CN103277792A - 等离子体煤粉燃烧器 - Google Patents
等离子体煤粉燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103277792A CN103277792A CN2013102091369A CN201310209136A CN103277792A CN 103277792 A CN103277792 A CN 103277792A CN 2013102091369 A CN2013102091369 A CN 2013102091369A CN 201310209136 A CN201310209136 A CN 201310209136A CN 103277792 A CN103277792 A CN 103277792A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anode
- negative electrode
- connecting piece
- rear end
- back seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N titanium tungsten Chemical compound [Ti].[W] MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 when operation Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
一种等离子体煤粉燃烧器，涉及到一种煤粉燃烧器，由阳极、绝缘连接件、阴极、后座、煤粉散流器和后端盖组成，其中，阳极通过绝缘连接件连接到后座上，阳极的轴心通孔构成压缩孔道，阳极的体内有冷却水套，阳极的前端为火炬出口，阳极的后端伸入到绝缘连接件的内空中；阴极设置在绝缘连接件的内空中，圆筒体的内空构成阴极内腔，阴极的下端连接在后座上，阴极的圆筒体上端呈喇叭口状，喇叭口的外沿有旋流槽，阴极上端喇叭口的内沿接近阳极的后端，阴极上端喇叭口的内沿与阳极的后端之间的空间构成环形气流通道；后端盖连接在后座的后端上，煤粉散流器连接在后端盖上并朝向阴极内腔。本发明利用高温等离子体来加热水蒸汽和煤粉，燃烧完全，不产生煤烟。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧器设备，特别是涉及到一种煤粉燃烧器。
背景技术
我国是煤炭生产大国，也是煤炭消耗大国，在我国的能源结构中，煤炭是第一能源，主要用作锅炉燃料。煤炭是常规能源中较为廉价的一种能源，燃煤锅炉的燃料成本只有燃油锅炉或燃气锅炉的五分之一，但是长期以来，燃煤设备的燃烧工艺以直接燃烧为主，普遍存在燃烧不充分、热效率低、煤炭资源浪费严重、严重污染大气环境的现象。当前，我国正在建设环境友好型和资源节约型社会，为了实现节能减排目标，必须提高燃料燃烧的效率以减少资源消耗，并同时实现清洁燃烧以减少对环境的污染，因此，迫切需要一种热效率高、对环境污染少的燃烧设备来提供热能，满足生产和生活需要。
发明内容
本发明的目的是要提高煤炭燃料燃烧的效率以减少资源消耗，并实现清洁燃烧以减少对环境的污染，采用等离子体燃烧技术，通过把煤粉燃料先进行气化后再进行燃烧的措施来提高煤炭燃料的利用率和减少污染，来实现发明目的。
本发明的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是燃烧器主要由阳极（1）、绝缘连接件（6）、阴极（5）、后座（7）、煤粉散流器（9）和后端盖（10）组成，其中，阳极（1）、绝缘连接件（6）、阴极（5）、后座（7）和后端盖（10）均为回转体结构且同轴设置，阳极（1）通过绝缘连接件（6）连接到后座（7）上，阳极（1）的轴心有通孔，阳极（1）的轴心通孔构成压缩孔道（Ⅶ），具体实施时，压缩孔道（Ⅶ）的孔道比为1.2左右；压缩孔道（Ⅶ）的入口呈收缩的喇叭口，具体实施时，压缩孔道（Ⅶ）的入口收缩的喇叭口角度为120～130°；压缩孔道（Ⅶ）的出口呈扩大的喇叭口，具体实施时，压缩孔道（Ⅶ）出口扩大的喇叭口角度为45°左右；压缩孔道（Ⅶ）出口的喇叭口构成阳极弧根区（Ⅸ），阳极（1）的体内有冷却水套（Ⅷ），阳极（1）的前端为火炬出口（Ⅹ），阳极（1）的后端伸入到绝缘连接件（6）的内空中；阴极（5）设置在绝缘连接件（6）的内空中，阴极（5）呈圆筒体结构，圆筒体的内空构成阴极内腔（Ⅰ），阴极内腔（Ⅰ）的上部构成阴极弧根区（Ⅳ），阴极（5）的下端连接在后座（7）上，阴极（5）中部的外壁与后座（7）的壁体之间的环形空隙构成气化剂通道（Ⅱ），阴极（5）上部的外壁与绝缘连接件（6）的壁体之间的空间构成气化剂室（Ⅲ），阴极（5）的圆筒体上端呈喇叭口状，喇叭口的外沿有旋流槽（Ⅵ），具体实施时，旋流槽（Ⅵ）为二条以上；阴极（5）上端喇叭口的内沿接近阳极（1）的后端，阴极（5）上端喇叭口的内沿与阳极（1）的后端之间的空间构成环形气流通道（Ⅴ）；后端盖（10）连接在后座（7）的后端上，煤粉散流器（9）连接在后端盖（10）上并朝向阴极内腔（Ⅰ），煤粉散流器（9）内有分流室（12）和散流槽（14），分流室（12）有煤粉输入接口（11）接入，分流室（12）通过散流槽（14）连通到阴极内腔（Ⅰ）；气化剂通道（Ⅱ）有气化剂输入接口（15）接入，气化剂通道（Ⅱ）连通到气化剂室（Ⅲ），气化剂室（Ⅲ）依次通过旋流槽（Ⅵ）、环形气流通道（Ⅴ）连通到阴极内腔（Ⅰ），阴极内腔（Ⅰ）依次通过阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）连接到火炬出口（Ⅹ）。
