CN110849161A - 干式熔炼炉烟气温度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种干式熔炼炉烟气温度调节装置，包括熔炼炉导烟管，温度传感器和调节开关。在熔炼炉导烟管上设置进气口；将温度传感器与所述熔炼炉导烟管连接；将调节快关对应设置在所述进气口内侧，调节开关可往复移动将进气口打开或者关闭；将驱动装置与调节开关连接，驱动装置驱动调节开关移动；并将温度传感器与驱动装置电性连接。本申请有效解决了熔炼炉烟气温度降温效果差，温度控制不精确等问题，有效提高了企业的生产效益。
Description
技术领域
本申请属于干式熔炼炉技术领域，更具体地说，是涉及一种干式熔炼炉烟气温度调节装置。
背景技术
在锑粉的生产过程中，通过干式熔炼炉将锑原材料进行熔炼后，要将高温的烟气通过除尘布袋进行过滤处理提取锑粉。目前烟气过滤前温度比较高，需要对烟气进行降温处理，使烟气温度控制在150℃以下。但是，现在技术中通过增加熔炼炉导烟管与烟气的接触面积对烟气进行降温，存在降温效果差，温度控制不精确等技术问题。
申请内容
为了解决上述问题，本申请采用的技术方案是：提供一种精确调控熔炼炉烟气温度的干式熔炼炉烟气温度调节装置，包括熔炼炉导烟管，所述熔炼炉导烟管上设置进气口；温度传感器，所述温度传感器与所述熔炼炉导烟管连接；
调节开关：所述调节快关对应设置在所述进气口内侧，所述调节开关可往复移动将所述进气口打开或者关闭；
驱动装置：所述驱动装置与所述调节开关连接，所述驱动装置驱动所述调节开关移动；所述温度传感器与所述驱动装置电性连接。
进一步地，所述驱动装置包括驱动杆；
连接件：所述连接件一端与所述调节开关固定连接，所述连接件另一端与所述驱动杆连接，所述驱动杆驱动所述连接件带动所述调节开关移动；
驱动源：所述驱动源与所述驱动杆连接，所述驱动源提供动力带动所述驱动杆运动。
进一步地，所述驱动源包括驱动电机，与所述驱动电机输出轴连接的主传动涡轮；
所述驱动杆为蜗杆，所述蜗杆的一端与所述主传动涡轮啮合连接，所述蜗杆的另一端通过轴承转动连接，所述连接件通过内螺纹与所述蜗杆连接。
进一步地，还包括定位导向块，所述定位导向块沿熔炼炉导烟管的轴向固定连接；所述定位导向块中间设置滑槽，所述连接件与所述滑槽间隙配合。
在某一实施例中，所述驱动源包括驱动电机，与所述驱动电机输出轴连接的主驱动轮；
所述驱动杆为连杆，所述连杆的一端通过转动副与主驱动轮连接，所述连杆的另一端通过转动副与所述连接件连接。
进一步地，还包括定位导向块，所述定位导向块沿熔炼炉导烟管的轴向固定连接；所述定位导向块中间设置滑槽，所述连接件与所述滑槽间隙配合。
进一步地，所述调节开关为圆柱壳体，所述进气口沿所述熔炼炉导烟管的圆周设置，所述圆柱壳体与所述熔炼炉导烟管的内壁间隙配合。
进一步地，所述驱动装置为多个，多个所述驱动装置在圆周上均布与所述调节开关连接。
进一步地，所述进气口两侧的熔炼炉导烟管的外侧还设置冷却水套，所述驱动装置与所述冷却水套的外壁连接。
进一步地，所述冷却水套包括熔炼炉导烟管外壁，与所述熔炼炉导烟管同轴密封连接的圆柱外壳体；所述圆柱外壳体内壁与所述熔炼炉导烟管外壁之间填充冷却水。
本申请提供的干式熔炼炉烟气温度调节装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请干式熔炼炉烟气温度调节装置通过在熔炼炉导烟管上设置进气口，并在进气口上设置安装控制进气口的开启或关闭调节开关；并通过驱动装置驱动调节开关运动实现对进气口的开启、关闭、以及开启量的控制。具体实施中通过在熔炼炉导烟管的排气口设置安装温度传感器对熔炼炉导烟管排气口的烟气进行温度监控；当熔炼炉导烟管排气口的烟气温度大于预定值时，驱动装置驱动调节开关运动将进风口开启，使外界的冷风能进入到熔炼炉导烟管实现对烟气的降温，确保烟气的温度在预定的范围内。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的主视示意图一；
