CN110848467A - 一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及飞机库、检修车间、停车列检库等大跨距的钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工领域，针对钢结构建筑内机电设备安装时禁止一切在钢结构上打孔或者焊接的作业，发明一种操作简单、可实施的不打眼、不焊接，钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，具体为一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，包括多联机设备支架安装、多联机管道钢索安装和多联机管道吊环安装。本发明不打眼、不焊接，解决了大跨距钢结构建筑内机电设备及管线安装的难题。采用钢索作为基础支点对多联机管线进行安装，以吊环作为多联机管线增设的吊点，在保证多联机冷空调煤管安装的同时，又可安装多联机空调冷凝管。

Description

一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法

技术领域

本发明涉及飞机库、检修车间、停车列检库等大跨距的钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工领域，针对钢结构建筑内机电设备安装时禁止一切在钢结构上打孔或者焊接的作业，发明一种操作简单、可实施的不打眼、不焊接，钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，具体为一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法。

背景技术

随着科技的发展与工业自动化水平的提高，人们对工程施工速度和项目经济效益的要求越来越高。为了满足这一要求，土木工程中钢结构专业得到前所未有的发展，并且在一些建筑领域占据着不可替代的地位。在大型工业厂房或者跨度较大的加工车间，以及轨道交通系统中停车列检库的建设使用中，钢结构与土木工程中砖混结构、木质结构等非钢结构相比，在施工速度和使用性能方面突显出其独特的优势。

在钢结构建筑中，都有为满足建筑功能和工艺生产而设置的相关专业设备及管线，例如动力照明系统、通风空调系统、消防系统、环境控制系统、通讯信号系统等。但是由于钢结构自身的特殊性，一般在安装这些系统管线支吊架时禁止在钢结构上采用打孔或者焊接的作业方式，这种硬性要求给机电设备管线的正常安装带来了很大困难。

城市轨道交通系统中，车辆段和停车场内都建有钢结构建筑，顾名思义，钢结构就是由钢制材料组成的结构，墙体主要由钢板、型钢、钢柱等组成，屋顶主要由钢梁、桁架等构件组成，为保证钢结构建筑自身的安全和荷载的科学性，该建筑内机电设备安装时禁止一切在钢结构上打孔或者焊接的作业。

因此，有必要发明一种不需要在钢结构上打眼或者焊接就可以将设备和相关管线就位的安装方法。

发明内容

本发明结合考虑钢结构建筑中进行机电设备安装时的一些特殊要求，在不采用打孔和焊接作业方式的前提下，根据设计图纸将多联机内机和多联机管线安装在钢结构建筑中，同时也保证钢结构建筑自身合理的承重。

本发明是采用如下的技术方案实现的：一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，其特征在于包括多联机设备支架安装、多联机管道钢索安装和多联机管道吊环安装，

多联机设备支架安装具备包括以下步骤：多联机设备支架包括三角支架和一对横担，三角支架包括C型钢、三角架斜撑、三角架支撑，在C型钢的内侧板从上到下等间距开孔并将螺母焊接于C型钢的内侧板孔洞位置，C型钢竖直扣在H型钢结构柱翼缘板边沿，螺栓通过螺母的孔洞与H型钢结构柱翼缘板边沿内侧接触，使得C型钢外侧板紧贴H型钢结构柱翼缘板边沿外侧，C型钢固定于H型钢结构柱上，三角架斜撑的上端焊接在C型钢的外侧板上，三角架斜撑的下端焊接在三角架支撑上，三角架支撑一端垂直焊接在C型钢的外侧板上，三角架支撑在纵向开两孔，用于固定设备支架横担，两孔间的距离跟多联机设备两纵向吊耳的间距一致，纵向前后两个设备支架横担通过两组三角支架上的三角架支撑进行固定，每根设备支架横担横向上开两孔，用于安装设备吊装用的吊丝，两孔间的距离与多联机设备两横向吊耳的间距一致，用螺母将吊丝固定在设备支架横担上，每个多联机吊耳由上下两颗螺母固定在吊丝的下端，多联机设备的四个吊耳均以此种方法连接，多联机设备吊装完成；