本发明中，阳极（1）的后端外壁呈锥形结构，锥形的角度与阴极（5）上端喇叭口内沿的角度一致，具体实施时，锥形的角度与阴极（5）上端喇叭口内沿的角度为90°左右；阳极的冷却水套（Ⅷ）有冷却剂输入接口（3）接入和冷却剂回水接口（17）接出；在阳极（1）的壁体上有电源接口a（2），在后座（7）上有电源接口b（8），具体实施时，电源接口a（2）连接到工作电源的正极，电源接口b（8）连接到工作电源的负极。
本发明中，在阳极（1）的外侧壁体与绝缘连接件（6）之间有密封垫a（4）；在绝缘连接件（6）与后座（7）之间有密封垫c（16）；在后座（7）的后端面与后端盖（10）之间有密封垫b（13）。
上述的发明中，所述的气化剂为水蒸汽，水蒸汽同时作为等离子体的工作气利用；所述的煤粉粒径在50μm～100μm之间，具体实施时，用锅炉尾气或水蒸汽作为输送煤粉的载气。
本发明作为燃烧器安装在锅炉上应用，以煤粉为主要燃料，在运行时，水蒸汽由接口（15）、气化剂通道（Ⅱ）进入到气化剂室（Ⅲ）中，再通过旋流槽（Ⅵ）形成旋转气流，然后由环形气流通道（Ⅴ）进入到阴极内腔（Ⅰ）中，同时，煤粉由接口（11）、分流室（12）、散流槽（14）进入到阴极内腔（Ⅰ）中，煤粉与水蒸汽混合后，经阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）和火炬出口（Ⅹ）喷出；当阴极（5）和阳极（1）接通工作电源时，在阴极弧根区（Ⅳ）与阳极弧根区（Ⅸ）之间便形成等离子体电弧，等离子体电弧在穿越压缩孔道（Ⅶ）时，受到物理压缩和冷压缩的双重作用，使得等离子体电弧温度极高，弧心温度达到10000℃以上，煤粉与水蒸汽混合后，经阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）和火炬出口（Ⅹ）喷出时，受到高温等离子体电弧的作用，进行快速气化后燃烧，形成高温火炬喷出。上述过程中，水蒸汽在阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）中受到电场力及高温等离子体电弧的双重作用下，水分子被活化和分解，成为高温的氢气、氢、氧气、氧、氢氧原子团和活性水分子，同时，煤粉也在阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）中受到高温等离子体电弧的作用下进行热解，分解为高温的煤气和炭微粒，高温的炭微粒与高温的氢气、氢、氧气、氧、氢氧原子团和活性水分子进行气化反应，生成以氢气和一氧化碳为主要成分的煤气，高温的煤气与高温的等离子体电弧一起由火炬出口（Ⅹ）喷出，进入锅炉的炉膛，与炉膛内的助燃空气或氧气混合后进行剧烈燃烧。煤粉气化燃烧后的飞灰活性好，通过除尘设备收集作为建材原料利用。
在一般的燃烧设备中，固态燃料在燃烧的初期极易产生煤烟，煤烟是由碳氢燃料的脱氢、聚合或缩合而生成的，煤烟一旦形成再将其烧掉是很困难的，因此，一般的燃煤设备不仅存在浪费煤炭资源，还存在对环境的污染。本发明利用高温等离子体来加热水蒸汽和煤粉，使得水蒸汽和煤粉极易分解气化而成为气体燃料，然后再进行燃烧，使得燃烧完全，不产生煤烟，不仅节约资源，而且不会污染环境。
本发明的有益效果是：设计的等离子体煤粉燃烧器，作为锅炉的燃烧设备应用，实现了提高煤炭燃料燃烧的效率以减少资源消耗，并实现清洁燃烧以减少对环境的污染。本发明利用高温等离子体来加热水蒸汽和煤粉，使得水蒸汽和煤粉极易分解气化而成为气体燃料，然后再进行燃烧，使得燃烧完全，不产生煤烟，不仅节约资源，而且不会污染环境。
附图说明
图1是本发明的一种等离子体煤粉燃烧器的结构图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中： 1.阳极，1-1.阳极的内侧部件，1-2.阳极的外侧部件，2.电源接口a，3.冷却剂输入接口，4.密封垫a，5.阴极，6.绝缘连接件，7.后座，8.电源接口b，9.煤粉散流器，10.后端盖，11.煤粉输入接口，12.分流室，13.密封垫b，14.散流槽，15.气化剂输入接口，16.密封垫c，17.冷却剂回水接口，Ⅰ.阴极内腔，Ⅱ.气化剂通道，Ⅲ.气化剂室，Ⅳ.阴极弧根区，Ⅴ.环形气流通道，Ⅵ.旋流槽，Ⅶ.压缩孔道，Ⅷ.冷却水套，Ⅸ.阳极弧根区，Ⅹ.火炬出口。
具体实施方式
