CN110848966A - 一种环保型锅炉 - Google Patents

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沈增晖
高平
唐海威
周振
张毅
李展鹏
侯建武
李爱
孙玉申
霍立飞
韩向阳
孙韵华
郑英
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Abstract

本发明提出一种环保型锅炉,主要涉及到工业锅炉领域,包括锅炉本体,其特征在于:锅炉本体的内腔被隔体燃烧的方式,可以有效提高燃烧效率,独特的结构设计使得能够实现快速燃烧和清灰板分隔为水路回路和燃烧室,所述燃烧室为管状结构,所体述靠近气体入口位置的管状结构的上端设置了保护气进气口,远离所述气体入口位置的下端设置了保护气出气口,所述保护气的进出气口均通保护气,如惰性气体或稀有气体,所述燃烧室设置成固体燃料燃烧的方式或高温气。

Description

一种环保型锅炉
技术领域
本发明涉及到工业锅炉领域,特别涉及到一种环保型锅炉。
背景技术
环保型锅炉,指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉,目前所使用的环保锅炉结构复杂,使用维护不便,以至于环保工业锅炉设备较为昂贵,不适应于普通居民使用,并且随着现代工艺的推进,煤矿的资源日益匮乏,急需采用环保型的材料,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,燃料能够充分燃烧,并且实现快速清灰的环保型锅炉。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型锅炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种环保型锅炉,包括锅炉本体,其特征在于:锅炉本体的内腔被隔板分隔为水路回路和燃烧室,所述燃烧室为管状结构,所述靠近气体入口位置的管状结构的上端设置了保护气进气口,远离所述气体入口位置的下端设置了保护气出气口,所述保护气的进出气口均通保护气体,如氮气,惰性气体或稀有气体,燃烧室的一端为预混室,另一端为加入高温燃气或者注入固体燃料的可容纳空间,所述燃烧室设置成固体燃料燃烧的方式或高温气体燃烧的方式,当设置成固体燃烧时不需要在预混室里预混合,当设置成高温气体燃烧时需要先在预混室里进行预混合。
优选的,所述水路回路为循环水路,可以直接接自来水,所述水路回路的侧边设置有隔热垫,方便降温或者备用水泵缺水的情况下烧坏锅炉,所述水路回路的侧边设置有隔热垫。
优选的,所述锅炉本体设置固体燃料投放口,所述固体燃料投放口在投放完保持紧闭状态,在投放完成后在锅炉本体的内腔的夹层设置密封圈,防止在反应过程中的漏气。
优选的,燃烧室的管状结构一端开口为气体入口,所述气体入口通入的为高压氧,高压氧通过流量控制泵后,保持在3-6PA范围内。
优选的,当设置为固体燃料时,需要额外设置电火花打火器,所述电火花打火器包括低压电源,电阻丝,开关。
优选的,所述锅炉本体的内腔的可容纳空间设置了相对应的推杆 ,所述推杆在燃烧结束后可以来回推动回灰,实现快速清理。
优选的,推杆的一端可以固定连接海绵或者其他可以吸附粉尘的多孔可吸纳物质,增大摩擦力从而增大清理灰垢的力度。
优选的,所述锅炉本体内设置了红外温度传感器,便于监控所述燃烧室内的温度。
本发明的有益效果是:
1提高燃烧效率,并且适用于多种燃料、燃气的燃烧;
2使得燃烧更充分减少有害气体的产生;
3推杆的设置使得燃烧过程结束后,实现快速清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型锅炉的结构示意图。
图2为本发明提出的电火花打火器的结构示意图。
其中:1.预混室 2.水路回路 3.推杆罩 4.燃烧室 5.气体入口 6.推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1,本发明提出了一种环保型锅炉,包括锅炉本体,其特征在于:锅炉本体的内腔被隔板分隔为水路回路2和燃烧室4,所述燃烧室4为管状结构,所述靠近气体入口5位置的管状结构的上端设置了保护气进气口,远离所述气体入口5位置的下端设置了保护气出气口,所述保护气的进出气口均通保护气体,如氮气,惰性气体或稀有气体,燃烧室4的一端为预混室1,另一端为加入高温燃气或者注入固体燃料的可容纳空间,所述燃烧室4设置成固体燃料燃烧的方式或高温气体燃烧的方式,当设置成固体燃烧时不需要在预混室1里预混合,当设置成高温气体燃烧时需要先在预混室1里进行预混合。
本发明使用便捷,所述水路回路2为循环水路,操作者可以直接接自来水,所述水路回路2的侧边设置有隔热垫,方便降温或者备用水泵缺水的情况下烧坏锅炉,所述水路回路2的侧边设置有隔热垫。
优选的,所述锅炉本体设置固体燃料投放口,所述固体燃料投放口在投放完保持紧闭状态,在投放完成后在锅炉本体的内腔的夹层设置密封圈,防止在反应过程中的漏气。
优选的,燃烧室4的管状结构一端开口为气体入口5,所述气体入口5通入的为高压氧,高压氧首先通过流量控制泵,保持在3-6PA范围内。
优选的,当设置为固体燃料时,需要额外设置电火花打火器,所述电火花打火器包括低压电源,电阻丝,开关。
优选的,所述锅炉本体的内腔的可容纳空间设置了相对应的推杆6,所述推杆6在燃烧结束后可以来回推动回灰,实现快速清理,进一步的,所述推杆6为钢铁类合金材料。
优选的,推杆6的一端可以固定连接推杆罩3、海绵或者其他可以吸附粉尘的多孔可吸纳物质,增大摩擦力从而增大清理灰垢的力度。
优选的,所述锅炉本体内设置了红外温度传感器,便于监控所述燃烧室4内的温度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型锅炉,包括锅炉本体,其特征在于:锅炉本体的内腔被隔板分隔为水路回路和燃烧室,所述燃烧室为管状结构,所述靠近气体入口位置的管状结构的上端设置了保护气进气口,远离所述气体入口位置的下端设置了保护气出气口,所述保护气的进出气口均通保护气体,燃烧室的一端为预混室,另一端为加入高温燃气或者注入固体燃料的可容纳空间,所述燃烧室设置成固体燃料燃烧的方式或高温气体燃烧的方式,当设置成固体燃烧时不需要在预混室里预混合,当设置成高温气体燃烧时需要先在预混室里进行预混合。
2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述水路回路为循环水路,可以直接接自来水,所述水路回路的侧边设置有隔热垫。
3.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述锅炉本体设置固体燃料投放口,所述固体燃料投放口在投放完保持紧闭状态,在投放完成后在锅炉本体的内腔的夹层设置密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:燃烧室的管状结构一端开口为气体入口,所述气体入口通入的为高压氧,高压氧通过流量控制泵后,保持在3-6PA范围内。
5.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:当设置为固体燃料时,需要额外设置电火花打火器,所述电火花打火器包括低压电源,电阻丝,开关。
6.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述锅炉本体的内腔的可容纳空间设置了相对应的推杆 ,所述推杆在燃烧结束后可以来回推动回灰。
7.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述推杆的一端可以固定连接海绵或者其他可以吸附粉尘的多孔可吸纳物质。
8.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述锅炉本体内设置了红外温度传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112113810A (zh) * 2020-08-11 2020-12-22 中国原子能科学研究院 一种有机样品的高压氧化处理装置

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