多联机管道钢索安装具备包括以下步骤：多联机管道钢索沿着H型钢结构柱横向铺设安装，多联机管道钢索安装用到钢夹板、支架底托、支架臂、L型夹耳和钢索卡；在C型钢夹板的内侧板开孔并焊接螺母，C型钢夹板扣在H型钢结构柱翼缘板边沿，螺栓通过螺母的孔洞与H型钢结构柱翼缘板边沿内侧接触，使得钢夹板外侧面紧贴H型钢结构柱边沿外侧，用螺栓与螺母将C型钢夹板固定在H型钢结构柱翼缘板边沿上，在多联机管道两端端部的H型钢结构柱上都分别固定钢夹板，在C型钢夹板的外侧板上开孔，用于固定钢索，钢索支架由支架底托和支架臂焊接制作而成并固定在多联机管道两端之间的H型钢结构柱上，支架底托贴着H型钢结构柱翼缘板外侧水平横向布置，支架底托长度大于H型钢结构柱翼缘板的宽度，在支架底托的两端开两孔，两孔分别位于H型钢结构柱翼缘板的两侧，L型夹耳贴着H型钢结构柱翼缘板内侧，支架底托的两端都分别通过螺栓螺母连接L型夹耳，将支架底托抱箍安装在钢结构柱上，支架臂垂直焊接在支架底托上形成T型钢索支架，在支架臂上竖直安装钢索卡，钢索的两端分别都通过花篮螺栓与多联机管道两端端部的钢夹板相连，钢索经过钢索支架时，用钢索卡固定；

多联机管道吊环安装具备包括以下步骤：钢索安装完毕后，根据两结构柱之间的距离，合理均匀布置安装多联机管道吊环，吊环由上层吊环和下层吊环组成，上层吊环用于支撑多联机冷媒管，下层吊环用于支撑多联机冷凝管。

优选的，钢夹板外侧板的后半部分与前半部分垂直，后半部分紧贴H型钢结构柱，外侧板上的开孔位于前半部分。钢夹板的外侧板异形设计后，前半部分不紧贴H型钢结构柱，不影响和花篮螺栓的连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)不打眼、不焊接，解决了大跨距钢结构建筑内机电设备及管线安装的难题。

(2)采用钢索作为基础支点对多联机管线进行安装，以吊环作为多联机管线增设的吊点，在保证多联机冷空调煤管安装的同时，又可安装多联机空调冷凝管。

(3)作业难度明显降低，施工效率明显加强。

(4)可以有效地降低整个机电设备的安装成本，并且缩短工期，高效、优质完成施工任务。

附图说明

图1是本发明的多联机设备支架三角架安装的结构示意图。

图2是本发明的多联机设备支架横担安装的结构示意图。

图3是本发明的多联机管道钢索安装的结构示意图。

图4是本发明的多联机冷凝管吊环安装的结构示意图。

图5是本发明的多联机管道钢索支架安装的俯视结构示意图。

图6是本发明的C型钢夹板安装的俯视结构示意图。

图中：1-M12六角头螺栓；2-M12六角螺母；3-C型钢；4-M10六角螺母；5-M10六角头螺栓；6-弹簧垫片；7-三角架斜撑；8-三角架支撑；9-设备支架横担；10-M10吊丝；11-吊耳；12-钢夹板；13-花篮螺栓；14-钢索；15-钢索卡；16-支架底托；17-支架臂；18-L型夹耳；19-M8六角头螺栓；20-钢索卡螺母；21-上层吊环；22-下层吊环；23-多联机冷媒管；24-多联机冷凝管。

具体实施方式

一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，包括以下步骤：

一、多联机设备支架安装：

多联机设备支架安装用到的材料包括：M12六角头螺栓1、M12六角螺母2、C型钢3、M10六角螺母4、M10六角头螺栓5、弹簧垫片6、三角架斜撑7、三角架支撑8、设备支架横担9、M10吊丝10。多联机设备支架由三角支架和一对横担组成，三角支架由C型钢3、三角架斜撑7、三角架支撑8焊接而成，在C型钢3的内侧板竖直方向等间距开孔并将M12六角螺母2焊接于C型钢3的内侧孔洞位置，C型钢3扣在H型钢结构柱翼缘板边沿，四个M12六角头螺栓1通过六角螺母2的孔洞与H型钢结构柱翼缘板边沿内侧接触，使得多联机设备支架固定于H型钢结构柱上。三角架支撑8上开两孔，用于固定设备支架横担9，两孔间的距离W跟多联机设备两纵向吊耳11的间距一致，三角架支撑8和设备支架横担9由M10六角头螺栓5和M10六角螺母4固定。每根设备支架横担9上开两孔，用于安装设备吊装用的M10吊丝10，两孔间的距离L与多联机设备两横向吊耳11的间距一致，用两颗M10六角螺母4将M10吊丝10固定在设备支架横担9上。每个多联机吊耳11由上下两颗M10六角螺母4固定在M10吊丝10的下端，多联机设备的四个吊耳均以此种方法连接，设备吊装完成。