实施例 图1所示的实施方式中，等离子体煤粉燃烧器主要由阳极（1）、绝缘连接件（6）、阴极（5）、后座（7）、煤粉散流器（9）和后端盖（10）组成，其中，阳极（1）、绝缘连接件（6）、阴极（5）、后座（7）和后端盖（10）均为回转体结构且同轴设置，阳极（1）通过绝缘连接件（6）连接到后座（7）上，阳极（1）的轴心有通孔，阳极（1）的轴心通孔构成压缩孔道（Ⅶ），压缩孔道（Ⅶ）的孔道比为1.2；压缩孔道（Ⅶ）的入口呈收缩的喇叭口，压缩孔道（Ⅶ）的入口收缩的喇叭口角度为120～130°；压缩孔道（Ⅶ）的出口呈扩大的喇叭口，压缩孔道（Ⅶ）出口扩大的喇叭口角度为45°；压缩孔道（Ⅶ）出口的喇叭口构成阳极弧根区（Ⅸ），阳极（1）的体内有冷却水套（Ⅷ），冷却水套（Ⅷ）有冷却剂输入接口（3）接入和冷却剂回水接口（17）接出；阳极（1）的前端为火炬出口（Ⅹ），阳极（1）的后端伸入到绝缘连接件（6）的内空中；阴极（5）设置在绝缘连接件（6）的内空中，阴极（5）呈圆筒体结构，圆筒体的内空构成阴极内腔（Ⅰ），阴极内腔（Ⅰ）的上部构成阴极弧根区（Ⅳ），阴极（5）的下端连接在后座（7）上，阴极（5）中部的外壁与后座（7）的壁体之间的环形空隙构成气化剂通道（Ⅱ），阴极（5）上部的外壁与绝缘连接件（6）的壁体之间的空间构成气化剂室（Ⅲ），阴极（5）的圆筒体上端呈喇叭口状，喇叭口的外沿有旋流槽（Ⅵ），旋流槽（Ⅵ）为四条；阴极（5）上端喇叭口的内沿接近阳极（1）的后端，阳极（1）的后端外壁呈锥形结构，锥形的角度与阴极（5）上端喇叭口内沿的角度一致，锥形的角度与阴极（5）上端喇叭口内沿的角度为90°，阴极（5）上端喇叭口的内沿与阳极（1）的后端之间的空间构成环形气流通道（Ⅴ）；后端盖（10）连接在后座（7）的后端上，煤粉散流器（9）连接在后端盖（10）上并朝向阴极内腔（Ⅰ），煤粉散流器（9）内有分流室（12）和散流槽（14），分流室（12）有煤粉输入接口（11）接入，分流室（12）通过散流槽（14）连通到阴极内腔（Ⅰ）；气化剂通道（Ⅱ）有气化剂输入接口（15）接入，气化剂通道（Ⅱ）连通到气化剂室（Ⅲ），气化剂室（Ⅲ）依次通过旋流槽（Ⅵ）、环形气流通道（Ⅴ）连通到阴极内腔（Ⅰ），阴极内腔（Ⅰ）依次通过阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）连接到火炬出口（Ⅹ）。本实施例中，在阳极（1）的壁体上有电源接口a（2），电源接口a（2）连接到工作电源的正极；在后座（7）上有电源接口b（8），电源接口b（8）连接到工作电源的负极；在阳极（1）的外侧壁体与绝缘连接件（6）之间有密封垫a（4）；在绝缘连接件（6）与后座（7）之间有密封垫c（16）；在后座（7）的后端面与后端盖（10）之间有密封垫b（13）。本实施中，为了减小阳极（1）的加工难度，把阳极（1）分解为内侧部件（1-1）和外侧部件（1-2）分别加工，然后通过焊接成为一体。本实施中，阳极（1）、阴极（5）、后座（7）、煤粉散流器（9）和后端盖（10）选用金属材料制作，在阳极弧根区（Ⅸ）和阴极弧根区（Ⅳ）的金属壁体表面镀有钨钛合金层；绝缘连接件（6）选用氧化铝陶瓷材料或胶木材料制作；密封垫a（4）、密封垫b（13）、密封垫c（16）选用硅胶或石棉材料制作。
上述实施例的燃烧器安装在锅炉上应用，以粒径在50μm～100μm之间的煤粉为主要燃料，抽取锅炉尾气作为煤粉的输送载气，水蒸汽同时作为等离子体的工作气和作为煤粉的气化剂。运行时，水蒸汽由接口（15）、气化剂通道（Ⅱ）进入到气化剂室（Ⅲ）中，再通过旋流槽（Ⅵ）形成旋转气流，然后由环形气流通道（Ⅴ）进入到阴极内腔（Ⅰ）中，同时，输送载气携煤粉由接口（11）、分流室（12）、散流槽（14）进入到阴极内腔（Ⅰ）中，煤粉与水蒸汽混合后，经阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）和火炬出口（Ⅹ）喷出；当阴极（5）和阳极（1）接通工作电源时，在阴极弧根区（Ⅳ）与阳极弧根区（Ⅸ）之间便形成等离子体电弧，等离子体电弧在穿越压缩孔道（Ⅶ）时，受到物理压缩和冷压缩的双重作用，使得等离子体电弧温度极高，弧心温度达到10000℃以上，煤粉与水蒸汽混合后，经阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）和火炬出口（Ⅹ）喷出时，受到高温等离子体电弧的作用，进行快速气化后燃烧，形成高温火炬喷出。上述过程中，水蒸汽在阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）中受到电场力及高温等离子体电弧的双重作用下，水分子被活化和分解，成为高温的氢气、氢、氧气、氧、氢氧原子团和活性水分子，同时，煤粉也在阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）中受到高温等离子体电弧的作用下进行热解，分解为高温的煤气和炭微粒，高温的炭微粒与高温的氢气、氢、氧气、氧、氢氧原子团和活性水分子进行气化反应，生成以氢气和一氧化碳为主要成分的煤气，高温的煤气与高温的等离子体电弧一起由火炬出口（Ⅹ）喷出，进入锅炉的炉膛，与炉膛内的助燃空气或氧气混合后进行剧烈燃烧。煤粉气化燃烧后的飞灰活性好，通过除尘设备收集作为建材原料利用。
Claims (7)