图2为图1的A-A局部剖视俯视示意图；
图3为图1左视示意图；
图4为本申请实施例提供的主视示意图二；
图5为图4的B-B局部剖视俯视示意图。
其中，图中各附图标记：
1-熔炼炉导烟管；2-进气口；3-调节开关；4-驱动装置；5-定位导向块；6-滑槽；7-定位导向块；8-滑槽；9-冷却水套；10-圆柱外壳体；41-驱动杆；42-连接件；43-驱动源；44-驱动电机；45-主传动涡轮；46-驱动电机；47-主驱动轮。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参附阅图1、附图2和附图3，现对本申请提供的干式熔炼炉烟气温度调节装置进行说明。本申请的干式熔炼炉烟气温度调节装置包括熔炼炉导烟管1，在熔炼炉导烟管1上设置的进气口2；温度传感器(图中未示出)，将温度传感器与熔炼炉导烟管的排气口连接。调节开关3，调节开关3对应设置在所述进气口2的内侧，调节开关3可往复移动将进气口2开启或关闭。驱动装置4：驱动装置4与调节开关3连接，驱动装置4带动调节开关3移动。并将温度传感器与驱动装置4电性连接。
上述技术方案，通过温度传感器采集熔炼炉导烟管1排气口的温度，当导烟管的温度大于150℃时，温度传感器将把上述温度信息反馈给驱动装置4，驱动装置4将驱动调节开关3移动，将进气口2打开。由于熔炼炉导烟管1的排气口端连接的除尘布袋安装有抽风机，因此熔炼炉导烟管1的气流压力相对于外界的冷空气是负压，进气口2打开后外界的冷空气将比较容易从进气口2进入到熔炼炉导烟管1，熔炼炉导烟管1内的高温烟气将会降低，使得熔炼炉导烟管1排气口的烟气温度符合排放到除尘布袋过滤的要求。更为具体地，通过温度传感器对熔炼炉导烟管1的排气口进行有效监测，根据温度传感器所监测到的温度值，并将所监测的温度值反馈给驱动装置4，驱动装置4根据接收到的温度值，确定需要加入多少外界冷空气的量，才能使熔炼炉导烟管1内的高温烟气降温到符合排出的温度值，根据进气口2的大小确定调节开关3需要开启的幅度，驱动装置4将驱动调节开关3运动打开进气口2，以及调节开关3需要开启的幅度。
在某一实施例中，如附图1、附图2和附图3所示，驱动装置4包括驱动杆41、连接件42、驱动源43；将连接件42的一端与调节开关3固定连接，将连接件42另一端与驱动杆41连接，将驱动杆41驱动连接件42带动调节开关3移动。驱动源43与驱动杆41连接，驱动源43提供动力带动驱动杆41运动。驱动源43带动驱动杆41运动，驱动杆41将带动连接件42运动，使得与连接件42连接的调节开关3移动，将进气口2打开或者关闭，以及根据温度传感器所监测的熔炼炉导烟管1排气口侧的温度的高低，将所监测到的温度反馈到驱动装置4，驱动装置4根据需要进入的冷风量，计算出驱动杆41带动连接件42运动的行程，实现对调节开关3的打开幅度的控制。
