施例提供的发电机组控制系统的平均速率计算及结果输出模块的执行示意图；

图10是本申请实施例提供的自动真空严密性试验的流程示意图；

图11是本申请实施例提供的一种真空严密性试验控制装置的结构示意图；

图12是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

图1是根据本申请一个实施例的真空严密性试验控制方法的示意性流程图。图1所示的方法可以由发电机组控制系统执行。如图1所示出的，该方法包括：

S110，判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件。

发电机组控制系统可以自动判断机组当前运行情况，对其做真空严密性试验的条件进行自动判断，包括凝汽器真空、发电机功率、排汽温度(数值由当地季节特点所决定不是固定值)、真空泵状态和AGC投入。具体地，启动真空严密性试验的条件包括：发电机组的凝汽器真空压力值低于压力阈值、发电机功率高于功率阈值、排汽温度低于温度阈值、真空泵状态为正常且自动发电控制AGC(Automatic Generation Control)状态为切除。

S120，如果满足所述启动真空严密性试验的条件，控制发电机组的真空系统停止运行。

其中控制发电机组的真空系统停止运行，可以包括自动解除备用真空泵联锁以及停止运行真空泵，控制系统开始自动计时。发电机组控制系统可以包括启停模块，启停模块具有启动、停止功能，可以在程控中停运真空泵或者启动真空泵。

S130，采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值。

通过压力测试装置采集发电机组在预设时段内的凝汽器压力值，该预设时段从真空系统停止运行第一时长时开始，到真空系统停止运行第二时长时结束，其中，第二时长大于第一时长。

为了避免真空泵初停运时的扰动，在真空系统停止运行后等待一段时间后，再进行压力值的采集，因此该预设时段可以以真空系统停止运行第一时长时开始，以真空系统停止运行第二时长时结束，该第二时长大于第一时长，因此实际采集压力值的时段为第二时长减去第一时长的时间段。例如，该第一时长可以是3分钟，第二时长可以是8分钟，则实际采集压力值的时段为后5分钟。

S140，根据所述压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

基于真空严密性的试验目的，在真空系统停止运行后，发电机组的真空度逐渐降低，其压力值也随之上升，根据压力值的变化值与时间的比值则可以计算得到真空下降速率。通过上述预设时段的真空下降速率的大小即可确定试验结果，试验结果可以分为优秀、良好、合格和不合格等。具体地，可以根据压力值计算单位时间内的真空下降速率，以及预设时段内的真空下降速率。

当预设时段内的真空下降速率小于等于第一速率阈值时，输出第一结果(第一结果可以为优秀)；当预设时段内的真空下降速率大于第一速率阈值且小于等于第二速率阈值时，输出第二结果(第二结果可以为良好)；当预设时段内的真空下降速率大于第二速率阈值且小于等于第三速率阈值时，输出第三结果(第三结果可以为合格)；当预设时段内的真空下降速率大于第三速率阈值时，或者当单位时间内的真空下降速率大于安全速率值时，输出第四结果(第四结果为不合格)。第一速率阈值、第二速率阈值、第三速率阈值对应的数值依次增大。

本实施例提供的真空严密性试验控制方法，如果判断发电机组的当前状态满足启动真空严密性试验的条件，则控制真空系统停止，进行真空严密性试验，具体通过采集预设时段内的压力值，并根据真空下降速率输出试验结果，可以由系统自动执行，提高了真空严密性试验的准确性，并且降低了真空严密性试验中由于人为操作对机组安全稳定运行产生的影响，从而提高机组的安全可靠性和经济性。

由于在发电机组进行真空严密性试验过程中，可能存在设备故障或者其他系统出现异常等情况，需要提前结束真空严密性试验，并重启真空系统。图1所示的方法还可以包括：当真空下降速率大于安全速率值，或者当压力值高于安全限定值，或者接收到真空系统重启控制信号，控制真空系统启动。如果机组的真空度下降过快或者机组的压力值过高，危险性较高需要重新启动真空系统；如果接受到控制人员输入的重启控制信号，也能够重新启动真空系统。该安全速率值包括适用于预设时段的第一安全速率值，以及适用于其他时段的第二安全速率值。基于前述避免真空泵初停运扰动的原因，安全速率值可以分别设置，在扰动时段适用一个安全速率值，在其他时段适用其他安全速率值。在实验过程中出现系统故障或真空下降速率超过预设真空下降阀值时自动或手动停止真空严密性实验，并恢复原真空系统状态。通过自动恢复至真空系统运行的方式，避免在处理事故、异常的过程中还需要手动恢复真空系统的运行以及手动误操作造成机组非停，为事故、异常处理提供人手和时间。