1.一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是燃烧器主要由阳极（1）、绝缘连接件（6）、阴极（5）、后座（7）、煤粉散流器（9）和后端盖（10）组成，其中，阳极（1）、绝缘连接件（6）、阴极（5）、后座（7）和后端盖（10）均为回转体结构且同轴设置，阳极（1）通过绝缘连接件（6）连接到后座（7）上，阳极（1）的轴心有通孔，阳极（1）的轴心通孔构成压缩孔道（Ⅶ），压缩孔道（Ⅶ）的入口呈收缩的喇叭口，压缩孔道（Ⅶ）的出口呈扩大的喇叭口，压缩孔道（Ⅶ）出口的喇叭口构成阳极弧根区（Ⅸ），阳极（1）的体内有冷却水套（Ⅷ），阳极（1）的前端为火炬出口（Ⅹ），阳极（1）的后端伸入到绝缘连接件（6）的内空中；阴极（5）设置在绝缘连接件（6）的内空中，阴极（5）呈圆筒体结构，圆筒体的内空构成阴极内腔（Ⅰ），阴极内腔（Ⅰ）的上部构成阴极弧根区（Ⅳ），阴极（5）的下端连接在后座（7）上，阴极（5）中部的外壁与后座（7）的壁体之间的环形空隙构成气化剂通道（Ⅱ），阴极（5）上部的外壁与绝缘连接件（6）的壁体之间的空间构成气化剂室（Ⅲ），阴极（5）的圆筒体上端呈喇叭口状，喇叭口的外沿有旋流槽（Ⅵ），阴极（5）上端喇叭口的内沿接近阳极（1）的后端，阴极（5）上端喇叭口的内沿与阳极（1）的后端之间的空间构成环形气流通道（Ⅴ）；后端盖（10）连接在后座（7）的后端上，煤粉散流器（9）连接在后端盖（10）上并朝向阴极内腔（Ⅰ），煤粉散流器（9）内有分流室（12）和散流槽（14），分流室（12）有煤粉输入接口（11）接入，分流室（12）通过散流槽（14）连通到阴极内腔（Ⅰ）；气化剂通道（Ⅱ）有气化剂输入接口（15）接入，气化剂通道（Ⅱ）连通到气化剂室（Ⅲ），气化剂室（Ⅲ）依次通过旋流槽（Ⅵ）、环形气流通道（Ⅴ）连通到阴极内腔（Ⅰ），阴极内腔（Ⅰ）依次通过阴极弧根区（Ⅳ）、压缩孔道（Ⅶ）、阳极弧根区（Ⅸ）连接到火炬出口（Ⅹ）。
2.根据权利要求1所述的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是阳极（1）的后端外壁呈锥形结构，锥形的角度与阴极（5）上端喇叭口内沿的角度一致。
3.根据权利要求1所述的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是阳极的冷却水套（Ⅷ）有冷却剂输入接口（3）接入和冷却剂回水接口（17）接出。
4.根据权利要求1所述的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是在阳极（1）的壁体上有电源接口a（2），在后座（7）上有电源接口b（8）。
5.根据权利要求1所述的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是在阳极（1）的外侧壁体与绝缘连接件（6）之间有密封垫a（4）。
6.根据权利要求1所述的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是在绝缘连接件（6）与后座（7）之间有密封垫c（16）。
7.根据权利要求1所述的一种等离子体煤粉燃烧器，其特征是在后座（7）的后端面与后端盖（10）之间有密封垫b（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310209136.9A CN103277792B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 等离子体煤粉燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310209136.9A CN103277792B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 等离子体煤粉燃烧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103277792A true CN103277792A (zh) | 2013-09-04 |
| CN103277792B CN103277792B (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=49060384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310209136.9A Active CN103277792B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 等离子体煤粉燃烧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103277792B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104602429A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-06 | 清华大学 | 一种暖等离子体发生器 |