在某一实施例中，如附图1、附图2和附图3所示，驱动源43包括驱动电机44，与驱动电机44输出轴连接的主传动涡轮45；驱动杆41为蜗杆，将蜗杆的一端与主传动涡轮45啮合连接，将蜗杆的另一端通过轴承转动连接，并将连接件42通过内螺纹与蜗杆连接。具体实施中将主传动涡轮45在传动壳体内与驱动电机44的输出轴通过花键副连接，并将蜗杆的一端通过轴承安装在传动壳体内，同时使蜗杆与主传动涡轮啮合连接，并将蜗杆的另一端与安装在熔炼炉导烟管1外侧的轴承座内轴承连接；使得在驱动电机44的输出轴驱动下带动主传动涡轮45转动，主传动涡轮45的啮合传动驱动蜗杆，使得蜗杆在两端轴承的支撑下转动。由于连接件42是通过螺纹与蜗杆连接，连接件42的另一端是与调节开关3固定连接，因此在蜗杆的驱动下连接件42将平动运动，带动调节开关3平动往复运动，使得调节开关3实现对进气口2的打开或者关闭，以及实现对进气口2开启幅度的有效控制，以进入适当的冷空气满足对高温烟气的温度调节控制。具体实施中还包括控制器，将控制器分别与驱动电机44、温度传感器电性连接，温度传感器采集熔炼炉导烟管1排气口的温度，并将所采集的温度反馈给控制器，控制器在控制驱动电机44的转动，实现对进口2开启、以及开启幅度的精确控制。
为了进一步提高控制的精确性以及可靠性，具体实施中如附图1和附图2所示，还包括定位导向块5，定位导向块5沿熔炼炉导烟管1的轴向固定连接；在定位导向块5中间设置滑槽6，并将连接件42与滑槽6间隙配合。具体实施中，定位导向块5与进气口2两侧的熔炼炉导烟管1固定连接，并根据连接件42的移动幅度确定滑槽6的长度，连接件42在滑槽6内平稳移动，在打开进气口2时连接件42带动调节开关3平稳移动，连接件42不会产生跳动或者抖动，进一步提高设备使用的稳定性和可靠性。
在某一实施例中，如附图4和附图5所示，驱动源43包括驱动电机46，与驱动电机46输出轴连接的主驱动轮47；驱动杆41为连杆，将连杆的一端通过转动副与主驱动轮47连接，并将连杆的另一端通过转动副与连接件42连接。本实施例中，先将驱动电机46与熔炼炉导烟管1的外侧固定连接，在将主驱动轮47与驱动电机46的输出轴通过花键副连接。还包括控制器，将控制器分别与驱动电机46、温度传感器电性连接。当温度传感器监测到熔炼炉导烟管1排气口的温度过高时，将把所监测的温度反馈给控制器，控制器将电控驱动电机46的转动，驱动电机46将驱动主驱动轮47的转动，主驱动轮47驱动连杆带动连接件42运动，连接件42将会驱动调节开关3移动，实现对进气口2的开启、关闭以及开启幅度的控制。
为了进一步提高运行的可靠性和稳定性，在具体实施中还包括定位导向块7，定位导向块7沿熔炼炉导烟管1的轴向固定连接；定位导向块7中间设置滑槽8，将连接件42与滑槽间隙配合。具体实施中，定位导向块7与进气口2两侧的熔炼炉导烟管1固定连接，并根据连接件42的移动幅度确定滑槽8的长度，连接件42在滑槽8内平稳移动，在打开进气口2时连接件42带动调节开关3平稳移动，连接件42不会产生跳动或者抖动，进一步提高设备使用的稳定性和可靠性。
为了增加冷空气的进气量，如附图1和附图2，或附图4和附图5所示，调节开关3设置为圆柱壳体，并将进气口2沿熔炼炉导烟管1的圆周设置，且使圆柱壳体与熔炼炉导烟管1的内壁间隙配合。即进气口2将熔炼炉导烟管1截断，通过圆柱壳体的调节开关3连接进气口2两侧的熔炼炉导烟管1。为了进一步提高对调节开关3控制的精确性、稳定性和可靠性，并在调节开关3的圆周上均布多个驱动装置4。驱动装置4的驱动源43包括但不限于采用驱动电机，主传动涡轮，主驱动轮等，驱动杆包括但不限于采用蜗杆、连杆等。
为了进一步提高设备使用寿命，降低熔炼炉导烟管1高温对温度调节装置的使用寿命的影响，如附图1和附图2，或附图4和附图5所示，在某一实施例中，进气口2两侧的熔炼炉导烟管1的外侧均分别设置冷却水套9，驱动装置4与冷却水套9的外壁连接。具体实施中驱动装置4的驱动电机44、46，以及驱动杆41分别与冷却水套9外壁连接，同时定位导向块5、7也均分别与冷却水套9外壁连接。