多联机设备支架是设备可以正常安装必不可少的配件。多联机设备支架安装用到的材料根据多联机的横向尺寸截取适当长度的角钢作为设备支架横担9，再根据多联机吊耳之间的距离在横担上打眼，用于设备吊丝的安装。横担与三角支架采用M10的螺栓和螺母进行固定，两个横担之间的距离与多联机的宽度一致。将加工好的支架采用抱箍安装方式安装在H型钢结构柱上，用M12的螺栓进行固定。在多联机安装时，由于是高空作业，首先必须保证作业人员的安全，作业时必须穿戴安全带、安全帽。将设备安装在支架上后，用水平尺控制设备的水平度，通过调节吊丝的长度使设备处于水平位置，然后对安装完毕的设备进行防护。

二、多联机管道钢索安装：

多联机管道钢索沿着钢结构柱横向铺设安装，多联机管道钢索安装用到的材料包括：M12六角头螺栓1、M12六角螺母2、钢夹板12、花篮螺栓13、钢索14、钢索卡15、支架底托16、支架臂17、L型夹耳18、M8六角头螺栓19、钢索卡螺母20。在钢夹板12的内侧板上开两孔，用于M12六角螺母2的安装，在钢夹板12的外侧板上开一孔，用于固定钢索14。在钢夹板12内侧板的两孔洞处焊接两颗M12六角螺母2，钢夹板12扣在H型钢结构柱翼缘板边沿，用M12六角头螺栓1与M12六角螺母2将钢夹板12牢牢固定在H型钢结构柱上。T型钢索支架由支架底托16和支架臂17焊接制作而成，在支架底托16的两端开两孔，用于固定L型夹耳18，用M8六角头螺栓19及配套的螺母将钢索支架抱箍安装在钢结构柱上。在支架臂17上根据钢索卡15的两腿距离开两孔，用于安装钢索卡15。钢索14的两端通过花篮螺栓13与钢夹板12相连，钢索14经过钢索支架时，用钢索卡15和钢索卡螺母20将钢索14卡紧在支架臂17上。通过调节改变花篮螺栓13的长度调节钢索14的松弛度，使得钢索14的弹性趋于适当。

多联机管道沿着钢结构柱横向铺设安装，因此钢索也沿着钢结构柱横向安装。多联机管道总长为114米，仅固定钢索的两端很难保证设备管线的在中间位置不下沉，为实现安装后的多联机管道横平竖直的外观质量要求，在每根钢结构柱上安装钢索支架用以支撑固定整条钢索。

钢索支架和钢夹板的安装方式同样采用抱箍安装方式固定，用六角头螺栓、螺母和配套的辅助吊耳进行抱箍固定。两端的钢夹板以及中间的钢索支架抱箍在钢结构柱上，安装后所有的钢索支架和钢夹板处在同一水平线上。在多联机管道两端的钢结构柱上分别都采用抱箍安装方式安装钢夹板12，这两个钢夹板12用作钢索水平拉伸的支点，钢索14的两端通过花篮螺栓与钢夹板12连接。由于钢索14有一定的弹性，花篮螺栓可以调节整条钢索14的松弛度，将钢索14最大程度的拉直，避免钢索中间部位下沉。钢索每经过钢索支架必须用钢索卡15固定，一方面是用来保证安装后的钢索不会左右摆动，另一方面是用来分散钢索对两端钢夹板15的拉力。

三、多联机管道吊环安装

钢索安装完毕后，根据两结构柱之间的距离，合理均匀布置安装多联机管道吊环，吊环由上层吊环21和下层吊环22组成，上层吊环21用于支撑多联机冷媒管23，下层吊环22用于支撑多联机冷凝管24。