| CN104869742A (zh) * | 2015-06-22 | 2015-08-26 | 周开根 | 一种煤炭气化喷枪 |
| CN105674257A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-06-15 | 华中科技大学 | 一种两级可调的水蒸汽等离子体旋流燃烧器 |
| CN113365404A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-09-07 | 安徽理工大学 | 介质阻挡放电等离子体辅助煤炭燃烧发生装置 |
| CN116622416A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-22 | 中国科学技术大学 | 一种基于电弧等离子体炬产生高温煤气的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5296668A (en) * | 1990-01-17 | 1994-03-22 | The University Of Sydney | Gas cooled cathode for an arc torch |
| CN101980588A (zh) * | 2010-10-04 | 2011-02-23 | 周开根 | 一种电弧等离子体喷枪 |
| CN102548178A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-04 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 电弧等离子体发生器 |
| CN203286564U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-13 | 衢州昀睿工业设计有限公司 | 等离子体煤粉燃烧器 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN201310209136.9A patent/CN103277792B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5296668A (en) * | 1990-01-17 | 1994-03-22 | The University Of Sydney | Gas cooled cathode for an arc torch |
| CN101980588A (zh) * | 2010-10-04 | 2011-02-23 | 周开根 | 一种电弧等离子体喷枪 |
| CN102548178A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-04 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 电弧等离子体发生器 |
| CN203286564U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-13 | 衢州昀睿工业设计有限公司 | 等离子体煤粉燃烧器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李辉等: "电弧等离子体煤粉燃烧器的研究", 《核技术》 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104602429A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-06 | 清华大学 | 一种暖等离子体发生器 |
| CN104602429B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-01-25 | 清华大学 | 一种暖等离子体发生器 |
| CN104869742A (zh) * | 2015-06-22 | 2015-08-26 | 周开根 | 一种煤炭气化喷枪 |
| CN104869742B (zh) * | 2015-06-22 | 2017-08-04 | 衢州昀睿工业设计有限公司 | 一种煤炭气化喷枪 |
| CN105674257A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-06-15 | 华中科技大学 | 一种两级可调的水蒸汽等离子体旋流燃烧器 |
| CN105674257B (zh) * | 2016-03-05 | 2017-11-10 | 华中科技大学 | 一种两级可调的水蒸汽等离子体旋流燃烧器 |
| CN113365404A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-09-07 | 安徽理工大学 | 介质阻挡放电等离子体辅助煤炭燃烧发生装置 |