为了采集发电机组内的压力值，需要设置压力测试装置，试验过程模块与发电机组的压力测试装置连接，压力测试装置设置于发电机组的凝汽器，试验过程模块可以通过压力测试装置采集预设时段内的压力值。当存在多个压力测试装置时，可以取多个测量压力值的中值作为凝汽器的压力值。

当试验结束后，需要自动重启真空系统，在输出试验结果后，启动停运的真空泵，并投入备用真空泵联锁。在试验过程中还可以人工控制试验进程，例如提前结束试验并手动控制真空系统重启。

为了避免试验过程中配置变频循环泵，引起循环水流量改变造成扰动，在试验过程中会发送控制信号至循环水系统，上述方法还可以包括：如果满足真空严密性试验的条件，试验开始后循环水控制模块向循环水系统发送保持信号，保持信号用于控制循环水系统的流量不变。

参见图2所示的发电机组控制系统的试验启动模块的执行示意图，试验启动模块自动判断机组当前运行情况，对其做真空严密性试验的条件进行自动判断，包括凝汽器真空、发电机功率、排汽温度、真空泵状态和AGC投入。如图2中所示，发电机功率高于额定功率的80％、凝汽器的三个真空测量值取中值后高于-92KPa、汽机排气温度低于47℃、真空泵状态完好且AGC已切除，这五个试验条件同时满足时，程控启动允许。

参见图3所示的真空泵状态判断模块的执行示意图，以真空系统包括A、B、C三个真空泵为例，分别判断三个真空泵的电流是否正常。在A、B、C三个真空泵判断结果均为正常时，得到真空泵状态完好的输出结果。

参见图4所示的发电机组控制系统的试验过程模块的执行示意图，在试验过程中通过控制系统自动判断具备真空严密性试验条件后，开始执行程控第一步：自动切除未运行真空泵联锁，然后执行程控第二步：停止运行真空泵，然后执行程控第三部：启动计时器进行计算。满足试验时间后，自动输出真空严密性试验结果，随后执行程控第四步：启动先前停运真空泵，然后执行程控第五步：投入未运行泵联锁。最终结束真空严密性试验。在实验过程中会发送信号至循环水系统，使其保持循泵当前出力，避免在配置变频循环泵时循环水流量改变造成扰动。

参见图5所示的发电机组控制系统的保护启动真空泵模块的执行示意图，试验过程中若真空下降速率过快或真空下降至设定值会自动恢复原真空泵运行方式结束真空严密性试验。速率报警(HSALM_RT)功能模块可对输入信号的变化速率进行超速判断，并输出是否超速信息。需要说明的是，前3.5min速率设定值不同于后3.5min的速率设定值，以避开真空泵初停运扰动。若机组在试验过程中出现异常情况，通过试验终止按钮也自动解除试验过程并自动恢复原真空泵运行方式结束真空严密性试验。当手动复位按钮触发时，同样保护启动真空泵，以确保机组的真空参数正常。此保护启动真空泵模块只在真空试验过程中起作用。

上述真空泵启动模块，按照真空严密性试验过程及时间要求，判断真空泵运行状态，完成真空严密性试验后自动按一定时间次序启动先前停运真空泵。在保护条件触发后立即启动停运真空泵，实现恢复至试验前真空系统运行方式，并结束真空严密性试验。

参见图6所示的发电机组控制系统的真空泵启动模块的执行示意图，示出了A、B、C三个真空泵停运及启动的过程。首先，可以对A、B、C三个真空泵进行运行状态判断，每个真空泵均通过跳闸信号和运行信号确定运行状态。在真空泵为运行泵的状态下，输入停运行真空泵信号，可以通过将停运信号和真空泵为运行泵的状态信号相与的结果，作为停真空泵条件。当结果为真时，停运行对应的真空泵。

当程控启动真空泵时，设置有延时逻辑，以避免对母线电压造成扰动。如图6中所示，对B真空泵设置了5秒延时，对C真空泵设置了10秒延时。在此需要说明的是，前述的保护启动真空泵以及程控启动真空泵，都可以启动之前停运的真空泵。例如，可以使用复位置位触发器记录停运泵信息，待程控启动信号到来，则启动之前停运的真空泵。