两根钢结构柱之间的距离为6米，两钢索支架间的距离也是6米，大跨距的支架无法满足多联机冷媒管和冷凝管道的正常安装，因此需要在两钢索支架间的钢索上增设管道吊点，使冷媒管和冷凝管安装后不会因自身重力而下沉。为实现安装后成品管道的美观性和使用性，增设3个吊点，将6米分成四段，每1.5米安装一个吊环。在钢索上等间距安装一组吊环，两个吊环呈上下安装，将多联机冷媒管安装在上层吊环21中，将冷凝管安装在下层吊环22中。

Claims (2)

1.一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，其特征在于包括多联机设备支架安装、多联机管道钢索安装和多联机管道吊环安装，

多联机设备支架安装具备包括以下步骤：多联机设备支架包括三角支架和一对横担，三角支架包括C型钢（3）、三角架斜撑（7）、三角架支撑（8），在C型钢（3）的内侧板从上到下等间距开孔并将螺母焊接于C型钢（3）的内侧板孔洞位置，C型钢（3）竖直扣在H型钢结构柱翼缘板边沿，螺栓通过螺母的孔洞与H型钢结构柱翼缘板边沿内侧接触，使得C型钢（3）外侧板紧贴H型钢结构柱翼缘板边沿外侧，C型钢（3）固定于H型钢结构柱上，三角架斜撑（7）的上端焊接在C型钢（3）的外侧板上，三角架斜撑（7）的下端焊接在三角架支撑（8）上，三角架支撑（8）一端垂直焊接在C型钢（3）的外侧板上，三角架支撑（8）在纵向开两孔，用于固定设备支架横担（9），两孔间的距离跟多联机设备两纵向吊耳（11）的间距一致，纵向前后两个设备支架横担（9）通过两组三角支架上的三角架支撑（8）进行固定，每根设备支架横担（9）横向上开两孔，用于安装设备吊装用的吊丝，两孔间的距离与多联机设备两横向吊耳（11）的间距一致，用螺母将吊丝固定在设备支架横担（9）上，每个多联机吊耳（11）由上下两颗螺母固定在吊丝的下端，多联机设备的四个吊耳均以此种方法连接，多联机设备吊装完成；

多联机管道钢索安装具备包括以下步骤：多联机管道钢索沿着H型钢结构柱横向铺设安装，多联机管道钢索安装用到钢夹板（12）、支架底托（16）、支架臂（17）、L型夹耳（18）和钢索卡（15）；在C型钢夹板（12）的内侧板开孔并焊接螺母，C型钢夹板（12）扣在H型钢结构柱翼缘板边沿，螺栓通过螺母的孔洞与H型钢结构柱翼缘板边沿内侧接触，使得钢夹板（12）外侧板紧贴H型钢结构柱边沿外侧，用螺栓与螺母将C型钢夹板（12）固定在H型钢结构柱翼缘板边沿上，在多联机管道两端端部的H型钢结构柱上都分别固定钢夹板（12），在C型钢夹板（12）的外侧板上开孔，用于固定钢索（14），钢索支架由支架底托（16）和支架臂（17）焊接制作而成并固定在多联机管道两端之间的H型钢结构柱上，支架底托（16）贴着H型钢结构柱翼缘板外侧水平横向布置，支架底托（16）长度大于H型钢结构柱翼缘板的宽度，在支架底托（16）的两端开两孔，L型夹耳（18）贴着H型钢结构柱翼缘板内侧，支架底托（16）的两端都分别通过螺栓螺母连接L型夹耳（18），将支架底托（16）抱箍安装在钢结构柱上，支架臂（17）垂直焊接在支架底托（16）上，在支架臂（17）上竖直安装钢索卡（15），钢索（14）的两端分别都通过花篮螺栓（13）与多联机管道两端端部的钢夹板（12）相连，钢索（14）经过钢索支架时，用钢索卡（15）固定；

多联机管道吊环安装具备包括以下步骤：钢索安装完毕后，根据两结构柱之间的距离，合理均匀布置安装多联机管道吊环，吊环由上层吊环（21）和下层吊环（22）组成，上层吊环（21）用于支撑多联机冷媒管（23），下层吊环（22）用于支撑多联机冷凝管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑内多联机设备及管道安装的施工方法，其特征在于钢夹板（12）外侧板的后半部分与前半部分垂直，后半部分紧贴H型钢结构柱，外侧板上的开孔位于前半部分。

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