| CN113365404B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-11-24 | 安徽理工大学 | 介质阻挡放电等离子体辅助煤炭燃烧发生装置 |
| CN116622416A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-22 | 中国科学技术大学 | 一种基于电弧等离子体炬产生高温煤气的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103277792B (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103277792B (zh) | 等离子体煤粉燃烧器 | |
| CN104974797A (zh) | 用于二段式干煤粉气流床气化炉的多功能煤气化烧嘴 | |
| CN211290142U (zh) | 一种等离子耦合燃气燃烧点火装置 | |
| CN202808722U (zh) | 等离子体燃料转化装置 | |
| CN102364248B (zh) | 低温等离子直流煤粉点火燃烧器 | |
| CN203286564U (zh) | 等离子体煤粉燃烧器 | |
| CN107477574B (zh) | 一种基于高粘度生物质燃油的工业炉窑高效雾化燃烧器 | |
| CN103244954B (zh) | 等离子体重油燃烧器 | |
| CN102816600A (zh) | 等离子体燃料转化装置 | |
| CN211290143U (zh) | 一种等离子耦合富氧燃烧点火装置 | |
| CN203298293U (zh) | 等离子体重油燃烧器 | |
| CN204880674U (zh) | 生物质旋风气化锅炉 | |
| CN102230630A (zh) | 一种可用于废气焚烧热风炉 | |
| CN102721050A (zh) | 无烟煤窑炉等离子点火烘窑装置 | |
| CN202203979U (zh) | 蒸汽助燃节能炉 | |
| CN203642160U (zh) | 一种燃烧药渣的蒸汽锅炉 | |
| CN203375481U (zh) | 一种煤炉 | |
| CN106545853A (zh) | 一种具有低nox及稳燃功能的低热值煤气化煤气燃烧器 | |
| CN111706858A (zh) | 一种用于电站锅炉、窑炉的煤粉点火设备 | |
| CN205227787U (zh) | 一种环保节能型沼气锅炉 | |
| CN208139330U (zh) | 一种低醇灶具裂解燃烧器 | |
| CN105783251A (zh) | 一种液体燃料采暖锅炉 | |
| CN203421684U (zh) | 一种分段配氧燃气燃烧器 | |
| CN219828825U (zh) | 一种新型双浓淡直流燃烧器装置 | |
| CN217057607U (zh) | 一种生物质炊事烤火炉具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201111 Address after: Da Yu Zhen Xiang Tai Cun, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Rudong Huanghai water conservancy construction engineering company Address before: Zhejiang province Quzhou City Kecheng District 324000 Kaixuan Road No. 6 (WITHUB industrial design Industrial Park Building 2, room 2-302) Patentee before: QUZHOU YUNRUI INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210928 Address after: 226400 No.8, wisdom Avenue, Donghu scenic area, Dayu Town, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Nantong Donghu International Travel Agency Co., Ltd Address before: 226400 Xiangtai village, Dayu Town, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Rudong Huanghai water conservancy construction engineering company |
|
| TR01 | Transfer of patent right |