参见图7所示的发电机组控制系统的真空变化累加模块的执行示意图，在试验过程中，利用积分模块和使能信号实现计算试验后5分钟内的真空下降值，例如可以计算5分钟内每分钟的真空平均下降值求加权平均后输出计算结果赋予结果输出模块。

参见图8所示的发电机组控制系统的真空下降速率的执行示意图，采用可变参数凝汽器记录方法，使用使能信号进行凝汽器压力信号存储处理，每分钟将凝汽器压力信号进行数字量转换，并存入数据寄存器，入栈数据为X₁、X₂、X₃、X₄、X₅，数据之间的时间间隔为1min。随后进行出栈由运算模块计算X₁-X₂、X₂-X₃、X₃-X₄、X₄-X₅，由于时间间隔为1min故所得结果为凝汽器每分钟的真空变化率，多个压力信号求出结果后相加求平均，得到最终结果。该结果为后5分钟(时间可设定)中每分钟平均变化率，可以作为后续凝汽器压力变化判断依据。

参见图9所示的发电机组控制系统的平均速率计算及结果输出模块的执行示意图，可以按照真空严密性试验要求，自动按照时间梯度采集真空值，根据真空变化累加模块计算结果，与标准下降速率对比，输出优秀、良好、合格等试验结果。在图9中示出了如果下降速率低于每分钟0.133KPa，则输出真空优秀；如果下降速率高于每分钟0.133KPa且低于每分钟0.200KPa，则输出真空良好；如果下降速率高于每分钟0.200KPa且低于每分钟0.27KPa，则输出真空合格；如果下降速率高于每分钟0.27KPa，则输出真空不合格。在程控开始可以进行显示复位，也可通过人工确认复位。

实施例二

参见图10所示的一个实施例的自动真空严密性试验的流程示意图，可以由真空严密性试验控制装置执行，该真空严密性试验控制装置设置于发电厂控制系统中，包括以下步骤：

S1001，判断是否满足试验条件。如果是，则执行S1002；如果否，则程控结束。

S1002，解除真空泵联锁。

S1003，判断真空试验切除按钮是否触发。如果是，则执行S1006；如果否，则执行S1004。

S1004，停运真空泵。

S1005，再次判断真空试验切除按钮是否触发。如果是，则执行S1006；如果否，则执行S1007。

S1006，启动真空泵，并投入真空泵联锁。

S1007，真空速率判断是否异常。如果是，则执行S1008；如果否，则输出试验结果，输出结果包括：不合格、合格、良好和优秀。

S1008，异常处理，并保护启动真空泵，投入真空泵联锁。

S1009，启动真空泵，并投入真空泵连锁。

实施例三

图11是根据本申请的一个实施例的真空严密性试验控制装置的结构示意图。如图11所示的，真空严密性试验控制装置包括：

试验判断模块11，用于判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；

真空泵控制模块12，用于如果满足所述条件，控制发电机组的真空系统停止运行；

压力采集模块13，用于采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；

结果输出模块14，用于根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

可选地，作为一个实施例，所述启动真空严密性试验的条件包括：发电机组的凝汽器真空压力值低于压力阈值、发电机功率高于功率阈值、排汽温度低于温度阈值、真空泵状态为正常且自动发电控制AGC状态为切除。

可选地，作为一个实施例，真空严密性试验控制装置还包括：真空泵启动模块，用于当所述真空下降速率大于安全速率值，或者当所述压力值高于安全限定值，或者接收到真空系统重启控制信号，控制所述真空系统启动。

可选地，作为一个实施例，所述安全速率值包括适用于所述预设时段的第一安全速率值，以及适用于其他时段的第二安全速率值。

可选地，作为一个实施例，所述压力采集模块13具体用于：通过压力测试装置采集所述发电机组凝汽器在预设时段内的压力值，所述预设时段以所述真空系统停止运行第一时长时开始，以所述真空系统停止运行第二时长时结束，所述第二时长大于所述第一时长。

可选地，作为一个实施例，所述结果输出模块14具体用于：根据所述凝汽器压力值计算单位时间内的真空下降速率，以及所述预设时段内的真空下降速率。

可选地，作为一个实施例，所述结果输出模块14具体用于：当所述预设时段内的真空下降速率小于等于第一速率阈值时，输出试验结果为优秀；当所述预设时段内的真空下降速率大于所述第一速率阈值且小于等于第二速率阈值时，输出试验结果为良好；当所述预设时段内的真空下降速率大于所述第二速率阈值且小于等于第三速率阈值时，输出试验结果为合格；当所述预设时段内的真空下降速率大于所述第三速率阈值时，或者当单位时间内的真空下降速率大于安全速率值时，输出试验结果为不合格。