为了而降低成本，提高冷却效果，具体实施中冷却水套9包括熔炼炉导烟管1的外壁，与熔炼炉导烟管1同轴密封连接的圆柱外壳体10；圆柱外壳体10的内壁与熔炼炉导烟管1的外壁之间填充冷却水，通过冷却水进行循环有效降低圆柱外壳体10的温度，将有效保证驱动电机44、46，定位导向块5、7；驱动杆41和连接件42的温度，有效保证设备使用寿命。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.干式熔炼炉烟气温度调节装置，包括熔炼炉导烟管，所述熔炼炉导烟管上设置进气口；温度传感器，所述温度传感器与所述熔炼炉导烟管连接；
调节开关：所述调节快关对应设置在所述进气口内侧，所述调节开关可往复移动将所述进气口打开或者关闭；
驱动装置：所述驱动装置与所述调节开关连接，所述驱动装置驱动所述调节开关移动；所述温度传感器与所述驱动装置电性连接。
2.如权利要求1所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动杆；
连接件：所述连接件一端与所述调节开关固定连接，所述连接件另一端与所述驱动杆连接，所述驱动杆驱动所述连接件带动所述调节开关移动；
驱动源：所述驱动源与所述驱动杆连接，所述驱动源提供动力带动所述驱动杆运动。
3.如权利要求2所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述驱动源包括驱动电机，与所述驱动电机输出轴连接的主传动涡轮；
所述驱动杆为蜗杆，所述蜗杆的一端与所述主传动涡轮啮合连接，所述蜗杆的另一端通过轴承转动连接，所述连接件通过内螺纹与所述蜗杆连接。
4.如权利要求3所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：还包括定位导向块，所述定位导向块沿熔炼炉导烟管的轴向固定连接；所述定位导向块中间设置滑槽，所述连接件与所述滑槽间隙配合。
5.如权利要求2所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述驱动源包括驱动电机，与所述驱动电机输出轴连接的主驱动轮；
所述驱动杆为连杆，所述连杆的一端通过转动副与主驱动轮连接，所述连杆的另一端通过转动副与所述连接件连接。
6.如权利要求5所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：还包括定位导向块，所述定位导向块沿熔炼炉导烟管的轴向固定连接；所述定位导向块中间设置滑槽，所述连接件与所述滑槽间隙配合。
7.如权利要求1所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述调节开关为圆柱壳体，所述进气口沿所述熔炼炉导烟管的圆周设置，所述圆柱壳体与所述熔炼炉导烟管的内壁间隙配合。
8.如权利要求7所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述驱动装置为多个，多个所述驱动装置在圆周上均布与所述调节开关连接。
9.如权利要求1～8任一项所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述进气口两侧的熔炼炉导烟管的外侧均分别设置冷却水套，所述驱动装置与所述冷却水套的外壁连接。
10.如权利要求9所述的干式熔炼炉烟气温度调节装置，其特征在于：所述冷却水套包括熔炼炉导烟管外壁，与所述熔炼炉导烟管同轴密封连接的圆柱外壳体；所述圆柱外壳体内壁与所述熔炼炉导烟管外壁之间填充冷却水。
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