可选地，作为一个实施例，真空严密性试验控制装置还包括：循环水控制模块，用于如果满足所述真空严密性试验的条件，向循环水系统发送保持信号，所述保持信号用于控制所述循环水系统的流量不变。

本申请实施例的真空严密性试验控制装置还可执行图1中的真空严密性试验控制装置执行的方法，并实现真空严密性试验控制装置在图1所示实施例的功能，在此不再赘述。

实施例四

图12是根据本申请的一个实施例的电子设备的结构示意图。如图9所示的，在硬件层面，该电子设备包括处理器，可选地，包括内部总线、网络接口、存储器。其中，存储器可能包含内存，例如高速随机存取存储器(Random-Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少1个磁盘存储器等。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。

处理器、网络接口和存储器可以通过内部总线相互连接，该内部总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外设部件互连标准(Peripheral Component Interconnect，PCI)总线或扩展工业标准结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图9中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

存储器，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令。存储器可以包括内存和非易失性存储器，并向处理器提供指令和数据。

处理器从非易失性存储器中读取对应的计算机程序到内存中然后运行，在逻辑层面上形成真空严密性试验控制装置。处理器，执行存储器所存放的程序，并具体用于执行以下操作：判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；如果满足所述启动真空严密性试验的条件，控制发电机组的真空系统停止运行；采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

上述如图1所示实施例揭示的由真空严密性试验控制装置执行的方法可以应用于处理器中，或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

当然，除了软件实现方式之外，本申请的电子设备并不排除其他实现方式，比如逻辑器件抑或软硬件结合的方式等等，也就是说以下处理流程的执行主体并不限定于各个逻辑单元，也可以是硬件或逻辑器件。

本申请实施例还提出了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储一个或多个程序，该一个或多个程序包括指令，该指令当被包括多个应用程序的电子设备执行时，能够使该电子设备执行图1所示实施例的方法，并具体用于执行以下方法：判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；如果满足所述启动真空严密性试验的条件，控制发电机组的真空系统停止运行；采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

总之，以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。具体的，计算机例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备、工控机、单片机、分布式控制设备或者这些设备中的任何设备的组合。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种真空严密性试验控制方法，其特征在于，包括：

判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；

如果满足所述启动真空严密性试验的条件，控制发电机组的真空系统停止运行；

采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；

根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述启动真空严密性试验的条件包括：发电机组的凝汽器真空压力值低于压力阈值、发电机功率高于功率阈值、排汽温度低于温度阈值、真空泵状态为正常且自动发电控制AGC状态为切除中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果之后，还包括：

当所述真空下降速率大于安全速率值，或者当所述压力值高于安全限定值，或者接收到真空系统重启控制信号，控制所述真空系统启动。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述安全速率值包括适用于所述预设时段的第一安全速率值，以及适用于其他时段的第二安全速率值。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值，包括：

通过压力测试装置采集所述发电机组凝汽器在预设时段内的压力值，所述预设时段从所述真空系统停止运行第一时长时开始，到所述真空系统停止运行第二时长时结束，所述第二时长大于所述第一时长。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，包括：

根据所述凝汽器压力值计算单位时间内的真空下降速率，以及所述预设时段内的真空下降速率。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述真空下降速率输出试验结果包括：

当所述预设时段内的真空下降速率小于等于第一速率阈值时，输出第一结果；

当所述预设时段内的真空下降速率大于所述第一速率阈值且小于等于第二速率阈值时，输出第二结果；

当所述预设时段内的真空下降速率大于所述第二速率阈值且小于等于第三速率阈值时，输出第三结果；

当所述预设时段内的真空下降速率大于所述第三速率阈值时，或者当单位时间内的真空下降速率大于安全速率值时，输出第四结果。

8.一种真空严密性试验控制装置，其特征在于，包括：

试验判断模块，用于判断发电机组是否满足启动真空严密性试验的条件；

真空泵控制模块，用于如果满足所述条件，控制发电机组的真空系统停止运行；

压力采集模块，用于采集所述发电机组在预设时段内的凝汽器压力值；

结果输出模块，用于根据所述凝汽器压力值计算真空下降速率，并根据所述真空下降速率输出试验结果。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

Images